濕式電除塵器-使用說明書

1、濕式電除塵器使用維護說明書1范圍12規(guī)范性引用文件13概述14工作原理35設備簡介36設備的安全規(guī)程67設備的試運行88設備的操作規(guī)程99設備的維修保養(yǎng)及故障處理14濕式電除塵器使用說明書1范圍本說明書規(guī)定了濕式電除塵器的使用條件、考核標準、設備的安裝和檢查調 整、設備的安全規(guī)程、設備的試運行、設備的操作規(guī)程、設備的維修及故障處理。本說明書適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的臥、立式濕式電 除塵器。其它型式的濕式電除塵器也可參照釆用。國外引進的同類型濕式電除塵器及某些產(chǎn)品的特殊規(guī)定與本說明書不一致 時，應按特殊的規(guī)定執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不要少的。凡是注日期

2、的引用文件，僅注日 期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改單）適用于本文件。JB/T 6407電除塵器設計、調試、運行、維護安全技術規(guī)范濕式電除塵器安裝說明書3概述濕式電除塵器一般與干式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)配合使用，不受煤種條件 限制，可應用于新建工程和改造工程。在除塵改造提效工程中，可按照現(xiàn)場場地 條件進行精心設計，能夠滿足改造工程場地狹小的要求。濕式電除塵器還適宜應 用在下列特殊場合：（1）要求煙囪煙塵排放濃度低于特別排放限值或要求更低排放（如10mg/m3 以及更低的要求），且對PM2.5、SOs酸霧、氣溶膠等排放有較高要求時；（2）除塵設備改造難度

3、大或費用很高、原除塵設備不改造也不影響濕法脫硫 系統(tǒng)安全運行，且場地允許時；（3）濕法脫硫后煙塵濃度增加，導致排放超標，且濕法脫硫系統(tǒng)較難改造時。在國家執(zhí)行特別排放限值和嚴格控制PM2. 5的地區(qū)，燃煤電廠采用新的煙塵 治理工藝布置是一個工期短、經(jīng)濟性較好的選擇。鍋爐尾部濕法脫硫后設置濕式 電除塵器，也可以與低低溫電除塵器組合應用，將形成強強聯(lián)合，比翼雙飛。在當前國內(nèi)外對環(huán)保要求越來越高的情況下，濕式除塵將會得到廣泛的應 用。在使用濕式電除塵器時必須按濕式電除塵器使用說明書的規(guī)定操作。本 說明書未涉事項，應按濕式電除塵器產(chǎn)品有關圖紙和技術文件的規(guī)定。3. 1型號說明我公司生產(chǎn)的濕式電除塵器主要

4、型號及其意義說明如下：例：WN X L K X B H陽極板有效高度（dm） 單室電場有效寬度（dm） 室數(shù)（個）單電場有效長度（dm） 電場數(shù)（個）產(chǎn)品代號，表示“濕式電除塵器” 示例：W1X4.1-1X15-7.6表示濕式電除塵器，W表示產(chǎn)品代號，電場數(shù)為1,單電場有效長度為4.1m,單室電場有效寬度為15m,陽極板有效高度為7.6m?！癓”、“H“定義按 GB T 16845 解釋。注：上述型號簡寫為：2137 -23.2使用條件和考核標準3.2.1使用條件1）濕式電除塵器可應用于電力、冶金、建材、化工等各工業(yè)領域的煙塵凈化。2）處理煙氣溫度：W60°C。3）入口煙氣含塵濃度：

5、W100mg/Nm»4）承受許用壓力:±5.OxlO3Pa當設計的工況條件超過本說明書適用范圍時，其質量指標應在產(chǎn)品的技術文 件（如技術協(xié)議書）中具體規(guī)定。3.2.2考核標準濕式電除塵器的考核標準4工作原理濕式電除塵器的工作原理是：金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍 氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運 動，并沉積在收塵極上，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定 的水膜，將板上的顆粒帶走。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理相同， 都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。然而，與ESP清灰不同的是，濕式電除塵 器采用液體沖刷

6、集塵極表面來進行清灰。其工作原理如圖lo圖1 WESP工作原理示意圖5設備簡介濕式電除塵器結構包括本體及電氣兩大部分，其主要構件及功能分述如下: 5. 1本體部分本體部分從結構上可劃分為內(nèi)件、外殼、噴淋系統(tǒng)、水系統(tǒng)及附屬部件。5.1.1內(nèi)件5.1.1.1陽極系統(tǒng)陽極系統(tǒng)由陽極板上部支承、陽極板和陽極板底部限位等零部件組成。陽極 板為收塵極，它是由§1.2§ 1.5的不銹鋼板在專用軋機上成型的，我公司目前 主要有818板型。由若干塊陽極板組成的陽極排平面應具有較好的剛性，其平面度應在規(guī)定范 圍內(nèi)，以保證陰、陽極間距的極限偏差。5.1.1.2陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)是釆用垂直框架，它由

7、陰極荷電管、陰極框架支撐、陰極吊掛、陰 極框架、絕緣子箱、陰極線等零部件組成。陰極線為放電極，它是由專用設備制 成的，主要有針刺線系列，也是濕式電除塵器的關鍵零部件之一。陰極吊掛是懸掛整個陰極系統(tǒng)的裝置，并引入高壓負極。陰極框架是由陰極支撐部支撐，同時也是陰極線的支承體。5. 1.2外殼5. 1.2. 1進口封頭進口封頭是進口煙道和電場外殼之間的連接過渡段。進口封頭內(nèi)部布置二道 到三道氣流分布板，其目的是使煙道中來的含塵煙氣經(jīng)過時氣流盡可能均勻進入 全電場。5. 1.2. 2 出口封頭出口封頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。它的結構形狀同樣對氣流 分布有影響。一般情況下，在出口封頭內(nèi)部布置

8、除霧裝置，減少進入煙囪的水滴。5. 1.2. 3 頂蓋頂蓋由頂梁和蓋板組成。其中的頂梁是一個重要零部件，它擔負陽極、陰極 的支撐懸掛，載荷較大。由于高壓電（不管高壓電源是裝于頂部或地面）通過頂 梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利于絕緣，絕緣子室外部設有加熱裝置。加熱 裝置有兩種型式：電加熱或電加熱附加熱空氣加熱。5. 1.2.4 殼體殼體由立柱、側封、管撐等組成，是濕式電除塵器的重要受力支撐構件，它 與前后的進、出口封頭和上部的頂蓋、下部的底梁、灰斗組成一個密閉的容器。側封上裝有人孔門，可進入電場和灰斗內(nèi)部檢修。5. 1.2.5底梁和灰斗把殼體和灰斗連接成一體的部件稱為底梁。灰斗是收集含塵洗液的

9、容器。為了防止煙氣流經(jīng)灰斗旁路串氣而降低除塵效 率，灰斗內(nèi)部裝有擋風裝置，并設有人孔門及檢修走道?；叶方嵌刃璞ＷC含塵洗 液能順利流入排水箱。5.1.3附屬部件5. 1.3. 1走梯平臺走梯平臺是為了方便濕式電除塵器的就地操作、日常維修保養(yǎng)之用，所有主 要維修點皆可通過走梯平臺到達。5. 1.3. 2 防腐濕式電除塵器內(nèi)部結構件都暴露在酸性或堿性溶液中，除內(nèi)部件和塵中走道 外本體材料基本釆用Q235普通鋼材，所以需對本體與煙氣接觸面進行防腐施工, 以防止本體腐蝕。5. 1.3.3保溫結構由于濕式電除塵器的運行溫度一般在50°C左右，無特殊要求下殼體外部無 需保溫，對于嚴寒地區(qū)，水系統(tǒng)中

10、補水管道和堿液管道需保溫。保溫結構設計確定了保溫材料的種類、主保溫層的厚度、外殼保護板的型式 以及它們的用量。5. 1.3.4 接地濕式電除塵器在高電壓下運行，且釆用負電荷制，即陽極與殼體等電位。為 保護高壓設備和人身安全，必須對設備進行可靠接地。接地的基本要求如下：1）接地網(wǎng)應考慮全年均能達到10Q以下；2）接地網(wǎng)的設置，力求使周圍對地電壓均勻。5.2噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)是對進行陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)等內(nèi)部件噴淋的配管，進行一定水量 的噴淋，噴淋可分為連續(xù)噴淋和間歇噴淋。5. 3水系統(tǒng)水系統(tǒng)一般由補水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、加堿系統(tǒng)等組成。補水系統(tǒng)由補水箱、補水泵、閥門、液位計等組成，是對因排水

11、或新水的 使用而減少的水量進行補給的管道。根據(jù)各水箱上設置的液位計給出的信號， 在水箱水位低下時電動關斷閥打開，補給新水。補水箱中儲存的新水在補水泵 加壓后輸送到濕式電除塵器后部的電極進行噴淋。補水泵設有2臺，其中1臺 備用。濕式電除塵器后部使用新水進行間歇噴淋，以降低濕式電除塵器出口的 霧滴飛散。排水系統(tǒng)由排水箱、排水泵、閥門、液位計等組成，為防止循環(huán)水中的雜 質濃縮而堵塞噴嘴會進行一定量的排水，排水泵設有2臺，其中1臺備用，排 出的水送往脫硫裝置或廢水處理裝置。在排水管路上設有調節(jié)閥和流量計來調 整排水量。循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、閥門、液位計、自動過濾器等組成， 是用來沖洗陽極板和

12、陰極線上收集到的粉塵。從循環(huán)水箱加壓到循環(huán)水泵的噴 淋水，在自動過濾器內(nèi)除去大顆粒的雜質之后運送到濕式電除塵器上部，從濕 式電除塵器內(nèi)部的噴嘴進行噴霧。循環(huán)水泵設有2臺，其中1臺備用。另外， 在循環(huán)線路上還設有監(jiān)控流量的流量計。對濕式電除塵器內(nèi)部進行沖洗的噴淋 水落回到灰斗中，經(jīng)由排水管回收到濕式電除塵器下面的排水箱。加堿系統(tǒng)由堿液箱、堿液泵、堿計量泵、閥門、液位計等組成，主要是為 調整循環(huán)水的pH值而注入堿性溶液。根據(jù)排水管道中設置的pH計的信號調 整堿液的注入量。5.4電氣部分電氣部分具體內(nèi)容參見配套廠家相關安裝或使用說明書。6設備的安全規(guī)程濕式電除塵器操作人員及臨時上濕式電除塵器工作的人

13、員，除了熟悉一般的 安全常識外，還必須嚴格進行培訓，并要有專人負責安全工作。6. 1人身安全6.1.1濕式電除塵器是高壓設備，需特別注意人身安全，設備投運時，人必須 在安全距離之外。6.1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域，運行時絕對不允許人員進入，所有人孔 門必須有安全聯(lián)鎖。6.1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危險” 標志牌，嚴禁非操作人員亂動或接近。6.1.4濕式電除塵器是金屬高空運行設備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必 須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和不需用的材料設備。6.1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰陽極部件、分布板部件等高空構 件

14、之上進行作業(yè)檢查維修、測定時，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或 自動閉鎖裝置的安全帶。6.1.6停機后，人員如要進入電場內(nèi)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作 服、靴子和手套等。6.1.7施工完成后，應該及時清洗人體和保護工作服，以免所粘帶煙塵感染人 體。6.1.8施工人員進入濕式電除塵器內(nèi)腔時，如煙塵太多應戴上防毒面具。6.1.9維護堿液管路時，應穿戴耐堿性的作業(yè)服（長袖）、手套、眼鏡等安全用 具作業(yè)。萬一附著在皮膚上請迅速沖洗。6.2設備的安全檢查6.2.1定期檢查接地線和接頭情況，導電性能是否良好，其他所有保護裝置是 否都完好無損。6. 2. 2檢查所有繼電器箱和開關箱的鎖是否保險

15、，無關人員不得隨便打開箱鎖。6. 2. 3濕式電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈為安全電壓燈具。6. 3檢修整流變壓器或高頻電源的安全注意事項6. 3. 1確認整流變壓器或高頻電源的電源己經(jīng)切斷，安全開關處于斷開位置上, 并且己用鎖保險。6. 3.2檢查控制柜面板上所有開關，使其都處于關閉狀態(tài)。6. 3.3在控制柜面板顯眼處掛寫有“正在檢修變壓器，禁止合閘”字樣的標牌。6. 3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。6. 3. 5將整流變壓器或高頻電源的高壓部件用所提供的接地裝置接地。6. 3. 6按上述步驟檢查完成后方可進行整流變壓器或高頻電源檢查。6.4進入濕式電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程6. 4.

16、1在電氣控制柜顯眼的地方掛上寫有“電場內(nèi)有人工作，禁止合閘”字樣 的標牌。6. 4. 2進入濕式電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少兩人，其中一人擔任監(jiān)護工作, 檢修人員必須熟悉濕式電除塵器結構和各部件的作用，充分了解煙氣和粉塵的性 質，可能造成的危害以及有效的安全保護措施。6. 4.3濕式電除塵器投運后停機，進入濕式電除塵器內(nèi)部，具體應遵守如下規(guī) 程：1）嚴格按照6.1的有關規(guī)定。2）遵照6. 3規(guī)定的有關步驟。3）斷開濕式電除塵器所有水系統(tǒng)所有泵的安全開關，并用鎖保險。4）切斷高壓出線高壓隔離開關并接地，同時把陰極系統(tǒng)接地，并用鎖保險。5）關閉進出口煙道上的風門，關掉風門電動操作裝置并加鎖保險。6

17、）打開所有人孔門（檢修門），使電場通風，待溫度降至40°C以下且內(nèi)部空氣 適合呼吸時人員方能進入。建議打開出口煙道風門，開啟引風機半小時以上，這 時人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關閉。7）進入人員應注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一致而存在的局部高溫，以免 燙傷。8）進入電場后，應先檢查是否有危險隱患的粉塵堆積層，極板和極線的銹蝕， 如有應先設法清除，以免發(fā)生意外，并查明積灰原因。9）檢修結束后，要清點帶進電場的檢修工具，以免遺留在電場內(nèi)，影響電場功 能。7設備的試運行7.1為保證設備運行的可靠性，設備在安裝調整完畢后和正式投運前或設備長 期不用后再重新使用前，都必須進行投運前的試

18、運行。7.2設備試運行的步驟7. 2. 1試運行需有一需有經(jīng)驗的工程師任總指揮，并按本規(guī)定制定檢查項目， 有嚴格的現(xiàn)場記錄，指定專人登記。為防止啟運期間因煙氣中水份結露和未對各 部件進行檢查而造成對設備的損壞，必須進行以下主要檢查：1）檢查確認所有檢查調整項目都己落實。2）關緊各保溫箱門并上鎖。3）確認所有人員都己離開濕式電除塵器內(nèi)部和其它高壓危險區(qū)域。4）鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。5）檢查進出口煙道風門開啟情況，手動、電動是否靈活。6）檢查試驗控制系統(tǒng)的報警、跳閘功能是否正常，靈敏可靠。7）檢查電源網(wǎng)絡電壓是否正確。7.2.2在確認設備已進行過試運行前的所有各項檢查并正常后再進行下列操 作：1

19、）啟動各絕緣子室電加熱器。2）打開主要回路上的各類閥門，逐步輪流開動各泵，監(jiān)視各環(huán)節(jié)情況，設 備運行半小時。3）拆除高壓部分的接地構件，將陰極和陽極之間恢復至工作位置。4）合上各供電單元的高壓隔離開關并鎖定，使其處于工作位置。7.2.3送電合上自動調壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。7.2.4記錄一次、二次電壓電流值的變化?？蛰d電流與當時空氣濕度有關，所以空載試車要注意設備容量和電壓電流值。7. 2. 5空載試車結束后分析情況消除試運行中出現(xiàn)的全部故障。7.2.6繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標于坐標紙上， 直到電流額定值為止，然后把這些點連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可

20、作 為安裝質量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。7.2.7記錄有負載時一次、二次電壓電流值。7.2.8用同樣方法可以作出負載時的伏安特性曲線并分析之。7.2.9再次檢查殼體、檢查檢修門等處的漏風情況。7.2.10停車（停車步驟見8.5）。7.2.11檢查絕緣瓷套內(nèi)壁開裂、損壞現(xiàn)象。7.2.12檢查絕緣瓷套內(nèi)壁處是否有灰塵或洗液積聚現(xiàn)象。7.2.13消除在負載試運行中出現(xiàn)的全部故障。8設備的操作規(guī)程8.1濕式電除塵器應有專業(yè)人員進行操作管理，專業(yè)人員必須對本設備性能、 操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前 應由企業(yè)對管理人員進行考核，合格后方可參加操作。

21、8.2開車前必須對設備再一次進行嚴格的檢查，逐項做好檢查紀錄，并經(jīng)現(xiàn)場 運轉總負責人簽字認可，檢查內(nèi)容如下：1）內(nèi)部件（集塵板、極線等）無粉塵附著、異物堆積。2）配管內(nèi)的沖洗己結朿。3）噴嘴噴霧正常。4）極間距沒有特別窄的地方。5）支撐絕緣子和防塵套內(nèi)外表面沒有明顯臟污。6）轉動設備沒有異常。7）各設備及配管內(nèi)部的法蘭螺栓己完全擰緊。8）各種閥門可以正常“開，關”。9）過濾器己清掃完畢。10）水箱注水完畢，堿液箱的堿液注入完畢，各罐箱液位至預設位置260%。11）人孔門完全關閉。8.3開機步驟8. 3.1電除塵器在通電前，絕緣子加熱器至少啟動6個小時。8. 3.2在PDF/IDF開啟前，開啟循

22、環(huán)水泵、自動過濾器，排水泵或控制閥將排 水控制在低速流動，并通過開啟堿液泵或控制閥門來進行pH控制。具體開機步驟詳見表1表1送風機，引風機啟動鍋爐正常運行干式電除塵高頻電源正常投運濕法脫硫正常投運從電廠至WEP的信 號絕緣子加熱器“開'彳盾環(huán)水泵、自動過濾系統(tǒng)排水泵、排水流呈系統(tǒng)、pH控制器、攪拌機、補水泵1匚LR高頻電源從電廠至WEP的信 號ESP “準備”濕式電除塵 器絕緣子加熱器八 J V N:啟動1循壞水泵A水泵E備用啟動自動過濾器、自 動過濾電動門啟動排水泵A水泵E備用啟動出口水壓$025MPa排水流量控制 系統(tǒng)啟動設定流量8m3/h排水PH計 控制系統(tǒng)、堿計量泵啟動PH值維

23、持57循壞水攪拌機啟動間歇運行補水泵A水泵E備用啟動間歇運行T/R單元（ESP通電）啟動表3操作順序運行模式監(jiān)控室現(xiàn)場(現(xiàn)場操作箱)順控遠程手操絕緣子加熱器加熱“開始”(1) 按下操作開關的“自動”(2) 至少在高頻電源投運6小時之前開始加熱(3) 確保瓷套溫度$70°C切換開關“白動”濕式除塵水系統(tǒng)“啟動”(1)切換系統(tǒng)按鈕至“啟動”WEP水系統(tǒng)啟動(1)循環(huán)水泵“啟動”(1) 水泵切換至“自動”。(2) 循環(huán)水泵的入11閥、出 口閥、密封水閥為“開”。WEP水系統(tǒng)啟動(2)自動過濾系統(tǒng)“啟動”(1) 過濾器、電動門切換至“自動”。(2) 過濾器、電動門間歇運 行。WEP水系統(tǒng)啟動

24、(3)推水泵“啟動”(1) 水泵切換至“自動”。(2) 排水泵的入口閥、出1 閥、密封水閥為“開”。WEP水系統(tǒng)啟動(4)水流量控制“啟動”(1) 控制切換至“自動”。(2) 流量控制值8m3/hWEP水系統(tǒng)啟動(5)排水PH計控制系統(tǒng)(1) 控制切換至“自動”。(2) 堿計量泵間歇運行。WEP水系統(tǒng)啟動(6)環(huán)水箱攪拌電機“啟動”(1) 控制切換至“自動”。(2) 電機間歇運行。WEP水系統(tǒng)啟動(7)補水泵“啟動”(1) 按下操作開關的“啟動” 按鈕。(2) 補水泵的入口閥、出1 閥、密封水閥為“開”。濕式水系統(tǒng)啟動(8)濕式除塵水系統(tǒng)“OK”濕式水系統(tǒng)啟動（9）高頻電源“啟動”（1）按下操

25、作開關的“母 線充電”按鈕。（2）按下操作開關的“啟 動”按鈕。操作開關順序啟動高頻8.4運行過程8. 4.1控制室應有專人值班。當班人員應經(jīng)常觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常 情況，應找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓 器、各儀表、泵等工作情況。8. 4.2主要檢査下列內(nèi)容：1）各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常。2）檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好。3）高壓控制柜指示的一次側電流A,電壓V,二次側電流mA和電壓kV是 否正常。4）各箱箱罐的液位情況。5）各類泵運行是否正常。6）pH計顯示的數(shù)值是否正常。7）自動過濾器的運行是否正常。8）各管道的液體流量在流量計內(nèi)顯示是

26、否正常。8. 4.3觀察電場火花率，pH計的pH值，并在實際運行中逐步調到最佳狀態(tài)， 直至達到滿意的除塵效率。8. 4.4必須每班對設備運行情況進行認真記錄，尤其是對一次電壓電流值、二 次電壓電流值、pH計的PH值的記錄必須完整（一般可二小時記錄一次）。8.5停車步驟8.5.1在鍋爐停機后，關閉T/R裝置。8.5.2關閉排水泵或控制閥。8.5.3在PDF/IDF停止后，關閉絕緣子加熱器、循環(huán)水泵、自動過濾器，關閉 堿液泵或控制閥門來關閉pH控制。具體詳見表3表4送風機，引風機停止鍋爐停止燃燒濕法脫硫停止運行從電廠至WEP的信號循環(huán)水攪拌機、排水.補水、循環(huán)水、白動過濾系統(tǒng)“關”排水PH控制器“

27、關S堿計雖泵停止TR高頻“關”4從電廠至ESP的信號濕 式 電 除 塵 器絕緣子加熱器停止T.R單元(ESP通電)停止循壞水泵停止自動過濾器間歇運行停止補水泵間歇運行停止排水泵和 排水控制閥停止排水PH計 堿液計量泵停止表4操作順序運行模式監(jiān)控室現(xiàn)場(現(xiàn)場操作箱)順控遠程手操TR單元“停止”(1) 停止高頻電源。(2) 斷開母線電壓。切換開關“停止”WEP水系統(tǒng)“停止”WEP水系統(tǒng)停止(1)水PH控制“停止”(1) 堿計量泵“停止”。WEP水系統(tǒng)停止(2)循環(huán)水攪拌機“停止”WEP水系統(tǒng)停止(3)補水泵“停止”WEP水系統(tǒng)停止(4)餅水泵“停止”WEP水系統(tǒng)停11:(5)飾水閥流量控制“停止”

28、(1)排水閥開度設定值調整 為0%。WEP水系統(tǒng)停11:(6)自動過濾系統(tǒng)“停止”(1)切換開關切換至“手 動”。WEP水系統(tǒng)停11:(7)循環(huán)水泵“停止”(1) 按下操作開關的“停止” 按鈕。(2) 循壞水水泵的入1 1閥、 出1閥、密封水閥為“關”。WEP水系統(tǒng)停11:(8)WEP水系統(tǒng)“停止” OKWEP水系統(tǒng)停11:(9)3瓷套加熱系統(tǒng)“停止”(1)切換到“手動”模式， 按下操作開關的“停止”按 鈕。9設備的維修保養(yǎng)及故障處理為了使?jié)袷诫姵龎m器長期穩(wěn)定地運行，達到預期的除塵效率，設專人負責 該設備的運行和維護。負責人必須對濕式電除塵器做到四懂三會。四懂：懂結 構、懂原理、懂性能、懂作用

29、。三會：會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。濕式電除塵器每次停機都應進行一次檢查，清理電場，校正變形大的極板極 線，擦洗絕緣瓷件，測量絕緣電阻，排除運行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修 一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每四年左右(或根據(jù)電廠大修周期)進行 一次大修，對電場作全面清掃、調整，更換影響性能或己經(jīng)損壞的各零部件等。 9.1常規(guī)檢查保養(yǎng)9.1.1進入電場先檢查積灰情況，再進行清掃。9.1.2檢查電場側壁、人孔門、頂蓋上絕緣子室、水箱等部位是否有漏風或漏 水現(xiàn)象，并實施消缺。9.1.3檢查各傳動電機的溫度、pH值和液位計顯示是否正常，各類閥門開、 關是否靈活，各管道、法蘭連接處是否存在漏水現(xiàn)象。

30、9.1.4檢查陰極框架變形以及極線的彎曲情況和積灰情況。9.1.5檢查陽極板的彎曲變形情況、積灰和腐蝕情況。9.1.6絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運行中，瓷套表面往往會沉積一層 灰塵和污物，這就容易導致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應保 持清潔，每次停機應抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細檢查是否有細小裂 縫。絕緣子保溫箱必須密封，防止水汽進入絕緣子保溫箱引起爬電。9.1.7 檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴是否存在堵塞現(xiàn)象，如出現(xiàn)噴嘴磨損大的情況，建 議更換；9.1.8檢查高壓電控設備（按制造廠說明書）、繼電器、加熱元件功能、溫測 溫控儀表、調速器、報警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。9.

31、2警告9.2.1無安全措施，嚴禁人員進入電場。9.2.2非專業(yè)人員不得進入濕式電除塵器頂部。9.3綜合性故障的分析與處理9. 3. 1本體及電氣方面表5序號故障情況故障原因排除措施1二次工作電 流大，二次電壓 升不高，且無火 花。1）高壓電纜與終端頭嚴重泄漏。2）高壓部分可能被異物接地。3）高比電阻粉塵或煙氣性質改變 電暈電壓。4）控制柜內(nèi)高壓取樣回路，放電 管軟擊穿。5）整流變內(nèi)部高壓取樣電阻并聯(lián) 的放電管軟擊穿。1）檢查電場或絕緣子室， 清除異物。2）改變煤種或采用煙氣調 質。3）檢修高壓回路，更換元 器件。4）更換元器件。2二次電流正 常或偏大，二次 電壓升不高1）絕緣子污染嚴重或由于絕

32、 緣子加熱元件失靈和保溫不良而 使絕緣子表面結露，絕緣性能下 降，引起爬電。2）陰陽極上嚴重積灰，使兩極 之間的實際距離變近。3）極距安裝偏差大。4）極板極線晃動，產(chǎn)生低電壓 下嚴重閃絡。5）高壓整流裝置輸出電壓較 低。6）在回路中其它部分電壓降 低較大（如接地不良）。1）更換修復加熱元件或保 溫設施，擦干凈絕緣子表面。2）檢查調整異極距。3）檢查調整異極距。4）檢查陰、陽極定位裝置 及旋轉陽極板限位裝置。5）檢修高壓整流裝置。6）檢修系統(tǒng)回路。序號故障情況故障原因排除措施3電場產(chǎn)生嚴 重閃絡而跳閘陰極線斷裂或脫落。停運電場，必要時停機修復。4二次電流不 規(guī)則變動電極積灰，某個部位極距變小 產(chǎn)

33、生火花放電。清除積灰。5二次電流周 期性變動1）陰極線下端脫開或斷線，殘余 部分晃動。2）工況變化大。1）換去斷線。2）安裝檢查，消缺。6有二次電壓 而無二次電流 或電流值反常 地小1）陰陽極積灰嚴重。2）接地電阻過高，高壓回路不 良。3）高壓回路電流表測量回路 斷路。4）咼壓輸出與電場接觸不良。5）毫安表指針卡住。1）檢查噴嘴的是否有堵塞 或陽極板掛膜是否正常：2）清除積灰使接地電阻達 到規(guī)定要求。3）修復斷路。4）檢修接觸部位，使其接 觸良好。5）修復亳安表。7火花異常多1）人孔漏風，濕空氣進入，鍋 爐泄漏水份，絕緣子臟。2）變壓器內(nèi)部二次側接觸不 良或整流橋二極管開路。3）氣流分布不均勻

34、。4）異極距變小。5）阻尼電阻斷裂放電。1）針對性措施。2）找出原因修理或更換。3）更換氣流分布板。4）調整異極距。5）更換阻尼電阻。8一、二次電 流、電壓均正 常，但除塵效率 不咼1）煙氣分布不均勻。2）二次飛揚嚴重。3）異極間距超差過大。4）控制參數(shù)設置不合理。5）進入電除塵器的煙氣條件不 符合原始設計條件，工況改變。1）調整異極距。2）清除堵灰或更換分布 板。3）檢修噴淋系統(tǒng)是否正 常。4）調整參數(shù)。5）根據(jù)修正曲線按實際工 況考核效率。序號故障情況故障原因排除措施9控制失靈，報 警跳閘1）可控硅擊穿。2）可控硅觸發(fā)線錯位或插腳 短路。3）整流變一次側接地或短路， 或二次側取樣回路前短路

35、或負高 壓接地，或電流、電壓取樣回路 短路。找出原因修理或更換。10硅整流裝置 輸出失控1）可控硅擊穿。2）反饋量消失。取樣電阻排損 壞。3）參數(shù)設置錯誤。1）更換零件。2）檢查有關元件和回路。3）調整參數(shù)。11控制回路及 主回路工作不 正常1）安全聯(lián)鎖未到位閉合。2）高壓隔離開關聯(lián)鎖未到位。3）合閘線圈及回路斷線。4）輔助開關接觸不良。1）檢查人孔門及開關柜門 是否關閉到位。2）檢查高壓隔離開關到位 情況。3）更換線圈，檢查接線。4）檢修開關。12送電操作時， 控制盤面無燈 光信號指示1）回路元件接觸不良。2）燈泡損壞。3）熔斷器熔斷。1）檢查各元件及回路接 線。2）更換燈泡。3）更換熔斷器

36、。13調壓時表盤 儀表均無指示1）儀表內(nèi)部有毛病。2）無觸發(fā)輸出脈沖。3）快速熔斷器熔斷。4）可控硅元件開路。5）交直流取樣回路斷線。6）交流電壓表測量切換開關 接觸不良。1）修理、校驗儀表。2）用于波器查輸出脈寬及 個數(shù)。3）更換。4）更換。5）檢查二次接線。6）檢查開關觸點。14閃絡指不有 信號，而控制屏 其它儀表不相 應連動1）外來干擾。2）閃絡封鎖信號轉換環(huán)節(jié)及 元件損壞。1）對屏蔽接地檢查。2）加旁路措施，更換。 新件。15閃絡一次后 二次電壓不再 自動上升而報 警1）閃絡時第一次封鎖脈沖寬 度過大。2）電壓上升率+Zv/Zt給定 值過低。1）改變參數(shù)調整脈寬。2）增大給定電壓。序號

37、故障情況故障原因排除措施16帶負荷升壓， 電壓指示正常， 電流指不為零1）電流取樣回路開路。2）電流表內(nèi)部斷線。1）檢查二次接線。2）測量電壓值。17升壓時一次 電壓調壓正常， 二次電壓時有 時無，并伴有放 電聲1）整流變二次線圈及硅堆開 路及虛焊點。2）高壓引線對殼體安全距離 不夠。3）直流采樣分壓回路有開路 現(xiàn)象。1）吊芯檢查整流變，并將 故障排除。2）檢查并裝好高壓引線。3）吊芯檢查整流變并修 flo9.3.2絕緣子、水系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)方面確認發(fā)生異常情況后，請參考圖2系統(tǒng)工藝流程圖確定原因，查找對策并 進行處理。44:,命圖2系統(tǒng)工藝流程圖表6序號項目管理值 （設定 值）限制值狀況問題點

38、估測主要原因對策及處理1絕緣子 箱溫度70 °C200*070°C過低因絕緣子表 明結露導致 絕緣子破損EP停止荷 電絕緣子加熱器故障絕緣子溫度計故 障絕緣子保溫不良檢查絕緣子加熱 器檢查絕緣子箱溫 度計檢查絕緣子箱保 溫2循環(huán)水 流量67.2m3/h6074m'/h過低EP內(nèi)部部 件清洗不良EP內(nèi)部部 件腐蝕噴嘴堵塞 流量計故障 自動過濾器壓損 犬 水箱補給水線路 故障 循環(huán)水泵故障 循壞水線路堵塞確認噴嘴是否堵 塞確認自動過濾器 運行狀況 確認循環(huán)水箱、泵 短時間（4小時左 右）低pH （=4.0左 右）運行以溶解堵 塞物質。3補水 流量33.6m3/h30m3

39、/h37m3/h4噴嘴壓力0. 2MPa0.1 0.3 MPa亠咼低 過過EP荷電不良EP內(nèi)部沖洗 不良EP內(nèi)件腐蝕噴嘴堵塞脫落壓力計故障自動過濾器壓損 大水箱補水系統(tǒng)故障水泵故障管道堵塞檢查噴嘴清理檢查壓力計確認自動過濾器運 行情況確認水箱、水泵低PH運行進行溶解5排水流量& 1nP/h79m3/h過高 過低EP荷電不良EP內(nèi)部沖洗 不良EP內(nèi)件腐蝕噴嘴堵塞脫落壓力計故障自動過濾器壓損 大水箱補水系統(tǒng)故障水泵故障管道堵塞檢查噴嘴清理檢查壓力計確認自動過濾器運 行情況確認水箱、水泵低pH運行進行溶解6循壞水泵吐出壓力0. 50 MPa0.4 0.5過低EP荷電不良EP內(nèi)部沖洗 不良EP

40、內(nèi)件腐蝕噴嘴堵塞脫落壓力計故障水箱補水系統(tǒng)故 障水泵故障檢查噴嘴清理檢查壓力計確認水箱、水泵7補水泵吐出壓力0. 50 MPa04 0.5MPa過低EP荷電不良EP內(nèi)部沖洗 不良EP內(nèi)件腐蝕噴嘴堵塞脫落壓力計故障水箱補水系統(tǒng)故 障水泵故障檢查噴嘴清理檢查壓力計確認水箱、水泵8排水泵吐出壓 力0. 30 MPa0.25 0.35MPa過低EP荷電不良EP內(nèi)部沖洗 不良EP內(nèi)件腐蝕噴嘴堵塞脫落壓力計故障水箱補水系統(tǒng)故 障水泵故障檢查噴嘴清理檢查壓力計確認水箱、水泵9EP循壞 水pH910過高噴嘴、配管 內(nèi)鹽分析出 因清洗不良 導致EP內(nèi)部 部件腐蝕pH調節(jié)器故障 NaOH供給閥故 障 循壞水線路堵塞 噴嘴堵塞檢查pH調節(jié)器