模板工程施工技術(shù)交底地下部分

1、模板工程施工技術(shù)交底 （ 地下部分 ）（地下部分）一、材料要求1、模板選用18厚夾板，木枋采用80mmx 80mm木方。2、支撐系統(tǒng)采用門式架以及 48X3.5鋼管腳手架，配可調(diào)式早拆柱 頭。3、接縫材料選用 10mmX 5mm 泡沫粘貼，平板縫用寬膠帶粘貼。4、柱梁模、剪力墻用 M16 對(duì)拉螺栓。5、模板表面使用隔離劑。二、主要機(jī)具 圓型鋸、手提式電鉆、平刨機(jī)、釘錘、板手、手工鋸等三、作業(yè)條件1 、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2、彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。3、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢 查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工

2、程驗(yàn)收手續(xù)。4、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平 層不能伸入墻身內(nèi)。5、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干 凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。6、安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在 模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不 得漏刷）。四、操作工藝模板組拼安裝就位支撐加固檢查加固下道工序拆模清_1、支模前將構(gòu)造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。2、支模板（1）、底板模板從防水要求考慮，在底板施工時(shí)，在外墻位置應(yīng)由底板面反起 500mm,該部位外墻體與底板一起施工。外墻模板采用方板木模，加 對(duì)拉螺栓成為模板

3、體系；局部位置有限，無法安裝對(duì)拉螺栓模板，采 用單邊斜頂模板體系（一邊砌磚模，一邊采用斜頂木模）。（2）、柱支模方法柱模豎枋用80 X 80木枋，間距300伽，柱箍用80 X 80木枋，間 距 500mm。所有的穿芯螺栓用塑料套管保護(hù)，澆筑后取出。梁柱接頭要加強(qiáng) 柱箍的設(shè)置。柱模板安裝時(shí)，可在柱腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭，作為柱模支撐固定錨點(diǎn)。（包括剪力墻腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭作為 剪力墻模板支撐固定錨點(diǎn)）柱模板安裝后，除復(fù)核垂直度外，柱頂應(yīng)縱 橫通線校核,并在澆灌砼后隨即進(jìn)行檢查糾正。在柱模底設(shè) 300mm*350mm的“生口”作垃圾清理用，柱板的駁口錯(cuò)開 20cm以 上，豎枋不能在柱箍（水

4、平鋼管）位置接駁。（3）、剪力墻支模方法墻模板的內(nèi)楞采用80X 80mm的豎向木枋，間距300伽；墻模板 的外楞采用直徑為48mm的橫向鋼管，間距600mm；其外楞為兩條鋼 管緊拉桿螺栓；墻對(duì)拉螺桿縱橫間距為 500mm,對(duì)拉螺桿采用© 16螺栓地下室外墻拆模，養(yǎng)護(hù) 28 天后，墻的對(duì)拉螺栓留下的孔洞內(nèi)用 “遇水膨脹”軟木塞住小孔防水，在墻錐形留孔出補(bǔ)上防水砂漿。（4）、梁、板模板安裝方法： 梁底、梁側(cè)和樓板底采用 18 厚建筑夾板，一般梁底支頂采用門 式架，垂直高度設(shè)2道水平支撐，水平支撐采用© 48鋼管，縱橫設(shè) 置。支撐安裝時(shí)要注意留出施工通道，以方便檢查和加固。梁模板

5、安裝應(yīng)先釘接頭板， 校企加固后， 進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的 安裝。梁傍板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采 取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力。池板安裝必須在梁傍板釘固后才能進(jìn)行支承平板模板的代籠枋 鋪設(shè)，架廊設(shè)置必須牢固， 平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和 板縫高低差的質(zhì)量， 因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍板邊拉線限位， 鋪 設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩 端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。凡跨度大于 4m 的支承梁板及懸臂梁均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 將模板起拱。板和梁跨中起拱量為 L/600 ，懸臂梁懸臂端點(diǎn)起拱 L/300。樓板次龍骨采用80X 80木

6、枋250mm,跨度控制在1220mm內(nèi)， 主龍骨采用80 X 80木枋，跨度（即支撐間距）控制在 915mm內(nèi)。（5）、模板拆除施工中模板及時(shí)拆除，有利于模板周轉(zhuǎn)使用和加快工程施工進(jìn) 度。但過早拆模交影響到砼的外觀形狀，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故， 因此模板拆除應(yīng)達(dá)到必要強(qiáng)度才能拆除。1）、梁板底模拆除時(shí)間根據(jù)砼同條件試壓結(jié)果決定， 確認(rèn)該部分 結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載外力后， 經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方能拆 除。2）、墻、柱基礎(chǔ)側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并滿足同條件下試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可拆除?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模所需的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值率%板

7、< 250> 2>< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂結(jié)構(gòu)< 275> 21003）、拆模順序應(yīng)是先拆非承重的，后拆承重的，上層在澆砼時(shí), 下層支撐不可拆除。拆模時(shí)不可用力過猛，盡量避免拆壞模板。4）、模板拆除，應(yīng)及時(shí)清出場(chǎng)地，并清理表面砼渣，修理、刷脫 模劑。按規(guī)格堆放整齊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分 應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措 施。對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。2、基本項(xiàng)目：(1)、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1

8、.5mm。(2)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2。如模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3、允許偏差項(xiàng)目：見下表。序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁56尺量檢杳2標(biāo)咼± 5± 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4-5± 2尺量檢杳4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形賽尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢杳六、成品保護(hù)1、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚2、支完模板后，應(yīng)保護(hù)模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑 等雜物。3、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是， 模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手 板，并應(yīng)支撐在豎實(shí)的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐， 以補(bǔ)足模板的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱； 支撐角鋼 與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。2、單向密肋板底部局部下?lián)?；防治的方法是，模板安裝應(yīng)由跨 中向兩邊安裝， 以減少模板搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。 安裝后要認(rèn)真調(diào)整 模板搭接長(zhǎng)度，使其