紅薯淀粉廢水處理工程方案

1、甘薯淀粉廠廢水資源化處理工程方案（修改討論稿）1.31.1.31.2.32. .63. .74. .75. .95.1.105.2.125.3.145.4.146. .1 46.1.146.2.156.3.156.4.166.5.177.177.1.177.2.177.3.181. 項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目背景淀粉是綠色植物進(jìn)行光合作用后的產(chǎn)物，是人類生命活動(dòng)中必不可缺少的基礎(chǔ)物質(zhì)。淀粉是一種非常重要的工業(yè)原料，它不僅應(yīng)用在食品工業(yè)領(lǐng)域而且在制酒、制藥、紡織、化工等行業(yè)也被廣泛應(yīng)用。淀粉在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機(jī)廢水，其含量隨生產(chǎn)的波動(dòng)而時(shí)有變化，其COD值通常達(dá)到10000mg/L

2、以上。地瓜，又名甘薯、紅薯。地瓜本身易腐爛，不宜長(zhǎng)期存放。地瓜的深加工，可以解決因貯存鮮薯不當(dāng)而導(dǎo)致大量爛薯的現(xiàn)象，地瓜精制淀粉經(jīng)過(guò)不同深度的加工，可生產(chǎn)出數(shù)百種有價(jià)值的化工產(chǎn)品，增值 10-30 倍左右，前景可觀，市場(chǎng)潛力巨大。目前，我國(guó)淀粉生產(chǎn)企業(yè) 1000 多家，年產(chǎn)量已達(dá) 600 萬(wàn)噸，按現(xiàn)在的加工工藝，每生產(chǎn) 1 噸淀粉大約產(chǎn)出 6 噸高濃度有機(jī)廢水，可見整個(gè)淀粉制造業(yè)每年產(chǎn)生的廢水量甚多。這些廢水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、塵土、礦物質(zhì)及少量的油脂，易腐敗發(fā)酵，使水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭，排入江河會(huì)消耗水中的溶解氧，促進(jìn)藻類及水生植物繁殖，量大時(shí)河流嚴(yán)重缺氧，發(fā)生厭氧腐敗，散發(fā)惡

3、臭，魚、蝦、貝類等水生動(dòng)物可能會(huì)因此而窒息死亡。因此越來(lái)越受到環(huán)境科學(xué)工作者的重視。盡管目前我國(guó)沒(méi)有統(tǒng)一的淀粉工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行的是污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 8978-1996），但隨著對(duì)生態(tài)環(huán)境的重視，有的省市已經(jīng)頒布了強(qiáng)制性的淀粉加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ，2005 年和 2008 年國(guó)家環(huán)保部公布了淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （征求意見稿和送審稿）并且要求現(xiàn)有企業(yè)于2009 年1 月 1 日起至 2010 年 6 月 30 日止執(zhí)行，因此統(tǒng)一的強(qiáng)制性的淀粉工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行已日益臨近，進(jìn)行淀粉廢水綜合治理的示范研究和推廣應(yīng)用意義十分重大。1.2 研究與應(yīng)用現(xiàn)狀針對(duì)淀粉廢水的特點(diǎn),

4、人們都在力求研究出一種快速、高效、低能耗的淀粉廢水處理方法。國(guó)內(nèi)外目前常用的處理方法總體上可分為生物處理法和化學(xué)絮凝沉淀法 , 兩種處理方法在實(shí)際應(yīng)用中各有利弊?；瘜W(xué)絮凝沉淀法淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉、糖類及懸浮物。廢水呈高分散系的親水膠體溶液，這種膠體一般比較穩(wěn)定。因此，治理這類廢水首先要破壞膠體狀態(tài)?；瘜W(xué)絮凝法就是通過(guò)藥劑的物理化學(xué)作用，使廢水的膠體破壞，使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來(lái)。通過(guò)混凝可以去除分子量較大的有機(jī)物。而分子量較小的有機(jī)物，可以通過(guò)活性炭吸附法去除從而達(dá)到治理這類廢水的目的。絮凝沉淀法作為一種成本較低的水處理方法應(yīng)用廣泛。其水處理效

5、果的好壞很大程度上取決于絮凝劑的性能, 所以絮凝劑是絮凝法水處理技術(shù)的關(guān)鍵。絮凝劑可分為無(wú)機(jī)絮凝劑、合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然高分子絮凝劑和復(fù)合型絮凝劑。追求高效、廉價(jià)、環(huán)保是絮凝劑研制者們的目標(biāo)。生物處理法生物處理法是利用微生物新陳代謝功能 , 使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì) , 使廢水得以凈化的方法 , 一般可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。該方法在處理高濃度有機(jī)廢水方面 , 以其處理費(fèi)用低、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。厭氧生物處理1) 升流式厭氧污泥床 (UASB)UASB內(nèi)的水流方向與產(chǎn)氣上升方向相一致, 一方面減少了堵塞的機(jī)率, 另一方面則加強(qiáng)了對(duì)

6、污泥床的攪拌混合作用而有利于微生物與進(jìn)水基質(zhì)間的混合接觸及顆粒污泥的形成。該工藝不僅投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便 , 而且產(chǎn)生可供利用的沼氣 , 處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放 , 獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。2) 厭氧折流板反應(yīng)器（ ABR）ABR反應(yīng)器作為一種理想的多段分相、混合流態(tài)處理工藝 , 具有比其他厭氧工藝更為優(yōu)越的特性。沿水力流向設(shè)置多層隔板，將反應(yīng)器分隔成若干個(gè)串連的反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都類似厭氧污泥床的單元。該工藝構(gòu)造設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，反應(yīng)器內(nèi)水流的反復(fù)上下折流作用，提高了微生物體與被處理廢水間的混合接觸，穩(wěn)定了處理效果，促進(jìn)了顆粒污泥的形成與生成，發(fā)揮完全混合式承受沖擊負(fù)荷能力，及所有微生物

7、體的作用。由于各隔室營(yíng)養(yǎng)水平不同，反應(yīng)器的微生物相有明顯的種群差異。3) 厭氧流化床（ AFB）該反應(yīng)器內(nèi)填充著粒徑小、比表面積大的載體, 厭氧微生物組成的生物膜在載體表面生長(zhǎng) , 載體處于流化狀態(tài) , 具有良好的傳質(zhì)條件, 微生物易與廢水充分接觸, 細(xì)菌具有很高的活性 , 設(shè)備處理效率高。4) 厭氧接觸消化法厭氧接觸消化法屬第二代厭氧消化技術(shù), 由于采用將消化污泥回流至消化器的措施 , 可保持消化設(shè)施內(nèi)較高濃度的生物量, 從而提高了消化器的容積負(fù)荷。與UASB、AFB 相比 , 厭氧接觸消化法雖然負(fù)荷較低, 但運(yùn)行可靠 , 起動(dòng)時(shí)間較短 , 但目前國(guó)內(nèi)在淀粉廢水處理方面的研究和應(yīng)用并不多見。

8、5) 厭氧濾池（ AF）裝置中填滿了如沙礫、塑料、泡沫等填料，使厭氧微生物附著在上面生長(zhǎng)，可維持較高的生物量和較長(zhǎng)的SRT，SRT 的延長(zhǎng)實(shí)質(zhì)上是維持了反應(yīng)器內(nèi)污泥的高濃度。但由于該裝置易發(fā)生堵塞，所以主要用于處理含懸浮物較少的中、低濃度廢水。好氧生物處理與厭氧法相比 , 好氧生物法在處理淀粉加工廢水方面有許多不足之處, 例如需要充氧、動(dòng)力消耗大、無(wú)能量回收、微生物所需營(yíng)養(yǎng)多和污泥量大等適合處理低濃度的有機(jī)廢水。而淀粉廢水的COD一般較大 , 所以在淀粉廢水的處理中單獨(dú)應(yīng)用的較少 , 主要是接觸氧化法、生物氧化塘法和SBR法。在淀粉加工廢水的處理中 , 好氧生物處理一般用作后續(xù)處理。1) 接觸

9、氧化法接觸氧化池是在生物濾池的基礎(chǔ)上，從接觸氧曝氣法改良而來(lái)，它兼具生物膜法和活性污泥法的特點(diǎn)。它在一曝氣池中裝入填料（通常為塑料、焦炭、礫石等），填料浸沒(méi)于水中，用鼓風(fēng)機(jī)在填料下面曝氣充氧，由于氣液相對(duì)運(yùn)動(dòng)，氣泡被剪碎，相應(yīng)地增大了與生物膜的接觸面積，加速生物膜的脫落使得生物膜保持較高活性，提高了處理效果。2) 氧化溝氧化溝是活性污泥法的一種改型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，污水和污泥的混合液在其中進(jìn)行不斷的循環(huán)流動(dòng)。該工藝不需設(shè)初沉池，對(duì)水溫、水質(zhì)、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，若運(yùn)行得當(dāng)，氧化溝還具有反硝化脫氮作用。但氧化溝池體體積過(guò)大，占地面積過(guò)大。3) SBR法SBR法采用間歇運(yùn)行，運(yùn)行周期

10、每一階段有適應(yīng)基質(zhì)特征的優(yōu)勢(shì)菌群存在；污泥不斷內(nèi)循環(huán)，排泥量少，生物固體平均停留時(shí)間長(zhǎng)；沉淀和排水時(shí)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)，故處理效果優(yōu)于一般活性污泥法。由于進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水等工序在一個(gè)池內(nèi)進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。SBR 原則上不需要二沉池和污泥回流設(shè)施，多數(shù)情況下可以省去初沉池，故而其工程投資和占地面積均小于一般活性污泥法。國(guó)內(nèi)目前對(duì)于淀粉加工廢水治理方面的研究比較重視 , 在這方面不斷取得新的進(jìn)步。雖然和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距 , 但處理方法和工藝已相當(dāng)成熟 ,基本適應(yīng)我國(guó)淀粉加工業(yè)的發(fā)展需要。由于淀粉廢水的高有機(jī)濃度和無(wú)毒等特點(diǎn) , 目前應(yīng)用最多的是生化法和絮凝沉淀法 , 對(duì)這

11、兩種方法的應(yīng)用研究也是最多的 ,但是近些年隨著一些新的廢水處理工藝的出現(xiàn)和發(fā)展 , 這些工藝也必將會(huì)被不斷應(yīng)用于淀粉廢水的處理。另外 , 將各種方法結(jié)合起來(lái) , 可以使它們的優(yōu)缺點(diǎn)相互補(bǔ)充, 達(dá)到較高的處理效果。資源化技術(shù)淀粉廢水含有高濃度的蛋白質(zhì)、淀粉、糖類，如果排放，就是重污染源，如果合理利用，也是寶貴的資源。中國(guó)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心環(huán)境生物技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的一項(xiàng)專利技術(shù) “利用高濃度有機(jī)廢水制備防治植物病害的生防劑”（申請(qǐng)?zhí)枺?006101655951），就是將高濃度有機(jī)廢水通過(guò)生物轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)防治植物病害的生防劑。也有文獻(xiàn)報(bào)道，可以將該類廢水轉(zhuǎn)化為蛋白飼料（我們的合作實(shí)驗(yàn)室的前期工作）或用來(lái)

12、生產(chǎn)沼氣。2. 設(shè)計(jì)依據(jù)本工程設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的初步資料以及國(guó)務(wù)院發(fā)布的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法等有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)采用的其他相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1. 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GBJ15-88）2. 淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB征求意見稿 -2005 ）3. 淀粉加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （DB37/ 595-2006 ）4. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978-1996）5. 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 （877 國(guó)環(huán)字第 002 號(hào)文）3設(shè)計(jì)原則1. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保經(jīng)處理后的水質(zhì)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 8978 1996）排放標(biāo)準(zhǔn)。2. 采用技

13、術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠、操作管理簡(jiǎn)單的工藝，使先進(jìn)性可靠性有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。3. 采用目前國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)技術(shù)，盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。4. 廢水處理站內(nèi)外，嚴(yán)格防止對(duì)環(huán)境造成二次污染，充分體現(xiàn)以人為本的原則。4. 工藝比選湖南湘豐金薯公司為紅薯原料生產(chǎn)淀粉，生產(chǎn)規(guī)模為毛淀粉1 噸/ 小時(shí)，每年約生產(chǎn) 100 天，生產(chǎn)期間每天20 小時(shí) , 生產(chǎn)期為每年的9、10 和 11 月份；另外大部分時(shí)間利用淀粉生產(chǎn)粉絲。其廢水的水質(zhì)特征為：1. 輸送和洗凈廢水：通常含有泥土、碎皮及由原料溶出的有機(jī)物，這種廢水懸浮物含量高，但 COD和 BOD值都不高；2. 分離廢水：含有大量的水溶性物質(zhì)，如糖、蛋白質(zhì)、樹

14、脂等，同時(shí)也含有少量的微細(xì)纖維和淀粉， COD和 BOD值都很高，且水量大。因此本工段廢水是主要污染源；3. 生產(chǎn)設(shè)備洗刷廢水；4. 淀粉渣貯槽廢水：淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，作為副產(chǎn)品產(chǎn)生大量的渣滓，長(zhǎng)期積存在貯槽內(nèi)，會(huì)含有一定量的廢水，這種廢水因發(fā)酵其酸度很高；5. 沖洗粉條的廢水。上述 5 類廢水總排放量約33類水1050 m/d ，其中輸送洗凈廢水約350 m/d 。5對(duì)當(dāng)?shù)厮h(huán)境都會(huì)造成一定污染。但根據(jù)該廠的實(shí)際情況，分離廢水濃度高，是主要污染源，需用厭氧 +好氧 +物化綜合處理。下面擬從處理效果較好的投藥氣浮+UASB+SBR工藝和 ABR+接觸氧化池 +混凝過(guò)濾工藝簡(jiǎn)單比較中挑選出最符合該

15、廠的的處理工藝：1) 投藥氣浮 +UASB+SBR工藝現(xiàn)在淀粉行大多采用此種工藝，可以說(shuō)是一種比較成熟的處理工藝。此工藝基本流程如下如下：淀粉廢水格柵調(diào)節(jié)池投藥氣浮池UASB預(yù)曝沉淀池 SBR 出水淀粉廢水經(jīng)格柵截留粒徑較大的漂浮物懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)與均化水量，調(diào)節(jié)池設(shè)機(jī)械攪拌裝置，通過(guò)機(jī)械攪動(dòng)使原水混合均質(zhì)，阻止懸浮物沉淀，懸浮物隨水流入氣浮池。同時(shí)投加絮凝劑或混凝劑，經(jīng)過(guò)氣浮, 分離提取蛋白質(zhì) , 有效的去除淀粉廢水中的懸浮物、降低廢水COD，提高經(jīng)濟(jì)效益，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的壓力。氣浮池出水流入U(xiǎn)ASB進(jìn)行厭氧生物處理，大部分有機(jī)物在 UASB反應(yīng)器中降解，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣

16、經(jīng)水封罐、氣水分離器、脫硫器進(jìn)入沼氣儲(chǔ)柜進(jìn)行利用。 UASB出水自流進(jìn)入預(yù)曝沉淀池， 預(yù)曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構(gòu)筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S 等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創(chuàng)造有利的條件。預(yù)曝沉淀池的出水自流進(jìn)入SBR進(jìn)行好氧生物處理，以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。調(diào)節(jié)池、 UASB、預(yù)曝沉淀池、 SBR等處理單元產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95%。污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)入污泥脫水間進(jìn)行機(jī)械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，污泥濃縮池上清夜及機(jī)械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理。此工藝可以有效的降低淀粉廢水中的COD，處理出水

17、達(dá)到國(guó)家要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是氣浮池投資運(yùn)行費(fèi)用較高，而且UASB啟動(dòng)周期達(dá)到 2 個(gè)月至 3 個(gè)月，這對(duì)于只在 9、10、11 月份收地瓜打淀粉的企業(yè)是不可接受的，這將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和運(yùn)行消耗，經(jīng)濟(jì)上不適用；并且此工藝不適宜處理沖洗粉條的廢水。2) ABR+接觸氧化 +混凝過(guò)濾工藝ABR+接觸氧化 +混凝過(guò)濾工藝，從原理上說(shuō)與投藥氣浮 +UASB+SBR工藝大致相同。具體處理單元如下：淀粉廢水格柵微濾機(jī)調(diào)節(jié)池 ABR兩級(jí)接觸氧化池二沉池混凝過(guò)濾出水淀粉生產(chǎn)車間的廢水流過(guò)格柵，先去除大的懸浮物。然后廢水進(jìn)入微孔過(guò)濾機(jī)，去除較小懸浮物和膠體。 之后，廢水就流入具有調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、 水量調(diào)節(jié)

18、，調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入 ABR池去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)。研究表明，不同條件下 ABR反應(yīng)器不同隔室中的 VFA及 pH 的變化呈現(xiàn)出顯著的相分離及移動(dòng)的特征且其特性隨不同隔室而呈現(xiàn)出相應(yīng)的變化規(guī)律。還需要重點(diǎn)說(shuō)明的是， ABR啟動(dòng)時(shí)間比 UASB 大大縮短，只需要 2 周左右，而且二次啟動(dòng)快， 非常適合紅薯淀粉的季節(jié)性生產(chǎn)。ABR反應(yīng)器處理后的廢水， COD濃度仍較高，要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)必須進(jìn)一步處理，即采用好氧處理，此工藝用接觸氧化池，該方法處理效果穩(wěn)定可以有效解決SBR 工藝后期因營(yíng)養(yǎng)缺乏造成大量絲狀菌的問(wèn)題。從某些意義上說(shuō)，這降低了處理費(fèi)用，因?yàn)椴挥锰砑宇~外的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，減少了運(yùn)行費(fèi)用。接觸氧化池出水

19、經(jīng)過(guò)混凝過(guò)濾處理，去除出水中的細(xì)小懸浮物，最大程度降低污水對(duì)河道水環(huán)境的影響。該工藝以低耗的生化處理工藝為主體，既可以處理淀粉生產(chǎn)車間的高濃度廢水又可以處理不宜生化沖洗粉條的廢水及農(nóng)村生活污水，可以適應(yīng)污水水質(zhì)、水量的變化，處理系統(tǒng)有較大的靈活性，先進(jìn)又實(shí)用。5. 工程方案經(jīng)過(guò)上述工藝比選并充分考慮當(dāng)?shù)貙?shí)際及現(xiàn)場(chǎng)用地等因素，確定以 ABR+接觸氧化工藝 +混凝過(guò)濾為基礎(chǔ)并添加以中科院的創(chuàng)新成果，設(shè)計(jì)湘豐金薯公司的廢水處理工藝，在處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，使其具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。5.1 工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)及處理程度設(shè)計(jì)水量：根據(jù)淀粉廠提供的數(shù)據(jù)，建設(shè)規(guī)模確

20、定為700t/d ，（不包含輸送洗凈廢水 350 t/d ）。按照標(biāo)準(zhǔn)淀粉生產(chǎn)工藝推算，每天水量應(yīng)該是400 噸左右。本項(xiàng)目一期工程暫不建設(shè)資源化處理工段，700t/d 處理量的出水優(yōu)于 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978-1996 中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，暫執(zhí)行“味精工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值”。 400t/d 處理量的出水暫執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978-1996 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二期建設(shè)資源化處理工段后出水將達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)廢水排放。確定紅薯淀粉廠廢水處理工程設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如下表1 所示。表 1：設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及處理程度：（至少達(dá)到味精行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)）水質(zhì)CODcrBOD總氮氨氮總磷pHSS5類別進(jìn)水水質(zhì)

21、，1200064001500mg/l出水水質(zhì)，50030050400（6-9 ）mg/l去除效果， %95.895.373.3表 1淀粉加工工業(yè)水污染物排放限值（2008 年 7 月 1 日以前執(zhí)行）序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值 21排水量以玉米為原料m3/t產(chǎn)品3以甘薯為原料m3/t產(chǎn)品152化學(xué)需氧量（ COD）mg/L120 150Cr3生化需氧量（ BOD5）mg/L50304懸浮物（ SS）mg/L1005氨氮（ NH3-N ，以 N 計(jì)）mg/L40256色度倍707pH69注 1：以甘薯、木薯、馬鈴薯等薯類為原料進(jìn)行淀粉生產(chǎn)、深加工的企業(yè)執(zhí)行“以甘薯為原料”的規(guī)定。注 2：以玉米為原料進(jìn)行

22、淀粉生產(chǎn)、以淀粉為原料進(jìn)行深加工執(zhí)行“以玉米為原料”的規(guī)定。表 2 味精工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值（ 2004 年 1 月 1 日起建設(shè) ( 包括改、擴(kuò)建 ) 的項(xiàng)目）化學(xué)需氧量 (CODCr )五日生化需氧量懸浮物（ SS）氨氮（ NH3-N）排水量pH 值(BOD5)污染物項(xiàng)目kg/t產(chǎn)kg/t產(chǎn)kg/t產(chǎn)kg/t產(chǎn)3m/t 產(chǎn)品mg/L品mg/L品Mg/L品mg/L品6-9標(biāo)準(zhǔn)值302001280151007.550150基本工藝流程圖淀粉廢水處理的工藝流程如下：真菌發(fā)酵淀粉廢水飼料或有機(jī)肥料酸堿中和劑格柵微孔過(guò)濾調(diào)節(jié)池ABR過(guò)濾二沉池接觸氧化中沉池接觸氧化回流出水污泥池污泥回流堆肥處理流程

23、簡(jiǎn)介 :格柵設(shè)置在廢水處理的前端 , 用以去除廢水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。之后廢水進(jìn)入真菌發(fā)酵池，對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行真菌發(fā)酵生產(chǎn)飼料蛋白或有機(jī)復(fù)合肥料，真菌發(fā)酵池能使廢水中的大部分有機(jī)物得以去除，可更大程度地降低廢水對(duì)后續(xù)生化處理系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，真菌發(fā)酵池出水通過(guò)微孔過(guò)濾機(jī)攔截出水中的菌體，以保證真菌發(fā)酵池的真菌數(shù)量。真菌發(fā)酵池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，以減輕對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的濃度負(fù)荷沖擊。調(diào)節(jié)池出水用泵提升進(jìn)入改良型厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）。ABR可將大的不易降解的高分子有機(jī)物通過(guò)水解作用分解

24、為小分子易降解有機(jī)物，再通過(guò)后續(xù) 2 級(jí)接觸氧化池反應(yīng)進(jìn)一步降解處理，生化處理后的出水經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾去除細(xì)小懸浮物及膠體，以保證出水水質(zhì)優(yōu)于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978 1996）中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝特點(diǎn)：1、淀粉廢水含有大量有機(jī)物，本工藝中的核心部分真菌發(fā)酵是生物處理技術(shù)的一種革新工藝，真菌發(fā)酵在去除大部分有機(jī)物的同時(shí)可以生產(chǎn)飼料蛋白或高效復(fù)合微生物生防菌肥，菌肥可以替代部分化肥用量，減少富營(yíng)養(yǎng)化，這也是本工藝的創(chuàng)新之處；2、采用改良型ABR厭氧反應(yīng)池，能高效地進(jìn)行分解，去處廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、富營(yíng)養(yǎng)物，啟動(dòng)快且可以維持在水解酸化階段，安全也高效；3、采用改良型2 級(jí)接觸氧化反應(yīng)

25、，使用不同填料，可以確保處理效果，同時(shí)又可顯著減少剩余污泥量；4、工藝適應(yīng)面廣，可以同時(shí)處理其它工藝廢水和脫甲村的生活污水。工藝設(shè)計(jì)參數(shù)? 集水井（ 1 座）有效容積：長(zhǎng) 5.0m×寬 4.0m×深 2.5 m水力停留時(shí)間： 1.5h設(shè)格柵 1 臺(tái)，潛污泵 2 臺(tái)。? 調(diào)節(jié)池（ 1 座）調(diào)節(jié)容量： V180 m3有效容積尺寸：長(zhǎng)7.2m×寬 7.2m×深 3.5 m2占地面積約 56m設(shè)潛污泵 2 臺(tái)。? 真菌發(fā)酵池（ 1 座）有效容積： 29×20580 m3水力停留時(shí)間 20 小時(shí)尺寸：長(zhǎng) 25 m×寬 8 m×深 3.

26、5 m （有效水深為 2.9 m ），占地面積約 200 m2 池底設(shè)曝氣軟管? ABR厭氧反應(yīng)池有效容積： V768 m3 ，占地面積約 240 m2水力停留時(shí)間 26 小時(shí)有效容積尺寸：長(zhǎng)21 m×寬 7.2 m×深 5.0m分兩組并列運(yùn)行；每組 4 隔室，每隔室尺寸：長(zhǎng)5.25m×寬 3.6m×高 5.5m設(shè)潛污泵一臺(tái)? 接觸氧化池（ 2 座）單座有效容積： V 150 m3單座尺寸：長(zhǎng) 7.2m×寬 6.0 m×深 4.0m水力停留時(shí)間：?jiǎn)巫? 小時(shí)，共計(jì) 10 小時(shí)池中掛軟性纖維狀填料，池底設(shè)曝氣軟管? 豎流沉淀池（ 1 座

27、）2有效容積：占地面積約54m水力停留時(shí)間： 2.5 小時(shí)尺寸： 6.0m× 6.0m×4.0m mm污泥用潛污泵打回氧化池和ABR池? 污泥儲(chǔ)存池（ 1 座）污泥、真菌好氧堆肥池， 200 m3 ，占地面積 200 m2，或者用于污泥干化場(chǎng)? 設(shè)備機(jī)房： 234 m25.2 主要設(shè)備和構(gòu)筑物一覽表污水處理主要設(shè)備材料一覽見下表2 所示：表 2 主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)HZG400臺(tái)1集水井2提升泵3， H=15m， N=3Kw臺(tái)2集水井Q=30m/h3立式葉輪攪拌機(jī)N=1.5Kw臺(tái)2處理量3臺(tái)1轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)Q=40m4潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB1.5

28、/4-2500/2-36臺(tái)2調(diào)節(jié)池5提升泵3， H=15m， N=3Kw臺(tái)2調(diào)節(jié)池Q=30m/h6回流泵3臺(tái)2ABR池Q=20m/h ， H=10m， N=1.5Kw7鼓風(fēng)機(jī)3， N=37Kw臺(tái)2Q=37.7m/min8填料 15031040m9曝氣軟管 65m200氧化池10污泥泵3臺(tái)2污泥池Q=10m/min H=10m N=0.75Kw11提升泵3， H=15m， N=3Kw臺(tái)2中間池Q=30m/h12石英砂過(guò)濾罐 2400臺(tái)113反沖洗泵3，H=18m N=7.5Kw臺(tái)1Q=60m/h14石英砂濾料1-4mm39m15絮凝加藥設(shè)備X003V 100L套116酸堿中和設(shè)備套117管材管件

29、閥門國(guó)標(biāo)批118儀表電控系統(tǒng)國(guó)標(biāo)套1工程裝機(jī)容量103Kw， 運(yùn)行功率 62Kw本工程主要污水處理構(gòu)筑物見下表3 所示：表 3主要構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱有效容積數(shù)單位結(jié)構(gòu)水力停備注量留時(shí)間1集水井40 m31座磚混1.5 h2調(diào)節(jié)池180 m31座磚混6 h新建3真菌發(fā)酵池700 m31座磚混24 h新建4ABR池700 m31座磚混24 h新建5接觸氧化池32座磚混10 h新建290m6豎流沉淀池72.5 m 32座磚混2.5 h新建7污泥池27 m31座磚混新建8設(shè)備間234 m21間磚混新建微生物發(fā)酵主要設(shè)備材料一覽見下表 4 所示：表 4主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1超凈工

30、作臺(tái)單人臺(tái)12恒溫?fù)u床氣浴 500 ml ×12臺(tái)23一級(jí)種子罐50 L臺(tái)24二級(jí)種子罐500 L臺(tái)25發(fā)酵罐5 m3臺(tái)26固態(tài)發(fā)酵槽3座250 m7氣泵，風(fēng)機(jī)與上述發(fā)酵設(shè)備配套臺(tái)88高壓蒸汽鍋爐0.2 MPa套19管材管件閥門國(guó)標(biāo)批110儀表電控系統(tǒng)國(guó)標(biāo)套1工程裝機(jī)容量 12 kW，運(yùn)行功率 6 kW注： 120 噸/ 天處理量原設(shè)計(jì)方案，水量放大后的材料將在三期工程中重新設(shè)計(jì)和預(yù)算。5.3 總體布置處理站選址遵循相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的原則、廠區(qū)和村的現(xiàn)狀條件等因素，合理優(yōu)化，綜合考慮建地點(diǎn)。場(chǎng)址的選擇遵循如下原則：? 場(chǎng)站地面標(biāo)高均超過(guò)淹沒(méi)區(qū)；? 下風(fēng)方向；? 考慮廢水收集能自流到處理

31、場(chǎng)站；? 地質(zhì)情況符合建站要求。根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)考察，場(chǎng)址選在廠區(qū)南面的空地。5.4建設(shè)周期污水處理工程計(jì)劃建設(shè)周期為90 天，微生物發(fā)酵工程建設(shè)周期為120 天。6. 投資估算與資金籌措6.1 預(yù)算匯總以下費(fèi)用為不含微生物處理部分價(jià)格1、土建費(fèi)用序號(hào)名稱有效容積數(shù)量?jī)r(jià)格（元）結(jié)構(gòu)1集水井40 m3111720磚混2調(diào)節(jié)池180 m3153100磚混3ABR池700 m31158100磚混4接觸氧化池3293240磚混290m5豎流沉淀池72.5 m 3256260磚混6污泥池27 m3110340磚混7設(shè)備間234 m2176284磚混合計(jì)459044以上為公司報(bào)價(jià)估計(jì)自建費(fèi)用約

32、為公司報(bào)價(jià)的6028 萬(wàn)元2、設(shè)備材料費(fèi)用序號(hào)名稱1 回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)2 提升泵立式葉輪攪拌3機(jī)4 轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)6 提升泵7 回流泵8 鼓風(fēng)機(jī)9填料10 曝氣軟管11 污泥泵12 提升泵13 石英砂過(guò)濾罐14 反沖洗泵15 石英砂濾料16 絮凝加藥設(shè)備17 酸堿中和設(shè)備18 管材管件閥門電線、電纜、19橋架等規(guī)格型號(hào)HZG4003Q=30m/h ， H=15m， N=3KwN=1.5Kw3處理量 Q=40m/hQJB1.5/4-2500/2-363Q=30m/h ， H=15m， N=3Kw3Q=20m/h ， H=10m， N=1.5Kw3Q=37.7m/min， N=37Kw 1

33、50 653Q=10m/min H=10m N=0.75Kw3Q=30m/h ， H=15m， N=3Kw 24003Q=60m/h ， H=18m N=7.5Kw1-4mmX003V 100L國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)單數(shù)量單價(jià)總價(jià)位臺(tái)16500065000臺(tái)236007200臺(tái)21050021000臺(tái)12650026500臺(tái)2875017500臺(tái)4360014400臺(tái)229005800臺(tái)22320046400310402526000mm200489600臺(tái)224304860臺(tái)226005200132103210399658685m套11850018500套186008600批186

34、00086000批1980009800020 儀表電控系統(tǒng)國(guó)標(biāo)合計(jì)（公司報(bào)價(jià)）自購(gòu)費(fèi)用約為公司報(bào)價(jià)的60工程預(yù)算匯總套1 145000 145000 70345542 萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目?jī)r(jià)格（元）自籌自建費(fèi)用（萬(wàn)元）第一類投資費(fèi)用1土建工程費(fèi)用2設(shè)備材料費(fèi)用以上合計(jì)其它費(fèi)用45904470345511624992842703設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)4安裝調(diào)試費(fèi)5預(yù)備費(fèi)6設(shè)計(jì)費(fèi)以上合計(jì) ( 萬(wàn)元 )項(xiàng)目總投資 ( 萬(wàn)元 )348121044381266428864935.5151.8設(shè)備材料費(fèi)用5%設(shè)備材料費(fèi)用15%1、 2、 3 和 4 項(xiàng)費(fèi)用和的10%1、 2、 3 和 4 項(xiàng)費(fèi)用和的7%2191注：以上費(fèi)用不

35、含微生物資源化處理部分！按照淀粉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝400 t/d處理量，可以達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二期建設(shè)資源化處理工段后出水將達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。6.4 運(yùn)行費(fèi)用污水處理直接運(yùn)行費(fèi)用主要包括人員工資費(fèi)用、耗電費(fèi)以及藥劑費(fèi) ( 不考慮折3舊費(fèi)用和飼料蛋白及高效復(fù)合菌肥收入) 。水站水量按 700m/d ，年運(yùn)行按90 天計(jì)算。A. 工資費(fèi)用由于本系統(tǒng)構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)較少，系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，因此污水處理站配備 1 名兼職工人即可。工人平均工資以200 元 / 人·月計(jì)算，則每噸水的人員工資成本為 : =200*3/(120*90)200× 3/ （700×90）=0.01 元 /m3 水B. 絮凝藥劑費(fèi)用投加量按 30ppm計(jì)，價(jià)格 2000 元 / 噸，折合單方水加藥費(fèi)用為：30×2000×10 -6 0.06