原油罐CTPI方案

1、 編制說明 本施工方案按石化股份煉200189號文“加工高含硫原油儲罐防腐技術(shù)規(guī)定”、HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范、SH322-90石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范、GB502122002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范、GBJl2689工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范及我公司對同類設(shè)備、管道、建筑等防腐蝕工程施工中積累的經(jīng)驗而編制。 1.工程概述1.1概述隨著原油加工量的逐年增加，油罐的負荷日漸加重，因腐蝕造成油罐穿孔漏油的頻率相對而言就加大。據(jù)有關(guān)調(diào)查資料分析，在油罐腐蝕中，底板腐蝕占80%；在底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占60%；在底板下面的腐蝕中，

2、邊緣板下面的腐蝕占60%?？梢?，底板的邊緣板腐蝕是油罐失效的主要原因之一，事實上，該調(diào)查統(tǒng)計數(shù)比實際發(fā)生數(shù)要偏低。所以，加強油罐底板邊緣板的防腐，對于提高油罐的使用壽命，減少油罐事故發(fā)生率將是至關(guān)重要的。目前國內(nèi)的油罐底板防水的習慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢查沒有一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進行防水，但前者的耐老化性能差，粘接強度不夠；后者的彈性差，使用后發(fā)生開裂、拉脫等現(xiàn)象，效果也都不理想。針對這種情況，通過研究，我們制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料CTPU中加入一定量的填充物配制成膠泥及粘泥，再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性

3、介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達到保護油罐底板的目的。此方案在鎮(zhèn)海煉油廠、上海石化、中國石化集團管道儲運公司白砂灣、冊子島油庫等油罐上應(yīng)用成功（并納入中石化油罐防腐導則）。1.2、油罐底部邊緣板的腐蝕原因分析油罐底板外邊緣的腐蝕原因，一是由于油罐的基座與罐體底板結(jié)合的部位，隨著環(huán)境主要是溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮；二是由于油罐輸儲油量的載荷變化引起油罐的變形，當油罐受液后由于靜液壓力作用產(chǎn)生很大的環(huán)向應(yīng)力，使油罐沿半徑方向產(chǎn)生水平變位，而邊緣板由于與底板牢固地焊在一起無法向外擴張，結(jié)果在邊緣板處發(fā)生變形，如圖1；從而產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，該應(yīng)力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環(huán)部的塑性變形；當油罐空

4、罐時，罐體恢復原狀，邊緣板卻由于塑性變形而向上翹曲，見圖2。 圖1 罐底外周邊變形狀態(tài)（盛液） 圖2罐底外周邊塑性變形（空罐） 上述因素使油罐底板外邊緣處與基座形成一條裂縫，該裂縫的大小會隨著油罐的運動變化不斷地膨脹與收縮，結(jié)果給外界的一些腐蝕介質(zhì)如雨水、露水等的侵入提供了一條通道，這些腐蝕介質(zhì)日復一日地入侵并由于縫隙很小，水不易發(fā)揮發(fā)而長年積存于底板與基座之間從而發(fā)生嚴重的電化學腐蝕，最終導致底板下面的銹蝕穿孔。由于這種腐蝕發(fā)生在罐底與基座之間，一般無法觀察，故最容易被人們忽視，也是最危險的。油罐底部邊緣板的防護，就是切斷上述的入侵通道，有效防止環(huán)境因素等從油罐底部四周入侵，達到保護油罐底板

5、（特別是邊緣板），將其與水、大氣等隔離的目的。1.3、油罐底部邊緣板的防護措施根據(jù)上述油罐的變形及其底部外邊緣的腐蝕機理可知，底板防水所采用的防水材料應(yīng)具有防水性、耐候性、與邊緣板和基座有強的附著力，同時要有較高的彈性。所謂防水性是要求防水層是完整連續(xù)的整體，能真正隔離水、大氣等的入侵；所謂耐候性是要求防水材料能耐大氣腐蝕，耐紫外線照射，而不能產(chǎn)生影響防水性能的龜裂，高溫不流淌，低溫不脆裂；較高的彈性是要求材料能適應(yīng)因油罐運動或載荷的變化引起的底板的變形。根據(jù)上述邊緣板對防腐蝕材料的要求，我們選擇了一種高性能的防水涂料CTPU，它是由A、B雙組份構(gòu)成的高分子涂膜材料，A組份是以帶有異氰酸基團（

6、-NCO）的預聚體（A液），B組分是以擴鏈劑、填料、顏料、抗氧化劑、紫外線吸收劑等助劑組成的色漿（B液）。它的主要特點是：1、防水效果好；2、粘接性好；3、物理性能好；4、維修容易；5、使用壽命長。2.施工方案2.1施工內(nèi)容2.1.1 粉水泥臺口線2.1.2 CTPU邊緣板專用密封膠防腐施工2.2防腐材料2.2.1 CTPU鋼制儲罐邊緣板專用密封膠2.3防腐施工根據(jù)集團公司鋼制儲罐邊緣板防腐的導則要求，本方案采用在涂料CTPU中通過加入一定量的填充物配制成膠泥及沾泥，再利用貼覆玻璃布及彈性布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達到保護儲罐底板的目的。具體的施工方

7、案為：（1） CTPU施工前基層處理a、 將油罐基座邊緣有松動的水泥塊、雜物等全部鏟除。b、 罐基礎(chǔ)粉臺口線處砼表面鑿毛 清掃浮層 澆水潤濕 抹臺口線底層 抹臺口線面層 水泥砂漿養(yǎng)護 （配合比：水泥：砂=1：2.5 ，粉刷分層根據(jù)儲罐底板厚度而定，小于20mm厚，一次成型）。 并在新的平面上根據(jù)罐寬形成反水。c、 為確保邊緣板防腐質(zhì)量1萬方以上的鋼制罐，在邊緣板和水泥基座之間鑲嵌13cm彈性橡膠體，防止保溫油罐較大的走動、變形。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體留出伸縮間隙13cm）d、 手工將邊緣板（鋼板）基面有松動的漆膜、浮銹、水泥雜物等清除。對新的鋼制儲罐，清理浮層即可，CTPU有極強的粘接力。（2

8、）涂刷第一道底漆（A、B配比要控制好，要求稀一點，控制粘度，否則易產(chǎn)生氣泡，影響涂層附著力）。（3）涂刷第二道涂料，即刮第一次膠泥（以第一道底漆不粘手為準，即可施工，以后各層施工應(yīng)在上一層的防水層表干后施工）。根據(jù)儲罐基礎(chǔ)寬度確定其涂刮次數(shù)使其表面有一定坡度，避免雨水殘留。a.罐壁與底板所形成的直角用膠泥填注，壓緊令其形成平整的斜面；（4）涂刷底漆一道，貼玻璃布、伸縮縫處貼一層覆氨綸彈性布。（5）涂刷第二道涂料，即刮第二次膠泥，使斜面平滑。（6）再涂刷兩道面漆。1、第一道底漆 2、水泥反水（10：1） 3、一次彈性膠泥（根據(jù)儲罐基礎(chǔ)寬度確定其涂刮次數(shù)） 4、玻璃布、氨綸彈性布 5、二次彈性膠泥

9、、面膠 6、1萬方以上儲罐彈性過渡縫 7、水泥砂漿臺口線鋼制儲罐邊緣板CTPU施工示意圖3.施工組織3.1人員安排（合計12人） 項目經(jīng)理 1人 技術(shù)負責人 1人 油漆工 9人 施工隊長 1人 3.2施工機具的配備序號機具名稱機械數(shù)量 備 注1鎢鋼扁鏟10把2滾筒30把3批刀16把4漆刷30把3.3施工進度安排施工進度詳見邊緣板施工進度表4、施工質(zhì)量驗收執(zhí)行標準（1） “加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定”中附錄2油罐罐底陰極保護及罐底板邊緣板防滲水施工要求（2） SHJ22-90石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范、（3） GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范4.2

10、施工質(zhì)量管理體系 4.2.1 按照ISO9001:2000建立施工質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：王隨根總工程師：陳國紅質(zhì)檢員：葛永強防腐材料涂裝防腐涂層表面處理材 料5、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施5.1職能項目負責人質(zhì)量檢驗員施工隊長施工人員專職工程師技術(shù)部5.2工序 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格貼 布一次膠泥底漆一道表面處理水泥臺口線 合格 合格 合格 合格 合格二次膠泥竣工驗收質(zhì)量檢驗面漆二道面漆一道 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格交付使用 5.3質(zhì)量保證技術(shù)措施根據(jù)國家、企業(yè)標準和規(guī)范，每道工序的施工質(zhì)量都需經(jīng)過自檢、復檢，合格后才能進入下道工序施工。同時做好施工資料

11、。5.3.1在施工過程中，嚴格按照質(zhì)量控制程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。5.3.2施工前對全體施工人員進行技術(shù)培訓，提高其技術(shù)水平和工作技能。5.3.3為了確保工程的質(zhì)量，全體施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴格技術(shù)交底制度，并有詳細的紀錄。5.3.4質(zhì)檢員在施工全過程中，按照國家標準、行業(yè)規(guī)范進行各道工序檢驗。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進行抽檢，若前道工序檢驗、測試未確認時，不得進入下道工序施工。5.3.5在原材料配備時，嚴格檢驗制度，安排專職質(zhì)檢員，按國家標準對所有進料進行全過程的檢驗，未經(jīng)檢驗而緊急投入使用的物料須加以標識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。6、HSE管理體系HS

12、E危險因素分析、對策和措施見附錄6.1 安全施工管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：王隨根HSE管理部：葛洪美安 全 員：王學寬涂料涂裝材料運輸安全防護組表面處理項目負責人安全職責：全面負責整個工程的安全生產(chǎn)，對施工人員進行安全教育，制定安全操作規(guī)程。專責安全員職責： 整個施工過程中，在現(xiàn)場監(jiān)督安全生產(chǎn)，辦理各種安全作業(yè)證，處理安全隱患，對施工人員進行安全教育。施工隊長職責：全面負責工程施工進度，工程質(zhì)量，協(xié)助安全員負責安全生產(chǎn)。6.2 安全施工技術(shù)措施（1） 參加施工的全體人員，在進場前必須進行安全交底和培訓。嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。（2） 操作人員必須穿戴必備的勞防用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。（3） 施工

13、人員在施工前應(yīng)充分了解該油罐的介質(zhì)、溫度及周圍環(huán)境（是否有硫化氫存在等情況）。（4） 油罐區(qū)為防暴區(qū)，在除銹施工時，應(yīng)盡量避免金屬之間敲打、碰撞、摩擦等，以防止產(chǎn)生火花，引起燃燒或爆炸。（5） 施工時，如覺頭痛、頭暈、惡心等現(xiàn)象，應(yīng)立即離開施工場所，到安全地方呼吸新鮮空氣，如發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象，及時進行搶救并急送醫(yī)院。（6） 涂料溶劑等易燃易爆物品應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，施工現(xiàn)場盡量減少存放涂料和溶劑，確需堆放在現(xiàn)場，應(yīng)堆放在業(yè)主指定的遠離熱源的安全場所，并有專人保管。（7） 施工現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材和應(yīng)急救護用具（8） 施工現(xiàn)場配備專責安全員，制定各級人員安全操作規(guī)范。7、應(yīng)急處理預案7.1

14、避免現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時造成混亂， 減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，施工現(xiàn)場成立應(yīng)急指揮小組，成員如下：組 長：王隨跟（電話副組長：王學寬（電話組員：李 達、楊廣福、王鐵良等7.2 應(yīng)急小組職責：A 負責組織應(yīng)急處理B 負責與救援部門的聯(lián)絡(luò)C 負責統(tǒng)一向上級（業(yè)主）匯報險情處理情況。7.3 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)按如下順序采取應(yīng)急措施： A 避免死亡，保護人員不受傷害B 避免降低環(huán)境污染C 保護裝置、設(shè)備、設(shè)施D 降低其他財產(chǎn)損失7.4 現(xiàn)場除銹敲打時產(chǎn)生火警處理 A 任何發(fā)現(xiàn)火情的人，應(yīng)在保證自己安全的條件下立即使用現(xiàn)場滅火器進行滅火，當火撲滅后，立即向

15、安監(jiān)部門報告事故情況。B 如果火不能被立即撲滅，立即就近撥打“119”電話報警并直接或間接向應(yīng)急小組報告，有應(yīng)急組長或副組長發(fā)布火險警報C 任何聽見火警的人必須撤離現(xiàn)場并到最近的上風口，等待進一步指示，不要阻塞消防通道。7.5 發(fā)生硫化氫中毒事故處理A 有頭痛、頭暈、惡心等現(xiàn)象，應(yīng)向風向相反方向立即離開施工場所，到安全地方呼吸新鮮空氣，如發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象，及時撥打“120”急救電話，進行搶救并急送醫(yī)院。7.6 發(fā)生涂料傷害人員事故處理A 涂裝施工人員若臉部或皮膚上沾有涂料時，迅速到最近的水源，用少量的肥皂、香蕉水與乙酸脂的混合液擦洗，然后用清水沖洗干凈，若皮膚有損傷，再到醫(yī)院進行救治。B 若涂料濺

16、入眼睛，應(yīng)迅速到最近的水源，用清水沖洗眼睛，然后到醫(yī)院進行處理。7.7 施工現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故，現(xiàn)場負責人一邊上報應(yīng)急小組，一邊指揮現(xiàn)場緊急服務(wù)隊處理事故，開始著手人員救護。A 對職工點名，確認有無失蹤人員B 開展失蹤人員的搜尋工作C 確保重傷員送往醫(yī)院治療D 確保已經(jīng)安排人員對傷員進行護理。8、HSE承諾8.1在作業(yè)期間必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全法律法規(guī)及甲方各項安全規(guī)章制度。8.2 參加本施工項目的電工、架子工等特殊工種及其他所有作業(yè)人員的安全技能素質(zhì)與施工內(nèi)容要求相匹配，現(xiàn)場作業(yè)人員能正確處置應(yīng)急情況。8.3 指派專人對作業(yè)所用的設(shè)施、設(shè)備每天進行檢查，確保完好后方可進行作業(yè)，并做好檢查紀錄，以備甲方安全監(jiān)督人員的檢查。 9HSE危險因素分析、對策及措施序號作 業(yè)名 稱危 險 性 分 析風 險 度預 防 措 施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴重性RLS1人工除銹對基層表面狀況了解不祥或?qū)て骶咄旰脿顩r檢查不祥留下質(zhì)量隱患、成本增加或人員傷害可能性小造成人員傷害221施工前充分了解工程情況、特點，檢查工器具完好程度，并做好記錄2涂裝作業(yè)涂料配比違反操作規(guī)程，未采取勞動保護、防火措施引起中毒、火災可能性小造成人員傷害221必須按操作規(guī)程執(zhí)行，施工