現(xiàn)場管理培訓課程主要內(nèi)容

1、現(xiàn)場管理培訓課程主要內(nèi)容1. 現(xiàn)場管理簡介；2. 現(xiàn)場管理優(yōu)化及其方法 現(xiàn)場管理優(yōu)化理論基礎 模特排時法；“ 5S”活動；定置管理課程內(nèi)容之一：現(xiàn)場管理簡介1. 現(xiàn)場的概念：在此有特定意義 現(xiàn)場主要指企業(yè)內(nèi)部，直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)或輔助生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場。2. 現(xiàn)場管理： 按照企業(yè)的經(jīng)營目標，對生產(chǎn)現(xiàn)場的一切活動，進行計劃、組織、 指揮與激勵的總稱3. 現(xiàn)場管理優(yōu)化： 對生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行綜合治理，運用現(xiàn)代管理思想、方法和手段， 對生產(chǎn)力要素進行合理配置，對生產(chǎn)全過程進行有效地計劃、組織和控 制，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的運行效能，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，以達到優(yōu) 質(zhì)、低耗、高效的目的。4. “現(xiàn)場管理”與“

2、現(xiàn)場管理優(yōu)化”的區(qū)別： 數(shù)量的區(qū)別：點與面的關系，即單一專業(yè)管理與多學科綜合管理； 深度的區(qū)別：生產(chǎn)秩序和環(huán)境與生產(chǎn)力諸要素； 廣度的區(qū)別：生產(chǎn)現(xiàn)場與整個企業(yè)管理課程內(nèi)容之二：現(xiàn)場管理優(yōu)化及其方法現(xiàn)場管理優(yōu)化基礎理論：1、核心：對現(xiàn)場中諸生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，主要有以下三方面： 核心工作：對現(xiàn)場各生產(chǎn)要素之間的優(yōu)化組合，（手段：不斷改善 生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝路線和運輸路線，改善作業(yè)者的勞動分工和操作方 法，改善人 -機 -物系統(tǒng)的組合方式。）提高生產(chǎn)現(xiàn)場的整體效能； 基礎工作：對現(xiàn)場各生產(chǎn)要素本身的優(yōu)化，達到功能均衡； 保證工作：保證各生產(chǎn)要素優(yōu)化組合所采取的相應的技術和管理措 施。2、特征： 目的性

3、：以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展需要為中心； 動態(tài)性：圍繞企業(yè)技術和管理水平的不斷發(fā)展而進行持續(xù)改善； 多元性：根據(jù)企業(yè)自身情況，實事求是的優(yōu)化層次和途徑；整體性：為現(xiàn)場服務的綜合性管理工作，需要全員參與3、現(xiàn)場管理優(yōu)化層次：現(xiàn)場管理優(yōu)化基本方法：模特排時法目的：分析人體動作，求取純工作時間，減少或消除無效勞動，提高效率 作業(yè)現(xiàn)場基本動作分類：1. 上肢基本動作；2. 下肢及腰部基本動作；3. 附加動作，如重量修正、眼部動作、校正與判斷動作等等；改善動作的原則：動作經(jīng)濟原則（僅供參考，并不一定適合所有崗位） A .關于身體動作的基本原則：1. 去掉不必要的動作：a. 盡可能減少操作中的基本動作數(shù)目；b.

4、 合并兩個以上的動作；c. 改變動作順序，節(jié)省多余動作；d. 兩手或兩腳同時動作；e. 兩手或兩腳動作最好同時開始，同時結束；f. 兩手同時向?qū)ΨQ方向移動；g. 查找動作遲緩原因，加以排除；h. 使用合理工夾器具或材料，減少動作次數(shù)；i. 合理應用有效時間；j. 消除生產(chǎn)線作業(yè)的等待時間； 2在最短的距離內(nèi)完成動作：a. 作業(yè)范圍盡可能??；b. 在最短距離內(nèi)移動肘，不要有障礙物；c. 使用器具將零件搬運到身邊；d. 動作的路程盡量縮短； 3動作的方向應方便、園滑：a. 動作的方向要自然，以減少疲勞和縮短時間；b. 不要過猛地改變動作方向；c. 動作方向和作業(yè)方向盡可能一致；4做最不易疲勞的動作

5、：a. 恰當?shù)卮_定動作速度；b. 熟悉動作，使其具有一定的節(jié)奏， 這樣可以在心理上產(chǎn)生旋律感、 節(jié)拍感，以減輕疲勞；c. 盡可能利用電力；d. 改善工夾具；e. 避免不自然、不協(xié)調(diào)的姿勢；f. 在合適的作業(yè)面工作；g. 盡可能不做需要注意力的動作；h. 減少摩擦阻力；i. 盡可能少做身體上、下移動的動作；j. 使用合適的照明，減少眼睛疲勞；k. 抓握物品時應使抓握力盡可能??；B .作業(yè)范圍的動作經(jīng)濟性原則：1作業(yè)范圍盡可能??；2將工具、零件應按使用順序放置，而且要拿取方便；3將工具、零件放在操作者前面；4作業(yè)范圍不要放置無用的東西；5作業(yè)范圍不要放置妨礙作業(yè)的障礙物；6作業(yè)范圍之間的間隔要短；

6、7工作面應易于清掃；8工作時要安全可靠；9照明要采用左前方來的自然光；C.工具、器具、夾具設計的動作經(jīng)濟原則：1必須能靈活地使用工具、器具，用手的動作要輕快；2移動材料，應使用依靠重力的器具，可能的話，一次運幾個；3將容器和器具做成容易使用的形狀， 盡量標準化， 打上記號，便于 尋找；4需要長時間保持不運的物體，應使用夾具；5簡單人操作或使用力氣的操作應做成使用胳膊和腳的器具；6規(guī)定好移動路線時，最好使用夾具、導軌、真空吸盤；7盡可能將兩個以上的工具合并成一個，以減少工具的品種規(guī)格；8工夾具的操作盡可能用身體的最合適部位， 操作部位的把手盡量做 成與手合適的形狀；9按一定的動作方向決定操作順序

7、；10 盡可能在可見狀態(tài)下進行操作；11 往夾具和設備上安放（或取下）零件的動作越小越好；12 機械加工時間越短越好；13 在機加工時，盡可能也進行其它作業(yè)；14 盡可能操作 23 臺設備；15 設備的安全程度要有極大的保證?！?S ”活動、“ 5S”活動起源于日本：1. 1S-SEIRI ：整理2. 2S-SEITON ：整頓3. 3S-SEISO :清掃4. 4S-SEIKEETSU ：清潔5. 5S-SHITSIKE ：素養(yǎng)1S-SEIRI ：整理區(qū)分要與不要的東西， 現(xiàn)場不需要的東西就堅決消除掉 意義：減少庫存； 有效提高場地利用率； 消除因混亂而產(chǎn)生的各種不安全因素2S-SEITON

8、 ：整頓 把必要的東西定位放置，使用時隨時都能找到。意義： 減少時間浪費； 有效提高現(xiàn)場整齊度； 消除不安全因素3S-SEISO :清掃 把工作現(xiàn)場的灰塵、油污、垃圾清除掉。意義： 提高現(xiàn)場的整潔度； 有效提高現(xiàn)場的舒適度； 消除不安全因素4S-SEIKEETSU ：清潔 就是對“整理、整頓和清掃”的堅持和維護。意義： 保持現(xiàn)場的清潔度； 有效提高工作人員的愉快度； 消除不安全因素5S-SHITSIKE ：素養(yǎng)培養(yǎng)執(zhí)行規(guī)章制度的意識和習慣 意義： 有效提高職業(yè)素養(yǎng)和道德品質(zhì) 有效提高集體素質(zhì)； 消除不安全因素； 改善人際關系，增強團隊意識5S”活動的目的：保持現(xiàn)場的最佳狀態(tài)； 不斷改善現(xiàn)成質(zhì)量

9、； 保持人員心情的最佳狀態(tài)； 提高人員的素養(yǎng)三、開展“ 5S”活動的原則:自我管理原則； 勤儉節(jié)約原則； 持之以恒原則定置管理起源于日本 研究對象：現(xiàn)場的人、物、場所 目的：使它們之間達到最佳結合狀態(tài) 意義：促進現(xiàn)場管理文明化、科學化 達到高效、優(yōu)質(zhì)、安全的目的、定置管理與“ 5S”活動的關系:是“ 5S”活動的一項基本內(nèi)容， 是“5S”活動的深入和發(fā)展二、定置管理的基本要求： 根據(jù)物品的性質(zhì)和所處狀態(tài)的不同，將物品放置在適當 的位置。三、物品所處狀態(tài)：1. 狀態(tài)劃分的根據(jù)： 物品與現(xiàn)場人員的關系2. 狀態(tài)分類：A 類：人與物處于能夠立即結合的狀態(tài)；B 類：人與物處于尋找 / 欲結合的狀態(tài)；C

10、 類：人與物處于沒有聯(lián)系的狀態(tài)3. 定置管理的最終目標： 通過相應的設計、改進和控制，消除 C 狀態(tài)，改進 B 狀態(tài)，使之成為 A 狀態(tài)，并長期保持下去。4. 定置管理的四大信息：11- 位置臺帳，它表明“該物在何處”；12- 平面布置圖，它表明“該處在哪里”；13- 場所標志，它表明“這兒就是該處”；14- 現(xiàn)貨標識，它表明“此物即該物”。 四者在定置管理中是缺一不可。5. 定置管理分類：區(qū)域定置：按物品的性質(zhì)分 設備定置：按設備的類別和作用分； 倉庫定置：按物品的性質(zhì)、類別分； 人員定置：按人員的工作內(nèi)容和任務分6. 區(qū)域定置管理的內(nèi)容： 區(qū)域劃分，可能有：包裝物區(qū)； 原料區(qū)； 成品區(qū)； 退回品待處理區(qū)； 不合格品區(qū)； 廢品區(qū) 色彩信息管理，即使用不同的色彩來標識以上各區(qū)域。7. 車間的定置管理： 管理途徑：調(diào)整存放位置 管理目標：使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序化、消除混亂； 做到整潔、文明、安全、方便8. 車間定置管理的內(nèi)容： 材料、零部件、容器的擺放不得超高； 貨架應有承重能力標識； 輔助設備，如吊車、備用復卷臂和輥、工具箱、運輸 工具等定置；各種計量器具有固定位置； 安全通道暢通，不得堆放雜物； 笨重的物品應盡量放在位置低的地方； 應有帳卡，并做到物品存放區(qū)、貨架編號和物品目錄 相對應；易燃、易爆、有毒