化學(xué)精處理廢水管技改方案

1、化學(xué)精處理廢水管改造方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 年 月 日一、概述化學(xué)精處理廢水管，在安裝時(shí)采用的是159，316l不銹鋼管，由于精處理廢水內(nèi)含有大量廢酸、堿，長(zhǎng)期作用下不銹鋼管腐蝕嚴(yán)重，造成管道多處漏液，不僅污染嚴(yán)重，還有酸堿液體傷人的隱患。在這次改造中，將化學(xué)精處理廢水管的不銹鋼管改為襯膠管，使廢水排放無(wú)泄漏，運(yùn)行更安全，從而消除隱患。二、資源配置 （人員、物資、工具）1）、檢修人員準(zhǔn)備：工作負(fù)責(zé)人1人，檢修工4人，高壓焊工1人，結(jié)構(gòu)焊工1人，架子工5人，共12人；2）、備件、材料準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī)格、尺寸數(shù)量單位備注1襯膠管159*3.5280m2不銹鋼閥門DN150/PN1.62個(gè)3P

2、VC彎頭DN15015個(gè)3不銹鋼平焊法蘭DN150/PN1.036片4普通槽鋼#1280m5焊條J422/3.220Kg6氧氣6瓶7乙炔3瓶8磨片100100片9切片15080片10不銹鋼螺栓M16*8524條11PVC彎頭DN15020個(gè)12碳鋼U型卡子15940個(gè)3）、工具準(zhǔn)備：序號(hào)名 稱規(guī)格、尺寸數(shù)量單位備注1普通焊接工具2套焊機(jī)、焊線、焊把鉗等2切割工具1套氧氣、乙炔、表、割炬等3角向磨光機(jī)100mm2臺(tái)4線軸220V2個(gè)5活動(dòng)扳手12寸2把6手錘4P2把7吊帶1T2條8卡環(huán)1T2個(gè)9倒連1T4個(gè)10梅花扳手24-272把11安全帶8條三、作業(yè)前準(zhǔn)備工作及檢修技術(shù)要求（一）作業(yè)前應(yīng)具備

3、的條件： 1.將化學(xué)精處理廢水泵出口管，地面部分拆除，接上臨時(shí)膠管。 2. 備件、材料齊全已準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)； 3. 各種工具齊全已準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)； 4. 工作票、動(dòng)火票已簽發(fā)； 5.部分腳手架已搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，掛號(hào)驗(yàn)收牌。 5. 參加工作人員安全、技術(shù)交底已完成，勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴齊全。（二）安全注意事項(xiàng)及措施：1）、工作前，必須確認(rèn)化學(xué)精處理廢水泵出口臨時(shí)膠管已接好，并能安全運(yùn)行。2）、動(dòng)火前清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃物，動(dòng)火區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備數(shù)量充足、檢驗(yàn)合格的滅火器。3）、工作中使用的氧、乙炔帶，嚴(yán)禁有裂紋、漏汽現(xiàn)象并綁扎牢固；氧氣、乙炔瓶必須直立放置并幫扎牢固；氧乙炔瓶相距不得小于8

4、米，距離明火不得小于10米；使用的氧乙炔表必須完整并檢驗(yàn)合格貼標(biāo)簽，乙炔表必須安裝回火器。4）、工作中使用的電焊機(jī)外觀必須完整，經(jīng)檢驗(yàn)合格貼標(biāo)簽，并有外殼接地線；焊把外觀完整，外殼不得有損壞、裸露現(xiàn)象，鉗口平整、緊力適中；電焊線外觀檢查不得有裸露現(xiàn)象，工作中執(zhí)行雙線制，零線必須接到焊接工件上，嚴(yán)禁隨意亂接。5）、工作中使用的電動(dòng)工器具必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格并貼標(biāo)簽，使用電動(dòng)工器具人員要戴絕緣手套、穿絕緣鞋6）、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格并掛驗(yàn)收標(biāo)牌；高空作業(yè)人員必須正確佩戴合格的安全帶，高空中作業(yè)使用的工具、備件必須采取防止高空墜落的措施，防止落物傷人、傷設(shè)備。7）、所有特殊工種作業(yè)

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行，作業(yè)人員必須隨身攜帶特殊工種作業(yè)證件。8）、工作現(xiàn)場(chǎng)必須按要求進(jìn)行定置化文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地、三齊、三不亂”等要求。9）、所有參加工作的人員必須按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（三）檢修技術(shù)要求：1、管道沿途標(biāo)高，根據(jù)鍋爐鋼架現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置選定，原則在6米高且在沿途電纜槽盒下方。2、對(duì)管道彎頭處使用PVC彎頭，用專業(yè)設(shè)備熱熔管件，熱熔前清理好熱熔面，無(wú)毛刺、缺邊、裂紋。2、法蘭墊片使用軟四氟墊片，安裝要合適，無(wú)偏斜，螺栓緊固均勻。3、管道對(duì)口無(wú)偏斜。4、沿途管道支吊架，焊接牢固，U卡子雙頭螺母已上緊。5、襯膠管道沿途加裝32的碳鋼伴熱管道。6、管道加裝50mm厚的保溫及鋁板外護(hù)。四、作業(yè)步驟1、辦理好工作票，接好臨時(shí)膠管并能安全運(yùn)行。2、準(zhǔn)備工器具、材料及備件，腳手架已搭設(shè)。3、管道沿途支吊架安裝。4、地面管道組合，3根為一組，用25T汽車吊，將組合好的管道吊至，支吊架上安裝。（1根長(zhǎng)6米）5、吊車達(dá)不到的位置，2根為一組，用倒連吊至支吊架上安裝。6、吊架安裝好的管道及時(shí)裝好U型卡，以防管道滑脫。7、在安裝159襯膠管道的同時(shí)，安裝32伴熱碳鋼管，用鉛絲與159襯膠管管綁扎牢固。8、管道安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格部分及時(shí)保溫，并加裝鋁板外護(hù)。9、停止化學(xué)精處理廢水泵運(yùn)行，拆除臨時(shí)膠管，安裝閥門，法蘭，并加裝墊片，均勻緊固好螺栓。9、拆除臨時(shí)膠管并與新安裝的管道