宿舍土建部分監(jiān)理細則

1、 B13沭陽縣長莊小學工程監(jiān)理實施細則（土建部分 ） 內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 江蘇省建設廳監(jiān)制目 錄一、編制說明······························

2、3;·················································

3、3;·········2二、工程概況·······································

4、83;·················································

5、83;3三、適用范圍 ················································&

6、#183;·······································3四、監(jiān)理工作流程········

7、3;·················································

8、3;·······················3五、基槽開挖工程監(jiān)理實施細則························&

9、#183;·································7六、土方回填壓實工程監(jiān)理實施細則·············&#

10、183;····································9七、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則···········

11、;··············································11八、鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則·

12、;················································15九、砼工程質(zhì)量監(jiān)理

13、實施細則·················································&#

14、183;···········22十、模板工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則···································

15、3;············· ····28十一、防水監(jiān)理細則······························

16、3;···············································30· 一、工程項目概

17、況1.1工程名稱: 江蘇省沭陽縣長莊小學。1.2 工程地點：沭陽縣長莊。1.3 工程主要參建單位： 建設單位：江蘇省沭陽長莊小學。 設計單位：江蘇省教育建筑設計院。 監(jiān)理單位：江蘇鴻成工程造價咨詢有限公司。 質(zhì)量監(jiān)督單位：沭陽縣質(zhì)量監(jiān)督站1.4 工程總建筑面積約14545平方米，學校有教學區(qū)、生活區(qū)、運動區(qū)等功能區(qū)，可滿足學生學習和生活需求。1.5建筑類型：造價人才網(wǎng)本工程建筑為三類工程，建筑耐火等級二級，抗震設防烈度7度，設計使用年限為50年。1.6 工程造價：1898萬元。1.7 工程工期：250天。1.8 工程質(zhì)量要求：合格。二、本監(jiān)理實施細則的編制依據(jù)：2.1 國家和有關部門制定的法律

18、、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)措施、辦法、規(guī)定等。2.2 政府主管部門批準的建設計劃、規(guī)劃等。2.3 已通過有關部門審查的設計圖紙及設計變更。2.4 業(yè)主與承包單位依法訂立的工程承包合同， 監(jiān)理委托合同。2.5 已批準的監(jiān)理規(guī)劃。2.6有關規(guī)范和規(guī)程 1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300200l 2建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002 3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002 4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002 5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205200l 6木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502062002 7屋面工程質(zhì)量驗收

19、規(guī)范 GB502072002 8地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502082002 9建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502092002 10建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502lO200l 11建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002 12通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502432002 13建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303200214建筑電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503lO20 15.建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000 16. 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101 適用本工程的其他國家標準三、監(jiān)理工作的控制

20、要點及目標一、質(zhì)量控制（一）、質(zhì)量的事前控制1、 熟悉圖紙和有關設計文件，規(guī)范、規(guī)程、標準。2、 參加圖紙會審，掌握設計意圖。3、 審查施工單位的資質(zhì)，有關人員及特殊工種上崗證書。4、 審查施工單位提交的施工組織設計、工程監(jiān)理施工方案。5、 工程涉及的材料，構(gòu)配件和設備質(zhì)量，必須符合設計及施工驗收規(guī)范，其質(zhì)量控制基本程序如下：承包單位填寫工程/材料/設備報驗單承包單位另選監(jiān)理工程師審核方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進行材料試驗4、 進行驗定復試6、7、 根據(jù)建設部文件規(guī)定實行見證取樣及選樣制度。8、 檢查施工單位進場機械設備是否符合生產(chǎn)要求。（二）、質(zhì)量的事中控制嚴格進行工

21、序間交接檢查。（1） 加強隱檢工程質(zhì)量的復核。（2） 審核施工單位提出質(zhì)量技術(shù)資料。（3） 發(fā)生質(zhì)量缺陷時，及時作出處理決定及實施。（4） 實施旁站監(jiān)督。（6）對完成的分項、分部工程，按質(zhì)量評定標準和方法進行檢查驗收。2、隱蔽工程驗收所有隱蔽工程驗收均應在承包單位自行驗收確認后，提前24小時交于監(jiān)理人員各專業(yè)復驗簽證，未經(jīng)復驗簽證一律不得進行隱蔽。各項工程質(zhì)量保證資金齊全分部分項工程自檢合格，隱評工作完成隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位施工單位施工單位填報表項目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全合格；2、 檢查隱、預檢及分部分項工程是否完成；3、 檢查分部分項工程

22、質(zhì)量是否合格。項目監(jiān)理部各有關專業(yè)監(jiān)理工程師驗收不合格監(jiān)理工程師驗收合格可進行下一道工序施工單位監(jiān)理工程師四、主要分部分項工程質(zhì)量控制要點：（一）、基槽開挖工程監(jiān)理實施細則1、監(jiān)理目標：按圖施工，符合驗評規(guī)范檢查標準要求。2、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的土方開挖方案，按要求施工單位報驗地質(zhì)勘探現(xiàn)場土質(zhì)情況以及水準點復核情況，施工單位報驗基槽放線報驗單，監(jiān)理人員跟蹤檢查基槽開挖質(zhì)量，施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理人員組織有關人員現(xiàn)場檢查驗收，簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。3、關鍵質(zhì)量控制點3.1、 基槽開挖前必須具備完整的地質(zhì)勘察資料。3.2、施工前必須查明影響范圍

23、內(nèi)已有建筑物，地下管道設施等的位置，并提出預防監(jiān)測有效措施。3.3、 土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度。龍門樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查，土方不應堆在基坑邊緣。3.4、 基槽開挖中要檢查開挖尺寸范圍，基底標高基底土質(zhì)等情況。3.5、 基槽開挖完成后，應邀請勘察設計單位到場驗收，合格后方可進行下一道工序施工。4、常見質(zhì)量問題4.1、 基底土質(zhì)不符合設計要求。4.2、基底標高誤差太大。4.3、基坑（槽）軸線偏位或長、寬尺寸不足。4.4、邊坡放坡系數(shù)不足導致邊坡塌方。4.5、基底被擾動或基坑（槽）浸水。5、控制措施5.1、請勘察、設計單位共同鑒定驗收

24、。5.22、 對不符合要求的區(qū)域，及時進行地基處理。5.3、 控制邊坡不小于施工規(guī)范規(guī)定。5.4、 控制坡頂堆載。5.5、 開挖后立即組織驗收，合格后應立即進行下道工序施工。5.6、 做好場地排水工作。6、檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、檢查標準及設計文件。（二）、土方回填壓實工程監(jiān)理實施細則1、監(jiān)理目標：回填土密實應符合規(guī)范要求2、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的土方回填方案，要求施工單位報驗填方土質(zhì)情況，施工單位報驗基底標高、壓實情況，監(jiān)理人員跟蹤檢查填方過程中的排水措施、土層填實厚度、含水量、壓實程度、施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理組織有關人員現(xiàn)場檢查驗收，簽署驗收意見，是否

25、同意下道工序施工。3、控制要點及強制控制條文3.1、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。3.2、填方施工過程中應檢查排水措施、每層填筑厚度、含水率控制、壓實程度等。3.3、對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。4、常見質(zhì)量問題4.1、回填土料不符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2、基礎被回填土擠動或裂縫。4.3、填方干土質(zhì)量、密度達不到設計要求。4.4、回填土沉陷。5、控制措施5.1、及時控制、按圖施工。5.2、 認真執(zhí)行規(guī)范中關于填方土料的規(guī)定。5.3、回填時基礎工程應達到規(guī)定強度。5.4、 回填土應分層進行，

26、每層厚度不超過施工規(guī)范的規(guī)定。5.5、 夯實機具和工藝符合施工組織設計的規(guī)定，必要時由試驗確定。5.6、 填土前清除坑（槽）內(nèi)的雜物和松土。5.7、 選用合適的填方土料。5.8、 做好排水設施。6、檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。（三）、鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理目標：原材料質(zhì)量必須符合設計及有關標準規(guī)定，制作安裝質(zhì)量符合驗評標準規(guī)定。二、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的鋼筋制作安裝方案，要求施工單位報驗鋼筋合格證出廠檢驗、復驗報告、有焊接的還要報驗焊接試驗報告 ，施工單位報驗鋼筋放樣報驗單，監(jiān)理人員跟蹤檢查鋼筋安裝質(zhì)量，施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理

27、組織有關人員現(xiàn)場檢查驗收，簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。三、控制要點及強制控制條文1、鋼筋進場時應檢查出廠質(zhì)量證明書，或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查、并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。2、當發(fā)現(xiàn)鋼盤脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3、鋼筋焊接前必須檢查焊工是否有上崗證，并根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并在現(xiàn)場隨機抽樣進行力學性能試驗，合格后方可下道工序施工。4、受力鋼筋采用焊接接頭時，同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心

28、至長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：5、在受拉區(qū)不宜大于50% 6、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)。7、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。8、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭的橫向凈距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25mm ，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1， 同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：9、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25% 10、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%

29、 11、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應大于50%，對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。12、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍應按設計要求配置箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：13、 箍筋直徑不應小于搭接較大直徑的0.25 倍。14、 受力搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍，且不應小于100mm 。15、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10 倍，且不應大于200mm 。16、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm 范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距為50mm 。17、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格

30、和數(shù)量必須符合設計要求。四、常見質(zhì)量問題1、鋼筋使用前，不按規(guī)范規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗。2、鋼筋銹蝕嚴重。3、鋼筋彎曲不直。4、鋼筋裂紋：一類是變形鋼筋“縱脅”的縱向裂紋，二是鋼筋冷加工時產(chǎn)生的裂紋。5、鋼筋脆斷，包括鋼筋冷加工中或運輸裝卸中脆斷，以及電弧點焊后脆斷。6、冷拉鋼筋或冷拔鋼絲的機械性能達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8、鋼筋接頭連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9、鋼筋綁扎的缺扣、松扣多，導致鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架變形。鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、彎鉤朝向不正確，

31、彎鉤在小構(gòu)件中外露。11、箍盤端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。12、鋼筋網(wǎng)中主副鋼筋倒置，在板類構(gòu)件往往造成計算市度明顯減小，從而引起承載能力不足。13、鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置等固定方法不當，造成鋼筋嚴重錯位。14、鋼筋少放或漏放。15、鋼筋代換不當，又未征得設計單位同意，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。五、控制措施監(jiān)理工程師應嚴格審查鋼筋工程專項施工方案審查后督促施工單位按批準的施工方案施工。1、對現(xiàn)場用鋼筋，監(jiān)理工程師必須嚴格審查其出廠質(zhì)量證明書、檢測報告。注意：如為復印件，應注明原件存放外，并有經(jīng)辦人簽字和時間，要求加蓋原件存放單位的公章。2、鋼筋進場后，監(jiān)理工程師應埋外觀

32、合格鋼筋要求立即清退出場。3、嚴格鋼筋的采購與驗收工作，防止不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。4、應按爐罐（批）號及直徑分批檢查鋼筋標志和外觀質(zhì)量。5、按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定現(xiàn)場抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。6、鋼筋除銹。7、對顆粒狀或片狀老銹必須清除。8、鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。9、鋼筋冷加工。10、采用調(diào)直機冷拉，或人工等方法調(diào)直。11、對嚴重曲折的鋼筋，尤其是曲折自圓弧半徑小的“硬彎”，調(diào)直后應檢查有無裂紋。12、對矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋，不準用作受力鋼筋。13、鋼筋冷加工的工藝參數(shù)（如彎曲時的彎心直徑等）應符合施工規(guī)范的規(guī)定。14、鋼筋出現(xiàn)裂紋后，均應認真分析，

33、無充分根據(jù)時，不準使用到工程中去。15、 一、二級和進口鋼筋用電弧點焊固定鋼筋必須經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。17、預檢鋼筋母材的質(zhì)量，以確定其是否適合于冷拉或冷拔，根據(jù)檢驗結(jié)果，確定工藝參數(shù)，如冷拉率、冷拔的總壓縮率等。18、嚴格控制冷加工工藝。19、冷拉和冷拔鋼筋的檢查驗收應符合施工規(guī)范的地規(guī)定。20、加強質(zhì)量檢驗工作，控制允許偏差項目不超過建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準中的有關規(guī)定。21、鋼筋綁扎22、應嚴格遵守下述規(guī)定，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接關，軸心受壓和偏心受壓桿件鋼筋直徑大于25mm 時的接頭均應采用焊接。23、合理配料，防止接頭集中。24、正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。2

34、5、分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均就按受拉要求施工。26、控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%20%，且不應集中。27、鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。28、彎鉤朝向應按照施工規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。29、對薄板等構(gòu)件彎鉤安裝后，如超過板厚，應將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護層。30、箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。31、綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復交搭于一根或兩根縱筋上。32、綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值95%。33、接頭的中心和兩端均用鐵絲扎牢。34、受拉區(qū)內(nèi)1 組鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤。35、認真學習圖紙，

35、并作技術(shù)交底，以書面交底為宜。36、加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程驗收記錄。37、認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。38、控制砼的澆灌、振搗成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生變形和錯位。39、認真做好配料工作，按圖紙核對配料單和料牌。40、鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。41、如砼澆筑后發(fā)現(xiàn)露筋，應及時提請有關人員進行處理。42、鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定等要求，鋼筋代換必須征得設計單位的同意。43、鋼筋焊接44、焊接材料，焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設計要求及施工組織設計的規(guī)定。45、焊工必須有考試合

36、格證，并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。46、焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可在工程中施焊。47、按照與鋼筋母材等強度原則選用焊條，但對幫條焊或搭接焊可以采用比母材強度低一級的焊條。48、 焊件剛性大，鋼筋母材中碳、硫、磷含量偏高或施焊環(huán)境溫度較低時，宜用堿性焊條，防止焊件裂紋。49、在滿足設計要求和操作性能的前提下，應選用酸性焊條，以改善焊工勞動條件，提高效率和降低成本。50、幫條長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，幫條沿接頭中心線位移不大于05，接頭處彎折不大于4D，鋼筋軸線位移不大于0.1D ，且不大于3mm ，為此要求鋼筋下料和組對由專人進行，合格后方可焊接。51、焊縫長度應沿幫條或搭接長度

37、滿焊，最大誤差允許少0.5D。52、檢查焊件尺寸，焊縫寬度不得小于0.7D，允許誤差0.1D，焊縫厚度不得小于0.3D，允許誤差0.05D。發(fā)現(xiàn)尺寸不足，應清除焊渣后及時補焊。53、選用合適的電流，防止電流過大，焊弧不可拉得過長，并控制焊條角度和運弧方法，焊條在收弧處應多停留一些時間。采用幾次斷續(xù)滅弧補焊，填凹坑（堿性直流焊條不可用此法，以防產(chǎn)生氣孔），防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。合理選用焊條直徑，采用性能良好的焊條，正確選用焊接工藝參數(shù)。54、鋼筋接頭的加工尺寸準確，組對時嚴格控制其誤差不超過規(guī)定。55、焊接區(qū)鋼筋表面應潔凈，清除氧化鐵皮和氣割熔渣。56、鋼筋焊接部分應整潔并除銹，多層施

38、焊時，應將每層焊渣及時清除。57、焊接中控制熔渣流動方向，將熔渣吹到旁邊或后邊。58、焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及沓芯銹蝕的沓條均不準使用。59、適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。六、檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。（四）、模板工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、監(jiān)理目標：按圖施工，符合驗收規(guī)范檢查標準要求。2、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的模板施工方案，按要求施工單位報驗模板原材料的檢查情況，施工單位報驗模板工序放樣質(zhì)量報驗單，監(jiān)理人員跟蹤檢查施工質(zhì)量，施工單位自檢合格填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理組織有關人員現(xiàn)場檢查驗收，簽署驗收意見。3、控制要點及強制性條文3

39、.1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載能力，或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。3.2、模板及其支架拆除順序及安全措施應按經(jīng)審查的施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3、在澆筑砼之前，應對模板工程進行驗收。3.4、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。3.5、模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼之前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。3.6、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3.7、澆筑砼之前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。3.8、對清水砼工程及裝飾工程，應使用能達到設計效果的模板。3.9、用作模板的地坪、胎模等應平

40、整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂、起鼓。3.10、對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應按設計要求起拱。3.11、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。4、常見質(zhì)量問題4.1、帶形基礎的模板4.2、尺寸偏差過大，沿長度方向模板上口不直。3、模板構(gòu)造及方法不正確，導致上臺階模板的下口陷入砼內(nèi)，或下口固定不牢固。4、梁模板5、梁標高誤差大，梁底不平，撓曲變形過大。6、梁外形不平直。7、梁側(cè)脹模。8、圈梁模板：模板固定不牢，變形過大，導致圈梁側(cè)面與墻表面的平整度誤差太大，或澆筑砼時漏漿嚴重。9、柱模板10、柱軸線偏移過大。11、脹模、漏漿

41、。12、柱身扭曲。13、板模板：板底與砼的接觸面粘結(jié)，導致表面清理困難。14、其他各類構(gòu)件：模板與砼的接觸面粘結(jié)，導致表面清理困難。5、控制措施1、模板工程專項施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意。2、模板與支撐材料3、模板及支撐構(gòu)件應有足夠的強度、剛度、構(gòu)造合理、連接牢固可靠，并具有一定的穩(wěn)定性。4、落地支撐的地基應夯實。5、按設計或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱。6、梁側(cè)模上、下口的固定方法可靠牢固。模板上口應釘木帶，或設置定長卡具，以保證上口寬度正確。采用正確的支模起拱。圈梁模板上口應設臨時撐關，保證梁上口尺寸正確。7、成排柱子先支兩端兩根柱模板，支模前，均和彈出通線后，再畫出每個柱子的位置，柱

42、底處做小方盤模板，保證位置正確，兩端柱模支完并校核無誤后，在柱頂拉設通線，并以此為依據(jù)，支設中間各柱模板。8、柱模四面應設斜撐，或各柱間用水平桿與剪刀撐固定。9、控制板擱柵截面尺寸與間距，擱柵上表面應平整，模板厚度應一致。10、模板應按規(guī)定起拱。11、模板與砼的接觸面應滿涂刷隔離劑，或采用其它防粘結(jié)措施。6、檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。（五）、砼工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理目標：砼工程符合設計及驗評規(guī)范要求。二、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙、審核施工單位報驗的砼施工方案，要求施工單位報驗水泥、黃砂、碎石等厚材料檢驗報告證明，施工單位報驗砼澆灌申請書，監(jiān)理人員跟蹤監(jiān)理砼澆筑質(zhì)量，施工單

43、位自檢合格，填報砼質(zhì)量報驗單，監(jiān)理人員組織有關人員到現(xiàn)場檢查驗收，監(jiān)理簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。三、控制要點及強制性條文1、砼澆筑必須在鋼筋工程及模板工程驗收合格后方可進行。2、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，合格后方可使用。檢查數(shù)量：袋裝不超過200 噸為一批；散裝不超過500 噸為一批，每批抽樣不少天一次。3、砼選用的粗、細骨料的質(zhì)量應進行復驗，合格后方可使用，現(xiàn)場上要嚴格控制砂石含泥量和貝殼含量，并且碎石最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。4、拌制砼宜采用飲用

44、水，當采用在下水時，應檢查水質(zhì)情況。5、砼必須按配合比嚴格計量舊料，每個工作班復稱、抽查不應少于二次。6、砼試塊的留置：砼試塊應在澆筑地點隨機抽取，取樣與試塊留置應符合下列規(guī)定：7、每拌制100 盤，且不超過100M3 同配合比的砼，取樣不得少于一次；8、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；9、當一次連續(xù)澆筑超過100M3 時，同一配合比的砼每200M3 取樣不得少于一次；10、每樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；11、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。12、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施

45、工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層初凝之前將上層砼澆筑完畢。13、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢，應加以覆蓋和澆水，并就符合下列規(guī)定：14、應在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。15、 砼澆水養(yǎng)護的時間，正常不得少于7d，對有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。16、澆水次數(shù)應能保持砼表面處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護用水應和拌制用水相同。17、在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。18、砼強度應分批進行驗收。19、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位應重新檢查驗收。20、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)不應有結(jié)構(gòu)

46、性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。21、結(jié)構(gòu)實體檢驗、條件養(yǎng)護試件強度檢驗，其留置的數(shù)量應根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10 組，且不應少于3 組，等效養(yǎng)護齡期應按日平均溫度逐日累計達到600 .d 時，所對應的齡期0及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14 天，不宜大于60 天。22、鋼筋保護層厚度有檢驗縱向受力鋼筋允許偏差梁為10mm 、7mm ，板為8mm 、5mm ，并且抽查合格點率為90%以上，方判為合格。四、常見質(zhì)量問題1、砼原材料不符合

47、要求。2、砼和易性不良，主要表現(xiàn)為拌合物松散，粘結(jié)性差，坍落度或工作度不符合要求，砼離析等。3、外加劑的品種和數(shù)量用錯，導致砼長時間不硬化，或強度低。4、施工縫位置留置、施工縫處理不當，出現(xiàn)縫中夾有雜物。5、砼強度達不到設計要求，表現(xiàn)為強度離散和勻質(zhì)性差。6、砼表面蜂窩（指表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm ，但小于保護層厚度的缺陷）。7、砼出現(xiàn)孔洞（指缺陷深度超過保護層厚度，但小于截面尺寸的1/3）。8、鋼筋外露。9、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形，超過施工規(guī)范規(guī)定，包括柱與墻垂直度，梁板類構(gòu)件撓度，各類構(gòu)件歪斜凹凸等。10、表面平整度 不符合要求。11、 缺棱掉角。五、控制措施1、砼的原材料2、檢查水泥

48、的出廠合格證，并隨機抽樣復試，合格后方可進行使用。3、對現(xiàn)場的粗、細骨料進行檢查、復試，合格后方可使用。4、應采用飲用水，如采用地下水及其他水源，應進行水質(zhì)情況檢查。5、砼粗、細骨料直徑不應超過鋼筋最小凈距的3/4。6、砼的外加劑7、嚴格按配合比配料。8、防止不同品種外加劑混雜堆放。9、粉狀外加劑受潮結(jié)塊后，應烘干、碾碎、過篩后再使用。10、施工縫的留置11、按圖施工，對不準留置施工縫者，應采取相應的技術(shù)組織措施。12、 執(zhí)行施工規(guī)范關于施工縫留置的規(guī)定，繼續(xù)澆筑砼的規(guī)定，以及施工縫處理的要求。13、砼的攪拌14、嚴格按試驗確定的配合比施工，配合比設計應遵守國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，配料誤差不超過施

49、工規(guī)范規(guī)定。配料準確，并有足夠的攪拌時間，選用正確運輸方法，控制運輸時間不宜過長。15、砼的攪拌時間應控制在23min. 之間。16、所用原材料必須準確計量17、砼的運輸18、嚴格控制砼的運輸距離和運輸間歇時間，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。19、采用較好的運輸工具，防止運輸中漏漿。20、砼的澆筑21、砼應保持一定的坍落度，坍落度可在拌制地點和澆筑處測量。22、 采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2m?？刂茲仓烁叩臏蚀_，如在模板四周彈線，中間用鋼筋等做成的簡易工具測量澆筑高度。23、采用正確的振搗方法，必要時輔以外部振動和人工振搗，防止漏振和過度振搗。按照合理的施工順序，分層、分段澆筑。

50、24、根據(jù)施工組織設計及工程實際情況需要分層澆筑時，分層厚度根據(jù)搗實方法按照施工規(guī)范要求確定。25、澆筑粗連續(xù)進行，停置時間不宜過長，以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。26、砼試塊留置應符合規(guī)范的規(guī)定，宜采用同條件養(yǎng)護。27、砼的養(yǎng)護28、在砼澆筑完畢12 小時內(nèi)應進行澆水養(yǎng)護。29、澆水養(yǎng)護時間一般不得小于7d，對有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。30、砼澆筑方法應對稱均勻地進行，自由下落高度符合施工規(guī)范的規(guī)定。31、宜安排專人澆水。32、模板、支撐33、模板、支架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。34、模板固定要牢固，穩(wěn)定，澆筑過程中設專人看管模板，及時修整。35、澆筑時認真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、連接構(gòu)

51、造等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。36、拆模不宜過早，非承重模板宜在1.2Mpa 后拆除，應征得監(jiān)理工程師同意后進行拆除。37、控制施工荷載。38、模板的架設及拆除方案應報監(jiān)理工程師審查。39、砼的成品保護。40、新澆砼面不宜過早上人工堆重物。41、不準踩踏鋼筋特別是負彎矩鋼筋，最大限度保持原樣。42、充分認識成品保護的重要性，防止成型后的砼構(gòu)件缺棱掉角。43、砼質(zhì)量事故處理44、發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應首先進行分析原因，并及時報告。45、對表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題應按規(guī)定及時進行表面處理。六、檢查標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。（六）、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理目標：砌體質(zhì)量符合驗評標準

52、規(guī)定。二、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙,審核施工單位報驗的砌體施工方案要求施工單位報驗水泥、紅磚、砂等原材料檢驗報告證明，施工單位報驗砌體放線報驗單，監(jiān)理人員跟蹤檢查砌體質(zhì)量，施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理組織有關人員現(xiàn)場檢查驗收，簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。三、控制要點及強制控制條文1、 砌體應在地基或基礎工程驗評合格后，方可施工。2、 砌筑磚砌體時，磚應提前12 天澆水濕潤。3、 砌體工程所用的材料應具有質(zhì)量證明書，并應符合設計要求，水泥應按品種、標識、出廠日期分別堆放，不得混合使用。砌筑砂漿必須按設計配合比下料，砂漿應隨拌隨用，最好在3 小時內(nèi)使用完畢，鋪漿長不得超過750m

53、m 。4、 磚砌體的尺寸和位置、軸線、標高、平整度、垂直度、門窗洞口寬度等控制必須在允許偏差范圍內(nèi)。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，馬牙槎、拉結(jié)筋留置必須按規(guī)范操作。6、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80% ，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。7、 磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應在812mm 。8、 磚砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌。磚柱不得采用包心砌法。9、 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接的墻面不應小于500mm 。10、 砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作，應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試樣。取樣頻率為每一樓層或250 立方米砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌應至少檢查一次，每次至少應一組試塊，砂漿強度應以標準養(yǎng)護、齡期28 天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。四、常見質(zhì)量問題1、磚強度等級僅檢查抗壓強度，導致砌體承載力降低。2、任意修改設計規(guī)定的砂漿品種，導致砌體強度或耐久性降低。3、砌筑砂漿強度達不到國家標準的規(guī)定。4、水平灰縫不平直、不飽滿。砂漿飽滿度小于80%。5、磚墻臨時間斷處留槎做法不符合要求，應留設的拉結(jié)筋漏放。6、砌體組砌方法