現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程主要內(nèi)容

1、現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程主要內(nèi)容1. 現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介；2. 現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化及其方法 現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化理論基礎(chǔ) 模特排時(shí)法；“ 5S”活動(dòng)；定置管理課程內(nèi)容之一：現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介1. 現(xiàn)場(chǎng)的概念：在此有特定意義 現(xiàn)場(chǎng)主要指企業(yè)內(nèi)部，直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)或輔助生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)。2. 現(xiàn)場(chǎng)管理： 按照企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，進(jìn)行計(jì)劃、組織、 指揮與激勵(lì)的總稱(chēng)3. 現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化： 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行綜合治理，運(yùn)用現(xiàn)代管理思想、方法和手段， 對(duì)生產(chǎn)力要素進(jìn)行合理配置，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控 制，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效能，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，以達(dá)到優(yōu) 質(zhì)、低耗、高效的目的。4. “現(xiàn)場(chǎng)管理”與“

2、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化”的區(qū)別： 數(shù)量的區(qū)別：點(diǎn)與面的關(guān)系，即單一專(zhuān)業(yè)管理與多學(xué)科綜合管理； 深度的區(qū)別：生產(chǎn)秩序和環(huán)境與生產(chǎn)力諸要素； 廣度的區(qū)別：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與整個(gè)企業(yè)管理課程內(nèi)容之二：現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化及其方法現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化基礎(chǔ)理論：1、核心：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中諸生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，主要有以下三方面： 核心工作：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素之間的優(yōu)化組合，（手段：不斷改善 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝路線(xiàn)和運(yùn)輸路線(xiàn)，改善作業(yè)者的勞動(dòng)分工和操作方 法，改善人 -機(jī) -物系統(tǒng)的組合方式。）提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整體效能； 基礎(chǔ)工作：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素本身的優(yōu)化，達(dá)到功能均衡； 保證工作：保證各生產(chǎn)要素優(yōu)化組合所采取的相應(yīng)的技術(shù)和管理措 施。2、特征： 目的性

3、：以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的發(fā)展需要為中心； 動(dòng)態(tài)性：圍繞企業(yè)技術(shù)和管理水平的不斷發(fā)展而進(jìn)行持續(xù)改善； 多元性：根據(jù)企業(yè)自身情況，實(shí)事求是的優(yōu)化層次和途徑；整體性：為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的綜合性管理工作，需要全員參與3、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化層次：現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化基本方法：模特排時(shí)法目的：分析人體動(dòng)作，求取純工作時(shí)間，減少或消除無(wú)效勞動(dòng)，提高效率 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本動(dòng)作分類(lèi)：1. 上肢基本動(dòng)作；2. 下肢及腰部基本動(dòng)作；3. 附加動(dòng)作，如重量修正、眼部動(dòng)作、校正與判斷動(dòng)作等等；改善動(dòng)作的原則：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（僅供參考，并不一定適合所有崗位） A .關(guān)于身體動(dòng)作的基本原則：1. 去掉不必要的動(dòng)作：a. 盡可能減少操作中的基本動(dòng)作數(shù)目；b.

4、 合并兩個(gè)以上的動(dòng)作；c. 改變動(dòng)作順序，節(jié)省多余動(dòng)作；d. 兩手或兩腳同時(shí)動(dòng)作；e. 兩手或兩腳動(dòng)作最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束；f. 兩手同時(shí)向?qū)ΨQ(chēng)方向移動(dòng)；g. 查找動(dòng)作遲緩原因，加以排除；h. 使用合理工夾器具或材料，減少動(dòng)作次數(shù)；i. 合理應(yīng)用有效時(shí)間；j. 消除生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)的等待時(shí)間； 2在最短的距離內(nèi)完成動(dòng)作：a. 作業(yè)范圍盡可能??；b. 在最短距離內(nèi)移動(dòng)肘，不要有障礙物；c. 使用器具將零件搬運(yùn)到身邊；d. 動(dòng)作的路程盡量縮短； 3動(dòng)作的方向應(yīng)方便、園滑：a. 動(dòng)作的方向要自然，以減少疲勞和縮短時(shí)間；b. 不要過(guò)猛地改變動(dòng)作方向；c. 動(dòng)作方向和作業(yè)方向盡可能一致；4做最不易疲勞的動(dòng)作

5、：a. 恰當(dāng)?shù)卮_定動(dòng)作速度；b. 熟悉動(dòng)作，使其具有一定的節(jié)奏， 這樣可以在心理上產(chǎn)生旋律感、 節(jié)拍感，以減輕疲勞；c. 盡可能利用電力；d. 改善工夾具；e. 避免不自然、不協(xié)調(diào)的姿勢(shì)；f. 在合適的作業(yè)面工作；g. 盡可能不做需要注意力的動(dòng)作；h. 減少摩擦阻力；i. 盡可能少做身體上、下移動(dòng)的動(dòng)作；j. 使用合適的照明，減少眼睛疲勞；k. 抓握物品時(shí)應(yīng)使抓握力盡可能?。籅 .作業(yè)范圍的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則：1作業(yè)范圍盡可能??；2將工具、零件應(yīng)按使用順序放置，而且要拿取方便；3將工具、零件放在操作者前面；4作業(yè)范圍不要放置無(wú)用的東西；5作業(yè)范圍不要放置妨礙作業(yè)的障礙物；6作業(yè)范圍之間的間隔要短；

6、7工作面應(yīng)易于清掃；8工作時(shí)要安全可靠；9照明要采用左前方來(lái)的自然光；C.工具、器具、夾具設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：1必須能靈活地使用工具、器具，用手的動(dòng)作要輕快；2移動(dòng)材料，應(yīng)使用依靠重力的器具，可能的話(huà)，一次運(yùn)幾個(gè)；3將容器和器具做成容易使用的形狀， 盡量標(biāo)準(zhǔn)化， 打上記號(hào)，便于 尋找；4需要長(zhǎng)時(shí)間保持不運(yùn)的物體，應(yīng)使用夾具；5簡(jiǎn)單人操作或使用力氣的操作應(yīng)做成使用胳膊和腳的器具；6規(guī)定好移動(dòng)路線(xiàn)時(shí)，最好使用夾具、導(dǎo)軌、真空吸盤(pán)；7盡可能將兩個(gè)以上的工具合并成一個(gè)，以減少工具的品種規(guī)格；8工夾具的操作盡可能用身體的最合適部位， 操作部位的把手盡量做 成與手合適的形狀；9按一定的動(dòng)作方向決定操作順序

7、；10 盡可能在可見(jiàn)狀態(tài)下進(jìn)行操作；11 往夾具和設(shè)備上安放（或取下）零件的動(dòng)作越小越好；12 機(jī)械加工時(shí)間越短越好；13 在機(jī)加工時(shí)，盡可能也進(jìn)行其它作業(yè)；14 盡可能操作 23 臺(tái)設(shè)備；15 設(shè)備的安全程度要有極大的保證?！?S ”活動(dòng)、“ 5S”活動(dòng)起源于日本：1. 1S-SEIRI ：整理2. 2S-SEITON ：整頓3. 3S-SEISO :清掃4. 4S-SEIKEETSU ：清潔5. 5S-SHITSIKE ：素養(yǎng)1S-SEIRI ：整理區(qū)分要與不要的東西， 現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西就堅(jiān)決消除掉 意義：減少庫(kù)存； 有效提高場(chǎng)地利用率； 消除因混亂而產(chǎn)生的各種不安全因素2S-SEITON

8、 ：整頓 把必要的東西定位放置，使用時(shí)隨時(shí)都能找到。意義： 減少時(shí)間浪費(fèi)； 有效提高現(xiàn)場(chǎng)整齊度； 消除不安全因素3S-SEISO :清掃 把工作現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、油污、垃圾清除掉。意義： 提高現(xiàn)場(chǎng)的整潔度； 有效提高現(xiàn)場(chǎng)的舒適度； 消除不安全因素4S-SEIKEETSU ：清潔 就是對(duì)“整理、整頓和清掃”的堅(jiān)持和維護(hù)。意義： 保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔度； 有效提高工作人員的愉快度； 消除不安全因素5S-SHITSIKE ：素養(yǎng)培養(yǎng)執(zhí)行規(guī)章制度的意識(shí)和習(xí)慣 意義： 有效提高職業(yè)素養(yǎng)和道德品質(zhì) 有效提高集體素質(zhì)； 消除不安全因素； 改善人際關(guān)系，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)5S”活動(dòng)的目的：保持現(xiàn)場(chǎng)的最佳狀態(tài)； 不斷改善現(xiàn)成質(zhì)量

9、； 保持人員心情的最佳狀態(tài)； 提高人員的素養(yǎng)三、開(kāi)展“ 5S”活動(dòng)的原則:自我管理原則； 勤儉節(jié)約原則； 持之以恒原則定置管理起源于日本 研究對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)的人、物、場(chǎng)所 目的：使它們之間達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài) 意義：促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化 達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、安全的目的、定置管理與“ 5S”活動(dòng)的關(guān)系:是“ 5S”活動(dòng)的一項(xiàng)基本內(nèi)容， 是“5S”活動(dòng)的深入和發(fā)展二、定置管理的基本要求： 根據(jù)物品的性質(zhì)和所處狀態(tài)的不同，將物品放置在適當(dāng) 的位置。三、物品所處狀態(tài)：1. 狀態(tài)劃分的根據(jù)： 物品與現(xiàn)場(chǎng)人員的關(guān)系2. 狀態(tài)分類(lèi)：A 類(lèi)：人與物處于能夠立即結(jié)合的狀態(tài)；B 類(lèi)：人與物處于尋找 / 欲結(jié)合的狀態(tài)；C

10、 類(lèi)：人與物處于沒(méi)有聯(lián)系的狀態(tài)3. 定置管理的最終目標(biāo)： 通過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制，消除 C 狀態(tài)，改進(jìn) B 狀態(tài)，使之成為 A 狀態(tài)，并長(zhǎng)期保持下去。4. 定置管理的四大信息：11- 位置臺(tái)帳，它表明“該物在何處”；12- 平面布置圖，它表明“該處在哪里”；13- 場(chǎng)所標(biāo)志，它表明“這兒就是該處”；14- 現(xiàn)貨標(biāo)識(shí)，它表明“此物即該物”。 四者在定置管理中是缺一不可。5. 定置管理分類(lèi)：區(qū)域定置：按物品的性質(zhì)分 設(shè)備定置：按設(shè)備的類(lèi)別和作用分； 倉(cāng)庫(kù)定置：按物品的性質(zhì)、類(lèi)別分； 人員定置：按人員的工作內(nèi)容和任務(wù)分6. 區(qū)域定置管理的內(nèi)容： 區(qū)域劃分，可能有：包裝物區(qū)； 原料區(qū)； 成品區(qū)； 退回品待處理區(qū)； 不合格品區(qū)； 廢品區(qū) 色彩信息管理，即使用不同的色彩來(lái)標(biāo)識(shí)以上各區(qū)域。7. 車(chē)間的定置管理： 管理途徑：調(diào)整存放位置 管理目標(biāo)：使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序化、消除混亂； 做到整潔、文明、安全、方便8. 車(chē)間定置管理的內(nèi)容： 材料、零部件、容器的擺放不得超高； 貨架應(yīng)有承重能力標(biāo)識(shí)； 輔助設(shè)備，如吊車(chē)、備用復(fù)卷臂和輥、工具箱、運(yùn)輸 工具等定置；各種計(jì)量器具有固定位置； 安全通道暢通，不得堆放雜物； 笨重的物品應(yīng)盡量放在位置低的地方； 應(yīng)有帳卡，并做到物品存放區(qū)、貨架編號(hào)和物品目錄 相對(duì)應(yīng)；易燃、易爆、有毒