礦物加工選煤工藝重點

1、1、選煤廠的分類有哪幾種？ 根據(jù)處理原煤性質和用途不同，可分為煉焦煤選煤廠、動力煤選煤廠或煉焦煤和動力煤兼選的選煤廠以及只要求粒度分級的篩選廠。 根據(jù)處于采礦、冶煉、化工等工業(yè)場地地理位置和選煤來源的不同，可分為礦井選煤廠、群礦選煤廠、礦區(qū)選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠五種類型。2、工業(yè)分析和元素分析的內容是什么？ 煤的工業(yè)分析是指用指定的方法測定煤炭分析基下的水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳。按照煤炭分類國家標準，中國煤炭分類用揮發(fā)分Vdaf，結合粘結性指數(shù)G值、膠質層最大厚度Y值等指標。 煤的元素分析是指煤中碳、氫、氮、氧等元素的分析，硫的含量測定屬于元素分析范疇。煤中碳含量隨煤化程度的加深而增

2、高，是表征煤化程度高低的重要指標。氫的含量隨煤化程度加深而減小。氧和氫一樣，隨著煤化程度加深而減小。硫的含量隨原始成煤物質和成煤時的沉積條件不同而有高低。3、煤的化學性質指的是什么？ 煤的化學性質指煤的氧化、風化、自燃、氫化等性質。4、 入廠原煤含矸量分為幾個等級？ 依據(jù)含矸量分為三個等級：含矸量小于1%，低矸。大于1% 小于5%，中矸。大于5%，高矸。5、 選煤方法有哪幾種？ 選煤方法是制定選煤工藝流程的核心問題。當前應用較多的選煤方法包括跳汰選、重介質選、浮選、搖床選、螺旋分選（螺旋分選機、螺旋滾筒）、水介質旋流器、槽選和干選等。6、 選矸的方法分類及其應用范圍是什么？ 動篩跳汰機選矸法，

3、此方法近年來在選煤廠設計中大量采用，在排除大塊矸石的條件下，相對重介質塊煤分選機具有一定的優(yōu)勢，在很多情況下可以取代重介質選排矸。 重介質分選機選矸法，此方法對露天礦選煤廠應優(yōu)先考慮采用。 選擇性破碎機選矸法，原煤中大于50mm粒級的含矸量超過30%以上，且煤質較脆，矸石較硬時，可考慮采用選擇性破碎機選矸。 其他選矸方法，斜槽分選機選矸適用于中、小型選煤廠和煤礦，人工手選只有在矸石泥現(xiàn)象特別嚴重，且煤中含有個別密度低而灰分高的煤以及需要揀出天然焦和大塊黃鐵礦時可以考慮。7、 選煤工藝流程可分為哪幾個作業(yè)？ 根據(jù)各大作業(yè)的工藝性質，可分為以下幾大作業(yè)：選前準備作業(yè)；分選作業(yè)；選后產品脫水作業(yè)；煤

4、泥水處理作業(yè)；懸浮液循環(huán)凈化、回收作業(yè)。8、 稀懸浮液（包括分流懸浮液）凈化、回收典型流程有哪幾種？及其各自的特點？1縮磁選流程，該流程用于懸浮液數(shù)量大、濃度較低的稀懸浮液。優(yōu)點是系統(tǒng)簡單，設備少，且在設計上可以利用自流方式使?jié)饪s機溢流用于產品脫介篩噴水和工作懸浮液的調節(jié)，缺點是細粒磁鐵礦粉和細煤泥易損失，凈化、回收過程滯留時間較長。 兩段磁選之間加旋流器，這種流程用于重介旋流器選末煤系統(tǒng)。優(yōu)點是采用旋流器可以減少細煤泥在磁選機尾礦中的損失，磁選后濃縮可以利用磁凝聚作用使細粒磁鐵礦粉和細煤泥留在系統(tǒng)中，缺點是流程較為復雜，設備多。 直接磁選流程，該流程取消了濃縮設備，設備種類少，縮短了循環(huán)介質

5、的路程，流程簡單，尾礦中磁鐵礦損失小，凈化、回收過程滯留時間較短。缺點是磁選環(huán)節(jié)負荷大，所需磁選機臺數(shù)多，稀懸液泵磨損較大。采用這種流程需要具備兩個條件：一是稀懸浮液量少，二是磁選機處理能力大。 篩下磁選流程，該流程與直接磁選流程基本相同，不同點在于進一步縮短了懸浮液在回收過程中的滯留時間，有利于懸浮液密度的穩(wěn)定，稀介質桶設在兩段磁選之間，有利于減輕介質泵的磨損。9、 煤質資料的綜合計算及校正 篩分資料的校正是以篩分試驗前煤樣的總灰分為基準，來校正篩分后各粒級的灰分。即=A。A（式中灰分矯正系數(shù)，可正可負。A。篩分前總灰分。A篩分后各粒級綜合灰分）將灰分差值與各粒級的灰分相加，即得各粒級校正后

6、的灰分，從而使試驗前、后的總灰分在數(shù)值上完全一致。10、 準備作業(yè)包括那幾部分？ 準備作業(yè)包括篩分、選矸、破碎、脫泥和除塵等。11、 分選作業(yè)的計算的方法有哪幾種？ 兩產品平衡法 分配曲線法 正態(tài)分布近似法12、 在設計中常用的確定設備能力的方法有哪些？ 單位負荷定額 產品目錄保證值 理論計算公式或經驗公式13、 不均衡系數(shù)的確定原則是什么？ 礦井來煤時，從井口或受煤倉到配煤倉的設備處理能力應與礦井最大提升能力一致。 由標準軌距車輛來煤，受煤坑到配煤倉的設備處理能力的不均衡系數(shù)應不大于1.5，當采用翻車機卸煤時，配煤倉前處理能力應與翻車機能相適應。 配煤倉以后，設備的處理能力不均衡系數(shù)，在額定

7、小時能力的基礎上，煤流系數(shù)取1.15，矸石系統(tǒng)取1.50，煤泥水系統(tǒng)和重介質懸浮液系統(tǒng)取1.25.14、 我國制造的篩分機可分為幾大類？ 振動篩 固定篩 滾軸篩 振動篩15、 篩分設備的選型計算的方法？ 已知單位負荷定額 確定所需篩面面積 所需篩面面積F=kQ/q k不均衡系數(shù)，Q入料量t/h，q單位負荷定額t/(m·h) 確定所需臺數(shù)n=F/F選用篩分機的有效面積 單位負荷定額未知 n=kQ/Qe篩分設備單臺處理量t/(h·臺）16、 跳汰機的選型計算方法？ 單位面積負荷定額法 單位槽寬負荷定額法 使用單位面積負荷定額法 所需跳汰機面積F=kQ/q，所需跳汰機臺數(shù)計算 n

8、=F/F，(F選用跳汰機有效面積。)使用單位槽寬負荷定額 n=kQ/Bq ，q，單位槽寬負荷定額t/（m·h）。B，分選機槽寬m17、 總平面設計的一般要求是什么？ 根據(jù)建筑物的不同功能，可分區(qū)布置。 充分考慮地形，減少土石方工程量，盡量采用自流式管溝。 建筑物、道路及工程管線的布置應緊湊合理、相互協(xié)調整齊美觀。 主要建筑物應布置在工程地質較好的地段。 根據(jù)生產使用，防水、環(huán)境保護、衛(wèi)生、安全等要求設計聯(lián)合建筑。 分期建設的工程，應便于前后銜接，其場地宜在邊緣地段。 改建、擴建選煤廠、充分利用已有場地、建筑物和設施。 處理好建筑物位置與風向、朝向的關系。 根據(jù)污染源合理確定建筑物間距

9、、衛(wèi)生防護植物帶的位置及寬度。 與所在地規(guī)劃或礦區(qū)、礦井的總平面布置協(xié)調。18、 在進行工業(yè)場地總平面設計時，按功能可將選煤廠工業(yè)場地分為四個區(qū)：主要生產區(qū)、輔助生產區(qū)、廠前區(qū)、站場區(qū)。19、 變電所的位置應便于進出高壓輸電線路和靠近用電負荷中心并應按全年風向布置在受粉塵污染最小的位置，室外變電裝置與翻車機房、裝車倉、受煤坑、儲煤場等粉塵源的距離不宜小于30m，在不利風向位置不宜小于50m。19、 選煤廠對環(huán)境的危害有哪些？ 工業(yè)廢棄物、粉塵、水污染、噪聲20、 風向玫瑰圖的含義是什么？ 風向玫瑰圖是將風向分為16個或8個方位，根據(jù)各方向風出現(xiàn)的頻率按相應的比例長度單位繪制在圖上，再將相鄰方向

10、的線端用直線連接起來，即形成一個閉合折線，這個閉合折線就叫風向玫瑰圖。21、 生產廠房應注意哪些問題？ 盡量采用聯(lián)合建筑。 降低廠房高度，少設置地下設施。22、 提升孔應如何設置？ 提升孔尺寸由提運設備最大部件外形尺寸確定，一般為廠房跨度的½，位于主要樓梯間的跨間內或臨近跨間內，并留有設備停放場地和運輸通道。廠房提升孔的多少應根據(jù)車間大小，方便檢修確定。各樓層的提升孔周圍應設保護欄桿。在廠房的某些部位，若不允許設置提升孔時可根據(jù)檢修、安裝的需要設置活動拉門式的安裝門。23、 原煤的輸送方式及適合的類型？1、箕斗、膠帶機輸送 礦井型選煤廠2、窄軌礦車輸送 礦井型選煤廠3、準軌鐵路輸送

11、群礦、礦區(qū)型選煤廠4、汽車輸送 群礦、礦區(qū)（露天）型選煤廠5、索道輸送群礦、礦區(qū)型選煤廠24、 塊煤重介質分選機的給料方式分為三種：第一是原煤分級篩的篩上塊煤產品通過溜槽直接給入分選機。第二種是原煤分級篩的篩上產品用膠帶給料機給入。第三種是分級篩的篩上產品進入緩沖倉后再用給料機給入分選機中。25、 跳汰機前原煤緩沖倉的布置：緩沖倉的容量大小根據(jù)跳汰的生產能力來確定，一般按跳汰機510min的處理量計算。緩沖倉多采用角錐形鋼筋混凝土結構。倉壁的傾角與入料粒度及入料水分大小等因素有關，一般500min原煤混合入選時為55度60度范圍。緩沖排料口至跳汰機操作臺的高度，應根據(jù)所用的閘門、溜槽、給料機型

12、號計算加以確定。26、 給料機有哪幾種？ 常用的給料機有：電磁振動給料機（GZ型、GZK型）、鏈板式給料機、慣性振動給料機（GZG型）和GZY型振動給料機。27、 斗子撈坑的布置方式及優(yōu)缺點？ 第一種布置形式：喂入式，優(yōu)點是斗子在撈坑池外，沉淀物可全部進入機尾斗子中，池壁物料不易堆積，沉淀面積利用率高，容易控制溢流粒度，防止溢流中混入大于0.5mm的精煤，有利于浮選作業(yè)。其缺點是由于斗子布置在撈坑外部，增加布置高度和空間。采用該布置形式較少。 第二種布置形式：挖入式，優(yōu)點是布置高度較低，占空間少。其缺點是斗子機尾埋在煤水中，機件損害不易檢修。此外，由于不能全部挖取池底物料而造成池壁沉淀物的堆積

13、，沉淀面積利用率低。 第三種布置形式：半喂入式，優(yōu)點介于前兩者之間。采用該形式較多。28、 重介質旋流器的給料方式及優(yōu)缺點？ 無壓給料，無壓給料方式布置簡單，給料穩(wěn)定，物料不經泵的葉輪擊，破碎率低。相對有壓給料方式，無壓給料也有不足之處；重懸浮液循環(huán)量大，進入旋流器的重懸浮液與入選煤量的比值有的高達8：1；旋流器的重懸浮液入口壓力高，動力消耗大。 混合桶、泵（有壓）給料 由于泵輸送物料的技術進步，用泵給料方式優(yōu)點較為突出，它可以一次將物料和介質同時送人旋流器，給料穩(wěn)定，不需要緩沖倉或定壓設施，可以降低廠房高度。但當物料易碎，或要求盡量減少塊煤破碎的時候，應盡量避免使用此給料方式。 定壓漏斗（有

14、壓）給料方式 優(yōu)點是穩(wěn)定性能好，原料煤不易受粉碎，適用于對產品粒度要求較高的煤種。這種給料方式的缺點是廠房布置困難，增加運輸設備及廠房高度的體積，同時也給管理工作帶來不便并加大工作量，在廠房土建結構上也比較復雜，增加基建投資和經營費用。29、 浮選機與調漿設備的布置 礦漿準備器，礦漿預處理器與浮選設備通常布置在同一層樓板上。為了便于礦漿槽的管路布置和檢修，二者都采用柱墩式支承，支承高度一般為10001500mm左右。壓入式浮選機要求礦漿準備器、礦漿預處理器中的礦漿液面高于浮選機室內液面700mm以上，以保證給料暢通。浮選機與礦漿準備器、礦漿預處理器的操作臺一般為同一標高整體結構（水泥地板或鋼板

15、）。當?shù)V漿準備器較高時，應單獨設置聯(lián)系樓梯工作臺和保護欄桿。30、 真空系統(tǒng)中的氣水分離器布置有特定的要求：即氣水分離器的排水口至下層水封池液面高差大于10.5m，此時可設置一段氣水分離器。如果高差小于10.5m，應設兩段氣水分離器。第二段氣水分離器布置在大于10.5m樓層上，濾液自重泄水，但必需設置水封池。31、 在布置圓盤真空過濾機時應注意：樓層高度根據(jù)圓盤真空過濾機的圓盤及同層輔助設備要求的檢修高度而定。圓盤真空過濾機通常架設高度為500mm，如果精煤輸送機是同層布置時，其架設高度需10001500mm，因此，樓層高度需7000mm以上。 圓盤真空過濾機操作臺面距礦漿箱口應為800mm左右，臺寬700mm左右，操作臺應設聯(lián)系用的上下樓梯和保護欄桿，過濾機精煤產品溜槽傾角應盡量接近90，溜槽不要跨主梁，防止堵塞。 真空泵應與圓盤真空過濾機同層布置，有利于縮短管路長度，降低廠房高度，但注意防噪，如果特大型真空泵可以布置在廠房最底層單獨真空泵室，配套壓風機或水泵可布置在下層樓板上。真空泵、壓風機架的高度應根據(jù)設備型號等具體情況定。 濾液收集桶的架設高度要考慮過濾機的濾液能自流進入桶中。32、 耙式濃縮機可以布置成架空式（地上式）、地下式或半架空式。33、 圓筒倉優(yōu)于方形倉之處在于容量大、三材消耗