PE管牽引施工技術(shù)交底

1、De1000PEf安裝1 、施工工藝流程I只平足向鉆苓腿淪丁 丁藝朮程圖2、鉆機成套設(shè)備進場安裝布置2.12.1 入土點作業(yè)區(qū)修筑首先：用白石灰放出到入土點作業(yè)區(qū)的 6m6m 寬路，用單斗和人工將白石灰范圍內(nèi)地表上的障礙物清理干凈，在 路面用土工布全部鋪墊，上面并排鋪墊 1.2m1.2m 寬x10m10m 長的鋼管排。在施工便道過溝時，預先埋設(shè)水泥涵管，然后 填上土，在蓋上土工布，最后在鋪墊3=16mn=16mn 鋼板。然后：用白石灰將入土點作業(yè)區(qū)放線標識，挖掘機配合人工清理作業(yè)區(qū)中的障礙物。在作業(yè)區(qū)邊線用挖掘機 開挖排水溝 0.50.5 m mx0.5m0.5m，通向泥漿池。施工便道結(jié)構(gòu)如下

2、：工程名稱分部名稱工程名稱分部名稱分項名稱交底人De1000PEDe1000PE 管牽引安裝交底日期交底人職務(wù)20142014 年 1111 月 2 2 日項目技術(shù)負責人交底內(nèi)容:分項名稱De1000PEDe1000PE 管牽引安裝交底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人200mm 碎石土.斷面圖其中部分較軟路基在鋪墊2 2 塊 1.2m1.2mx10m10m 管排。第三步：用挖掘機將作業(yè)區(qū)平整、壓實，并在除進口以外的其他作業(yè)區(qū)邊界上安裝施工護欄，在進口醒目處和其他有安全隱患的部位安裝安全警示標識；第四步：在除泥漿池和地錨坑之外的地方全部鋪墊管排；用

3、白石灰按鉆機及配套系統(tǒng)平面布置圖在管排上標 出各設(shè)備及鉆機進場的道路和就位位置。最后挖泥漿池及地錨坑，泥漿池尺寸為 10mX10mX 3m3mx2m2m。泥漿池內(nèi)鋪塑料土工布。 地錨坑中心線在穿越中心線上，地錨坑尺寸為 3m3mX2m2mX1.8m1.8m，基礎(chǔ)的質(zhì)量要求較高：、基礎(chǔ)中心線與穿越中心線基本重合，誤差w5cm/3m5cm/3m；、基礎(chǔ)中心與出土點的位置差w10cm10cm。挖泥漿池及地錨坑時要留出足夠邊坡，泥漿池及地錨坑尺寸如下圖所示。在地錨前緊貼地錨打 4 4 個219219X10,10,長 6 6 米的鋼管樁，鋼管樁高出地面 0.50.5 米，在地錨和鋼管樁之間用 8#8#槽

4、鋼焊接 牢固。2.22.2 出土點作業(yè)區(qū)修筑田地中的施工便道修筑：首先用履帶挖掘機清理田地6m6m 寬范圍內(nèi)植被，壓實。然后用履帶挖掘機在路兩側(cè)開挖1m1m寬x1m1m 深的排水溝，與圍堰區(qū)內(nèi)的積水池相連。然后在局部地基承載力不足的路面上鋪墊一層土工布，上面并排 鋪墊 1.2m1.2m 寬x10m10m 長的鋼管排。出土點作業(yè)區(qū)的修筑：出土點作業(yè)區(qū)寬度為20m20m （如場地受限可減至 15m15m）,長度為 20m20m,將邊線和穿越中心線標識出。首先：用白石灰將入土點作業(yè)區(qū)20mx20mx 20m20m 放線標識，挖掘機配合人工清理作業(yè)區(qū)中的障礙物。在作業(yè)區(qū)邊線用挖掘機開挖排水溝 0.5m

5、0.5mx0.5m0.5m，通向施工泥漿池。然后：在除泥漿池之外的地方局部從下到上依次鋪墊土工布和管排，用于放置鉆桿和出土點設(shè)備。最后挖泥漿池 1 1 個，泥漿池尺寸為 8mx8mx 8mx8mx 2 2 葉 泥漿池內(nèi)鋪塑料土工布。工程名稱分部名稱分項名稱DelOOOPEDelOOOPE 管牽引安裝交底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人的設(shè)備控制在最小占地范圍之內(nèi)。2.42.4、 設(shè)備的選用根據(jù)拉管阻力的確定選擇需要的設(shè)備，現(xiàn)暫定使用ZT-300ZT-300 鉆機。2.52.5、 順、擴孔護壁實施措施采用優(yōu)質(zhì)膨潤土和護壁添加劑，聚炳稀腈等泥漿材料。

6、原理要點：（1 1）、選優(yōu)質(zhì)土；（2 2）、采取“粗分散”方法；（3 3）、添加降失水劑；（4 4）、提高基液粘度；（5 5）、調(diào)整泥漿比重，平衡地層壓力；（6 6）、利用特殊離子對地層的“鈍化”作用；（7 7）、利用大分子鏈網(wǎng)在井壁上的隔膜作用；（8 8）、利用微顆粒的堵塞作用；（9 9）、活度平衡。根據(jù)以上原理使充入孔內(nèi)的泥漿均勻分布在孔壁上，起到防止孔壁塌方、松散，攜帶鉆硝、潤滑鉆具的作用。3 3、導航設(shè)計原理圖如下2.32.3、根據(jù)設(shè)計要求確定出入點位置，根據(jù)PEPE 管管徑的曲率半徑，計算出設(shè)備至入點的最小距離，把需安裝工程名稱分部名稱分項名稱De1000PEDe1000PE 管牽引

7、安裝交底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人圖：3-63-6導向孔軌跡示意圖式中R1 1、R2 2 分別為第一造斜段、第二造斜段曲率半徑；a a1 1、a2 2 分別為入口、出口傾角。相應(yīng)的計算公式為：h_a12arctg 樂齊L1麗丙而a2 NrctgR；hL2h(2R2 h)4 4、 磁方位測量磁方位角作為定向鉆穿越工程最重要的控向數(shù)據(jù)，是確保穿越曲線圓滑的最重要的保障。因此，在導向孔開 鉆前，要認真做好穿越中心線的磁方位角測量，這一數(shù)值是導向孔控向的原始依據(jù)數(shù)值，必須準確。用全站儀通 過在穿越中心線上地表多點測量（一般情況下，出、入土側(cè)各取兩個

8、點），然后將各組數(shù)據(jù)進行分析對比，排除 由于那些由于磁干擾而錯誤的數(shù)據(jù)，確定正確的磁方位角數(shù)值。如果各組數(shù)據(jù)相差較大（0.20.2。以上），則增加測量點（2-42-4 個），直到確定正確的數(shù)值。5 5、 鉆導向孔1 1） 鉆導向孔采用的鉆具主要有：鉆桿采用APIAPI 標準內(nèi)部加厚型鉆桿；控向設(shè)備采用美國派拉客P2P2 控向系統(tǒng), ,在整個穿越過程中采用地面信標系統(tǒng)P2P2 系統(tǒng)進行準確跟蹤定位，確保出土位置準確無誤。2 2） 在導向孔鉆進過程中，要認真觀察井眼泥漿返出情況，每一小時取樣一次，泥漿工程師做好試驗分析，將 分離物與地質(zhì)勘探報告相比較，確定是否進行泥漿性能調(diào)整，并做好記錄，以便準確

9、判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況， 來決策鉆進運行，確保鉆導向孔一次成功?？叵騿T嚴格按圖紙設(shè)計要求進行控向，導向孔是以后各級預擴孔和回拖管道的基礎(chǔ)。導向孔嚴格按設(shè)計曲線 鉆進，在開鉆前對司鉆人員作好詳細的技術(shù)要求， 對每一根鉆桿的鉆進要求都提前在圖紙上作好標注， 控制鉆桿 的折角變化： 單根鉆桿 （9.69.6 米） 折角變化V1.51.5 ;保證穿越曲率半徑 400m400m 管底最大埋深、入土角及出土角 均能達到相應(yīng)設(shè)計規(guī)范的要求。工程名稱分部名稱分項名稱De1000PEDe1000PE 管牽引安裝交底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人在鉆進時，控向員

10、根據(jù)繪制的穿越曲線圖結(jié)合實際變化準確及時地向司鉆員發(fā)布控向指令，并隨時根據(jù)鉆進 情況調(diào)整司鉆推進、旋轉(zhuǎn)操作。司鉆員密切注視鉆機儀表臺上扭矩顯示表、推力顯示表、泥漿壓力和流量表，隨 時判斷紐矩是否達到最大？鉆頭是否卡住？泥漿壓力、流量是否足夠等等細微卻又十分重要的問題。如出現(xiàn)問題， 司鉆員要嚴格按照施工作業(yè)指導書和司鉆工操作規(guī)程手冊的操作內(nèi)容冷靜處理并及時匯報，在最短的時間內(nèi)解決 問題。重點控制單根鉆桿的鉆進質(zhì)量和整體曲線的質(zhì)量，確保施工曲線與設(shè)計曲線重合。嚴禁出現(xiàn)施工曲線縮短與 原施工曲線空間距離的情況。這是確保預擴孔、回拖作業(yè)的基礎(chǔ)。定向鉆鉆進曲線應(yīng)嚴格按照穿越施工規(guī)范和設(shè)計圖紙曲線要求。其

11、中，導向孔曲線橫向偏差土imim 導向孔曲線上下偏差+1+1-1m-1m;出土點橫向偏差土 1m1m 出土點縱向偏差土 1m1m。在開鉆前必須準備萬能表格紙，在開鉆后繪制鉆進導向孔的縱坐標曲線圖和橫坐標曲線圖，曲線圖（不得涂 改）將作為永久保存的竣工資料。3 3）導向孔在鉆進過程中偏離設(shè)計穿越曲線的原因：第一：鉆機就位方位與管線設(shè)計穿越方位有偏差。第二：受外部磁場的影響，計算機采集的數(shù)據(jù)非鉆頭的真實位置。第三：鉆機操作人員人為操作有誤，實際曲線與設(shè)計曲線發(fā)生偏移。針對以上造成曲線偏移的原因，我們特制定了如下預防措施：a a） 保證鉆機就位方位與設(shè)計管線中心線重合的措施鉆機就位前，用測量儀器（如

12、全站儀）放出管線穿越中心線，根據(jù)穿越入土角、鉆機自身尺寸（車長、車寬、 輪距等）等參數(shù)計算出鉆機就位的精確位置，并用白灰或用線繩予以標記，并以此標記作為鉆機就位的依據(jù)。在 鉆機就位過程中，除了利用白灰或線繩標記作為就位的標準外，就位后還要用測量儀器測量鉆機就位偏差，經(jīng)計 算鉆機就位方位相對于管線中心線的角度偏差如超過0.10.1。時，需根據(jù)偏左偏右情況重新調(diào)整鉆機，經(jīng)多次就位測量- -調(diào)整- -再測量，直到偏差控制在 0.10.1 范圍內(nèi)。鉆機就位后，計算出精確的偏差數(shù)值，在開始鉆導向孔時及時 調(diào)整此偏差為零，保證導向孔軌跡與設(shè)計穿越曲線重合。b b）外部磁場對方位角的影響及控制措施外部磁場主

13、要由地下管道、地下光纜、剛性建筑物（構(gòu)筑物）、船只、地上高壓線等產(chǎn)生，這些外部磁場將 影響地磁場強度和地磁角度，從而影響控向方位角，控向方位角的不確定最終導致鉆孔時方向失控，本標段河流 穿越位置或多或少存在影響鉆進控向精度的外部磁場。根據(jù)現(xiàn)場確定的外部磁場的位置，在鉆孔時，探測器到達外部磁場前，鉆孔方向不能出現(xiàn)過大的左右偏移量， 保持實際方位角與控向方位角的偏差在允許的范圍內(nèi)，在進入外部磁場時，實際方位角發(fā)生變化，此時的方位角 與控向方位角不同，鉆進時暫不考慮干擾后的方位角而直接按直線鉆進，在進行數(shù)據(jù)測量時，根據(jù)控向工具面的工程名稱分部名稱分項名稱De1000PEDe1000PE 管牽引安裝交

14、底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人位置輸入與控向方位角接近的方位角。鉆頭穿越過磁場干擾區(qū)后，計算機控向數(shù)據(jù)恢復正常，此時導向孔軌跡與 設(shè)計穿越曲線偏差應(yīng)當在許可范圍內(nèi)，萬一兩者偏差較大，首先計算出實際偏差量，然后將經(jīng)過磁場干擾區(qū)的鉆 桿抽出后重新鉆進進行偏差調(diào)整。在已知偏差量的情況下進行調(diào)整是很容易的，通過調(diào)整消除磁場影響，使導向 孔軌跡與設(shè)計穿越曲線重合。c c） 采用人工磁場鉆機控向系統(tǒng)是依靠地磁場進行方位控制，通過鉆頭后面的探頭將導向孔參數(shù)傳輸?shù)接嬎銠C。地磁場容易受 到地下管線、地下電纜、地面高壓線等金屬構(gòu)件的干擾，從而造成控向參數(shù)不準確。

15、人工磁場是在穿越中心線兩側(cè)布設(shè)的閉合線圈，布設(shè)簡單方便，在 施工中既經(jīng)濟又有效，其優(yōu)點是它不受外部磁場的干擾，可以準確無誤的將鉆孔數(shù)據(jù)反映出來，當探頭到達此閉 合的線圈區(qū)域內(nèi)，接通直流電源產(chǎn)生磁場，通過人工磁場可以測得穿越軸線的左右偏移和穿越標高。通過人工磁場 與地磁場左右偏差的比較，可以確定目前鉆頭方位角 ，從而確定下一根鉆桿的行進方位。由于人工磁場在地磁場受 干擾的情況下可以提供準確的管線穿越方位角，在地磁場不受干擾的情況下可以校正控向方位角的正確性，從而 能夠很好的控制導向孔與設(shè)計穿越曲線偏移，并能保證穿越曲線的平滑性。d d） 控制人為因素造成導向孔軌跡與設(shè)計穿越曲線偏差的措施開工前，

16、加強對控向人員與司鉆操作人員的培訓，提高工作人員的素質(zhì)，加強控向人員與司鉆人員相互間的 配合，司鉆人員以控向人員的指令為準，按照指令進行操作，防止人為操作導致鉆孔出現(xiàn)偏移設(shè)計曲線。控向人 員應(yīng)嚴格按照設(shè)計曲線計算每次傾角的調(diào)整度數(shù)，認真掌握并注意穿越過程中的軌跡變化，通過軌跡變化確定控 向方向的變化。從而控制導向孔軌跡與設(shè)計穿越曲線的偏移。6 預擴孔鉆孔結(jié)束后，卸下導向鉆頭，將鉆桿、擴孔器、回拖活節(jié)依次連接好，然后由鉆機轉(zhuǎn)盤帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)后退，逐級擴孔，為確保順利及安全，通常的將成孔孔徑設(shè)計為最小孔徑的1.31.31.51.5 倍，本工程設(shè)計管徑 1000mm1000mm 根據(jù)實際情況本工程最終

17、擴孔直徑1500mm1500mm 分別采用相應(yīng)的擴孔鉆頭分級擴孔，直到擴孔孔徑符合托管要求為止。本工程擬采用預擴孔工藝為六級擴孔+ +級清孔，然后根據(jù)地層地質(zhì)情況確定順孔次數(shù)，經(jīng)技術(shù)人員根據(jù)鉆機在順孔時反應(yīng)的各種參數(shù)數(shù)據(jù)的判定，確定拉管時間。順孔結(jié)束后，將鉆桿、擴孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連 接好，一次性將管線回拖至入土點為止。由于使用了專用工具和鉆好的孔中充滿泥漿，所以管線在回拖過程中是 不旋轉(zhuǎn)的，管線在擴好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保 護了管壁。7、管道回拖7.17.1、回拖前的準備工程名稱分部名稱分項名稱DelOOOPEDelOOOP

18、E 管牽引安裝交底日期20142014 年 1111 月 2 2 日交底人交底人職務(wù)項目技術(shù)負責人1 1）鉆具連接可靠、有效；2 2 ）泥漿噴嘴及回拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常；3 3） 回拖管入洞發(fā)送溝開挖順滑，能保證PEPE 管彈敷進洞，避免硬性回拖。4 4） 擴孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻；回拖速度w2.5m/min2.5m/min ;5 5 ）保持泥漿回流。7.27.2 管道回拖時，管段與鉆具連接應(yīng)符合下列要求1 1 ）檢查擴孔器內(nèi)各通道及各泥漿噴嘴是否暢通，確認合格后才能連接；2 2 ）連接順序為管線+ +連結(jié)頭+ +旋轉(zhuǎn)接頭+ +擴孔器+ +鉆桿；3 3 ）擴孔器直徑比穿越管道直徑大，目的是減小拖拉力，保護防腐層；全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥 漿噴嘴是否正常，合格后進行回拖施工。4 4） 管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進行 ，除發(fā)生不可抗拒的原因外，嚴禁在施工中無故停拖。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)， 避免因停工造成阻力增大。5 5）回拖過程中，要認真觀察漿泥運行情況，動用泥漿制漿系統(tǒng)、泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收坑和泥漿 處理坑盡力分離、除砂泥漿、回收泥漿殘物，盡量減少環(huán)境污染。管道回拖出土，用大鉗與單