冷庫設(shè)備系統(tǒng)介紹及計算選型

1、冷庫設(shè)備系統(tǒng)介紹及計算選型    裝配式冷庫機組、蒸發(fā)器、庫體配置選型表 一、 冷藏庫（ -10 / -18 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫板 （ 150mm ） 容積（立方）  機組（半封）  機組（全封）  普通冷風(fēng)機 10/18                    3HP    &

2、#160;                 3/4HP                    DD1220/30          

3、;         4HP                       5HP                  

4、60;    DD2240/50                   5HP                       6.5HP   &

5、#160;                DD3060/80                   8HP             

6、          10HP                     DD6090/100                 10HP 

7、60;                   15HP                     DD80130/150        

8、0;     15HP                      20HP                     DD12020

9、0                      20HP                     25HP      &#

10、160;              DD160400                      35HP            &

11、#160;        40HP                     DD180 600                   

12、0;  50HP                     60HP                     DD210800    

13、0;                 60HP                     70HP           &

14、#160;         DD240二、 保鮮庫 （庫溫 -5 /5 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫板（ 100mm ） 容積（立方）  機組（半封）  機組（全封）  普通冷風(fēng)機 10/18                   3HP    &#

15、160;                  3HP                       DL1020/30        

16、           3HP                       4HP                

17、0;      DL1540/50                   4HP                       5HP 

18、0;                     DL2560/80                   5HP         &#

19、160;             6.5HP                    DL40/5590/150              &

20、#160;  8HP                      10HP                      DL80200 

21、0;                    10HP                     15HP        &

22、#160;            DL105400                      20HP              

23、       25HP                     DDL60600                     

24、0;30HP                     35HP                     DL210800      

25、0;               40HP                     45HP             &

26、#160;       DL250一，冷庫的類型 1，按溫度分： A， 高溫冷庫（±5）：適合果品蔬菜類保鮮； B， 中溫冷庫（-10/-18）：適合凍結(jié)后的食品冷藏； C， 低溫冷庫（-20/-23）：適合凍結(jié)后的水產(chǎn)、禽肉類食品的冷藏； D， 凍結(jié)(速凍）冷庫（23以下）：適合在鮮品冷藏前的快速凍結(jié)； 二，冷庫的結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備 1， 保溫材料及防潮層 A， 庫板：預(yù)先生產(chǎn)的，具有定做長度、標(biāo)準(zhǔn)的寬度和厚度，可根據(jù)庫體安裝的需要選擇。高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊；

27、B， 聚氨脂噴涂發(fā)泡材料：該材料通過直接噴涂于倉庫中，形成不吸水，隔熱性較好的聚氨脂板，但成本較高。 C， 聚苯乙烯噴涂發(fā)泡材料：該材料同樣通過噴涂形成聚苯板，較聚氨脂板吸水性強，隔熱性較差，但成本較低。 D， 由于隔熱材料受潮后，隔熱性能降低。因此應(yīng)在隔熱板兩面加防潮層，也可只做外防潮層。防潮層一般用瀝青、油氈、塑料涂、塑料薄膜或金屬板做成。 2， 制冷系統(tǒng) A， 壓縮機（最關(guān)鍵配件）：一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機。中大型冷庫一般選用半封閉壓縮機。在選用時，也可考慮選用氨制冷壓縮機，因為氨制冷壓縮機功率大，并可一機多用，但安裝及管理比較煩瑣，投資較高。 B， 蒸發(fā)器：一般情況下，高溫

28、庫選用風(fēng)機為蒸發(fā)器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。 C， 冷凝器：冷凝器有空氣冷卻、水冷卻和空氣與水結(jié)合的冷卻方式。空氣冷卻只限于在小型冷庫設(shè)備中應(yīng)用，水冷卻的冷凝器則可用于所有形式的制冷系統(tǒng)。 3， 其他配件：控溫機，門鎖，鉸鏈，拉手等。 三，冷庫建設(shè)指南 1， 根據(jù)自身用途和要求，選擇冷庫合適的容積與溫度范圍； 2， 了解主要材料、配件的性能，做到心中有數(shù)； 3， 貨比三家，選擇質(zhì)量好、價格優(yōu)的商家；尤其選擇信譽度好的商家，進行網(wǎng)絡(luò)采購時候可以參考相應(yīng)誠信指數(shù)； 4， 選擇具備施工經(jīng)驗的工程商。

29、活動冷庫壓縮機組的設(shè)計選型： 1、無論何種品牌的壓縮機組的選型,都是根據(jù)活動冷庫的蒸發(fā)溫度及冷庫有效工作容積來確定，另外還要參考冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率等參數(shù)。 通常高溫活動冷庫制冷量計算公式為：冷庫容積×90×1.16+正偏差，正偏差量根據(jù)冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率確定，范圍在100-400W之間； 中溫活動冷庫制冷量計算公式為：冷庫容積×95×1.16+正偏差，正偏差量范圍在200-600W之間； 低溫活動冷庫壓縮機組制冷量計算公式為：冷庫容積×110×1.2+正偏差，正偏差量范圍在3

30、00-800W之間。   冷庫的估算配置總結(jié) 高溫庫：（05）                   冷庫所需制冷量=冷庫容積*120W                       

31、                                 機組制冷量=冷庫所需制冷量                

32、60;                                 冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量*1.1倍 中低溫：（15-18）           冷庫所需制冷量=冷庫容

33、積*150300W                                                  

34、機組制冷量=冷庫所需制冷量                                                

35、0; 冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量*1.31.5倍                                              

36、60;   排管蒸發(fā)面積=冷庫面積*1.11.5倍 低溫凍結(jié)庫：（23-30)      冷庫所需制冷量=冷庫容積*300400W                                 &#

37、160;                機組制冷量=冷庫所需制冷量*1.51.8                               

38、0;                  冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量除以90100W                             

39、60;                    排管蒸發(fā)面積=冷庫面積*45倍，                            

40、60;                     注：（大庫取小值，小庫取大值）      一般壓縮機每匹可帶高溫時1015立方左右，中溫時可帶810立方左右，凍結(jié)時可帶46立方左右      壓縮機每匹可帶冷風(fēng)機面積高溫時16平方左右，中溫時可帶12平方左右，凍結(jié)時可帶8平方左右 單機融霜裝置總成小型制冷設(shè)備的運行工況

41、及調(diào)整 小型制冷設(shè)備在食品工業(yè)的冷凍中，主要用于液體載冷劑的制冷系統(tǒng)，如鹽水溶液、乙醇溶液等。制冷工質(zhì)通常為R12、R22 等。它由制冷壓縮機、水冷殼管式冷凝器、膨脹閥、立管（排管）式或螺旋管式蒸發(fā)器等組成。為便于操作維修，縮小安裝位置，通常將制冷壓縮機、油分離器、水冷殼管式冷凝器、干燥過濾器、電磁閥等部件安裝在同一機座上，組成壓縮冷凝機組。再用管道通過膨脹閥與蒸發(fā)器連接，形成一個完整的制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)在運行中的正常工況：1、壓縮機的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15，比鹽水溫度高5-10；2、壓縮機的排氣溫度R12系統(tǒng)最高不得超過130，R22系統(tǒng)不得超過150；3、壓縮機曲軸箱的油

42、溫最高不得超過70；4、壓縮機的吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力相對應(yīng)；5、壓縮機的排氣壓力R12系統(tǒng)最高不得超過1.2MPa，R22系統(tǒng)不得超過1.6MPa；6、壓縮機的油壓比吸氣壓力高0.12-0.3MPa；7、經(jīng)常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應(yīng)比進水溫度高出2-5為宜；8、經(jīng)常注意壓縮機曲軸箱的油面和油分離器的回油情況；9、壓縮機不應(yīng)有任何敲擊聲，機體各部發(fā)熱應(yīng)正常；10、冷凝壓力不得超過壓縮機的排氣壓力范圍。制冷設(shè)備的運行調(diào)整：制冷設(shè)備的運行調(diào)整，直接關(guān)系整個系統(tǒng)的運行工況是否正常，制冷效果能否達到要求的重要操作。在制冰系統(tǒng)中，鹽水溶液（氯化鈉或氯化鈣溶液）的濃度（含鹽量）與蒸發(fā)器的熱交換

43、有著密切關(guān)系。溶液的濃度低，結(jié)晶點（凝固點）溫度高，熱量小，制冷量小，制冷溫度下降緩慢；溶液的濃度高，結(jié)晶點（凝固點）溫度低，熱量大，制冷量也大，制冷溫度下降得快。但溶液濃度不得超出其自身的凝固點，否則冰點反而上升。氯化鈉的凝固點為-21.2，溶液中的鹽含量為23.1%，在100份水中的鹽含量為30.1%；氯化鈣的凝固點為-55.0，溶液中的鹽含量為29.9%，在100 份水中的鹽含量為42.7%（參照氯化鈉氯化鈣溶液特性表）。定期對鹽水溶液進行測試，保持鹽水溶液在規(guī)定的范圍內(nèi)，對整個制冷系統(tǒng)能否正常及經(jīng)濟運行是非常重要的膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發(fā)器的

44、重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個制冷系統(tǒng)能否正常運行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標(biāo)志。例如所測鹽水溫度為-10，蒸發(fā)溫度比鹽水溫度低510，即-15-20，對照制冷劑溫度壓力對照表（以R12制冷劑為例），相對應(yīng)的壓力為0.230.054MPa 表壓，此壓力即為膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力（出口壓力）。由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高515，相對應(yīng)的吸氣壓力應(yīng)為0.120.166MPa 表壓。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與鹽水溫度產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時

45、間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需1015 分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低， 造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩

46、，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調(diào)整膨脹閥對系統(tǒng)的運行顯得尤為重要。為減小膨脹閥調(diào)節(jié)后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在距鹽水箱入口處的水平管道上，感溫包應(yīng)包扎在回氣管（低壓管）的側(cè)面中央位置。膨脹閥在正常工作時，閥體結(jié)霜呈斜形，入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜，否則應(yīng)視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。當(dāng)膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失靈等故障時應(yīng)予更換。壓縮機的排氣溫度過高：1、吸氣壓力過低，吸排氣壓差過大（氣缸壓縮比大），膨脹

47、閥的開啟度小，調(diào)節(jié)壓力低；2、吸氣溫度過高，即吸氣過熱度大，吸氣管過長或保溫效果差；3、冷卻水量不足或水溫過高；4、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；5、冷凝壓力過高，相應(yīng)的冷凝溫度也高，引起排氣溫度升高；6、壓縮機氣缸或閥組故障。壓縮機的排氣壓力過高：1、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；2、冷卻水量不足或水溫過高；3、冷凝器太臟，結(jié)垢過多；4、系統(tǒng)中制冷劑過多。壓縮機的油溫過高：1、壓縮機的吸排氣溫度過高；2、潤滑油太臟或油質(zhì)太差；3、壓縮機機件磨損嚴(yán)重。冷凝壓力和冷凝溫度過高：1、冷凝器冷卻水量不足或水溫過高；2、冷凝器太臟，結(jié)垢過多；3、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；4、系統(tǒng)中制冷劑過多；5、

48、冷凝器的傳熱面積配置過小。經(jīng)常檢查和掌握制冷設(shè)備的運行工況，排除運行故障，隨時消除不正常現(xiàn)象，認(rèn)真細(xì)致地將系統(tǒng)調(diào)整在最佳狀態(tài)，對制冷系統(tǒng)能否安全正常經(jīng)濟運行是十分關(guān)鍵的，是檢驗操作人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心的根本標(biāo)準(zhǔn)。制冷壓縮機維修保養(yǎng)知識及故障排除1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 ) ·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)； ·油冷卻器臟；·油過濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風(fēng)扇電機故障；·冷卻風(fēng)扇損壞；·排風(fēng)管

49、道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38或 46)；·溫度傳感器故障(控制機組)；·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。        2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；·機組有漏油現(xiàn)象；·冷

50、卻劑變質(zhì)或超期使用。        3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負(fù)載電磁閥(1SV)故障·最小壓力閥卡死；·用戶管網(wǎng)有泄漏；·壓力設(shè)置太低；·壓力傳感器故障(控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；    &

51、#160;   4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；·壓力設(shè)置太高；·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。        5、故障現(xiàn)象:機組電流大 ·電壓太低；·接線松動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·

52、主電機故障；        6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞；·溫度開關(guān)壞；·接線松開；·主電機熱繼電器動作；·風(fēng)扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·無電源輸入(控制機組)；·故障未消除(控制機組)；·控制器故障。        7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關(guān)問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為

53、10 12 秒)；·液壓缸故障(沒有復(fù)位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。        8、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載 ·風(fēng)扇變形；·風(fēng)扇電機故障；·風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·冷卻器堵塞；·排風(fēng)阻力大。        1.故障現(xiàn)象：干燥機不運

54、行 ·壓縮機線路斷開·保險絲燒斷·熱繼電器動作·高壓開關(guān)動作·壓縮機堵轉(zhuǎn)·線路虛接或松動        2.故障現(xiàn)象：干燥機起動后短時間內(nèi)即停止 ·環(huán)境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少制冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死        3.故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動 ·接線不正確·電壓過低·啟

55、動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動繞組開路·缺相        4.故障現(xiàn)象：壓縮機因過載保護動作而反復(fù)啟停 ·低電壓或三相不平衡·過載保護器上接有其它電氣設(shè)備·過載保護器失靈·運轉(zhuǎn)電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢        5.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 ·電壓過高或過低·運行電容器不正確·反復(fù)啟停(參照2和3)·繼電器規(guī)格不符·安裝座不正確        6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 ·規(guī)格不匹配·電壓過高