吊頂工程、節(jié)能施工、墻面干掛石材施工工藝

1、吊頂工程本工程樓梯間、前室、門(mén)廳、走道、大廳、門(mén)廊及各種辦公房間均石膏吸聲板吊頂，衛(wèi)生間暗龍骨鋁塑板吊頂。1)施工準(zhǔn)備(A)材料:輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?，膠粘劑，石膏板、鋁塑板；(B)作業(yè)條件(a)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置；(b)各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目；(c)搭好頂棚施工操作平臺(tái)架；(d)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工；2)操作工藝操作流程

2、:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊壓條安裝石膏板、鋁塑板安裝燈具及通風(fēng)口；(A)彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上；(B)安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用6（8） 鋼筋，吊桿長(zhǎng)度以每層每個(gè)部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，吊桿的間距為1200mm×1200mm；(C)安裝主龍骨:(a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件；(b)主龍骨采用:龍牌輕鋼龍骨，編號(hào)為CB38×12；

3、布置主龍骨的間距為1200mm；(c)安裝主龍骨:將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；(d)相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直；(e)安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固；(D)安裝次龍骨:(a)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；(b)次龍骨采用:K 型次龍骨，編號(hào)為:KB33×30；布置次龍骨的間距為600mm；(c)吊掛次龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過(guò)三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；(d)當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定；(E)安裝邊壓條:(a)邊鋁條的規(guī)格為:25mm&

4、#215;25mm；(b)安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊壓條；(F)安裝石膏板、鋁塑板(a)根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程吊頂采用600mm×600mm 沖孔石膏板、鋁塑板；(b)吊頂標(biāo)高為:衛(wèi)生間及走道吊頂標(biāo)高暫定為2.40m；(c)吊頂石膏板、鋁塑板的平面布置詳見(jiàn)附圖:(d)安裝石膏板、鋁塑板:安裝天花石膏板、鋁塑板時(shí)，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊壓條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板；(G)安裝燈具及通風(fēng)口(a)根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口，(b)安裝石膏板、鋁塑板的同時(shí)，根根燈具及通風(fēng)口的大小開(kāi)出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)口；（具體尺寸以現(xiàn)

5、場(chǎng)提供燈具及風(fēng)口為準(zhǔn)）3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(A)輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無(wú)彎曲、無(wú)變形、連接牢固，無(wú)松動(dòng)；(B)面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；(C)面板表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)污染、反銹等缺陷；4)質(zhì)量通病和防治方法(A)吊頂不平:大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工中應(yīng)拉通線檢查，保證龍骨標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；(B)輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖冊(cè)相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)要求；(C)輕鋼龍骨架吊固不牢:頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊固輕鋼骨

6、架。吊頂骨架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定；(D)面板分塊間隙縫不直:施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。節(jié)能施工無(wú)機(jī)微珠保溫砂漿外墻保溫施工一、施工準(zhǔn)備1、電動(dòng)式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車(chē)、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。2、檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、控針、鋼尺等。3、總包方為本工程提供：外腳手架、室外垂直運(yùn)輸設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)施工所需水、電，工人住宿所需臨建設(shè)施，以上周轉(zhuǎn)材料，分包方驗(yàn)收使用，分包方必須保證其使用功能，清理刷油，保證質(zhì)量。4、微珠干粉砂漿在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不得受潮和混入雜物，微珠干粉保溫

7、砂漿自規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)之日起，貯存期為兩個(gè)月；材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。（2）對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)用于外墻保溫工程的材料均應(yīng)有出廠合格證、中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告；成套技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)（一般不超過(guò)2年）的型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)。二、質(zhì)量控制（1）本工法實(shí)施過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（2）施工單位應(yīng)建立完善的施工管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度

8、”，外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗(yàn)收工作，做到上道工序不驗(yàn)收下道工序不開(kāi)始。（3）施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行樣板件的施工，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工；應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗(yàn)收并提出整改措施，出具工序驗(yàn)收單。（4）微珠外墻保溫砂漿節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料（當(dāng)施工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中對(duì)隱藏工程驗(yàn)收內(nèi)容加以補(bǔ)充）：（5） 控制點(diǎn)1. 基層處理：要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土、無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均

9、勻，黏結(jié)牢靠；2. 料漿攪拌采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間確保35min；嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時(shí)間，保證施工質(zhì)量；3. 配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完。未用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會(huì)導(dǎo)致灰層龜裂；4. 微珠保溫砂漿每層厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口垂直、方正?；绎灪蜎_筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋，保溫層最后一次抹灰時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度；5. 應(yīng)確保分層抹灰的間隔時(shí)間，抹灰應(yīng)朝一個(gè)方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；6. 抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為35mm，墻面無(wú)明

10、顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整、門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正；7. 每次施工完畢后，要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用；8. 施工中應(yīng)按每個(gè)檢驗(yàn)批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢。9.微珠保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、脫落等缺陷，會(huì)嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問(wèn)題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力

11、。因此應(yīng)嚴(yán)格控制基層處理工序。三、工藝流程：墻面清理-基層處理-澆水潤(rùn)濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅-沖筋-抹保溫砂漿-做水泥護(hù)角-養(yǎng)護(hù)基層為加氣混凝土砌塊： 1. 基層處理：待灰砂磚墻強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度后，將墻面殘存的砂漿，污垢，灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。電工線槽及需封堵的洞采用豆石砼分層封堵與基面相平，待干燥后可進(jìn)入下一道工序。2. 吊垂直、套方找規(guī)矩：根據(jù)樓面上墻體500mm線分別在門(mén)窗口角、垛、面等處吊垂直，套方，用2m靠尺板確定抹灰厚度，灰餅間距不得大于1.8m，保證橫平豎直。3. 沖筋：制作控制粉刷厚度的灰餅、沖筋應(yīng)使用微晶無(wú)機(jī)保溫砂漿。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到

12、一定強(qiáng)度后，可以用1：3水泥砂漿沖筋，寬度為5cm，用2m靠尺板找平。常溫下沖完筋2小時(shí)左右才可以抹底層砂漿。粉刷厚度在20mm內(nèi)可不分層，一次粉刷做平。如設(shè)計(jì)厚度大于20mm或要求分層粉刷時(shí)可分層，但每層厚度均不得大于20mm。第一層保溫砂漿在初凝時(shí)應(yīng)用木抹子。4. 搓毛，待砂漿硬結(jié)后，即進(jìn)行下一層保溫砂漿的施工。腳手眼處加長(zhǎng)預(yù)留200X200 mm網(wǎng)格布作后修補(bǔ)5. 貼分格條：粉刷厚度20mm時(shí)，可先貼分格條，具體做法是在分格條位置用保溫砂漿沖筋，其厚度加上分格條及粘結(jié)層厚度應(yīng)等于粉刷總厚度，寬度上口應(yīng)稍寬于分格條。等沖筋漿硬結(jié)后，用粘結(jié)劑貼上分格條，然后粉保溫漿。當(dāng)設(shè)計(jì)粉刷厚度

13、大于20mm或要求分層粉刷時(shí)，可先粉底層再貼分格條，面層粉刷可按上條（第1條）方法進(jìn)行。墻面干掛石材施工工藝、墻面干掛石材的作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。2、石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。3、外門(mén)窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。5、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。、墻面干掛石材的施工工藝1、驗(yàn)收石材：

14、驗(yàn)收石材要專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3、測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門(mén)窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6080mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。4、鉆孔開(kāi)

15、槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80100mm 處開(kāi)槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑810mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。5、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷(xiāo)對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔

16、，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼1015mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶

17、，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。、墻面干掛石材的施工方法1、石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。2、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。4、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承

18、牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外

19、，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。9、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。、墻面干掛石材成品保護(hù)1、科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2、要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。3、在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。4、飾面完

20、活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專(zhuān)人看管，以防有在飾面板上亂寫(xiě)亂畫(huà)等危害成品的行為。7、施工注意事項(xiàng)8、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。、墻面干掛石材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一)主控項(xiàng)目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)

21、要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (二)一般項(xiàng)目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表8.2.9 的規(guī)定：立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm陰陽(yáng)角方正：2mm 接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm 接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm地板磚施工方法3、地磚面層工藝流程基層清理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚鉤縫、擦洗養(yǎng)護(hù)安裝踢腳板重點(diǎn)控制項(xiàng)a.地面磚應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi)，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。b.鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度1015mm。c. 面磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填