同步電動機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、1檢修周期和項目11（見下表）檢 修 類 別 小 修中 修大 修檢 修 周 期半 年一 年必要時 12檢修項目121小修項目 a.外部清掃。清除電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的積灰油垢、臟物； b.檢查各引出線及絕緣包扎的情況； c.如果是軸承式的應(yīng)檢查軸承的油質(zhì)、油量，必要時清冼油環(huán)； d. 檢查調(diào)整和更換電刷； e.檢查電動機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲； f.測量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；g.檢查清掃電動機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。122中修項目a.完成小修項目；b.電動機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；c.檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽楔固定有無松動、損傷、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，并進(jìn)行必

2、要的修理；d.檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無松動、斷裂、開焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要和處理；e.檢查處理啟動繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；f.檢查處理轉(zhuǎn)子兩邊連接螺絲、風(fēng)扇固定螺絲及磁極固定螺絲；g.檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)的連接線；h檢查處理電刷架及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；i測定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；k電動機(jī)干燥或噴漆；l電動機(jī)組裝、試運。123大修項目 a.完成中修項目； b.更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組； c.更換電動機(jī)軸或滑環(huán)； d.組裝電機(jī)、進(jìn)行規(guī)定項目 的試驗。2檢查工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21做好檢修前的準(zhǔn)備工作22解體與檢查221拆卸時必須注意將拆下的螺絲、銷子、電刷、刷握、表計、電纜頭以及墊

3、片（包括絕緣墊片）按相應(yīng)位置的配備情況做好定們標(biāo)記的記錄，以便裝備時都能裝復(fù)原們。222抽裝轉(zhuǎn)子時，所用鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)的線圈；223檢查與處理a. 定、轉(zhuǎn)子的鐵芯、線圈、外殼及底座的內(nèi)外應(yīng)清潔，無潔土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3MPa壓縮空氣吹掃各處；b. 檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時應(yīng)重新噴絕緣漆，少量脫落時可在局部涂絕緣漆。c. 檢查端部綁扎線墊塊，如有松動應(yīng)處理，端部線圈與固定環(huán)應(yīng)牢d. 檢查定子鐵芯有無短路、過熱及松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)用絕緣片隔開，并涂以絕緣漆；e. 鐵芯通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔、無塵垢及雜物阻塞；f. 啟動繞組銅條和端環(huán)的焊

4、接應(yīng)良好，無脫焊松動，無裂紋。轉(zhuǎn)子上的平衡鐵塊應(yīng)緊固，如為螺絲固定，應(yīng)鎖住。23檢修與測試231定子修理a. 定子局部發(fā)熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊，用細(xì)銼銼去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面刷凈，干燥后涂絕緣漆；b. 檢查線圈、槽口部分有無松動或變色，端部線圈如有松動，均應(yīng)重新加固和包扎；c. 槽底墊條和層間墊條應(yīng)牢固無松動，更換老化和松動的墊條；d. 定子更換線圈。232轉(zhuǎn)子修理a. 燙開并拆除轉(zhuǎn)子引線，燙開磁極線圈聯(lián)接頭；b. 磁極鐵芯和線圈編號；c. 拆磁極線圈、清掃、處理破損的絕緣、噴刷絕緣漆、干燥；d. 磁極鐵芯和線圈進(jìn)行對號裝配；e. 按號組裝磁時，進(jìn)行絕緣測定，不合格者重新處理；f.

5、 焊接并固定轉(zhuǎn)子引線。233滑環(huán)、刷握和電刷的修理 a滑環(huán)表面不平整度在0.2mm以內(nèi)進(jìn)行磨光,在0.5mm時需車光; b有深度鑄孔或裂紋的滑環(huán)必須更換,否則在運行時會破裂和嚴(yán)重的損壞; c滑環(huán)間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦,或失去絕緣性能,其絕緣電阻小于1M時應(yīng)更換; d對刷握、刷架的要求刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為2.5±0.5mm，刷握上的彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，電刷應(yīng)在滑環(huán)表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣；e同一電動機(jī)滑環(huán)上不應(yīng)有不同牌號的電刷，電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，電刷與銅編帶的聯(lián)接，銅編帶與刷架的聯(lián)接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢固。234（非軸瓦的）軸承的拆卸、清冼和更換

6、a. 滾動軸承的拆卸，用專用工具拉下軸承，當(dāng)內(nèi)套與軸頸配合較緊時，在拆卸的同時，用90左右的熱機(jī)油澆于軸承內(nèi)套；b. 軸承清冼：一般用清洗劑或洗油清洗干凈后，涼干；c. 軸承工作表面磨損，間隙量超過最大允許值、軸承滾道或滾珠金屬脫落、軸承零件變色、軸承保持架損壞時軸承必須更換；d. 滾動軸承的裝配：當(dāng)更換盧機(jī)軸承時，一般以原軸承型號為準(zhǔn)；往軸上裝配軸承時，應(yīng)先洗干凈再放在油槽內(nèi)加熱。加熱時，溫度上升不要過快。在半小時上升約6070后，保持半小時再繼續(xù)加熱，不能超過90；應(yīng)將有鋼印的一面朝外，應(yīng)用特制的鋼管或銅棒頂信內(nèi)套輕輕打e. 滑潤脂：必須保持潤滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油桶內(nèi)。235組

7、裝a. 電動機(jī)裝配一般都按拆卸的相反順序進(jìn)行；b. 裝配時必須注意：定子內(nèi)不得遺留任何工具和雜物，裝入轉(zhuǎn)子時要注意不要碰傷定轉(zhuǎn)子的線圈和鐵芯。236電動機(jī)干燥 a當(dāng)判定電動機(jī)絕緣受潮或更換線圈者均應(yīng)進(jìn)行干燥； b電動機(jī)干燥時，溫度應(yīng)緩慢上升，嚴(yán)重受潮時，一般每小時允許升溫58；當(dāng)絕緣電阻升高后，如持續(xù)68小時不變，即可結(jié)束干燥。24質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)241電機(jī)定子 a基礎(chǔ)螺絲定位銷無裂紋無彎曲，安裝緊固。 b線圈絕緣漆完好無裂紋干凈無油污無油垢，綁扎線墊片無斷裂、槽楔應(yīng)壓緊線圈無松動； c所有焊接處要求焊透、焊牢、外觀無尖端或毛刺； d定子線圈各項試驗，應(yīng)符合試驗標(biāo)準(zhǔn)；242電機(jī)轉(zhuǎn)子 a轉(zhuǎn)子清潔無油污，

8、緊固無松動，通風(fēng)孔無堵塞； b各連接螺絲緊固無松動； c起動銅環(huán)無開焊裂紋，起動繞組連接緊固； d轉(zhuǎn)子絕緣電阻用500V兆歐表測定，應(yīng)在0.5M以上。3試運31試運時間311電動機(jī)空載運行一般為2小時。312電動機(jī)負(fù)載運行，按最大可能負(fù)荷進(jìn)行8小時試運行。32試運行中的檢查基本上與標(biāo)準(zhǔn)321電動機(jī)試運行前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合以下要求時方可啟起： a啟動前的一切準(zhǔn)備工作必須具備安全技術(shù)條件，按大修試車方案逐項檢查實施； b旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求； c線圈的絕緣電阻值，不比前次測定值有明顯下降； d電機(jī)的引出線與電纜的連接應(yīng)牢固正確； e電機(jī)的外殼的接地線應(yīng)牢固可靠； f電機(jī)所有機(jī)械部分的固定情況良好，所

9、有螺絲緊固； g盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動靈活機(jī)內(nèi)無碰擊現(xiàn)象； h電刷與滑環(huán)的接觸應(yīng)良好，滑動表面光滑，電刷壓力符合要求322電機(jī)在試運行中應(yīng)檢查的項目 a運行中應(yīng)無雜音； b電動機(jī)振動不超過規(guī)定； c注意觀察第一次起動投入勵磁瞬間的工作狀況，應(yīng)無異常； d電動機(jī)各部分允許最高溫度及最大溫升； e滑環(huán)及電刷的工作情況應(yīng)正常； g電機(jī)連續(xù)起動，一般不超過下列規(guī)定：冷態(tài)時電機(jī)允許連續(xù)啟動23次，在熱態(tài)時電機(jī)只允許啟動一次。4維護(hù)與故障處理41定期檢查周期：每天二次。42定期檢查項目與標(biāo)準(zhǔn)421同步電機(jī)運行的一般要求 a每臺電機(jī)應(yīng)按規(guī)定的順序編號； b電動機(jī)及附屬設(shè)備上應(yīng)有額定銘牌； c測量定子電流的交流電

10、流表，測量轉(zhuǎn)子電壓、電流的電壓電流表，必須在電動機(jī)額定值處劃一紅線，作為經(jīng)常監(jiān)視電壓、電流的依據(jù)； d同步電機(jī)勵磁裝置的電源必須與主電機(jī)電源在同系統(tǒng)上； e滑環(huán)的表面應(yīng)平滑，電刷接觸面應(yīng)與滑環(huán)有弧度相吻合，在滑環(huán)上應(yīng)用同一牌號電刷； f電刷應(yīng)在滑環(huán)表面內(nèi)工作，加在電刷上的壓力應(yīng)符合要求； g凡有可能與導(dǎo)電部分接觸的金屬部分應(yīng)按規(guī)程裝接地線。422同步電動機(jī)運行中的監(jiān)視及維護(hù) a電動機(jī)運行時，各種技術(shù)參數(shù)不行超過規(guī)定值； b運行中的電動機(jī)各部分的最高溫度和允許溫升，不得超過規(guī)定值； c電動機(jī)在額定電壓+105范圍內(nèi)變動時其額定出力不變；d電動機(jī)在額定容量運行時，各項電流的不平衡程度不得超過額定電

11、流的10； e同步電動機(jī)在不超過定子額定電流的前提下，應(yīng)超前運行，以改善功率因素； f同步電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴、油污或灰塵落入電動機(jī)內(nèi)部，必須進(jìn)行定期清掃； g經(jīng)常檢查軸承以熱、漏油等情況，潤滑脂的容量不宜超過規(guī)定； h應(yīng)經(jīng)常檢查電刷與滑環(huán)的接觸情況和電刷的磨損情況，電刷磨損程度已達(dá)到原電刷的2/3長度時應(yīng)更換電刷。 I常見故障與處理方法常見故障故障原因處理方法電動機(jī)不能啟動或者轉(zhuǎn)速較額定值低a 開關(guān)合不上b 繼電器動作c 定子繞組中或外部電路中有一相斷路d 電機(jī)負(fù)載過大或所傳動的機(jī)械有卡等故障a 操作合閘或電源回路故障b 繼電器振動或整定值小c 切除電源，檢查線路是否缺相，用儀

12、表檢查定子繞組d 檢查電動機(jī)所傳動的負(fù)載情況同步電動機(jī)啟動后不能拖入同步a 電網(wǎng)電壓低b 開關(guān)接勵磁裝置的輔助接點閉合不良或勵磁故障，沒有直流輸出c轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開路a檢查遇網(wǎng)電壓b切除電源，空投開關(guān)檢查勵磁輸出是否符合規(guī)定c測量轉(zhuǎn)子回路電阻應(yīng)符合要求，進(jìn)行緊固檢查同步步電動機(jī)在運行中失步其現(xiàn)象為：a 電動機(jī)定子電流指示突然變得很大，且擺動b 轉(zhuǎn)子電壓，電流波動，或者為零，不能調(diào)節(jié)c 同步電動機(jī)發(fā)出不正常的響聲，產(chǎn)生機(jī)械脈振a 檢查帶有“SBZ”可控硅失步保護(hù)裝置b 停機(jī)檢測硅勵磁裝置c 停機(jī)檢查機(jī)械同步步電動機(jī)啟動或運行時，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙a 由于定、轉(zhuǎn)子空氣隙超差，

13、中心不正b 啟動鼠籠條短路環(huán)脫焊或接觸不良，罷子銅條斷裂c 定子線圈匝間短路，轉(zhuǎn)子線圈斷線或接地a 停機(jī)檢測定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙是否符合要求b 停機(jī)找出脫焊或接觸不良部位重新焊接c 抽芯檢查更換故障線圈在運行 中出現(xiàn)局部過熱或全部過熱a 電動機(jī)過載。機(jī)械負(fù)荷超過額定負(fù)荷，電動機(jī)的電壓、電流、功率因素、轉(zhuǎn)速等的數(shù)值不正常b 定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或有毛刺c 電動機(jī)受潮或浸漆后沒烘干d 定子繞組有短路或接地故障e 電動機(jī)通風(fēng)不良a 減少機(jī)械負(fù)荷，使定子 電流不超過額定值。監(jiān)視供電系統(tǒng)的電壓、電流、功率因素，及時調(diào)整b 應(yīng)檢修定子鐵芯c 對電動機(jī)進(jìn)行徹底干燥d 找出故障線圈，更換局部和全部線圈e 應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇及風(fēng)罩是否完好，安裝是否牢固，通風(fēng)孔是否堵塞同步步電動機(jī)在運行中發(fā)生的事故停車a 電纜故障b 電動機(jī)定子繞組相間短路c 電流互感器二次回路有斷線等故障d 電動機(jī)過負(fù)荷e 勵磁裝置故障f 電動機(jī)定子繞組接地a 電纜進(jìn)行檢查處理b 處理故障線圈c 檢查電流互感器d 找出機(jī)械過負(fù)荷原因，并排除故障e 檢查、調(diào)試勵磁裝置f 找出繞組接地點，處理線圈絕緣同步步電動機(jī)發(fā)生劇烈的震動a 電動機(jī)所帶機(jī)械找正不好b 軸承損壞c