某招待所景觀改造工程施組設計(DOC24頁)

1、目錄第一章 總則第二章 編制依據(jù)第三章 工程概況第四章 施工準備第五章 施工部署第六章 主要分項工程施工方案第七章 雨季施工技術措施第八章 工程質量保證措施第九章 安全保證措施第十章 文明施工、環(huán)境保護措施總則、認真貫徹執(zhí)行國家及建設部頒發(fā)有關基本建設的技術規(guī)范、規(guī)程。遵循設計單位技術文件上的質量要求,實施質量控制及檢驗。 、統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點、組織好與有關單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。 、做好整體施工部署和分部施工方案,合理安排施工順序、組織平行流水立體交差作業(yè),充分利用空間和時間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。 、堅持“百年大計,質量第一”確保安全施工,貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。 、因地

2、制宜、就地取材、厲行節(jié)約、采取革新、改造、減少投資、降低成本。強化現(xiàn)場科學管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。 、做好人力、物力的綜合平衡調度,做好雨季施工安排,確保均衡施工,按時完成施工任務。 、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場平面布局,局部壓縮施工臨時用地。 、貫徹執(zhí)行國家,地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防的有關規(guī)定和標準。編制依據(jù)一、.市政府某招待所 春季環(huán)境整治工程招標文件。二、市政府某招待所 春季環(huán)境整治工程施工圖。三、.市政府某招待所 春季環(huán)境整治工程招標會議紀要及現(xiàn)場踏勘。四、參照的技術規(guī)范。（）園林植物栽植技術規(guī)程（試行08-18-91）（）園林植物養(yǎng)護技術規(guī)程（試行08-19-91

3、） （）園林植物保護技術規(guī)程（試行） （）草坪建植和草坪管理的技術規(guī)程（試行） （）城市綠化工程施工及驗收規(guī)程（） （）建筑工地現(xiàn)場供電安全規(guī)范（） （）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（） （）木結構工程施工質量驗收規(guī)范（） （）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（） （）建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（） 工程概況.市政府某招待所 春季環(huán)境整治工程位于.招待所內，其中：網(wǎng)球館外環(huán)境工程：施工主要內容為噴泉、給排水、碎拼鋪裝及綠化栽植等工程。四合院內庭院環(huán)境改造工程：施工主要內容為道路鋪裝、水池、照明、景石點綴、及綠化苗木栽植等工程。東二號樓外環(huán)境改造工程：施工主要內容為觀景平臺、木棧道、茅草亭、照明等工程

4、。泳館外環(huán)境改造工程：施工主要內容為景墻、綠化種植等工程。經(jīng)熟悉圖紙并深入研究分析，本次招標工程的景觀設施要求表現(xiàn)出設計新穎、施工工藝精細的特點。因工期較緊，為此我公司于進場前進一步完成現(xiàn)場勘察，并與設計單位溝通，要求其進行施工前必要的技術交底，以便做好進場施工前的各項準備工作，并根據(jù)各分項工程的特點進一步深化施工方案及相應的技術措施及施工進度計劃，為保證在規(guī)定的工期內優(yōu)質完成全部工程奠定堅實的基礎。施工準備、根據(jù)景觀工程施工的具體特點，編排切實可行的施工方案。、清除施工范圍內不利于工程施工的障礙物，為以后各項工作做好準備。、組織施工技術人員詳細研究招標文件和設計圖紙，對施工方案、技術措施、質

5、量保證、施工安全等問題認真研究討論，編制可實施性組織設計，做到有計劃、有步驟地完成施工任務。、著手進行備料準備，聯(lián)系好進貨渠道，并規(guī)劃好外購材料的運輸和堆放工作，確保材料供應及時，從而保證施工作業(yè)的正常進行。、各種機械設備調遷就位，并仔細檢修確保正常使用。、進行測量放樣工作，按甲方及設計圖紙交付的原始基準點位置采用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺丈量測角，確定相應景觀的坐標位置和種植點及場地的坡度走向。、做好臨時用工計劃和安排。施工部署（一）施工管理機構組織設置、管理職能分工根據(jù)本工程的特點，針對工期、質量及主要技術要求，我公司結合該工程的工程量和實際情況，建立強有力的施工組織機構，精心組織施工，確保工程

6、質量達到設計要求，工程如期完工，并爭取提前完工。經(jīng)公司研究，決定成立北京市政府某 春季環(huán)境整治工程項目部。工程實行項目經(jīng)理負責制，具體如下：（）項目經(jīng)理對本工程負全責，負責處理日常事務，具體職責有：、認真執(zhí)行黨和國家的方針，政策、法令及有關規(guī)定和規(guī)程等。、在企業(yè)的目標計劃管理下，對本工程項目實行項目部自主經(jīng)營，確保各項目標的實現(xiàn)。、組織精干的項目管理人員。建立各級崗位責任感，共同實現(xiàn)項目目標。、組織編制實施性施工組織設計。根據(jù)工程需要，合理使用勞動力、資金、機械設備、材料物資，并負責控制、指揮施工生產(chǎn)的全過程。、建立嚴格的管理制度，采用科學的管理方法，對工程項目的工期、質量、安全成本全面組織、

7、管理，并負全責。、加強經(jīng)濟核算、厲行節(jié)約，努力提高經(jīng)濟效益。、貫徹按勞分配的原則，正確處理國家，企業(yè)和個人三者利益關系，采用物質與精神相結合的辦法，調動項目部全體人員的積極性和創(chuàng)造性。、增強企業(yè)發(fā)展后勁，提高企業(yè)信譽。、組織編制竣工文件、工程小結，并接受審計。（）總工程師全面負責工程的技術工作和具體實施，并全面負責工程的質量、安全工作，以及整個工程的數(shù)量計算以及最終的結算。（）質檢負責人負責在監(jiān)理工程師的指導下進行工作，直接對公司本工程質量上負責，根據(jù)合同文件，設計資料及有關工程質量驗收規(guī)范等，在工地進行質量檢查，各項工程在每道工序完成后，均必須檢驗，自檢合格，再請業(yè)理工程師代表驗收，對施工過

8、程中違反操作規(guī)程及不合格項目有權制止停工或返工，代表公司把好質量關。（）施工負責人負責測量放樣、技術交底，工程數(shù)量結算及技術管理和指導，制訂各種技術措施，編制實施性施工組織計劃，使工程有計劃、有節(jié)奏地進行，始終處于受控狀態(tài)，并與建設單位在有關技術上取得聯(lián)系，以及技術資料的收集，匯編竣工資料，直至交工驗收結算。（） 機械負責人負責對整個工程施工中機械的使用、維修負責。（）安全負責人負責本工程的安全管理工作。（）材料負責人負責本工程的材料采購和供應工作。（二）工程管理組織機構圖：見附表組織機構圖苗木基地工程部技術部項目經(jīng)理部施工部：負責現(xiàn)場施工機械部：負責機械施工與管理養(yǎng)護部：負責工和結束后和養(yǎng)工

9、作技術部：負責現(xiàn)場技術安全負責人測量人員質控人員現(xiàn)場負責人施工人員材料管理員機調人員機械師養(yǎng)護人員說明（三）施工機械設備組織部署針對本工程工期短，質量要求高等特點，工程中采用機械較多，具體施工機械、測量設備組織部署見附表。主要施工機械設備表機械名稱規(guī) 格額定功率（）或（）或（）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（）自卸汽車東風綠籬機常州機動水泵機動噴霧車草坪機 淮陽汽吊經(jīng)緯儀蘇光水準儀南京辦公用車桑塔納 貨車蛤蟆夯翻斗車（）切割機電焊機主要分項工程施工方案一、人工挖土方施工工藝.施工準備 主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或號鉛絲等。 作業(yè)條件： 1.2.

10、1 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 1.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。1.2.3 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。 1.2.4 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 1.2.5 開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。 1.2.6 熟悉圖紙，做好技

11、術交底。 . 操作工藝 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開挖 修整槽邊 清底 坡度的確定： 2.2.1 在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。 2.2.1 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）-1.0m；2.2.1 硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土-1.25m； 2.2.1 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.5m； 2.2.1 堅硬的粘土-2.0m。 .2.2 超過上述規(guī)定深度，在5m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最

12、陡坡度應符合表的規(guī)定。 根據(jù)基礎和土質以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。 各類土的邊坡坡度 表 邊 坡 坡 度 (高寬) 邊的輪廓線。 坡頂無荷載坡質有靜載坡頂有動載中密的砂土中密的碎石類土硬塑的輕亞粘土中密的碎石類土硬塑的亞粘土、粘土老黃土2.3.1 開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。2.3.2 開挖各種槽坑： 2.3.2 淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。 2.3.2 淺管溝。與淺的條

13、形基礎開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。 2.3.2 開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。 開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm 以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔3m，在槽幫上釘水平標高

14、小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。 基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。 在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外， 高度不宜超過.5m。在柱基周圍、墻基一側，不得堆土過高。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。 土方開挖一般不宜在雨季進行。否

15、則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。 . 質量標準 保證項目： 3.1.1 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 . 應注意的質量問題 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。 基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基上的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。 施工順序不合

16、理；土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。 二、人工回填土施工工藝 .施工準備 材料及主要機具： 1.1.1 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。 1.1.2 主要機具：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 作業(yè)條件：

17、 1.2.1 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 1.2.2 回填前應對基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 1.2.3 管溝的回填，應在完成上下水和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 1.2.4 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板。 .操作工藝 工藝流程： 地坪清理 檢驗土質 分層鋪土、耙平 夯

18、打密實 檢驗密實度 修整找平驗收 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為250mm人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使

19、土下沉的所謂“水夯”法。 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為。上下層錯縫距離不小于1.0m。 基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。 回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行

20、環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 雨期施工： 2.11.1 基坑（ 槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 2.11.2 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 .質量標準 保證項目： 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.2 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取

21、樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 .成品保護 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 管溝中的管線，肥槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 .應注意的質量問題 未按要求測定土的干密度：

22、回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實 三、灰土

23、地基施工工藝 .施工準備 材料及主要機具： 1.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應符合規(guī)定。 1.1.2 石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。 1.1.3 主要機具有：木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑10mm和20mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。 作業(yè)條件： 1.2.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設計和監(jiān)理部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。 1.2.2 基礎外側打灰土，必須對基礎、地下防水層、保護

24、層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)。 1.2.3 當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在內不得受水浸泡。 1.2.4 施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 1.2.5 管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。 1.2.6 施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平

25、的木撅，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。 .操作工藝 工藝流程： 檢驗土料和石灰粉的質量并過篩 灰土拌合 槽底清理 分層鋪灰土 夯打密實 找平驗收 首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用20mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。 灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為或?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。 灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分

26、過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表選用。 灰土最大虛鋪厚度 表 項次 夯具的種類 重量 () 虛鋪厚度 () 備 注 木 夯 人力打夯， 落高500mm，一夯壓半夯 蛙式打夯機、柴油打夯機 各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。 夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及

27、承重墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用鑒定，一般為。 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。 雨期施工： 2.11.1 基坑（ 槽）或管溝灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 2.11.2 雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋

28、浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。 .質量標準 保證項目： 基底的土質必須符合設計要求。 3.1.2 灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目 3.2.1 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。 3.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 .成品保護 施工時注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。 對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。 夜間施工時，應合理安排施工順序，要配

29、備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。 灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。 .應注意的質量問題 未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結論、試驗人員簽字等。密實度末達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。 留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆

30、粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。 雨期施工應編好分項雨季施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。 四、改性瀝青防水層施工工藝.施工準備 材料及要求 1.1.1 高聚物改性瀝青油氈防水卷材 1.1.1 規(guī)格：見表。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表 厚度 ()寬度 ()長度()技術性能：見表。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性能表 指 標

31、 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 坡纖胎 拉 力 延伸率 耐 熱 度 85受熱不流淌, 涂蓋層無滑動 低溫柔性 -15繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋 不透水性 壓力保持時間 1.1.2 配套材料： 1.1.2 氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。 1.1.2 橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。 1.1.2 橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。 1.1.2 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。 主要用具： 1.2.1 清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。 1.2.2 操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵

32、輥、剪刀、量尺、1500mm管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。 作業(yè)條件： 1.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。 1.3.2 鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥，含水率不大于；基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。 1.3.3 防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。 1.3.4 施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。 .操作工藝 工藝流程： 基層清理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊 做保護層 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。 涂刷基層處理劑：在基層

33、表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端

34、收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。 保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。 .質量標準 保證項目 3.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。 3.1.2 卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 3.1.3 防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。 基本項目： 3.2.1 基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。3.2.2 改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。 3.2.3 卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應

35、符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應嵌牢固。 3.2.4 卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。 .成品保護 地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。 卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好防護墻。 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。 .應注意的質量問題 卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，

36、不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。 管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。 滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的質量。 五、現(xiàn)場拌制混凝土施工工藝. 施工準備 材料及主要機具： 1.1.1 水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。 1.1.2

37、砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當混凝土強度等級時，含泥量；混凝土強度等級<時，含泥量，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥）， 當混凝土強度等級時，其泥塊含量應；混凝土強度等級<時，其泥塊含量應，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應。砂應有試驗報告單。 1.1.3 石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。 石子的針、片狀顆粒含量：當混凝土強度等級時，應；當混凝土強度等級為時，應。 石子的含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級時，應；當混凝土強度等級為時，應；當對混凝

38、土有抗凍、抗?jié)B要求時，應。 石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當混凝土強度等級時，應 ； 當混凝土強度等級<時，應；當混凝土強度等級時，應。 1.1.4 水：宜采用飲用水。其它水，其水質應符合混凝土拌合用水標準（一）的規(guī)定。 1.1.5 外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并應有有關指標的進場試驗報告。國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品，還應有準用證件。外加劑必須有摻量試驗。 1.1.6 主要機具：混凝土攪拌機采用自落式攪拌機。計量設備采用磅秤。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標志計量器。上料設備采用雙輪

39、手推車、砂石輸料斗等，以及配套的其它設備?，F(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設備、試模等。 作業(yè)條件： 1.2.1 試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。 1.2.2 所有的原材料經(jīng)檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。 1.2.3 攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。 1.2.4 所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。 1.2.5 管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。 1.2.6 需澆筑混凝土的工程部位已辦

40、理隱檢、預檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關管理人員批準。 1.2.7 新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。 . 操作工藝 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 計量： 2.2.1 砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備，采用自動或半自動上料時，需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。

41、砂、石計量的允許偏差應±。 2.2.2 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應±。2.2.3 外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應±。

42、 2.2.4 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應±。 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下： 2.3.1 當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。 2.3.2 當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。 2.3.3 當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數(shù)分鐘， 攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 攪拌第

43、一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間應按表控制。 混凝土攪拌的最短時間 () 表 攪拌機出料量 () < > 自落式 注：. 混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間； . 當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長； 出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 混凝土拌制的質量檢查： 2.7.1 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 2.7.2 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班

44、至少兩次?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應查找原因，及時調整。2.7.3 在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。 2.7.4 混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 2.7.5 按以下規(guī)定留置試塊： 2.7.5 每拌制盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 2.7.5 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足盤時，其取樣不得少于一次。 2.7.5 對現(xiàn)澆混凝土結構，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 2.7.5 有抗?jié)B要求的混凝土，應按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。 每

45、次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)。可根據(jù)技術交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應在第三盤以后至攪拌結束前之間取樣。 .保證項目 3.1.1 混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。 3.1.2 混凝土的強度評定應符合要求。 檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。 基本項目： 3.2.1 混凝土應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 檢查方法：觀察檢查。 3.2.2 混凝土拌合物的坍落度應符合要求。 檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。 .應注意的質量問題 混凝土強度不

46、足或強度不均勻，強度離差大，是常發(fā)生的質量問題，是影響結構安全的質量問題。防止這一質量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質量。要認真執(zhí)行配合比，嚴格原材料的配料計量。 混凝土裂縫是常發(fā)生的質量問題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴格控制好原材料的質量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。 混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多

47、；第三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應從以上三方面著手。 要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過三個月的水泥應復試。外加劑、混合料要防止受潮和變質，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯用。 六、磚砌體施工工藝. 施工準備 材料及主要機具： 1.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。 1.1.2 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 1.1.3 砂：用中砂，配制以下砂漿所用砂的含泥量不超過， 及其以上砂漿的砂含泥量不超過，使用前用5mm孔

48、徑的篩子過篩。1.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于，或采用粉煤灰等； 1.1.5 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 1.1.6 主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 . 操作工藝 工藝流程： 砂漿攪拌 作業(yè)準備 磚澆水 砌磚 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為 ，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻； 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±，砂、灰膏控制在±以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于

49、。 砌磚： 2.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.4.2 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。 2.4.3 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 2.4.5 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚

50、時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在內用完，水泥混合砂漿必須在內用完，不得使用過夜砂漿。 .質量標準 保證項目： 3.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 3.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的。 3.1.3 砌體砂漿必須密實飽

51、滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于。 .應注意的質量問題 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 七、鋪裝工程施工工藝園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有青石、青磚、花崗巖、卵石等。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高

52、二個質量控制點。在此我們以花崗巖為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：一、施工準備（一）技術交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。（二）材料準備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定面材的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。（三）場地放樣、定標高按照廣場設計圖所繪的施工坐標方

53、格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。（四）地形復核對照鋪裝豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。二、地面施工（一）挖方與填方施工根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。（二）場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對

54、場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使鋪裝地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (三)、素土夯實素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。當挖土達到設計標高后， 可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。（四）、穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。、在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或：砂漿。、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在