晨光水暖方案重點(diǎn)

1、采暖、給排水工程施工方案一 工程概況本工程為一重技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)樓，工程位于一重技師學(xué)院校園內(nèi)，總建筑面積為7992.16，共五層，本工程一層層高為3.6m,二層為3.5m,建筑室內(nèi)外高差0.450m,工程總高為7.1m（檐口）.施工范圍：采暖、消防、給排水工程二：施工部署1 主要勞動力需用計(jì)劃序號工種數(shù)量備注1技術(shù)員12材料員13水暖工64電焊工25力工42. 主要機(jī)械工具需用計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺12砂輪切割機(jī)臺13電錘臺24熱熔器臺25氣泵臺16氧氣乙炔臺2三 施工順序±0.000米以下采暖給排水管道預(yù)埋、灌水地溝內(nèi)管道安裝，試壓、防腐地上主干管安裝戶內(nèi)管道安裝系統(tǒng)

2、試壓、沖洗排水通水、通球試驗(yàn)驗(yàn)收交工。四 施工方案與技術(shù)措施1.給、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)：采用的U-PVC白色實(shí)壁管須經(jīng)進(jìn)場二次試驗(yàn)后方可使用。室內(nèi)排水的下部分采用U-PVC白實(shí)壁管，粘結(jié)，接至±0.000米標(biāo)高后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后，清除管內(nèi)存水方可進(jìn)行隱蔽。排水地上部分PVC螺旋消音管，系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建留管道穿墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？斩闯叽缈杀裙懿耐鈴酱?0-100mm為宜，管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。管材和管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈后方可粘接。膠黏劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后

3、涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。管道安裝應(yīng)自上而下進(jìn)行，先安裝主立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。同一房間內(nèi)，同類行管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)先安裝在同一高度上。管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：管道插入承口的深度公稱直徑5075100150插入深度31446180承插口涂刷膠黏劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦肟?，旋轉(zhuǎn)90度管道承插過程中不得用錘子打。在排水管上設(shè)置檢查口和清掃口，其規(guī)格

4、，型號必須符合設(shè)計(jì)要求，且安裝牢固，位置正確，便于清掃，檢查口距地1.0m排水塑料管身縮節(jié)層層設(shè)置，位置在立管與支管匯合處下方。排水水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接，應(yīng)采用90°順?biāo)?，立管與排出管端部連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭。排水立管與底層排水排出管的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭。排水通氣管不得與風(fēng)道和煙道連接，且符合下列規(guī)定：a)   通風(fēng)氣管出屋面700mm，且必須大于本地區(qū)最大積雪厚度b)   在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管道應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。塑料排水槽管固定件的距離不得大于下表

5、規(guī)定：塑料排水槽管固定件的間距管徑(mm)5075110間距（m）0.50.751.1地漏頂面的標(biāo)高應(yīng)低于地面5mm-10mm,地漏水封高度不得小于50mm.給水管道：1、必須采用管材（PP-R）與管材相應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管材須經(jīng)進(jìn)場二次試驗(yàn)后方可使用。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2、給水管DN50mm者采用球閥Q11F-6T，DN50mm采用閘閥Z44T-10.給水塑料管材和管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，

6、應(yīng)避免彎曲管材。熱熔連接時(shí)，熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度，指示燈亮后方能開始操作，切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油、熱熔前，用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求：公稱直徑mm熱熔深度mm加熱時(shí)間s加工時(shí)間s冷卻時(shí)間min201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5度，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%熱熔連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈得出現(xiàn)局部熔瘤凸凹不勻現(xiàn)象。給水塑料管安裝前不得有軸可扭曲，穿墻或樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正，與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，有一定的保護(hù)距離且在金屬

7、管道的內(nèi)側(cè)。給水水平管道應(yīng)有2 -5 的坡度，坡向池水裝置定內(nèi)明裝給水管，宜在土建抹灰完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留或預(yù)埋套管。給水系統(tǒng)試壓：試壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過0.05Mpa在工作壓力的15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03Mpa各連接處不得滲漏。2、采暖系統(tǒng)采用供回水溫度為80/60，本建筑耗熱量為286kw,室內(nèi)采暖系統(tǒng)為順流式采暖系統(tǒng)。2.1采暖系統(tǒng)采用閘閥，采暖管道采用焊接鋼管，DN32絲接，DN40焊接。2.12 地溝內(nèi)采暖供回水干管要有坡度，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，一般為3，但不得小于2，散熱器支管采用下進(jìn)下出，坡度應(yīng)為1%，坡向利于泄水和排氣

8、。2.13 在管道干管上焊接垂直或水平分支管時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)。2.14 管道支，吊托架的安裝應(yīng)位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，天熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。2.15 采暖立管卡安裝，層高小于或等于5米，每層必須安裝一個(gè)，管卡安裝高度距地面為1.5-1.8米。2.16 管道連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，不應(yīng)有缺絲、毛刺等現(xiàn)象管道焊接時(shí)，如兩管道管徑相差不超過小管徑10%可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑直徑差超過小管徑15%應(yīng)將大管端部抽條加工成錐型，供水干管頂平下偏心，回水干管底平上偏心連接。2.17 管道的對

9、口焊縫距管道支吊架邊緣不應(yīng)小于50mm.2.18 鋼管水平支架按照的最大間距公稱直徑mm20253240507080100125直徑的最大間距m保溫管2.52.5334444.56不保溫管間距33.554.55666.572.19 采暖管道閥門法蘭襯墊宜采用橡膠石棉板法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，法蘭中間不放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭分螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2.2.20 管道金屬支管和散熱器的防腐和涂漆應(yīng)附著良好無脫皮，起泡，流淌和漏涂等缺陷。2.21 采暖安裝完畢后，進(jìn)行灌水打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后壓力為0.6Mpa，試壓后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。3 檢驗(yàn)批的劃分3.1 給水系統(tǒng)安裝（按樓層劃分2

10、個(gè)檢驗(yàn)批）一層為一個(gè)檢驗(yàn)批二層為一個(gè)檢驗(yàn)批室內(nèi)給水管道安裝3.2 室內(nèi)排水系統(tǒng)（按樓層劃分2個(gè)檢驗(yàn)批）3.3 室內(nèi)采暖系統(tǒng)（按樓層劃分2個(gè)檢驗(yàn)批）3.4消防系統(tǒng)五 節(jié)能措施 1.采暖、建筑給排水系統(tǒng)采用的保溫材料應(yīng)采用阻燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度地等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行見證取樣送檢。2.采暖、建筑給排水系統(tǒng)管道保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.保溫管殼的捆扎或粘貼應(yīng)牢固粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。2.2.硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或防腐編織專用膠帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距宜為300-350mm,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象

11、；管殼間的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；接縫應(yīng)錯開，外層的橫向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；3.松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；4.復(fù)合型涂抹類保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹應(yīng)均勻，且應(yīng)分層涂抹，每次涂抹厚度不宜大于10mm.5.防潮層應(yīng)緊密貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛貼、氣泡、起皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)痪聿姆莱睂硬捎寐菪卫p繞方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30-50mm。6.采暖、建筑給排水系統(tǒng)的設(shè)備、閥門、過濾器及法

12、蘭部位的保溫層最薄處的厚度不應(yīng)小于管道保溫層厚度；保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，不得影響其操作功能。7.采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2°C，且不高于1°C。在非設(shè)計(jì)條件下，可測量相鄰房間的溫度差，相鄰房間的溫度差不應(yīng)大于2°C。六.質(zhì)量保證措施施工前做好圖紙會審和各項(xiàng)技術(shù)交底進(jìn)入場地的材料必須有合格證，材質(zhì)單和必要的檢測資料，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場不許使用。精熟圖紙核定標(biāo)高，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的規(guī)定要求，確保隱蔽的質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對質(zhì)量實(shí)行“三檢制”

13、。強(qiáng)化文明施工，現(xiàn)場材料堆放整齊，設(shè)置材料標(biāo)簽，減少料具的自然損耗。質(zhì)量保證體系圖七.安全措施1.高處作業(yè)1）高處作業(yè)衣著靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋。所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。2）各種梯子應(yīng)穩(wěn)固可靠，合梯應(yīng)有絆繩，單梯下端有防滑墊，梯子不得缺檔，不準(zhǔn)墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜。5m以上高處操作時(shí)，梯子頂端應(yīng)設(shè)法固定，否則應(yīng)有專人扶持的體制梯子。單面梯與地面夾角以60度70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如須加長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置維護(hù)。2管溝和管井作業(yè)1） 在光線暗淡場所，

14、用行燈照明時(shí)，電壓不得超過36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕場所工作時(shí)，行燈電壓不得超過12V。2）  在進(jìn)入土溝、土坑內(nèi)作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查邊坡應(yīng)無裂紋和落土，邊坡角度和推土距離符合安全規(guī)程，若有不夠安全的因素時(shí)應(yīng)采取加固支撐等措施。3）  溝、井等有積水，應(yīng)認(rèn)真采取排水措施，防止電線在水中導(dǎo)電。4）溝、井等場所通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5） 向溝、井內(nèi)運(yùn)送工具、材料，應(yīng)緩慢滑放，溝內(nèi)人員應(yīng)注意安全避讓。施工人員不得在坑、溝內(nèi)休息。3.管道作業(yè)1）管子被夾于臺鉗或套絲機(jī)上，出本身應(yīng)夾緊外，較長一側(cè)

15、的管子應(yīng)有支撐，使管子保持水平狀態(tài)。2）切斷管子時(shí)，速度不得太快，快被切斷跌落的管子，應(yīng)將其拖住，防止墜落傷人。3）管子套絲時(shí)，人工套絲應(yīng)防止搬把旋轉(zhuǎn)打傷人或鉸板咬上口跌落傷人。機(jī)械套絲不得戴手套操作，防止手被卷入。4）彎管時(shí)，使用液壓機(jī)應(yīng)注意檢查液壓軟管完好，防止爆裂。使用電動機(jī)應(yīng)注意手和衣服不得接近旋轉(zhuǎn)軸。脫下彎管模具時(shí)，錘擊不宜過重，防止脫模時(shí)傷人。5）電、氣焊作業(yè)時(shí)，先清除作業(yè)區(qū)的易燃物品，并防止火星濺落于縫隙留下火種。配合氣、電焊作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩6）在磚墻、樓板上打（鉆）洞時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡?？齑颍ㄣ@）穿時(shí)應(yīng)通知隔墻或樓下人員，防止傷人。7）人力搬運(yùn)管子、散熱器、閥門等，小心輕

16、裝輕卸，動作一致，互相照應(yīng)。起吊重物，必須先認(rèn)真檢查吊具、繩索可靠，吊物下不準(zhǔn)站人。8）閥門安裝后，應(yīng)對管線檢查一遍，有不符合設(shè)計(jì)要求的立即修正，臨時(shí)封堵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，閥門應(yīng)開啟到最大，孔板、調(diào)壓閥、溫度計(jì)等應(yīng)拆除。水壓試壓時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，沿程管線應(yīng)有專人巡視，壓力在0.3Mpa以下允許緊螺栓和用焊錘檢查焊縫。在法蘭、盲板等處，人員應(yīng)避開結(jié)合口。禁止帶壓檢修，必須放壓泄水后再進(jìn)行修理工作。4.電動機(jī)具安全防護(hù)1）使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。2）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。3）使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 電焊機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。 設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器。 焊把線長度一般不應(yīng)超