大鋼模施工方案

1、大大模模板板施施工工方方案案編制人：編制人： 審核人：審核人： 審批人：審批人： 編制單位：編制單位： 編制時(shí)間：編制時(shí)間： 20112011 年年 1010 月月 0101 日日I目目 錄錄1 編制依據(jù).12 工程概況.12.1、工程簡(jiǎn)介 .12.2 流水段的劃分.13 施工準(zhǔn)備.23.1、組織管理機(jī)構(gòu) .23.2、勞動(dòng)力組織安排 .33.3、附屬材料、工具的準(zhǔn)備 .33.4、場(chǎng)地的安排 .33.5 模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù).43.6、模板施工技術(shù)準(zhǔn)備 .43.7、模板設(shè)計(jì)方案 .54 施工目標(biāo).64.1 質(zhì)量目標(biāo).64.2 進(jìn)度目標(biāo).74.3 成本目標(biāo).74.4、施工進(jìn)度計(jì)劃 .75 模板施

2、工.75.1 施工要點(diǎn).75.2 配件的組裝.95.3 模板的吊裝.95.4 模板的安裝.105.5 模板拆除.135.6 模板節(jié)點(diǎn)處理.13II6 質(zhì)量保證措施.167 安全、文明施工.178 全鋼大模板計(jì)算書(shū).19附表一：大板明細(xì)表 .25附件二：標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表 .29附件三：異型角模明細(xì)表 .30附件四：堵板明細(xì)表 .31附件五：現(xiàn)場(chǎng)組拼配件統(tǒng)計(jì)表 .3311 1 編制依據(jù)編制依據(jù)類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工手冊(cè)（第四版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011 年版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)

3、范GB50214-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ T104-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）JGJ162-2008建筑施工計(jì)算手冊(cè)奧體南區(qū) 3#地項(xiàng)目施工藍(lán)圖施工組織設(shè)計(jì)大綱表 1-1 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2 2 工程概況工程概況2.12.1、工程簡(jiǎn)介、工程簡(jiǎn)介本工程為型鋼混凝土柱鋼梁框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)，墻體結(jié)構(gòu)形式部分為現(xiàn)澆混

4、凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下四層，地上 37 層，主體核心筒結(jié)構(gòu)采用大鋼模施工。標(biāo)準(zhǔn)層外墻厚900、750、650、550、450、350mm 內(nèi)墻厚 450、350mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高 4200mm。2.22.2 流水段的劃分流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。根據(jù)施工圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塔樓核心筒墻體滿配大鋼模，為提高個(gè)工種穿插時(shí)間，和工作效率，地下室施工階段分 3 個(gè)流水段施工，地上奧找南北方向?qū)ΨQ分 2 個(gè)流水段施工核心筒墻體。在模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮墻厚變化，在厚度改變時(shí)2修改外陽(yáng)角模板尺寸即可。圖 2-1 地下室階段

5、主樓分段圖3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1、組織管理機(jī)構(gòu)、組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為保證模板工程高質(zhì)高效的施工，項(xiàng)目部成立完善的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)，項(xiàng)目各科室分別負(fù)責(zé)相應(yīng)工作，施工隊(duì)在項(xiàng)目部的管理下合理安排各班組的施工。項(xiàng)目部成立以經(jīng)理胡鏖為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)模板工程施工的組織和質(zhì)量控制，項(xiàng)目部人員及分工如下： 表 3-1 組織管理機(jī)構(gòu)序號(hào)職 務(wù)姓 名工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理胡鏖項(xiàng)目模板選型及模板的經(jīng)濟(jì)對(duì)比2總工趙曈負(fù)責(zé)模板的施工工藝選擇和施工方案的審核3生產(chǎn)經(jīng)理郭超負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場(chǎng)大鋼模的安裝按照方案及規(guī)范執(zhí)行 34質(zhì)量總監(jiān)白清江保證現(xiàn)場(chǎng)模板支

6、設(shè)的質(zhì)量工作5技術(shù)部經(jīng)理龔應(yīng)波負(fù)責(zé)模板方案的審查6技術(shù)員章平大鋼模方案的編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的處理7工長(zhǎng)林絮、王雪松組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)大鋼模的安裝及拆除存放8質(zhì)檢員王鴻羽負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的大鋼模安裝質(zhì)量9材料部經(jīng)理王攀偉負(fù)責(zé)大鋼模材料及相關(guān)配件的采購(gòu)及維修10動(dòng)力部經(jīng)理田占榮保證塔吊及用電安全3.23.2、勞動(dòng)力組織安排、勞動(dòng)力組織安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。3.33.3、附屬材料、工具的準(zhǔn)備、附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條等。3.43.4、場(chǎng)地的安排、場(chǎng)地的安排根據(jù)

7、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，模板堆放區(qū)設(shè)在場(chǎng)內(nèi)具備條件的區(qū)域。大模板插架可整體采用塔吊移動(dòng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及流水安排合理選擇大模板堆放位置。 堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷脫模劑。 大模板專用架架體總寬度 6 米，長(zhǎng)度 6 米，大模板專用架采用 4 米鋼管作為立管，縱向間距 750，橫向間距 1600/1300，6 米鋼管作為水平桿搭設(shè)，上部設(shè)置操作平臺(tái)，設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，滿鋪腳手板，側(cè)面滿掛立網(wǎng)，四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。大模板沿四周碼放。4圖 3-1 大模板專用架平面布置圖3.53.5 模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)模板及配件的檢驗(yàn)、

8、入庫(kù)3.5.1 按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。3.5.2 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。3.63.6、模板施工技術(shù)準(zhǔn)備、模板施工技術(shù)準(zhǔn)備3.6.1 按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)責(zé)令返廠。進(jìn)場(chǎng)以后的模板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作，用干凈的棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑，涂完標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。3.6.2 嚴(yán)格按照模板明細(xì)安裝支腿、平臺(tái)及各種連接件。3.6.3 模板的存放，如平放模板應(yīng)在模板下端墊 10*10 木方，存放高度不5超過(guò) 3 米；立存模板應(yīng)面對(duì)面放置，中間留出 600 的工作面，立存模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角的

9、要求。3.73.7、模板設(shè)計(jì)方案、模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。具體結(jié)構(gòu)：面板采用 6mm 厚鋼板，主肋采用8#肋，邊框采用經(jīng)過(guò)硬化處理的特種異型材,大背楞采用成對(duì)槽鋼，并縱向設(shè)置三道，加強(qiáng)背楞采用雙向10#槽鋼。內(nèi)外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于 900mm。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平整度。穿墻螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的組成部分。穿墻

10、螺栓是采用大、小頭、錐形、鍍鋅部件，并配有防接灰套筒和專用卡頭，套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒后端沖有圓孔，可用圓鋼插入轉(zhuǎn)動(dòng)操作。該部件接連可靠，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。同時(shí)，穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套，以防止砼澆筑時(shí)從穿墻孔漏漿，提高砼質(zhì)量和表面光潔度，保證施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)支腿采用鋼管支腿，是大模板的支撐機(jī)構(gòu)，合模時(shí)用它來(lái)調(diào)整大模板的垂直度，拆模后作為落地的支撐，利用大背楞來(lái)固定，安裝十分靈活。操作平臺(tái)，采用鋼管搭設(shè)架體，上鋪木跳板，可供操作。3.7.1 墻體模板模板配置高度：內(nèi)板高度：2820mm；外板高度 2920mm。針對(duì)本工程外墻周圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外墻周圈滿配一層 200mm

11、高的吊梆模。6配置吊具梆模的方法，其優(yōu)點(diǎn)是避免了導(dǎo)墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿的問(wèn)題，而且內(nèi)外墻模板沒(méi)有區(qū)別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。本工程門洞處大模板全部斷開(kāi)，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。樓梯間模板按外墻模板高度配置。外墻裝飾沿、窗套，空調(diào)機(jī)板， （與頂板不在同一標(biāo)高的）采取后澆方式。3.7.2 角模陰角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留 2mm 縫隙，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行 45拉結(jié)，簡(jiǎn)稱“陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陽(yáng)角模，把

12、兩塊模板焊接成整體使之成為一個(gè)剛性角，角的邊長(zhǎng)一般以墻厚加上陰角模邊長(zhǎng)。陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對(duì)直角背楞（雙8#槽鋼）加固。大陽(yáng)角的優(yōu)點(diǎn)是陽(yáng)角處棱角明顯，外觀較好。3.7.3 穿墻螺栓穿墻螺栓采用 T32 錐形螺栓，大頭 T32，小頭 28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1 個(gè)螺母、2 塊墊片和 1 個(gè)鋼楔組成，該螺栓砼內(nèi)無(wú)需用 PVC 套管，拆除方便，拆除時(shí)只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便。4 4 施工目標(biāo)施工目標(biāo)4.14.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制各道施工工序，加強(qiáng)過(guò)程控制，強(qiáng)化驗(yàn)收，確保模板支設(shè)、加固等符合規(guī)范要求，模板安裝合格率達(dá)到 100

13、%。拆模后混凝7土外觀質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。4.24.2 進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部進(jìn)度安排組織施工，確保材料供應(yīng)能保證進(jìn)度需要，根據(jù)總體進(jìn)度調(diào)整人員投入和材料供應(yīng)，在施工進(jìn)度不能保證時(shí)采取趕工措施。4.34.3 成本目標(biāo)成本目標(biāo)施工過(guò)程中嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行總控，減少周轉(zhuǎn)材料進(jìn)出場(chǎng)次數(shù)，控制好材料的進(jìn)出長(zhǎng)時(shí)間，廢料及時(shí)回收入庫(kù)，杜絕亂鋸濫用現(xiàn)象，力求材料達(dá)到最大限度的被利用，平米費(fèi)用不超過(guò)目標(biāo)成本。4.44.4、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程結(jié)構(gòu)每個(gè)單位工程的總工期為 120 天，將經(jīng)歷和冬季施工。詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)施工總進(jìn)度計(jì)劃。 5 5 模板施工模板施工5.15.1

14、施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)5.1.1 彈出墻體模板、陰、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.1.2 在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽(yáng)角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。5.1.3 安裝洞口模（洞口采用木模） ，并借助暗鋼筋加固。同時(shí)需在洞口?？蛏腺N寬度大于 1cm 的海棉條，以防止漏漿。如窗口模寬度大于等于 1800mm時(shí)，需在洞口模的下框上開(kāi)設(shè) 2-3 個(gè)直徑 18mm 的排氣孔，以確保砼密實(shí)。5.1.4 為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在 2mm內(nèi)） ，同時(shí)需在模板根部抹砂漿，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。85.1.5 先安裝陰角模

15、，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板，后安裝外墻板。按流水方向分開(kāi)間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。5.1.6 遇丁字墻部位配 600mm 單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400mm 時(shí)，需安裝 3 對(duì)小背楞加固。5.1.7 為保證層間過(guò)渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。5.1.8 安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行，墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。5.1.9 當(dāng)外墻采用搭設(shè)雙排架、挑架施工時(shí)，外模板較正無(wú)支撐著力點(diǎn)，此時(shí)需在頂板上預(yù)埋地錨，并用鋼絲繩拉住內(nèi)側(cè)模板以較正外側(cè)模板。5.1.10 模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保模板位置準(zhǔn)

16、確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。5.1.11 墻體砼施工時(shí)，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時(shí)用清水沖洗干凈。5.1.12 墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不粘模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到 1.2MPa） 。常溫砼澆注 8h 后要轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻栓，10h 后可調(diào)走大模。冬期施工達(dá) 4 MPa，外墻掛架在墻體砼達(dá)到 7.5 MPa 后方可掛設(shè)。5.1.13 拆除模板時(shí)應(yīng)先拆下穿墻栓，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完成脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口用橇棍橇模板的橇點(diǎn)。嚴(yán)禁用

17、大錘砸模板。拆下的配件放入工具箱內(nèi)以備再用。5.1.14 模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻栓，清除模板上的雜物，無(wú)鉤、掛兜拌時(shí)方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位。并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻9體。5.1.15 為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高 10mm 處彈出水平線，用切割機(jī)沿水平線切割 5-10mm 深，然后用鑿子剔除浮漿層。5.1.16 拆下的模板應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以確保安全。5.1.17 模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。如不能達(dá)

18、到，應(yīng)搭設(shè)當(dāng)用腳手架，以確保安全。5.1.18 五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。5.25.2 配件的組裝配件的組裝5.2.1 支腿的安裝支腿安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。支腿安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬 L1.8 m，安裝一套支腿，板寬在 1.8m4.5m 安裝 3 個(gè)支腿。5.2.2 操作平臺(tái)的安裝。平臺(tái)安裝護(hù)欄使用鋼管與預(yù)制架體固定，并用扣件索緊，護(hù)欄高度 1.5 米。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作架體的踏腳板，踏腳板與架體間用 10#鉛絲固定。5.35.3 模板的吊裝模板的吊裝5.3.1 模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前

19、，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，電線管、電線盒等的固定，門窗模就位，預(yù)留孔洞的模板安裝10是否合適，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條。 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑（2:8 機(jī)柴油） ，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚 50mm）護(hù)欄板等。 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑。涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。涂刷

20、脫模劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上粘海綿條，以減少漏漿；當(dāng)?shù)孛娓叩筒钶^大時(shí)，需用砂漿找平。 5.3.2 吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí)，必須離開(kāi)模板 2m 以外。5.3.3 施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。5.45

21、.4 模板的安裝模板的安裝5.4.1 模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)11注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理，角模及沒(méi)有支腿的模板先安裝保險(xiǎn)繩（設(shè)置卡環(huán)） 。5.4.2 模板的安裝工序先吊入角模吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿就位另一側(cè)墻模 穿對(duì)拉螺栓，調(diào)整垂直度 處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。 ）5.4.3 陰角模操作方法：5.4.3.1 先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。5.4.3.2 大模板通過(guò)托槽與大模板連接固定。5.4.4 陽(yáng)角模操作方法:5.4.4.1 按控制線就位。5.4.4.2 用定位連接器、邊

22、框連接器交錯(cuò)安裝連接。5-1 拼裝式大模板示意圖125-2 外墻支模示意圖5.55.5 模板拆除模板拆除模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽(yáng)角 拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 7.5Mpa 時(shí)，才可施工外掛架。外墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為30，根據(jù)建筑施工手冊(cè)，澆注混凝土完成兩天后即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%左右。即在混凝土墻體澆筑完成兩天后可以安裝外掛架。5.5.1 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲

23、高出部分的角模，進(jìn)行脫模。5.5.2 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角部位：面積較小的，損壞輕微的，應(yīng)監(jiān)理部門、建設(shè)單位查看后利用高一等級(jí)的砂漿13進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于面積較大、損壞嚴(yán)重的，除監(jiān)理、建設(shè)單位查看記錄外，還應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位給出處理意見(jiàn)。模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。5.5.3 大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合 7580自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。5.65.6 模板節(jié)點(diǎn)處理模板節(jié)點(diǎn)處理5.6.15.6.1 墻面上下層接槎墻面上下層接槎利用鋼模板

24、的穿墻螺栓，在其上墊設(shè)木方，鋼模板做在木方上，模板下部?jī)?nèi)側(cè)粘海綿條，能有效避免漏漿，且能保證墻體接茬效果。5.6.25.6.2 陰陽(yáng)角部位的處理陰陽(yáng)角部位的處理陽(yáng)角模與大模板之間通過(guò)專用連接螺栓和多道陰角壓槽能有效控制錯(cuò)臺(tái)、扭曲等現(xiàn)象，保證砼墻體澆筑后平速、順直。大模板與陽(yáng)角模之間平口用專用連接器或螺栓進(jìn)行連接，并縱向設(shè)置三道直角背楞有效保證了陽(yáng)角順直光滑。14圖 5-1 陽(yáng)角模支模示意圖圖 5-2 陰角模支模示意圖155.6.35.6.3 防止內(nèi)模移位的措施防止內(nèi)模移位的措施為防止內(nèi)模移位，合模前，在模板上、中、下設(shè)置三道頂模定位筋，鋼筋間距 1.5 米。5.6.45.6.4 丁字墻部位的處

25、理丁字墻部位的處理丁字墻部位的大模板的配置或是懸避過(guò)大，或是配一塊堵板，它們都沒(méi)有穿墻栓直接加固，這時(shí)除利用邊框處的連接外，要另外采取加固措施，利用兩邊大模板的大背楞，用專用的小背楞卡入大背楞再用穿墻栓拉住，使相鄰的幾塊連成一個(gè)整體，有效的避免了此部位的漲模問(wèn)題。圖 5-3 丁字墻支查示意圖6 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)16控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)如下序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼卷尺24m-2mm用鋼卷尺3模板寬度4m-0.5/1000mm用鋼卷尺4對(duì)角線3mm

26、用鋼卷尺5橫邊框連接孔中心距0.5mm卡尺6豎邊框連接孔中心距0.5mm卡尺7孔中心與外板面的距離0.25mm卡尺8穿墻螺栓相鄰孔距1.5mm鋼卷尺9板面平整度2mm用 2m 測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。10邊框平直度2mm用 2m 測(cè)尺及塞尺11邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺表 6-1 允許偏差7 7 安全、文明施工安全、文明施工1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)，信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓

27、梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄桿，電梯井內(nèi)每三層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。4、大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒(méi)有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和斜支撐。175、模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。9、五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。10、所有模板及配件

28、拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。11、模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用。12、大模板操作架每平方米內(nèi)荷載不得超過(guò) 150kg。并不允許堆放物料等雜物。13、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存并設(shè)專人管理。14、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。16、所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。

29、17、電梯井及大型孔洞模板安裝、拆除使用的操作平臺(tái)，使用通長(zhǎng)雙鋼管進(jìn)行搭設(shè)，穿墻孔背面嚴(yán)禁采用穿墻螺栓或預(yù)埋鋼筋作為支撐點(diǎn)。18、模板吊運(yùn)、安裝、拆除時(shí)，必須設(shè)專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督，A-1#樓18張漢兵，A-4#樓任建林，A-6#樓徐海強(qiáng)。旁站監(jiān)督員必須保證模板在吊運(yùn)時(shí)使用卡環(huán)連接，嚴(yán)禁使用吊鉤，禁止兩塊模板同時(shí)吊運(yùn)。同時(shí)，項(xiàng)目主要管理人員進(jìn)行巡視指導(dǎo)。19、模板（沒(méi)有支腿）臨時(shí)固定時(shí)，必須使用鋼絲繩索扣，禁止使用鋼絲、鉛絲、鐵絲等簡(jiǎn)易方式作臨時(shí)固定。20、拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模使用的工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺(tái)上，以免吊裝時(shí)墜落傷人。8 8 全鋼大模板計(jì)算書(shū)全鋼大模

30、板計(jì)算書(shū)一、一、 已知條件：已知條件： 模板面板為 6mm 厚鋼板，肋為8#,水平間距為 300mm，背楞為雙根10#，最大間距為 1200mm，穿墻螺栓最大間距為 1200mm，吊鉤為 20 圓鋼。二、二、 面板計(jì)算：面板計(jì)算：（1） 、計(jì)算簡(jiǎn)圖： 按施工手冊(cè) ，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取12.000h； T - 混凝土的入模溫度，取25.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取2.700m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，

31、取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。19q=0.6N/mm根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 115.208 kN/m2、64.800 kN/m2，取較小值64.800 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=64.8kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取 1m 寬板帶為計(jì)算單元， 跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中， M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混

32、凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.264.801=77.76kN/m。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.42.001=2.8kN/m； q = q1 + q2 =77.76+2.8=80.56 kN/m；計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示： （2） 、強(qiáng)度計(jì)算： 按靜荷載最大查得彎矩系數(shù) Km= -0.100Mmax=Kmql2=0.10080.560.32=725040NmmWx=bh2/6=100062/6=6000mm3故面板最大內(nèi)力值為：=Mmax/(rxWx)=725040/(16000)=120.84N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3） 、撓度驗(yàn)算：查表得撓度系數(shù) Kf=0.67720fma

33、x=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量 E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=100063/12=18000mm4故 fmax=0.66780.563004/(1002.06105180)=1.2mm1.5mm 滿足要求。三、三、 肋計(jì)算：肋計(jì)算：（1） 、計(jì)算簡(jiǎn)圖：肋的支承點(diǎn)為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示： q1=0.0684300=20.52N/mm q2=20.521.2/1.8=13.68N/mm （2） 、強(qiáng)度驗(yàn)算：用矩分配法及疊加法求得: Mmax=MB0=2.51X106 Nmm查得8#槽鋼 WX=25.3X103 mm3 IX =101X1

34、04 mm4max= Mmax/(rx WX)=2.51x106/(1x25.3X103)=99.21 N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3） 、撓度驗(yàn)算：q1=0.005300=15N/mm q2=151.2/1.8=10N/mm 懸臂部分:fmax=q1l14/(8EIX)=152504/(82.06105101104)=0.035mm250/500=0.5 mm 滿足要求。跨中部分：AB 跨 fmax=q1l14x(5-242)/(384EIX)=1512004x5-(250/1200)2q1q2CBA21q=72N/mmL1L2ABCL3L4/(3842.06105101104

35、)=1.54mm1200/500=2.4 mm 滿足要求。BC 跨:近似按一端固定，一端簡(jiǎn)支的三角形分布荷載計(jì)算fmax=0.00239q2l34/(EIX)=0.0023910 x12004/(2.06105101104)=0.24mm1200/500=2.4 mm 滿足要求。四、四、 背楞計(jì)算：背楞計(jì)算：（1） 、計(jì)算簡(jiǎn)圖：背楞的支承點(diǎn)為穿墻螺栓，按承受均布荷載 q=0.061200=72N/mm,計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示：（2） 、強(qiáng)度驗(yàn)算： a、背楞兩端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座 A 處強(qiáng)度：MA=qL12/2=723502/2=4.41106Nmm2 根10 槽鋼截面特征：W=79.4103m

36、m3,I=396103mm4。A=MA/W=4.41106/(79.4103)=55.54N/mm2f=215N/mm2 滿足要求。b、驗(yàn)算支座 B 處強(qiáng)度： MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB= -0.181qL22=0.181729002=1.06107NmmB=MB/W=1.06107/(79.4103)=134N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。（3） 、撓度驗(yàn)算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm，跨度最大，故主要驗(yàn)算跨的22q=18N/mm撓度。懸臂部分fmax=q1l14/(8EIX)=723504/(82.06105396104)=0.1

37、66mm350/500=0.7mm 滿足要求?？缰胁糠郑篺max=q1l14x(5-242)/(384EIX)=7212004x5-24(350/1200)2/(3842.06105396104)=1.4mm1200/500=2.4 mm 滿足要求。五、五、 穿墻螺栓計(jì)算：穿墻螺栓計(jì)算：穿墻螺栓水平間距 1200mm，垂直間距：以中間一個(gè)穿墻螺栓為例，距上端螺栓 1200mm，距下端螺栓 1000mm，此螺栓承受的拉力為： =PA=0.061200(1200+1000)/2=79200N穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭 32、小頭 28，小頭面積n615.44mm=N/n =79200/615.44

38、=128.6N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。六、六、 焊縫計(jì)算：焊縫計(jì)算：主要計(jì)算面板與槽鋼肋之間的焊縫計(jì)算：q=0.06300=18 N/mm,按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，0.625qL=0.625181200=13500N。焊縫長(zhǎng)度 lw=Va/(0.7Hhffw) 焊縫間距 a 取 300mm，肋高80mm，焊縫高度 hf=4mm，fw=160N/mm223故最小焊縫長(zhǎng)度：lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊 150mm，間距 300mm，故滿足要求。七、七、 吊環(huán)計(jì)算：吊環(huán)計(jì)算： 1. 吊環(huán)采用 HPB235(20 圓

39、鋼)，截面面積314.22mm2，每塊大模板上設(shè)四個(gè)吊環(huán)，按吊裝 6600mm 寬模板自重 2.4T 計(jì)算，模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)1.3，即x1.32.4=3.12T.=x /=31200/(4314.2)=24.8N/mm2=50N/mm2均滿足要求。2.吊環(huán)與模板之間采用 M1690 螺栓連接，M1690 截面面積 A=201mm2螺栓主要受剪。x3.12T=31200N=x/=31200/（4201）=38.8N/ mm2=125 N/mm2故滿足要求。24附表一：大板明細(xì)表附表一：大板明細(xì)表大板明細(xì)表板號(hào)寬度高度水平穿墻栓間距正板反板面積備注N1 4002820100,200,100

40、33.384 N24502820100,250,10033.807 N45002820150,200,15011.410 見(jiàn)圖N55002820150,200,15011.410 見(jiàn)圖N67002820150,400,15023.948 N77502820150,450,15024.230 N88002820100,600,100114.512 7 層以上見(jiàn)圖N911002820100,250,670,8013.102 N1011002820150,800,15026.204 1 左上N1113002820150,450,250,450117.332 正左反右上背視正右反左端焊墊腳擋片（注意縱

41、肋位置）N1213502820150,1050,150415.228 1 左 1 右上N1314002820150,1100,150831.584 1 右上25N1415002820150,600,600,15028.460 1 右上N1516002820150,600,700,1502218.048 1 正右 1 反左上N1618002820550,1100,15015.076 背視左端焊墊腳擋片N1718502820150,900,650,15015.217 N1819002820150,1100,65015.358 見(jiàn)圖N1920002820150,700,600,55015.640 背

42、視右端焊墊腳擋片N2020002820150,900,800,1503333.840 1 正左 1 反右上N2121002820100,950,950,100423.688 1 左 1 右上N2221002820150,900,900,15015.922 N2321002820150,800,1000,1501111.844 正右反左上N2421002820150,800,600,55015.922 背視右端焊墊腳擋片N2521502820150,950,900,1501112.126 反右上見(jiàn)圖N2622502820550,650,900,15016.345 背視左端 700mm 范圍內(nèi)背楞

43、不上連接器不焊連接片N2722502820150,900,1050,1501112.690 反右上26（注意縱肋位置）N2823002820150,1100,900,15016.486 右上N2923502820150,600,1000,500,1001113.254 正右反左上N3023502820150,900,1150,1504453.016 2 正左 2 反右上N3123502820300,450,750,700,15016.627 左上（注意縱肋位置）N3224502820100,800,650,800,100213.818 （注意縱肋位置）N3325002820150,600,10

44、00,600,150428.200 1 左 1 右上N3425502820150,800,1000,6001114.382 背視正右反左端焊墊腳擋片（注意縱肋位置）N3526002820600,950,900,1501114.664 背視正左反右端焊墊腳擋片（注意縱肋位置）N3626002920550,900,600,55017.592 見(jiàn)圖按外板加工N3726502820150,700,600,850,250,1001114.946 （注意縱肋位置）N3826502820150,900,550,900,150214.946 N3926502820100,800,650,800,200,100

45、1114.946 正左反右上（注意縱肋位置）N4027002820150,900,600,900,150430.456 N4128002820550,500,1000,600,1501115.792 27背視正左反右端焊墊腳擋片N4228502820150,900,750,900,150216.074 1 左上（注意縱肋位置）N4329502820150,900,850,900,150216.638 1 左上N4430002820150,900,900,900,150325.380 1 左上N4531502820150,900,1050,900,150435.532 1 左 1 右上（注意縱肋

46、位置）N4633002820400,250,800,900,850,1001118.612 背視正左反右端焊墊腳擋片N4733502820150,900,625,625,900,150437.788 1 左 1 右上N4833502820150,700,750,450,1000,200,10019.447 （注意縱肋位置）N4934502820150,900,675,675,900,150219.458 N5035002820150,900,700,700,900,150219.740 1 右上N5136002820150,800,950,750,700,2501120.304 正右反左上N5

47、239002820100,750,900,900,900,350110.998 見(jiàn)圖N5340502820200,800,975,975,950,150111.421 N5443502820150,850,700,750,950,800,1501124.534 見(jiàn)圖N5551002820500,950,650,800,650,650，750,150114.382 1、背視左端焊墊角28擋片 2、背視左端最上排穿墻孔下方300mm 處設(shè)短背楞并焊墊角擋片（注意縱肋位置）Y11100,15014.088 右上Y215002920100,650,650,10014.380

48、全上Y315002920150,600,600,15028.760 1 左 1 右上Y416002920150,600,700,15014.672 全上Y517002920150,600,800,15014.964 左上Y618002920100,650,950,10015.256 全上Y718002920150,600,900,15015.256 全上Y821002920150,900,900,15016.132 見(jiàn)圖Y935003020150,900,700,700,850,200110.570 見(jiàn)圖Y1036003020200,850,750,750,900,150110.872 左上見(jiàn)

49、圖（注意縱肋位置）Y1139502920650,850,700,700,900,150111.534 背視左端焊墊腳擋片（注意縱肋位置）Y1240502920150,950,975,975,800,200111.826 見(jiàn)圖Y1340502920150,900,750,750,850,650111.826 背視右端焊墊腳擋片（注意縱肋位29置）Y1447002920150,900,900,800,900,900,150227.448 暫停見(jiàn)圖合計(jì)11723903.344 30附件二：標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表附件二：標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表 4-6 層板號(hào)長(zhǎng)度1長(zhǎng)度2高度數(shù)量面積備注J12002003050

50、2631.720 6 件通用 12 件 7-20 層 26 件 4-6 層J220020029201416.352 1 件通用 4 件 7-20 層 14 件 4-6 層J7250200292033.942 1 件通用 2 件 7-20 層 YJ44004002920716.352 4-20 層YJ54504502920410.512 通用合計(jì)5478.878 標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表 7-20 層板號(hào)長(zhǎng)度 1長(zhǎng)度 2高度數(shù)量面積備注J7250200292079.198 專用J8250200305079.608 專用J152502503050710.675 專用J16250250292034.380 專用

51、合計(jì)2433.861 標(biāo)準(zhǔn)角明細(xì)表 21-33 層板號(hào)長(zhǎng)度 1長(zhǎng)度 2高度數(shù)量面積備注J3210210292022.453 J4220200292011.226 J5220210305045.246 J6220220305022.684 J9250220292011.372 J10270200292034.117 J11210270292045.606 J122702103050710.248 J13220270292011.431 31J17260270292011.548 J182702703050711.529 J19270270292023.154 YJ1380380292012.21

52、9 YJ2390390292024.555 YJ3390400292049.227 合計(jì)4266.616 附件三：異型角模明細(xì)表附件三：異型角模明細(xì)表異型角模明細(xì)表 4-6 層 板號(hào)長(zhǎng)度1長(zhǎng)度2長(zhǎng)度3高度正板反板面積備注S1200200292011.168 通用S2100300292011.168 4-20 層S42502002920112.628 4-6 層S5200250292011.314 4-6 層S62003002920225.840 2 正 1 反 4-6 層 1 反通用S7300200292011.460 4-20 層S102503002920113.212 4-20 層S113

53、002502920113.212 通用S133502002920113.212 專用S19300300292023.504 1 件 4-20 層 1 件通用S21400200292011.752 通用S25450200292011.898 通用S26300500292024.672 1 件 4-20 層 1 件通用S28300505002920114.964 專用S295503002920114.964 專用S312007002920115.256 通用SY2400400292012.336 4-20 層SY4450400292012.482 4-20 層 32SY4A400450292012

54、.482 7-20 層SY6400500292012.628 專用SY7450450292012.628 通用SY7A450450292012.628 專用 SY7B450450292012.628 通用SY8500450292012.774 通用合計(jì)27970.810 異型角模明細(xì)表 7-20 層 板號(hào)長(zhǎng)度1長(zhǎng)度2長(zhǎng)度3高度正板反板面積備注S92003502920113.212 專用S10A2503002920214.818 專用S12250300292011.606 專用S183502502920113.504 專用S203003002920113.504 專用S3035055029201

55、15.256 專用合計(jì)7521.900 異型角模明細(xì)表 21-33 層 板號(hào)長(zhǎng)度1長(zhǎng)度2長(zhǎng)度3高度正板反板面積備注S3110310292011.226 S8310210292011.518 S142003702920113.329 S15270310292011.694 S163202702920113.446 S17270320292011.723 S223003102920113.562 33S23300310292011.781 S243602702920113.679 S27310500292012.365 S325603702920115.431 SY1400400292012.33

56、6 SY3450390292012.453 SY3A380450292012.424 SY5400480292012.570 合計(jì)13534.544 附件四：堵板明細(xì)表附件四：堵板明細(xì)表堵板明細(xì)表 4-6 層板號(hào)長(zhǎng)度高度總數(shù)量總面積備注D11240245031.764 4-20 層D12240282053.384 4 件通用 1 件 4-20 層 429 2 件通用 2 件 4-20 層842 專用114 專用D16290240021.392 專用618 專用D17A290223010.647 專用450 專用合計(jì)2415.639 堵板明細(xì)表 7-20 層板號(hào)長(zhǎng)度高度總數(shù)量總面積備注D8240240021.152 專用D92