混凝土攪拌站管理制度全

1、混凝土攪拌站質(zhì)量安全管理制度目錄第一章、總 述 第二章、崗位職責(zé) 1、站長(zhǎng)崗位職責(zé) 42、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 43、質(zhì)量員崗位職責(zé) 54、調(diào)度員崗位職責(zé) 55、材料員崗位職責(zé) 66、試驗(yàn)員崗位職責(zé) 77、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé) 88、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé) 89、資料員崗位職責(zé) 910、電工崗位職責(zé) 911、駕駛員崗位職責(zé) 10第三章、質(zhì)量管理要求 111、原材料的質(zhì)量管理 112、配合比的質(zhì)量管理 133、攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程的質(zhì)量管理 144、設(shè)備的質(zhì)量管理 155、技術(shù)資料和檔案的管理 16第四章、質(zhì)量管理制度 171、材料管理制度 172、計(jì)量管理制度 173、委托檢驗(yàn)制度 194、資料管理

2、制度 205、文明施工管理制度 206、安全生產(chǎn)管理制度 207、交接班管理制度 218、車輛管理制度 22第一章、總 述1、攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作， 將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。 因此制定有效的 攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的 關(guān)鍵。2、為加強(qiáng)項(xiàng)目部集中攪拌站的管理，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，特制 定本管理制度，使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化，不斷提高攪拌 站的管理水平和質(zhì)量意識(shí)，確保滿足砼生產(chǎn)的需要。第二章、崗位職責(zé)1、站長(zhǎng)崗位職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)全面工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合站的實(shí)際情況 , 制定工作計(jì)劃和

3、各階段具體任務(wù)。1.2 負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站 文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等） ，并向上級(jí)匯報(bào)日常 工作。1.3 積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 督促相關(guān)人員及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、 臺(tái)賬、 報(bào)告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門。1.4 負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作，組織開(kāi)展新材料、新工藝、新技術(shù)有 關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的工藝性試驗(yàn)，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼 生產(chǎn)成本。1.5 確?；炷涟韬驼救婕夹g(shù)質(zhì)量管理工作，并完成生產(chǎn)任務(wù)1.6 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出整改措施。1.7 配合有關(guān)部門對(duì)原材料的采購(gòu)、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、 監(jiān)督。2

4、、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.1 負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及 時(shí)的認(rèn)真作好記錄。2.2 、完成混凝土的試驗(yàn)檢測(cè)管理工作，混凝土攪拌站混凝土配合 比管理工作，對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.3 認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技 術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。2.4 認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。2.5 定期及時(shí)向有關(guān)單位移交相關(guān)工程技術(shù)資料。2.5 參與新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)，推廣新技術(shù)，應(yīng)用新工藝，降低生 產(chǎn)成本。2.7 參與、指導(dǎo)各種質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。3、質(zhì)量員崗位職責(zé)3.1 負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對(duì)砼生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。3.

5、2 保證國(guó)家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實(shí) 施。3.3 參與相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實(shí)施， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題并給予糾正；3.4 檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進(jìn)場(chǎng)、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方 案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。3.5 定期對(duì)原材料進(jìn)行抽查，監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以控制不合格原材料的進(jìn)場(chǎng)和使用。3.6 監(jiān)督操作工配合比的輸入， 檢查原材料計(jì)量和配合比的一致性， 及時(shí)反饋質(zhì)量信息，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，遇到疑難問(wèn) 題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。3.7 做好原材料、大氣、混凝土出機(jī)溫度的測(cè)溫和

6、記錄工作。4、調(diào)度員崗位職責(zé)4.1 、隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和用量，精心安排方量，杜絕浪費(fèi)。4.2 傳達(dá)澆筑任務(wù)，針對(duì)澆筑任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并監(jiān)督檢查各操 作人員的工作完成情況，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。4.3 安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試，確保澆筑時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安排人員進(jìn)行處理解決，同時(shí)向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.4 根據(jù)澆筑任務(wù)，提前做好交接班安排或加班安排，并負(fù)責(zé)在交 接班時(shí)全過(guò)程參與，確保交接班工作順利進(jìn)行完畢。4.5 認(rèn)真填寫混凝土運(yùn)輸單和生產(chǎn)調(diào)度日志，堅(jiān)持交接班制度，下 班前將票證進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)后送交負(fù)責(zé)人處。4.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)力管理協(xié)調(diào)工作，對(duì)不聽(tīng)從指揮的

7、生產(chǎn) 人員、司機(jī)，有權(quán)給以處罰或建議領(lǐng)導(dǎo)予以辭退。4.7 妥善安排生產(chǎn)人員和車輛，發(fā)揮最大效率。4.8 掌握物資儲(chǔ)備的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量情況，督促材料人員 搞好材料供應(yīng)，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。4.9 負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點(diǎn)環(huán)境，班后安排人員清理 站內(nèi)衛(wèi)生。5、材料員崗位職責(zé)5.1 控制生產(chǎn)供應(yīng)主要原材料及設(shè)備、備件的儲(chǔ)備、采購(gòu)、催發(fā)、 消耗使用等環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)所需。5.2 對(duì)原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.3 認(rèn)真履行收發(fā)料制度，做好月底庫(kù)存盤點(diǎn)工作，掌握所管材料 的虧盈情況。5.4 負(fù)責(zé)對(duì)砼價(jià)格、材料費(fèi)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析，并對(duì)砼產(chǎn)量進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)與核算。5.5 掌握原材料

8、的儲(chǔ)備情況，隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，便于盡早聯(lián)系 進(jìn)料，防止影響生產(chǎn)。5.6 不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。5.7 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料和“三無(wú)產(chǎn)品”進(jìn)場(chǎng)。5.8 材料入庫(kù)時(shí)要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄， 按規(guī)定通知試驗(yàn)員取樣送檢， 確保進(jìn)場(chǎng)原材料符合質(zhì)量要求。5.9 負(fù)責(zé)進(jìn)料車輛數(shù)量和安全的記錄，指揮進(jìn)料車輛順利卸料。6、試驗(yàn)員崗位職責(zé)6.1 原材料進(jìn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見(jiàn)證取樣，并填寫 相關(guān)記錄。6.2 根據(jù)混凝土原材料的質(zhì)量情況和工程技術(shù)要求，及時(shí)調(diào)整理論 配合比，保證混凝土質(zhì)量。6.3 做好材料取樣復(fù)試工作，熟悉混凝土常用材料的技術(shù)性能，掌 握原材料的批量試驗(yàn)，及時(shí)標(biāo)識(shí)。

9、6.4 據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和理論配合比開(kāi)具施工配料單，及時(shí)傳送至拌和 站操作人員。6.5 掌握混凝土的施工情況，在規(guī)范允許的情況下，及時(shí)調(diào)整混凝 土施工配合比，滿足施工要求。6.6 負(fù)責(zé)委托試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)，包括原材料、砼試塊強(qiáng)度 等，并保證試驗(yàn)的連續(xù)、完整。6.7 負(fù)責(zé)對(duì)砂石含水率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，填寫相關(guān)記錄，并配合實(shí)驗(yàn)室 調(diào)整設(shè)計(jì)配合比。6.8 負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度， 填寫相關(guān)記錄， 并負(fù)責(zé)制作砼試塊， 拆模后送交實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。6.9 負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。6.10 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。7、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé)7.1 組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作， 負(fù)責(zé)常用配件的采購(gòu)與儲(chǔ)備

10、， 提高設(shè)備的完好率和利用率，確保攪拌站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好。7.2 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、 維修，及時(shí)排除工作中容易出現(xiàn)的故障。 當(dāng)設(shè)備需要大修時(shí)，及時(shí)提出申請(qǐng)并上報(bào)攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。7.3 負(fù)責(zé)攪拌站配料稱量?jī)x器的定期校定， 確保計(jì)量誤差不超出規(guī) 定范圍。7.4 按時(shí)填寫設(shè)備使用記錄。7.5 生產(chǎn)期間，每 2 小時(shí)巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。每 3 個(gè)月例 行全面檢修維護(hù)一次。8、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)8.1 開(kāi)機(jī)前，確保機(jī)械周邊無(wú)人，注意安全。8.2 工作期間如離開(kāi)操作室必須鎖門，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入 操作室。8.3 嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行操作，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知 有關(guān)人員進(jìn)行檢查修理，并做

11、好砼攪拌記錄和交接班記錄。8.4 負(fù)責(zé)每一工作班正式稱量前，對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校核。8.5 操作時(shí)，聽(tīng)從質(zhì)檢員的指揮，不得隨意更改配合比。嚴(yán)格按國(guó) 家規(guī)范和站技術(shù)規(guī)定操作。8.6 攪拌中不定時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間 及坍落度。8.7 保持控制臺(tái)、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作 室。8.8 未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件，不準(zhǔn)刪除文件，不準(zhǔn)隨意 玩計(jì)算機(jī)、打游戲，確保系統(tǒng)安全。8.9 在操作過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、 粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。 若不慎操作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯(cuò)誤時(shí)， 要立即匯報(bào)值 班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理，不得擅自處理或蒙混過(guò)關(guān)。9、資

12、料員崗位職責(zé)9.1 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。9.2 負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時(shí)收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書 面打印的技術(shù)資料應(yīng)同時(shí)保存電子文本。9.3 負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號(hào)。9.4 負(fù)責(zé)建立專用電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊(cè)分類 保存，并做好電子文檔的備份工作。10、電工崗位職責(zé)10.1 負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。10.2 負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全用電， 并經(jīng)常檢查維護(hù)站內(nèi)的用電線路， 發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)排除。10.3 管理配電箱的使用， 保證除了自己以外， 任何人不能擅自打開(kāi) 配電箱進(jìn)行接電斷電工作。10.4 定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。

13、10.5 負(fù)責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識(shí)， 使其熟悉所用設(shè)備的電 氣性能和操作技術(shù)。11、駕駛員崗位職責(zé)11.1 必須遵照廠區(qū)機(jī)動(dòng)車輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類車輛。嚴(yán)禁 酒后駕車，嚴(yán)禁超車，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。11.2 無(wú)澆筑任務(wù)時(shí)， 未經(jīng)站長(zhǎng)或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。 車輛需外 出維修的，必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。11.3 保持車輛狀態(tài)良好，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注 重節(jié)能降耗。11.4 車輛沖洗必須到指定地點(diǎn)沖洗及排放污水，嚴(yán)禁亂停、沖、 放。11.5 罐車、泵車每次沖洗必須把污水放凈， 杜絕因洗車水沒(méi)放凈等 原因?qū)е马盘涠却?、離析、分層等影響砼質(zhì)量。11.6 在工作期間嚴(yán)禁脫崗，

14、必須確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)供應(yīng)。11.7 罐車、泵車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)， 要服從需方施工員統(tǒng)一安排， 不得 自行放料及加水。11.8 若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過(guò)多而導(dǎo)致砼坍落度過(guò)小， 無(wú)法進(jìn)行泵送時(shí)，必須請(qǐng)示站長(zhǎng)，同意后方可適當(dāng)加水。11.9 穿著干凈、整齊，講究個(gè)人衛(wèi)生，保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生第三章、質(zhì)量管理要求1、原材料的質(zhì)量管理1.1 原材料的質(zhì)量要求（1）攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購(gòu)。在訂貨和使用前，必 須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。（2）水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-2007的要求。水泥進(jìn)場(chǎng)，要驗(yàn)明出廠合格證書，并

15、按規(guī)定取樣，對(duì)強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝 結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮。水泥出廠超過(guò)三個(gè) 月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。（3）砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合GB/T14684-2011建筑用砂的要求。泵送混凝土宜用中砂，其通過(guò)0.315mm篩孔的量不少于15%（4）碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級(jí)配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合 GB/T14685-2011建筑 用卵石碎石的要求。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的 1/3， 卵石則不大于 2/5 。（5）進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定隨

16、機(jī)取樣試驗(yàn)， 連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。（6）粉煤灰的應(yīng)用符合GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉(cāng)要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉(cāng)。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮( 7 )外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB/50119)的規(guī)定。凡無(wú)出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場(chǎng)，使 用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度 損失等。 外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、 保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。 分類堆放， 設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。( 8)拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ63) 的規(guī)定。

17、1.2 原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 )應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢 驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò) 200t 為一檢驗(yàn)批，散裝不超過(guò) 500t 為一檢驗(yàn)批；( 2)應(yīng)對(duì)粗骨料的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量指 標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)， 壓碎指標(biāo)可根據(jù)工程需要進(jìn)行檢驗(yàn)。 應(yīng)對(duì)細(xì)骨料顆粒級(jí)配、 含泥量、泥塊含量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件有要求或結(jié)構(gòu)處于易發(fā)生 堿骨料反應(yīng)環(huán)境中時(shí)，應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)?？箖龅燃?jí) F100 及以 上的混凝土用骨料應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性檢驗(yàn)。 骨料不超過(guò) 400m3 或 600t 為一 檢驗(yàn)批；( 3 )應(yīng)對(duì)礦物摻合料

18、細(xì)度(比表面積) 、需水量比(流動(dòng)度比) 、 活性指數(shù)(抗壓強(qiáng)度比) 、燒失量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。粉煤灰、礦渣粉、沸 石粉不超過(guò) 200t 為一檢驗(yàn)批，硅灰不超過(guò) 30t 為一檢驗(yàn)批；4)應(yīng)按外加劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)其主要?jiǎng)蛸|(zhì)性指標(biāo)和摻外加劑混 凝土性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一品種外加劑不超過(guò) 50t 為一檢驗(yàn)批；（5）當(dāng)采用飲用水作為混凝土用水時(shí)，可不檢驗(yàn)。當(dāng)采用中水、 攪拌站清洗水或施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水等其他來(lái)源水時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢 驗(yàn)。2、配合比的質(zhì)量管理2.1 混凝土的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通 過(guò)試驗(yàn)選定。2.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技 術(shù)規(guī)定（GBJ5

19、5和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107的規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單， 結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況 進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。2.3 混凝土有抗?jié)B、 抗凍、抗折及其它性能要求， 須做相應(yīng)的試驗(yàn)2.4 生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比， 參照原材料的變化情況， 由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。2.5 試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào) 整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。2.6 每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過(guò)開(kāi)盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和 易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要 求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。2.7 開(kāi)盤

20、鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、 質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。3、攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程的質(zhì)量管理3.1開(kāi)盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、 規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。3.2攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)定順序投料。材料 的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差士 2%士 3%士 2%士 2%士 3%3.3摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)2045s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。3.4應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度 應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)

21、向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意 更改配合比。3.5配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員 每班抽測(cè)砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。3.6試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每 臺(tái)班、每100盤，不超過(guò)100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、 抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考 核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。3.7攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。3.8攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò) 90min3.9 摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間

22、應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3.10 泵送前應(yīng)檢查場(chǎng)地條件， 泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)， 防止大粒徑石子 或其他異物進(jìn)入泵管。3.11 混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程中，任何人不得擅自加水。3.12 混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施， 攪拌時(shí)間 應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送 過(guò)程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。3.13 檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況， 做好記錄。并 應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù) 條件。3.14 對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評(píng)定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4

23、、設(shè)備的質(zhì)量管理4.1 配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技 術(shù)崗位責(zé)任制。4.2 生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化， 執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。4.3 所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.4 必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔， 經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。4.5 凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。4.6 攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過(guò)混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行 檢查。4.7 攪拌運(yùn)輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清 洗干凈。4.8 攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。5、技術(shù)資

24、料和檔案的管理5.1 指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建 立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。5.2 混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中的各種資料、 試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳， 必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。5.3 檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合 同或單位工程集中整理，及時(shí)歸檔。第四章、質(zhì)量管理制度1、材料管理制度1.1 所使用的原材料，要定點(diǎn)選購(gòu)。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過(guò)試 驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。1.2 材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃收料，對(duì)每批材料的進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格把關(guān)，車車 監(jiān)督，質(zhì)量達(dá)不到要求的決不能進(jìn)倉(cāng)，對(duì)每倉(cāng)收方時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)合格后

25、方可驗(yàn)收1.3 對(duì)水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實(shí)行跟蹤管理，建立健全各種材 料的使用跟蹤臺(tái)帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。1.4 對(duì)水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進(jìn)倉(cāng)，嚴(yán)防裝錯(cuò)罐。1.5 原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，攪拌站負(fù)責(zé)驗(yàn)收，每月進(jìn)行一 次盤點(diǎn)，對(duì)節(jié)、超分析原因，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)、罰。1.6 水泥、粉煤灰及外加劑進(jìn)場(chǎng)，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定 取樣、復(fù)試，在儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮。1.7 砂子和碎石要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)。1.8 各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌表明該材料狀態(tài)。2、計(jì)量管理制度保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求， 使其誤差都在規(guī)范允許范 圍之內(nèi)，確?；炷?/p>

26、產(chǎn)品的質(zhì)量。2.1 、使用與維護(hù)2.11 稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用， 并做好定期檢修、 校驗(yàn) 工作2.12 每一工作班正式稱量前， 應(yīng)對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校 核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時(shí)，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。2.13 稱量裝置必須按照說(shuō)明書或操作規(guī)程正確使用， 不得進(jìn)行超過(guò) 裝置上限的稱量。每次使用時(shí)，應(yīng)登記使用日期、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)及使 用人姓名。2.14 稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度， 按照說(shuō)明書的要求 定期維護(hù)。2.15 超過(guò)使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時(shí)報(bào)廢， 并 按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。2.2 、稱量裝置的校準(zhǔn)2.21 稱量裝置由國(guó)家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)

27、構(gòu)校準(zhǔn)。 未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不 合格的稱量裝置禁止使用。2.22 稱量裝置有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)：a 新購(gòu)的稱量裝置；b 經(jīng)過(guò)修理的稱量裝置；c 搬運(yùn)、遷移后的稱量裝置；d 對(duì)稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生懷疑；e 稱量裝置使用時(shí)間超過(guò)校準(zhǔn)有效期限。2.23 稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī) 定的周期進(jìn)行。2.24 稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后， 應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識(shí)， 注明 校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人2.3 、稱量裝置的檔案2.31 攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺(tái)帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔 案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。2.32 稱量裝置檔案

28、應(yīng)包括說(shuō)明書、 合格證、開(kāi)箱記錄、 使用記錄和 檢定證書。3、委托檢驗(yàn)制度3.1 按計(jì)劃提前一周備好拌和原材料，并委托實(shí)驗(yàn)室抽樣檢查。試 驗(yàn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收，并做好材料標(biāo)識(shí)。3.2 需方應(yīng)至少提前 7 天向攪拌站提供砼申請(qǐng)單，攪拌站負(fù)責(zé)委托 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，出具砼設(shè)計(jì)配合比通知單。3.3 澆筑前，在料場(chǎng)抽取代表性粗、細(xì)骨料做含水率試驗(yàn)，根據(jù)設(shè) 計(jì)配合比，參照原材料的變化情況，計(jì)算出施工配合比，并委托實(shí)驗(yàn)室 檢驗(yàn)認(rèn)可。3.4 根據(jù)規(guī)范要求對(duì)砼抽樣，制作試塊，然后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行統(tǒng)一 編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)，出具試驗(yàn)報(bào)告。3.5 各項(xiàng)取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見(jiàn)證下進(jìn)行，并辦理見(jiàn)證取 樣手續(xù)

29、后向?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行委托。3.6 各項(xiàng)委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)情況，并按照 規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。3.7 各項(xiàng)委托資料必須按照要求規(guī)范填寫，簽章齊全，注意編號(hào)的 連續(xù)性和唯一性。4、資料管理制度4.1 設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度， 準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn)真作好記錄。4.2 認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技 術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。4.3 整理各種記錄、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)資料整理規(guī)范準(zhǔn)確。分 項(xiàng)、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部驗(yàn)評(píng)范圍劃分表執(zhí)行。4.4 認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。4.5 定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程

30、技術(shù)資料。5、文明施工管理制度5.1 攪拌站應(yīng)保證場(chǎng)地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理。5.2 攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動(dòng)，并設(shè)置足夠數(shù) 量的滅火器材。5.3 攪拌站水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀態(tài)完好。5.4 砼泵車、砼罐車、裝載機(jī)應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車 身清潔干凈。5.5 各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號(hào)、分品種、分開(kāi)碼放整齊， 標(biāo)識(shí)清晰，并保持場(chǎng)地清潔干凈。5.6 砂、石料堆放平整、標(biāo)識(shí)清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。5.7 砂、石料倉(cāng)用空后應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，以便及時(shí)進(jìn)料上倉(cāng)。6、安全生產(chǎn)管理制度6.1 攪拌站工作之前， 必須對(duì)各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固6.2 攪拌

31、站工作時(shí)，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動(dòng)裝置，不得打 開(kāi)攪拌機(jī)罩蓋。6.3 攪拌站工作時(shí)，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。6.4 攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電情況，應(yīng)立即 打開(kāi)卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。6.5 經(jīng)常檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。6.6 所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。6.7 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中 , 嚴(yán)禁改變工作方式。6.8 攪拌站檢修時(shí)，特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須將總電源斷開(kāi)， 并有專人看察。6.9 無(wú)論是動(dòng)力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對(duì)供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動(dòng)應(yīng)在380v 士 5%范圍內(nèi)。6.10 如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，