PT工藝題例題

1、 一、某在制氯乙烯聚合釜編號一、某在制氯乙烯聚合釜編號42677A42677A，設(shè)，設(shè)計壓力：計壓力：1.55Mpa1.55Mpa，試驗壓力：，試驗壓力：2.0Mpa2.0Mpa，設(shè)，設(shè)計溫度：計溫度：140140，工作介質(zhì)：氯乙烯、水和，工作介質(zhì)：氯乙烯、水和水蒸氣，材質(zhì)：水蒸氣，材質(zhì)：16MnR/0Cr18Ni916MnR/0Cr18Ni9，規(guī)格：，規(guī)格：30383038（16+316+3），焊縫系數(shù)：），焊縫系數(shù)：1.01.0，容器，容器類別：類別：類。該容器采用復(fù)合鋼板焊接而類。該容器采用復(fù)合鋼板焊接而成，復(fù)層焊縫磨平，內(nèi)表面電解拋光工藝，成，復(fù)層焊縫磨平，內(nèi)表面電解拋光工藝，檢測各種

2、條件具備，要求編制滲透檢測工檢測各種條件具備，要求編制滲透檢測工藝卡。藝卡。滲透檢測工藝卡滲透檢測工藝卡工件工件名稱名稱聚合釜聚合釜規(guī)格規(guī)格30383038（16+316+3）編號編號42677A42677A工序安排工序安排內(nèi)表面拋內(nèi)表面拋光后光后表面狀況表面狀況拋光拋光材料牌號材料牌號0Cr18Ni90Cr18Ni9檢測部位檢測部位內(nèi)表面對內(nèi)表面對接焊縫接焊縫檢測比例檢測比例100%100%檢測方法檢測方法C-DC-D檢測溫度檢測溫度10501050對比試塊對比試塊A A型、型、B B型型檢測方法檢測方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730JB/T4730-2005-2005觀察方法觀察方法目視目視滲透

3、劑型滲透劑型號號DPT-5DPT-5乳化劑型乳化劑型號號/ /去處劑型去處劑型號號DPT-5DPT-5顯像劑型顯像劑型號號DPT-5DPT-5滲透時間滲透時間10min10min干燥時間干燥時間510min510min顯像時間顯像時間7min7min乳化時間乳化時間/ /照明設(shè)備照明設(shè)備便攜式安便攜式安全燈全燈黑光照度黑光照度/ /可見光照可見光照度度1000lx1000lx滲透劑施滲透劑施加方法加方法噴涂噴涂乳化劑施乳化劑施加方法加方法/ /去除方法去除方法擦拭擦拭顯像劑施顯像劑施加方法加方法噴噴示意圖示意圖略略質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730JB/T4730-2005-2005合格

4、級別合格級別級級檢測劑選檢測劑選擇要求擇要求一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超過一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超過1%，且，且為同族組。為同族組。靈敏度驗靈敏度驗證證時機(jī)：檢測實施前或滲透檢測操作條件發(fā)生變化時；時機(jī)：檢測實施前或滲透檢測操作條件發(fā)生變化時；方法：用方法：用B型試塊按工藝進(jìn)行。型試塊按工藝進(jìn)行。安全注意安全注意事項事項通風(fēng)、用電安全、防火通風(fēng)、用電安全、防火工序號工序號工序名稱工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)操作要求及主要工作參數(shù)注意事項注意事項1表面準(zhǔn)備、表面準(zhǔn)備、預(yù)清洗預(yù)清洗用潔凈的布蘸清洗劑將受檢面洗用潔凈的布蘸清洗劑將受檢

5、面洗擦干凈擦干凈內(nèi)表面焊縫處理時不要損傷拋內(nèi)表面焊縫處理時不要損傷拋光面，清洗范圍應(yīng)向焊縫兩側(cè)光面，清洗范圍應(yīng)向焊縫兩側(cè)擴(kuò)展擴(kuò)展25mm2干燥干燥自然干燥自然干燥時間根據(jù)實驗確定時間根據(jù)實驗確定3滲透滲透噴涂施加滲透劑，使之覆蓋整個噴涂施加滲透劑，使之覆蓋整個被檢表面，滲透時間應(yīng)不少于被檢表面，滲透時間應(yīng)不少于10min在整個滲透時間內(nèi)始終保持檢在整個滲透時間內(nèi)始終保持檢測表面濕潤測表面濕潤4去除去除先用不脫毛的布或紙擦拭，大部先用不脫毛的布或紙擦拭，大部分多余滲透劑去除后，分多余滲透劑去除后，再用蘸有再用蘸有清洗劑的布或紙進(jìn)行擦拭，擦拭清洗劑的布或紙進(jìn)行擦拭，擦拭時應(yīng)按一個方向進(jìn)行，不得往復(fù)

6、時應(yīng)按一個方向進(jìn)行，不得往復(fù)擦拭。擦拭。防止過清洗和清洗不足。防止過清洗和清洗不足。5干燥干燥自然干燥，時間自然干燥，時間510min具體時間根據(jù)實驗確定，在滿具體時間根據(jù)實驗確定，在滿足干燥效果前提下應(yīng)盡量短足干燥效果前提下應(yīng)盡量短6顯像顯像噴涂法施加，噴嘴距被檢面噴涂法施加，噴嘴距被檢面300400mm，噴涂方向與被檢面夾角為噴涂方向與被檢面夾角為3040，使，使用前應(yīng)將噴罐搖動使顯像劑均勻。顯像時用前應(yīng)將噴罐搖動使顯像劑均勻。顯像時間應(yīng)不少于間應(yīng)不少于7min顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一地點反復(fù)多次施加，禁止在被檢面上地點反復(fù)多次施加，禁止在被檢面上傾

7、倒?jié)袷斤@像劑，以免沖洗掉滲入缺傾倒?jié)袷斤@像劑，以免沖洗掉滲入缺陷內(nèi)的滲透劑。陷內(nèi)的滲透劑。7觀察觀察顯像劑施加后顯像劑施加后7min60min內(nèi)進(jìn)行觀察，內(nèi)進(jìn)行觀察，被檢面處白光照度應(yīng)被檢面處白光照度應(yīng)1000lx，必要時可用，必要時可用5倍倍10倍放大鏡進(jìn)行觀察倍放大鏡進(jìn)行觀察顯像開始形成時即應(yīng)開始觀察，顯像顯像開始形成時即應(yīng)開始觀察，顯像穩(wěn)定后進(jìn)行記錄。穩(wěn)定后進(jìn)行記錄。8復(fù)驗復(fù)驗按按JB/T4730.5-2005要求進(jìn)行要求進(jìn)行復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗9后處理后處理用濕布擦除表面顯像劑用濕布擦除表面顯像劑也可用水沖洗，但應(yīng)立即吹干或控制也可用水沖洗，但應(yīng)立即吹干或控

8、制水中氯離子含量。水中氯離子含量。10評定與驗收評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按JB/T4730.5-2005進(jìn)行等級評定，進(jìn)行等級評定，級合格。級合格。缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要求記錄、定位、缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要求記錄、定位、評級。評級。11報告報告出具報告內(nèi)容至少包括出具報告內(nèi)容至少包括JB/T4730.5-2005規(guī)規(guī)定的內(nèi)容定的內(nèi)容應(yīng)附檢測部位圖應(yīng)附檢測部位圖編制編制PT-審核審核PT-批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期日期日期日期日期日期 二、一批鎳基合金鍛件，規(guī)格二、一批鎳基合金鍛件，規(guī)格15015045mm45mm，設(shè)計，設(shè)計要求進(jìn)行要求進(jìn)行100%100%表面滲透檢測。表面未加工比較

9、粗表面滲透檢測。表面未加工比較粗燥，檢測環(huán)境溫度燥，檢測環(huán)境溫度4040。執(zhí)行。執(zhí)行JB/T4730-2005JB/T4730-2005，檢，檢測靈敏度等級為測靈敏度等級為2 2級，質(zhì)量要求級，質(zhì)量要求級合格。編制滲級合格。編制滲透檢測工藝卡。透檢測工藝卡。 現(xiàn)有滲透檢測劑：現(xiàn)有滲透檢測劑： 滲透劑：水洗型熒光滲透劑滲透劑：水洗型熒光滲透劑ZB-2ZB-2、后乳化熒光滲、后乳化熒光滲透劑透劑985P12985P12 乳化劑：乳化劑乳化劑：乳化劑9PR129PR12 清洗劑：清洗劑：20302030、0.20.3MPa0.20.3MPa水水 顯像劑：溶劑懸浮顯像劑顯像劑：溶劑懸浮顯像劑DPT-5

10、DPT-5、干粉顯像劑：氧、干粉顯像劑：氧化鎂粉化鎂粉 其他設(shè)施齊全。其他設(shè)施齊全。 滲透檢測工藝卡滲透檢測工藝卡工件工件名稱名稱鍛件鍛件規(guī)格規(guī)格14545編號編號/工序安排工序安排鍛造后鍛造后表面狀況表面狀況鍛造表面鍛造表面材料牌號材料牌號鎳基合金鎳基合金檢測部位檢測部位內(nèi)外表面內(nèi)外表面檢測比例檢測比例100%檢測方法檢測方法 A-a檢測溫度檢測溫度40對比試塊對比試塊B型型檢測方法檢測方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005觀察方法觀察方法黑光燈黑光燈目視目視滲透劑型滲透劑型號號ZB-2乳化劑型乳化劑型號號/去處劑型去處劑型號號水水顯像劑型顯像劑型號號氧化鎂粉氧化鎂粉滲透時間滲透時間10mi

11、n干燥時間干燥時間510min顯像時間顯像時間7min乳化時間乳化時間/照明設(shè)備照明設(shè)備黑光燈黑光燈黑光照度黑光照度1000W/cm2可見光照可見光照度度20lx滲透劑施滲透劑施加方法加方法浸涂浸涂乳化劑施乳化劑施加方法加方法/去除方法去除方法水洗水洗顯像劑施顯像劑施加方法加方法噴粉噴粉示意圖示意圖略略質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級別合格級別級級檢測劑有檢測劑有害元素控害元素控制要求制要求一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的硫元素含量的重量比不得超過一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的硫元素含量的重量比不得超過1%。靈敏度驗靈敏度驗證證時機(jī)：檢測實施前或滲透檢測操作條件發(fā)生變化時

12、；時機(jī)：檢測實施前或滲透檢測操作條件發(fā)生變化時；方法：用方法：用B型試塊按工藝進(jìn)行。型試塊按工藝進(jìn)行。安全注意安全注意事項事項通風(fēng)、用電安全、防火、防塵。通風(fēng)、用電安全、防火、防塵。工序號工序號工序名稱工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)操作要求及主要工作參數(shù)注意事項注意事項1表面準(zhǔn)備表面準(zhǔn)備噴砂去除氧化皮噴砂去除氧化皮不允許用噴丸方式清理表面不允許用噴丸方式清理表面2預(yù)清洗預(yù)清洗用清洗劑將受檢面清洗干凈用清洗劑將受檢面清洗干凈也可用清水沖洗也可用清水沖洗3干燥干燥自然干燥或熱空氣吹干，干燥時自然干燥或熱空氣吹干，干燥時間為間為5min用清水沖洗時應(yīng)用熱空氣吹干，用清水沖洗時應(yīng)用熱空氣吹干，時間根據(jù)

13、實驗確定時間根據(jù)實驗確定4滲透滲透采用浸涂方式施加滲透劑，滲透采用浸涂方式施加滲透劑，滲透時間應(yīng)不少于時間應(yīng)不少于10min滲透后進(jìn)行滴落，滲透時間含滲透后進(jìn)行滴落，滲透時間含滴落時間滴落時間5去除去除用水去除。用水去除。沖洗時，水射束與被沖洗時，水射束與被檢面的夾角以檢面的夾角以30為宜為宜,水溫為水溫為2030,如無特殊規(guī)定，沖洗如無特殊規(guī)定，沖洗裝置噴嘴處的水壓裝置噴嘴處的水壓0.20.3MPa。外表面防止過度清洗，內(nèi)表面外表面防止過度清洗，內(nèi)表面防止局部清洗不足。防止局部清洗不足。6干燥干燥可用熱風(fēng)進(jìn)行干燥或進(jìn)行自然干燥?？捎脽犸L(fēng)進(jìn)行干燥或進(jìn)行自然干燥。干燥時，被檢面的溫度不得大于干燥

14、時，被檢面的溫度不得大于50。干燥時間干燥時間510min干燥具體時間根據(jù)實驗確定，在干燥具體時間根據(jù)實驗確定，在滿足干燥效果前提下應(yīng)盡量短滿足干燥效果前提下應(yīng)盡量短7顯像顯像在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在整在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在整個被檢面上，并保持不少于個被檢面上，并保持不少于7min也可用埋入干粉中方式顯像。敲也可用埋入干粉中方式顯像。敲或輕風(fēng)去除多余顯像粉或輕風(fēng)去除多余顯像粉8觀察觀察顯像劑施加后顯像劑施加后7min60min內(nèi)進(jìn)行觀內(nèi)進(jìn)行觀察，工件表面黑光輻照度察，工件表面黑光輻照度1000W/cm2，暗室白光照度不大于暗室白光照度不大于20lx。必要時可用必要時可用5倍倍10

15、倍放大鏡倍放大鏡進(jìn)行觀察進(jìn)行觀察檢測人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過檢測人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過3min的黑暗適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒的黑暗適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒光滲透檢測。檢測人員不能戴對光滲透檢測。檢測人員不能戴對檢測有影響的眼鏡。檢測有影響的眼鏡。9復(fù)驗復(fù)驗按按JB/T4730.5-2005要求進(jìn)行要求進(jìn)行復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗10后處理后處理用水洗凈工件表面用水洗凈工件表面清洗后干燥清洗后干燥11評定與驗收評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按JB/T4730.5-2005進(jìn)行等級評定，進(jìn)行等級評定，級合格。級合格。缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要求記錄、定缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要

16、求記錄、定位、評級。位、評級。12報告報告出具報告內(nèi)容至少包括出具報告內(nèi)容至少包括JB/T4730.5-2005規(guī)定的內(nèi)容規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)附檢測部位圖應(yīng)附檢測部位圖編制編制PT-審核審核PT-批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期日期日期日期日期日期 三、某在用渦輪機(jī)葉片一批，規(guī)格三、某在用渦輪機(jī)葉片一批，規(guī)格1505525mm。其材質(zhì)為高溫奧氏體不。其材質(zhì)為高溫奧氏體不銹鋼（牌號為銹鋼（牌號為Cr19Mn12Si2N），制造工），制造工藝為精密鑄造，表面光滑?，F(xiàn)按藝為精密鑄造，表面光滑?，F(xiàn)按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測承壓設(shè)備無損檢測進(jìn)行進(jìn)行100%滲透滲透檢測，檢測靈敏度等級為檢測，檢測靈敏度等級為3級，

17、質(zhì)量驗收登級，質(zhì)量驗收登記要求記要求級合格。編制滲透檢測工藝卡。級合格。編制滲透檢測工藝卡。（具備各種檢測設(shè)備、條件）（具備各種檢測設(shè)備、條件）滲透檢測工藝卡滲透檢測工藝卡工件工件名稱名稱渦輪機(jī)葉渦輪機(jī)葉片片規(guī)格規(guī)格1505525類別類別機(jī)加零件機(jī)加零件工序安排工序安排外觀檢查外觀檢查后后表面狀況表面狀況鍛造表面鍛造表面材料牌號材料牌號Cr19Mn12Si2N檢測部位檢測部位所有表面所有表面檢測比例檢測比例100%檢測方法檢測方法I D-a檢測溫度檢測溫度1050對比試塊對比試塊B型型檢測方法檢測方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005觀察方法觀察方法黑光燈黑光燈目視目視滲透劑型滲透劑型號號98

18、5P12乳化劑型乳化劑型號號9PR12清洗劑型清洗劑型號號水水顯像劑型顯像劑型號號9D4A滲透時間滲透時間1012min干燥時間干燥時間510min顯像時間顯像時間7min乳化時間乳化時間按使用說按使用說明書或試明書或試驗選取驗選取照明設(shè)備照明設(shè)備黑光燈黑光燈黑光照度黑光照度1000W/cm2可見光照可見光照度度20lx滲透劑施滲透劑施加方法加方法浸涂浸涂乳化劑施乳化劑施加方法加方法浸涂浸涂去除方法去除方法噴洗噴洗顯像劑施顯像劑施加方法加方法噴粉箱噴粉箱水洗溫度水洗溫度1040水壓水壓0.34Mpa質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級別合格級別級級示意圖示意圖略略檢測劑檢測

19、劑選擇要選擇要求求一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超過一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超過1%，且為同族組。，且為同族組。工序號工序號工序名稱工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)操作要求及主要工作參數(shù)注意事項注意事項1靈敏度校靈敏度校驗驗B型，型，3點，點，d：1.62.0mm每周，或必要時前、中、每周，或必要時前、中、后后2預(yù)清洗預(yù)清洗酸洗酸洗如能保證效果，也可用其如能保證效果，也可用其他方法他方法3滲透滲透采用浸涂方式施加滲透劑，采用浸涂方式施加滲透劑，滲透時間應(yīng)不少于滲透時間應(yīng)不少于10min保持濕潤和受檢面完全覆保持濕潤和受檢面完全覆蓋蓋4滴落

20、滴落工件傾斜盡量滴凈工件傾斜盡量滴凈注意回收注意回收5預(yù)水洗預(yù)水洗水噴法，水溫為水噴法，水溫為2030,水壓水壓0.20.3MPa。采用親水性乳化液時選用采用親水性乳化液時選用6乳化乳化浸涂法均勻涂遍整個表面。浸涂法均勻涂遍整個表面。按使用說明書或試驗選取乳按使用說明書或試驗選取乳化時間化時間不允許刷涂不允許刷涂7水洗水洗水噴法，水溫為水噴法，水溫為2030,水壓水壓0.20.3MPa。水壓水壓0.34Mpa，溫度，溫度1040,黑光燈下翻轉(zhuǎn)黑光燈下翻轉(zhuǎn)噴洗，檢查效果噴洗，檢查效果8干燥干燥箱內(nèi)熱空氣干燥，干燥時間箱內(nèi)熱空氣干燥，干燥時間510min工件表面溫度不大于工件表面溫度不大于509顯

21、像顯像在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在整個被檢面上，并保持不少于整個被檢面上，并保持不少于7min輕敲或輕風(fēng)去除多余顯像劑輕敲或輕風(fēng)去除多余顯像劑10檢驗檢驗顯像劑施加后顯像劑施加后7min60min內(nèi)進(jìn)行內(nèi)進(jìn)行觀察，工件表面黑光輻照度觀察，工件表面黑光輻照度1000W/cm2，暗室白光照度不大暗室白光照度不大于于20lx。暗適應(yīng)暗適應(yīng)3min以上，以上，采用照度計、黑光輻照計測采用照度計、黑光輻照計測量量11后處理后處理清洗工件表面的殘留物，壓縮空氣清洗工件表面的殘留物，壓縮空氣吹凈吹凈其他方法也可去除有害殘留其他方法也可去除有害殘留物物12復(fù)驗復(fù)驗按按JB/T4

22、730.5-2005要求進(jìn)行要求進(jìn)行復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗復(fù)驗時應(yīng)將被檢面徹底清洗13等級評定等級評定與驗收與驗收按按JB/T4730.5-2005評定、出具報評定、出具報告告級合格級合格編制編制PT-審核審核PT-批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期日期日期日期日期日期 四、某廠制造的一臺壓力容器，生產(chǎn)編號四、某廠制造的一臺壓力容器，生產(chǎn)編號為為FY-501，材質(zhì)為，材質(zhì)為1Cr18Ni9，直徑為，直徑為2000mm，壁厚，壁厚12mm，采用手工電弧焊，采用手工電弧焊，圖紙要求焊縫表面需進(jìn)行圖紙要求焊縫表面需進(jìn)行100滲透檢測，滲透檢測，按按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)填寫下列工藝卡：標(biāo)準(zhǔn)填寫下列工藝卡：滲透檢

23、測工藝卡滲透檢測工藝卡工件名稱工件名稱壓力容器壓力容器規(guī)規(guī) 格格200012編編 號號FY501材材 質(zhì)質(zhì)1Cr18Ni9檢測時機(jī)檢測時機(jī)焊后焊后表面狀表面狀態(tài)態(tài)焊態(tài)焊態(tài)檢測部檢測部位位焊縫加兩焊縫加兩側(cè)側(cè)25mm檢測比檢測比例例100檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005檢測方檢測方法法C-d檢測溫檢測溫度度常溫常溫（1050）滲透劑滲透劑型號型號DPT-5滲透劑施加滲透劑施加方法方法噴涂（保噴涂（保持持潤濕）潤濕）滲透時滲透時間間10分分清洗劑清洗劑型號型號DPT-5清洗劑清洗劑施加方施加方法法噴洗噴洗（用布（用布或紙單或紙單向擦拭）向擦拭）干燥時間和干燥時間和方法方法自然干燥自然干燥510分分顯像劑顯像劑型號型號DPT-5顯像劑顯像劑施加方施加方法法噴涂（距噴涂（距離離300400mm夾夾角角3040度）度）顯像時顯像時間間7分分觀察方法觀察方法目視（外目視（外自然光，自然光，內(nèi)白光燈內(nèi)白光燈730分）分）可見光可見光照度照度500Lx后后 處處 理理刷洗（布刷洗（布或紙擦凈）或紙擦凈）驗收標(biāo)驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級別合格級別級級靈敏度靈敏度試片試片B型型檢測工藝程序（按順序逐項檢測工藝程序（按順序逐項填寫）填寫）檢測