集中控制樓工程施工方案

1、集中控制樓主體結(jié)構(gòu)施工方案1.工程概況：1.1 設(shè)計特點本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面樓面結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，局部次梁采用鋼梁。各層樓面標(biāo)高分別為 4.07 m 、6.87 m、10.87 m、13.67 m、18.98 m、22.00 m 層。± 0.000m 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 29.5m?？拐鹪O(shè)防烈度 7 度、結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。底層布置鍋爐配電間、加藥間、集控樓 0.00mMCC、油箱間、汽水取樣間加氧設(shè)備間、柴油發(fā)電機房、 聯(lián)氨貯藏間、酸堿計量間、控制室、消防設(shè)備間、風(fēng)機間；4.10m 及 10.90m 層為電纜夾層； 6.90m 層設(shè)置鍋爐 380/220V 配電間、直流

2、配電間、蓄電池室、公用配電間； 13.70m 設(shè)有鍋爐電子設(shè)備間、電氣和熱工維護間、 DCS間、單元控制室、 SIS 及運行分析室、電氣繼電器室。集控樓所有內(nèi)外墻均為 200 厚的 A3.5 輕質(zhì)加氣混凝土砌塊。除圖中注明的部分外墻為海藍色丙稀酸外墻涂料外， 其余的墻面均為乳白色丙稀酸外墻涂料。內(nèi)墻除圖中注明的墻面為氯磺化聚乙烯防腐涂料墻面和釉面磚墻面外，其余的墻面均為乳膠漆涂料墻面。地面作法有 PVC地板、防腐地面、石英地磚地面、水磨石地面、防滑地磚地面五種。樓面有 PVC地板樓面、石英地磚樓面、 防滑地磚防水樓面、 拋光地磚樓面四種作法。頂棚有輕鋼龍骨防火板頂棚、 乳膠漆涂料頂棚、防腐頂棚

3、、鋁合扣板頂棚、石膏板吊頂五種作法。1.2. 工程特點及難點分析 :本工程工程量大，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，在施工時，采取梁、板、柱一次澆筑的施工方法，不分流水段作業(yè)。 并在過程控制中嚴(yán)格控制其軸線尺寸和標(biāo)高；預(yù)埋件、埋管型號多、數(shù)量大，及預(yù)留孔洞較多，施工中需處理好鋼筋與埋件、予留洞口、鋼梁等就位的先后次序；水、電、暖管道預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確，各工種應(yīng)密切配合、并及時與水、電、暖安裝圖紙對照，與安裝單位還要更加配合密切；由于建筑需要 ,預(yù)留插筋位置，數(shù)量要進行復(fù)核,確保準(zhǔn)確。1.3 主要施工工藝說明本工程模板均采用木框竹膠大模板無對拉施工工藝， 砼全部采用攪拌樓集中攪拌， 由砼輸送車運至施工現(xiàn)場， 用砼汽

4、車泵或拖式泵， 泵送砼入模的澆筑方式施工。設(shè)計混凝土強度等級分別是：墊層砼為 C15、設(shè)備基礎(chǔ)砼為 C30、所有梁板柱均為 C40。配合比按泵送砼要求設(shè)計，并采用摻加外加劑的方法來改善砼的各項性能。振搗砼過程中嚴(yán)禁振動棒碰鋼筋、 埋件且不宜緊靠模板振動。 對于寬度大于 400mm的頂面埋件，在板面開設(shè)氣孔，以保證埋件下砼振搗密實。及時收集氣象資料信息， 砼澆筑應(yīng)避開雨天， 以防止雨水沖刷； 澆筑砼途中遇雨、雪，立即采取保護措施，如搭設(shè)防護棚，用防雨布將混凝土全部遮蓋，并對砼配合比適當(dāng)調(diào)整。 冬季施工要特別注意砼的受凍，以及風(fēng)對砼表面的影響， 避免砼表面因水分收縮太快， 造成表面收縮裂縫的產(chǎn)生。

5、在砼初凝后終凝前進行二次抹面壓實，以避免終凝后產(chǎn)生收縮裂縫。為減少砼表面氣泡， 砼澆筑采用二次振搗工藝。 在此施工過程中要安排技術(shù)經(jīng)驗豐富的操作人員，以免造成不必要的工程隱患。1.4 施工順序：本工程由于時間緊，工期短，集中控制樓主體結(jié)構(gòu)分別在4.07 m 、6.87 m、10.87 m、13.67 m、18.98 m 層梁頂柱根部或梁底柱頂部留設(shè)施工縫。施工順序： 4.07m 層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼）6.87m 層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼） 10.87m 層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼） 13.67m層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼）18.98m 層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼） 22.00

6、m 層柱、梁、板（鋼筋、模板、砼）2、施工進度本工程開工日期為2004 年， 2005 年 6 月 15 日封頂。3、施工方法及主要技術(shù)措施3.1施工程序復(fù)核軸線 柱四周找平 (水泥砂漿 )彈線 搭設(shè)框架柱操作架及縱橫梁、鋼梁支撐架 柱中鋼筋連接 綁扎柱鋼筋 安裝予埋件、支模 安裝梁底模板安裝橫梁底鋼筋 吊裝鋼梁及固定 綁扎縱橫梁鋼筋 安裝埋件及梁側(cè)模搭設(shè)現(xiàn)澆板支模架 鋪竹膠大模板 綁扎板鋼筋 埋件、埋管 澆砼 柱四周找平。3.2 軸線及標(biāo)高的控制軸線的控制： 施工前由專職測量員配合經(jīng)緯儀將軸線彈于柱子四側(cè)，并進行準(zhǔn)確校正 ,同時做好技術(shù)復(fù)核記錄。標(biāo)高的控制：根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，由專職測量

7、人員將標(biāo)高引到所有柱段面，施工時在柱子四側(cè)彈出標(biāo)高線，往上引測。3.3 架子工程：本工程嚴(yán)格按照本工種的操作工藝流程和驗收規(guī)范進行搭設(shè)、拆除。本工程采用 48 普通定型鋼管、扣件搭設(shè)。腳手架搭設(shè)前，應(yīng)先將施工地面找平、夯實，并鋪設(shè)好墊木，防止受力不均發(fā)生傾斜。承重獨立柱的立桿間距800×800mm，承重滿堂架的立桿間距800×800mm，立桿下方設(shè)掃地桿。獨立柱每步架上鋪設(shè)腳手板，并雙向綁扎（其余按該工種的施工工藝進行）。3.4 鋼筋工程：本工程所采用的鋼筋必須有出廠合格證復(fù)檢合格，并報驗合格后方可用于工程。鋼筋采用在鋼筋車間進行加工，經(jīng)驗收合格后再運至現(xiàn)場進行綁扎；鋼筋的

8、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形狀等要與圖紙和料單相符。鋼筋的綁扎用20 號鍍鋅鐵絲；鋼筋綁扎位置要正確，間距要均勻；鋼筋若有浮銹，應(yīng)在鋼筋車間內(nèi)進行除銹。鋼筋的連接除柱段采用直螺紋套筒連接外，其它部位的鋼筋若需連接，將在車間采用閃光對接焊， 并按規(guī)范對焊接接頭進行抽檢取樣?，F(xiàn)場梁上鋼筋錯接頭處采用單面搭接電弧焊。鋼筋閃光對接焊接前應(yīng)調(diào)直鋼筋端頭， 接頭處的彎折角不大于 4°。 清除鋼筋端頭 150 范圍內(nèi)的鐵銹、油漆、污泥等，夾緊鋼筋時， 兩根鋼筋端面凸出部分充分接觸， 軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，同時不大于 2mm。焊工要求持證上崗，焊前應(yīng)做模擬試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，試驗

9、合格后，方可成批焊接。鋼筋的綁扎順序依次為柱、梁、板。柱段鋼筋綁扎前應(yīng)先在豎筋上畫出箍筋位置線， 箍筋接頭位置應(yīng)交替布置在柱四角的豎向鋼筋上；梁鋼筋綁扎時先確定主筋位置，然后固定，在梁主筋上分別標(biāo)注梁加密區(qū)和非加密區(qū)段，然后在各分段上標(biāo)注箍筋間距，對箍筋進行綁扎；柱、梁鋼筋綁扎完后，均勻加設(shè)同砼標(biāo)號的水泥砂漿墊塊或PVC 塑料墊塊；板鋼筋綁扎時，先在板底模板上對板鋼筋的位置及間距進行定位，然后進行綁扎， 為保證操作時板上下部鋼筋間距，在板筋綁扎完后，在上下部筋間加設(shè)鋼筋馬凳。在設(shè)有預(yù)留孔的部位，孔洞范圍內(nèi)鋼筋現(xiàn)場切斷后，洞口上下應(yīng)按設(shè)計要求進行加固處理。除與大型工藝埋件、 埋管相碰的鋼筋可以移

10、動外其余鋼筋按圖施工，綁扎過程中隨時檢查鋼筋規(guī)格、級別，有無少筋、漏筋等質(zhì)量問題出現(xiàn)。鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格按要求墊墊塊，確保柱、梁、板鋼筋保護層尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。柱保護層為 30mm、梁鋼筋保護層為25mm、板保護層為 15 mm，柱、梁墊塊應(yīng)先固定于主筋之上，然后封模板。3.5 模板工程：本工程模板均采用木框竹膠大模板，并采取無對拉工藝，鋼管腳手架支撐，相鄰柱之間應(yīng)搭設(shè)支撐架互相連接形成整體，以保證支撐體系穩(wěn)定。模板橫向短鋼管應(yīng)與腳手架連接成整體，保證模板的剛度和垂直穩(wěn)固。柱摸板分為四塊現(xiàn)場拼裝，寬度方向為整塊，高度方向設(shè)拼縫，用鋼管腳手架支撐， 相鄰柱之間應(yīng)互相連接形成整體，以

11、保證支撐體系穩(wěn)定。 柱段部分模板外側(cè)設(shè)豎向100×50 的木龍骨，間距 300mm。橫向鋼管圍箍300mm，用短鋼管與固定架連接成整體，模板經(jīng)四角掛線， 校正無誤后方可加固，以保證模板的幾何尺寸準(zhǔn)確、剛度和垂直穩(wěn)固。所有模板拼縫處均加設(shè)3mm 厚的密封膠條，且所有模板段面均用銀粉漆作封口處理。模板安裝好后，拉線檢查模板平整度，掛線檢查柱垂直度。支設(shè)形式見附圖一。50×100木龍骨陽角定型模板01+高梁模板拼縫50×100木龍骨柱梁相連處模板支設(shè)節(jié)點中柱與梁相連處柱模板配制節(jié)點01+高梁度高梁次次梁寬度模板拼縫50×100木龍骨邊柱與梁相連處柱模板配制節(jié)點

12、主梁與次梁相連處模板配制節(jié)點附圖一梁模板分底模及側(cè)模，梁支撐搭設(shè)好經(jīng)驗收后，拉通線鋪梁底模，支撐于滿堂架之上，梁底通長鋼管肋間距100 150mm，梁架底鋼管間距300mm。鋼筋綁扎完畢后，安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模外設(shè)鋼管水平圍檁，間距100150mm 在梁側(cè)拉通線校正，按 2/1000 起拱。板模板支撐：板模板支撐于滿堂腳手架之上， 板底鋪 100mm 厚檁條，間距 200mm，然后鋪設(shè)板模板。大模板制作完成后，應(yīng)按翻樣圖紙在加工車間拼裝成型，模板接頭處的平整度、縫隙達到要求后，再編號堆放，現(xiàn)場施工時再按順序拼裝。為保證模板接縫處密實平整、無縫、不漏漿，在大模板接縫處設(shè)一道 PE密封條，再粘帖膠帶

13、。樓面柱模板支模前先將柱四周用水泥砂漿找平，處理施工縫，支模時加一道海綿以保證柱根部不漏漿。 基礎(chǔ)柱接長時，在原有柱四邊貼 PE膠條，防止露漿。保護模板的拆除方法：安裝時最后的邊角處或中間可有意鋪一小條模板，拆模時用鐵撬先拆除這一小塊模板，然后用木楔楔入大塊模， 一塊一塊拆除。本工程要求予埋件位置安裝準(zhǔn)確且表面平整與砼面持平，安裝時先在大模板上標(biāo)出予埋件位置， 再用電鉆在予埋件和模板相同位置鉆孔， 用 m4 6 的螺栓將予埋件緊固于模板， 并在表面貼密封條； 拆模時先卸去模板外螺栓，模板拆除后將螺栓割除，再用砂輪磨光機磨平；予埋件的制作要求表面平整、四角倒角、無毛刺和翹曲變形；模板拆除后及時進

14、行防銹、防腐處理。砼澆筑前，應(yīng)對鋼筋、預(yù)埋件、模板、墊塊進行檢查，發(fā)現(xiàn)后馬上整改，還應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、鋼筋上雜物、油污等清除干凈；人行通道采用鋼筋制作馬凳，上鋪腳手板，禁止操作人員直接踩于鋼筋之上。3.6 混凝土工程：砼采用攪拌樓集中攪拌，混凝土輸送車運至澆灌地，泵送砼入模，采用插入式振動棒振搗。砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋及埋件進行詳細驗收，合格后辦理簽字手續(xù)， 方可澆筑砼。砼澆筑時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護模板、 鋼筋、預(yù)埋件?；炷猎噳K須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣。砼澆筑前，必須經(jīng)過三級檢查四級驗收，達到所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并辦好簽證后， 再由專職質(zhì)量員簽發(fā)砼澆灌令，方可安排澆搗砼。 砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗室出具的配

15、合比， 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度， 以確保砼具有很好的和易性和可操作性?？蚣茼攀┕r，梁、板、柱一次性進行施工。砼的澆筑順序一般采用先柱后梁、 板，一排柱子的澆搗順序應(yīng)是從兩頭向中間推進， 以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。 柱砼必須采用分層澆筑， 為防止脹模， 應(yīng)嚴(yán)格控制砼分層澆筑厚度，一般為振動棒振搗作用部分長度的 1.25 倍，且每層不大于 500mm，。砼在澆筑時應(yīng)先填以 510 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土或強度相同的水泥砂漿。 為減少消除砼表面的氣泡， 砼應(yīng)分層振搗均勻密實， 使氣體排凈，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落（一般約2030S）。使用插入式振搗器振搗

16、時應(yīng)遵循快插慢撥的原則，插點要均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振動作用半徑的1.5 倍，插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于 50mm。振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱澆筑完后應(yīng)停歇1.0 1.5 小時，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。梁、板砼的澆筑，應(yīng)同時進行，澆時應(yīng)順次梁方向先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端作成階梯形向前推進，當(dāng)起始點的砼達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸， 梁、板砼連續(xù)向前推進直至完成。現(xiàn)澆板澆筑時， 虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 并要求必須使用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗并用刮尺刮平，木抹子壓實抹平， 確保砼的密實， 砼梁板表面在臨近終凝前進

17、行二次壓光要求表面達到表面清潔不顯抹痕，提高砼表面的外觀質(zhì)量和表面平整度， 避免表面出現(xiàn)裂縫， 嚴(yán)格控制砼現(xiàn)澆板的標(biāo)高和平整度。澆筑懸壁挑檐時應(yīng)注意不使上部負彎矩鋼筋下移，當(dāng)鋪完底層砼后應(yīng)隨時將鋼筋提到設(shè)計位置再繼續(xù)澆筑。澆筑柱、梁交叉處的混凝土?xí)r， 一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用同強度細石砼澆筑，并用人工配合搗實。 澆搗應(yīng)連續(xù)進行， 如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫， 一般不超過 2 小時，否則應(yīng)按施工縫處理。 砼表面拉毛后，立即鋪一層塑料布， 上蓋兩層麻袋片進行養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間必須符合規(guī)范規(guī)定。樓梯砼澆筑時應(yīng)從樓梯端下部向上澆筑，先振實底板砼

18、至達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑， 不斷連續(xù)向上澆筑并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。澆筑砼時應(yīng)有專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止?jié)仓?，根?jù)出現(xiàn)的問題商討解決措施，爭取在已澆筑砼凝結(jié)前修理完。砼清修：拆模后應(yīng)先將砼表面的膠帶紙、浮漿等雜物清理干凈。 模板拼縫處的毛槎可用抹灰刀鏟平即可，較嚴(yán)重部位采用砼磨光機微磨。砼表面氣泡及表面微麻處可用比例為普通水泥：白水泥 =1 2. 摻入用水量10%的 108 膠修補，修補用的膠漿攪拌要均勻，在修補過程中要及時將污染的清水砼表面用棉紗擦試干凈?；炷猎谑┕み^程中、對沾污的柱面、梁面要進行及時清理。清水混凝土表面

19、的裝飾處理方法：將清水混凝土表面的毛刺粉塵清理干凈，對個別缺陷進行整修， 驗收達到觀感要求時，在混凝土表面噴刷108 膠水溶液，參量為水重的 15%，厚 11.5mm在混凝土表面流淌并吸收， 然后按膩子施工的正常方法進行施工，用這種方法可以增強第一遍膩子同基層粘結(jié)力，減少曝皮現(xiàn)象發(fā)生。3.7 施工縫的留設(shè)和處理：施工縫的留設(shè)位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定， 清水砼要求色澤均勻一致，故施工中應(yīng)盡量不留或少留施工縫， 一般情況下，梁板不留設(shè)施工縫，柱施工縫根據(jù)施工規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)盡量設(shè)在同一標(biāo)高處。施工縫的留設(shè)：本工程施工縫留于4.07 m 、6.87 m、10.87 m、13.67 m、1

20、8.98 m 梁頂柱根部或梁底柱頂部處。樓梯的施工縫留設(shè)必須垂直于底板（位于三步處）。施工縫的處理：施工縫的處理按： 鑿毛清理潤濕三道工序進行。即：在澆搗前應(yīng)先將施工縫表面砼鑿毛， 剔除松動浮石及表面浮漿層，然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿、再灑水濕潤施工縫的表面， 辦好施工縫隱蔽后， 才能繼續(xù)澆筑砼。（包括澆筑 50100mm 厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿） 。4.施工機械、儀表、儀器、工器具配備計劃4.1 機械配備計劃：集中控制樓工程機械配備計劃表名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量攪拌站31 座泵車37 米揚程1 臺60m/h輸送車32 臺振動棒30mm5 個8m拖泵1 臺振動棒50mm10 個4.2 主

21、要施工工具配備計劃集中控制樓工程主要施工工具配備計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1閃光對焊機臺2Um 1002彎曲機GJB740臺23切斷機CQ40A臺24交流電焊機BX500臺24.3 工程質(zhì)量檢測用儀器、儀表配備計劃集中控制樓工程質(zhì)量檢測用儀器、儀表配備計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺1m、2m、50m把22靠尺2m把13楔形塞尺15×15×120mm 格，其 70mm把2長斜坡上分階段 15格4經(jīng)緯儀J2-1臺25線墜個46水準(zhǔn)儀S1、DSZ3臺25. 施工人員、勞動力及組織安排5.1 施工人員及技術(shù)力量配備：集控樓配備了具有一定電廠施工經(jīng)驗的管理人員參加此工程建

22、設(shè)，其中施工員 1 人，技術(shù)質(zhì)量 1 人，助理施工員2 人，測量人員 2 人。5.2 勞動力配備計劃：集中控制樓工程施工勞動力計劃表工種人數(shù)平均人數(shù)工 種人數(shù)平均人數(shù)木工3030起 重 工33鋼筋工3030機 操 工1515混凝土工2520油 漆 工44架子工2525對焊工22電工33普 工20205.3 每周組織施工人員、操作人員等進行技術(shù)、質(zhì)量、安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)的技術(shù)知識、操作要領(lǐng)，明確工作職責(zé)。5.4 操作層進行工程技術(shù)交底，詳細交待主要項目的技術(shù)要求及技術(shù)措施，使施工操作人員熟悉并掌握工藝流程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能在工作中全面的貫徹執(zhí)行。5.5 施工道路及施工電源

23、已滿足施工要求。5.6 組織保證措施：實行項目部每周碰頭會制度， 將每周存在的問題及時解決， 并安排、組織好下周的工作安排。技術(shù)質(zhì)量部各職能部門人員，每天不定期的檢查不少于2 次，施工管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時解決現(xiàn)場存在的實際問題。6、安全及文明施工措施6.1 建立健全安全責(zé)任制度、安全規(guī)章制度、安全網(wǎng)絡(luò)管理體系，以公司經(jīng)理安全第一責(zé)任人為首， 項目部門負責(zé)人為主的安全管理保障體制，從公司經(jīng)理到各部門， 從項目到各施工作業(yè)班組嚴(yán)密安全管理網(wǎng)絡(luò)體系，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，體現(xiàn)“管生產(chǎn)，必須管安全，誰主管誰負責(zé)”的原則，充分發(fā)揮現(xiàn)場施工員和安全員的主導(dǎo)作用，監(jiān)督教育職工提高自我預(yù)

24、防意識，使安全管理橫向到邊，縱向到底，做到專管成線，群管成網(wǎng)的安全保證體系。6.2 以項目部主管生產(chǎn)經(jīng)理為首，安委會成員為主的機構(gòu)，每月進行一次安全生產(chǎn)、文明施工綜合性大檢查， 各施工區(qū)域每半月堅持安全檢查，檢查內(nèi)容根據(jù)建筑行業(yè)、電力行業(yè)及總公司制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，企業(yè)的規(guī)章制度進行。對檢查出的不安全隱患召開安全活動分析會，落實人員及時進行整改。杜絕違章指揮、違章操作，嚴(yán)肅安全紀(jì)律、激發(fā)廣大職工增強安全生產(chǎn)法制觀念，教育廣大職工遵章守紀(jì)， 遵守安全生產(chǎn)法規(guī)， 規(guī)范和企業(yè)的一系列安全規(guī)章制度。6.3 各班組（勞務(wù)隊）以班長、隊長、安全干事為主，堅持每天班前安全檢查，堅持每周一次的安全活動

25、日制度， 每項活動應(yīng)有組織、 有內(nèi)容、有要求，應(yīng)填寫安全活動記錄， 以備考查，活動記錄定期交于專職安全員審核， 加注評語，并反饋于班組，或?qū)Ｂ毎踩珕T進行不定期抽查。6.4.以項目經(jīng)理、勞資員、安全員、施工員和班組長組織對進場人員進行三級安全教育， 受教育者簽字建卡登記、 受教育職工進行安紀(jì)安規(guī)考試， 考試合格方可上崗。6.5.加強安全“三寶”正確使用，對不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護用品一律不投入使用，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、電氣設(shè)備及安全臨時用電按JGJ59 99標(biāo)準(zhǔn)及“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”的要求拉設(shè)使用。6.6 特殊工種必須持證上崗。6.7 冬、雨季節(jié)施工編制冬雨季施工安全技術(shù)措施及安全防護措施，進行定

26、期的安全檢查工作，做到防患于未然。6.8 各樓層的預(yù)留洞口用鋼蓋板覆蓋，對“四口” “五臨邊”加欄桿維護并設(shè)警戒牌。各樓層的施工區(qū)域必須用 “密目網(wǎng)” 四周封閉，入口處設(shè)安全通道。6.9 模板拆除的安全措施： 模板拆除時， 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護， 并設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁模板直接墜落，高空應(yīng)用麻繩捆綁吊下。6.10 不得隨便占用路面、地面及通道、交通道路保持暢通。6.11 施工現(xiàn)場及加工車間、攪拌站等施工場地，做到誰使用誰負責(zé)誰清理、做到工完場清、工完料凈，保持現(xiàn)場清潔、結(jié)構(gòu)無污染、成品無破壞。6.12 現(xiàn)場辦公室、工具房前后左右保持干凈、排水通暢。6.13 每月開展一次文明施工管理自檢、自查和自糾活動。

27、6.14 施工區(qū)域安全設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)化，孔洞有蓋板、平臺有欄桿、通道暢通。6.15 材料堆放整齊、各種能源管線布設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)化，電焊機線集中布設(shè)。6.16 危險點分析：集中控制樓工程危險點分析及預(yù)控表分項工程分類項目危險點內(nèi)容控制措施搭設(shè)接插鋼管小掌握操作要領(lǐng)， 勾腿、提管作業(yè)半徑內(nèi)無人員， 雙架子于等于 6米手握管插入扣件扣緊，防止傾倒。工程拆除各類架子拆周圍設(shè)警戒線， 專人監(jiān)護，防止滑飄傷人和損壞材除嚴(yán)禁拋扔料模板傳遞材料模板搬運傳高處作業(yè)，自上而下傳遞較大模板時不少于2 人，工程遞并要求行動一致。鋼筋工程作業(yè)區(qū)坑、溝、孔洞等區(qū)帶電區(qū)高處行走光線不足處作業(yè)模板和木龍朝天釘模板拆除后及時將釘子去除， 并把模板和木龍骨分骨類碼放整齊。綁扎柱子主筋與自下而上一根一根傳遞穿入。 梁筋穿入要有專人指梁主筋揮，防止用力過猛，行動不一夾傷手指運輸長鋼筋運輸嚴(yán)禁采用三輪車運輸被落物打擊受到傷害；正確戴好安全帽；注意力集中，繞開上方作業(yè)區(qū)域；被障礙物絆倒或行走滑倒行走盡量走通道； 嚴(yán)禁穿拖鞋、 涼鞋、高跟鞋工帶而受到傷害。釘?shù)男赡馨l(fā)生墜落于坑、溝、孔行走時注意力集中，嚴(yán)禁跨越圍欄。洞等事件可能發(fā)生觸電事件嚴(yán)禁隨意觸摸電源開關(guān)箱，配電柜等。發(fā)生墜落行走時注意力集中； 平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護欄桿及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。夜間或光線不足處進行施必須在配備足夠的臨時性或永久性照明后方能進工易發(fā)生墜