SINO雙螺桿653主機(jī)

1、 SINO雙螺桿65-3主機(jī)使用說明書濟(jì)南希諾機(jī)械有限公司歡迎您！地址：中國(guó)·山東省濟(jì)南市歷城區(qū)荷花路壩子工業(yè)園1-7號(hào)電話：9 傳真:0086-網(wǎng)址： 郵箱：郵箱：序言感謝您選擇濟(jì)南希諾公司的SINO雙螺桿65-3主機(jī)。該說明書提供給操作者基本的安裝與操作，維護(hù)和保養(yǎng)及日常生產(chǎn)的安全等事項(xiàng)。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免誤操作損壞設(shè)備，請(qǐng)使用前認(rèn)真仔細(xì)閱讀本使用說明書，并妥善保管及交給本設(shè)備的使用者。保修范圍；售出三個(gè)月內(nèi)產(chǎn)品本身因制造出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題屬保修范圍，試機(jī)滿意提貨，未按照使用說明書使用，操作不當(dāng)或物料不適應(yīng)不屬包修范圍。目 錄 安全使用注意事項(xiàng) 一.概述 二.主要技術(shù)參數(shù)

2、三.結(jié)構(gòu)示意圖 四.安裝與操作 五.維修與保養(yǎng) 六.電氣原理圖 七.隨機(jī)文件 （內(nèi)部材料 僅供廠家參考）親愛的用戶歡迎您使用本公司的設(shè)備，為保證正常生產(chǎn)避免誤操作損壞設(shè)備，請(qǐng)一定要認(rèn)真閱讀本說明書，真誠(chéng)的希望本公司設(shè)備為您創(chuàng)造更多的利益。安全使用注意事項(xiàng)；!只有專業(yè)人員來操作及維護(hù)本設(shè)備，使用前詳細(xì)閱讀本說明書中有關(guān)的安裝，操作和維修部分，本設(shè)備的安全運(yùn)行取決于正確的運(yùn)輸安裝，操作和維護(hù)。 1.電氣方面的安全注意事項(xiàng)；1.1本設(shè)備使用380V交流電源，在接通電源前，應(yīng)確保電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。交流電壓輸入AC 380±10 50HZ/60HZ。1.2為了避免可能的電擊傷人，在安裝完成

3、前請(qǐng)勿通電。1.3設(shè)備必須有可靠接地或接零保護(hù)，接地電阻不要大于4歐。接地不可以與電焊機(jī)，大馬力馬達(dá)等大電流負(fù)載共同接地，而必須分別接地。接地線必須越短越好。1.4請(qǐng)不要在控制柜內(nèi)使用隨機(jī)電源線以外的電線。1.5因運(yùn)輸中顛簸，控制柜內(nèi)的所有電氣件螺絲請(qǐng)確認(rèn)鎖緊，以防電氣續(xù)接產(chǎn)生故障。1.6確定供電系統(tǒng)的電壓及可供應(yīng)之最大容量。該設(shè)備供電安裝觸電保護(hù)器與市電隔離保護(hù)器，以便維修。電源配線請(qǐng)盡量選擇隔離線或線管，并將隔離線或線管兩端接地。1.7請(qǐng)不要損壞控制柜內(nèi)的輸入電源線，并避免拉扯，割裂和嚴(yán)重壓機(jī)，彎曲電源線，以免發(fā)生火災(zāi)。1.8電源線要遠(yuǎn)離人員走動(dòng)的地方，停止生產(chǎn)時(shí)要切斷電源。1.9不要控制

4、柜長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境中，如不小心讓水或其他液體進(jìn)入控制柜，并立即切斷電源與制造商聯(lián)系。1.10在長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，請(qǐng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，以防電器受潮。1.11實(shí)施維護(hù)時(shí)請(qǐng)勿切斷電源。1.12控制柜內(nèi)定期清理灰塵及異物，尤其是灰塵會(huì)損壞電器元件。1.13設(shè)備內(nèi)變頻器為關(guān)鍵元件，配有詳細(xì)的操作說明書，請(qǐng)操作人員仔細(xì)閱讀說明書后再進(jìn)行操作及維護(hù)。1.14決不要將交流電源（LI,L2,L3,N)接至變頻器(U,V,W)等端子。1.15切勿自行更改控制柜內(nèi)電氣元件，自準(zhǔn)許使用制造商推薦的同類和等效類型的替換件使用。并在專業(yè)的電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下更換。2. 操作方面的安全使用注意事項(xiàng)；2.1安裝環(huán)境； 設(shè)備安

5、裝在無水滴，蒸汽；干燥，通風(fēng)，潔凈的場(chǎng)所。 無腐蝕，易燃?xì)怏w，液體。 堅(jiān)固無振動(dòng)場(chǎng)所。 使用環(huán)境溫度為-1040。 使用環(huán)境相對(duì)濕度為90以下。 使用環(huán)境大氣壓力為86kpa106kpa.2.2因運(yùn)輸顛簸，設(shè)備安裝時(shí)請(qǐng)仔細(xì)確認(rèn)各螺絲的禁錮，以防松動(dòng)而產(chǎn)生故障。2.3設(shè)備安裝定位后請(qǐng)調(diào)節(jié)好地腳，使其安全放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4設(shè)備必須在制造商調(diào)試人員的配合下進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后方可正常生產(chǎn)。2.5設(shè)備必須有一個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車的過程，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無機(jī)械卡阻，待空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后才能正常生產(chǎn)。2.6維護(hù)設(shè)備時(shí)一定確保切斷電源后進(jìn)行，切勿自行更改內(nèi)部零件，只允許使用制造商

6、推薦的同類和同等級(jí)的替換件使用，并請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下更換。一.概述本機(jī)是膨化食品專用設(shè)備，主要生產(chǎn)基本的膨化食品，油炸沙拉食品，貓，狗，魚糧等寵物食品，營(yíng)養(yǎng)粉，面包片，面包糠等膨化類食品。該機(jī)是采用是采用瑞士的技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，采用變頻器控制，自動(dòng)化程度高。雙螺桿擠壓輸送，產(chǎn)量高，能耗低。本螺桿還可以做到自己清理，節(jié)省了大量勞動(dòng)力與時(shí)間。采用不銹鋼設(shè)計(jì)，干凈衛(wèi)生。占地面積小，方便維修的特點(diǎn)。得到大廣大客戶的好評(píng)。本機(jī)優(yōu)點(diǎn)；1. 變頻器控制，操作簡(jiǎn)單。2. 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)保證機(jī)器的運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。3. 可視的溫控系統(tǒng)使得溫度控制更直觀，參數(shù)更精確。4. 自身不銹鋼加熱圈加熱使加熱更快，更節(jié)省時(shí)間。5

7、. 螺桿具有自清理功能，停機(jī)時(shí)，沒有必要抽出螺桿清理。6. 機(jī)筒的材質(zhì)#45碳鋼，螺桿表面38CRMOAI滲氮處理，更經(jīng)久難用。二.主要技術(shù)參數(shù)； SLG雙螺桿膨化機(jī)主要結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成A 供料系統(tǒng) B擠壓系統(tǒng) C 旋切系統(tǒng) D加熱系統(tǒng)E 潤(rùn)滑系統(tǒng) F 傳動(dòng)系統(tǒng) G 控制系統(tǒng)2.1 供料系統(tǒng) 安裝在機(jī)體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉(cāng)、攪拌翅、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉(cāng)內(nèi)“架空”而阻礙送料。技術(shù)參數(shù)：電機(jī)型號(hào) MBK07-Y0.55-C5螺桿直徑 65mm , 70mm , 85mm 螺桿轉(zhuǎn)速 0150rpm2.2 擠壓系統(tǒng)雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿

8、、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力，使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過最后一段螺桿時(shí)，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。2.3 旋切裝置 旋切裝置是由電機(jī)、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，切斷物料。本機(jī)的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。2.4 潤(rùn)滑系統(tǒng) 本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路

9、組成，對(duì)分配箱各轉(zhuǎn)動(dòng)部位強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻。潤(rùn)滑油用30號(hào)機(jī)油 技術(shù)參數(shù)：齒輪泵型號(hào) BBG62.5 傳動(dòng)系統(tǒng) 附圖是SLG系列雙螺桿傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。動(dòng)力從主電機(jī)開始，先經(jīng)過一對(duì)三角皮帶輪和I= 9：1的減速機(jī)，最后通過分配箱分解為兩根同向旋轉(zhuǎn)的輸出軸，齒輪Z24與Z50是外嚙合，屬于三角傳動(dòng)系統(tǒng)，兩個(gè)配比齒輪Z24各承載由螺桿傳來的扭矩和徑向推力，這個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的減速比為：I=（270×24/250×50）×9=4.67本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2.6 加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)分為25個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域有兩個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱圈，每個(gè)加熱圈功率為2KW

10、，每區(qū)域加熱溫度可獨(dú)立調(diào)整。2.7 控制系統(tǒng) 對(duì)SLG系列主機(jī)所有系統(tǒng)集中控制，操作方便，控制可靠，并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。 防護(hù)等級(jí)：IP44 安全防護(hù)：接地保護(hù)（接地電阻不大于4）3 操作方法及相應(yīng)調(diào)整3.1 將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。3.2 主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)（或空氣開關(guān)等），可與市電隔離保護(hù)，以便維修。3.4 拌粉機(jī)空載調(diào)試：手動(dòng)盤車，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。3.5 主機(jī)空載調(diào)試(1) 檢查主機(jī)電器件有無損壞、松動(dòng)； (2) 檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿

11、、螺筒內(nèi)有無異物，應(yīng)清理干凈；(3) 檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動(dòng)盤皮帶（卸掉模頭），運(yùn)動(dòng)阻力應(yīng)較小而 均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出；(4) 檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)；(5) 將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(6) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。3.6 做完以上檢查后，接通電源(1) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。啟動(dòng)“油泵” 啟動(dòng)按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否出油，止推軸承潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，回油是否及正常；(2) 檢查主電機(jī)與潤(rùn)滑電機(jī)互鎖是否正常；(3)

12、 點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)；(4) 低速啟動(dòng)主電機(jī)，聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響；(5) 將加熱旋鈕打在“ON位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為1819A；(6) 啟動(dòng)喂料電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和方向；(7) 啟動(dòng)旋切電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速按鈕，檢查刀具工作是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(8) 啟動(dòng)主電機(jī)，由低速到高速，檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是否正常；3.7 生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個(gè)空載試車的過程，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無機(jī)械的卡阻。3.8 加載調(diào)試 (1) 空載調(diào)試正常后，主機(jī)上好模頭座和所需模具； 連接模頭的四個(gè)螺母一定要緊固好，以免影響出料 (2) 主機(jī)預(yù)熱：為使機(jī)筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，采用分段

13、加熱法： 1） 設(shè)定：區(qū)30，區(qū)100，區(qū)120。保溫10分鐘2） 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)140，區(qū)160。保溫10分鐘3） 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。保溫5分鐘(3) 主機(jī)預(yù)熱的同時(shí)，可操作拌粉機(jī)進(jìn)行拌料 拌粉要均勻，否則影響膨化質(zhì)量(4) 主機(jī)溫度上升到設(shè)定值之后，啟動(dòng)油泵，供油2分鐘后即可啟動(dòng)主電機(jī)。開至900轉(zhuǎn)（30Hz），在進(jìn)料口加入不少于500ml水，以便于出料，同時(shí)啟動(dòng)喂料電機(jī)，調(diào)節(jié)手輪由慢 到快，如出料正常，主電機(jī)轉(zhuǎn)速同時(shí)逐步提高到1200轉(zhuǎn)（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機(jī)所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應(yīng)時(shí)刻注意主電機(jī)電流表指示，電流應(yīng)控制在額定電流的80

14、%左右。(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動(dòng)旋切電機(jī)，然后合上旋切機(jī)罩。調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，直至切出所需長(zhǎng)度和形狀。(6) 停機(jī)前，加11.5kg含20%左右的原料，以便清理和保護(hù)主機(jī)。(7) 停機(jī)時(shí)，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機(jī)，卸下模頭后，開主電機(jī)，將膨化的廢料從進(jìn)料口加入，直到出口處無粘狀物料時(shí)，可停機(jī)，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機(jī)，以備下次開機(jī)。 當(dāng)在電流高的情況下發(fā)生停機(jī)，如出現(xiàn)堵料引起電機(jī)保護(hù)性動(dòng)作，或正常的工作時(shí)電源出現(xiàn)故障而停機(jī)，不可立即再啟動(dòng)主電機(jī)，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機(jī)，則應(yīng)卸下模頭，人工盤減速機(jī)皮帶輪，擠出殘料，直至

15、阻力較小時(shí)方可開動(dòng)主電機(jī)。 總功率；30KW 主電機(jī)；22KW 喂料電機(jī)0.75KW 旋切電機(jī)0.75KW 油泵電機(jī)0.37KW. 加熱圈的尺寸為168*70MM.功率為2.0KW,由4個(gè)組成。 本機(jī)尺寸；本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)商； 電機(jī) 山東力久 變頻器 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) 電源開關(guān) 精益 溫度控制器 常州匯邦 交流接觸器 精益 按鈕 上海雙科 電流表 濟(jì)南雙鹿 螺桿 38CRMOAL三.結(jié)構(gòu)示意圖；1.主機(jī) 2.旋切 3.油泵 4.喂料四.安裝與維護(hù)； 操作方法及相應(yīng)調(diào)整4.1 將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。4.2 主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3 生產(chǎn)

16、線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)（或空氣開關(guān)等），可與市電隔離保護(hù)，以便維修。4.4 拌粉機(jī)空載調(diào)試：手動(dòng)盤車，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。4.5 主機(jī)空載調(diào)試 檢查主機(jī)電器件有無損壞、松動(dòng)； 檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無異物，應(yīng)清理干凈； 檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動(dòng)盤皮帶（卸掉模頭），運(yùn)動(dòng)阻力應(yīng)較小而 均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出； 檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)； 將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。4.6 做完以上檢查后，接通電源 檢查潤(rùn)滑系

17、統(tǒng)。啟動(dòng)“油泵” 啟動(dòng)按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否出油，止推軸承潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，回油是否及正常； 檢查主電機(jī)與潤(rùn)滑電機(jī)互鎖是否正常； 點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)； 低速啟動(dòng)主電機(jī)，聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響； 將加熱旋鈕打在“ON位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為1819A； 啟動(dòng)喂料電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和方向； 啟動(dòng)旋切電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速按鈕，檢查刀具工作是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 啟動(dòng)主電機(jī)，由低速到高速，檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是否正常；4.7 生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個(gè)空載試車的過程，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無機(jī)械的卡阻。4.8

18、 加載調(diào)試 (1) 空載調(diào)試正常后，主機(jī)上好模頭座和所需模具； 連接模頭的四個(gè)螺母一定要緊固好，以免影響出料 (2) 主機(jī)預(yù)熱：為使機(jī)筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，采用分段加熱法： 設(shè)定：區(qū)30，區(qū)100，區(qū)120。保溫10分鐘 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)140，區(qū)160。保溫10分鐘 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。保溫5分鐘(3) 主機(jī)預(yù)熱的同時(shí)，可操作拌粉機(jī)進(jìn)行拌料 拌粉要均勻，否則影響膨化質(zhì)量(4) 主機(jī)溫度上升到設(shè)定值之后，啟動(dòng)油泵，供油2分鐘后即可啟動(dòng)主電機(jī)。開至900轉(zhuǎn)（30Hz），在進(jìn)料口加入不少于500ml水，以便于出料，同時(shí)啟動(dòng)喂料電機(jī)，調(diào)節(jié)手輪由慢 到快，如出料正常，主電機(jī)轉(zhuǎn)速同時(shí)逐步提高到12

19、00轉(zhuǎn)（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機(jī)所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應(yīng)時(shí)刻注意主電機(jī)電流表指示，電流應(yīng)控制在額定電流的80%左右。(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動(dòng)旋切電機(jī)，然后合上旋切機(jī)罩。調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，直至切出所需長(zhǎng)度和形狀。(6) 停機(jī)前，加11.5kg含20%左右的原料，以便清理和保護(hù)主機(jī)。 (7) 停機(jī)時(shí)，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機(jī)，卸下模頭后，開主電機(jī)，將膨化的廢料從進(jìn)料口加入，直到出口處無粘狀物料時(shí)，可停機(jī)，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機(jī)，以備下次開機(jī)。 當(dāng)在電流高的情況下發(fā)生停機(jī)，如出現(xiàn)堵料引起電機(jī)保護(hù)性動(dòng)作，或正常的工

20、作時(shí)電源出現(xiàn)故障而停機(jī)，不可立即再啟動(dòng)主電機(jī)，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機(jī)，則應(yīng)卸下模頭，人工盤減速機(jī)皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時(shí)方可開動(dòng)主電機(jī)。注意；定期檢查減速機(jī)，分配箱油位，是否缺油，油量不夠循環(huán)，油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。及時(shí)清理控制柜及主機(jī)的粉塵，以免造成電氣損壞，油路堵死的現(xiàn)象，造成機(jī)器損壞，引起不必要的損失。日常維護(hù)保養(yǎng)；* 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱、推力箱的固定螺栓是否有松動(dòng)，有則予以緊固。* 減速機(jī)應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑油，油面應(yīng)在油標(biāo)尺油位線之間，潤(rùn)滑油為HJ30、HJ32號(hào)機(jī)械油。* 新設(shè)備使用兩月后，應(yīng)清理分配箱并換潤(rùn)滑油，以后半年一次；潤(rùn)滑油為H

21、J32號(hào)機(jī)械油；換油后，開機(jī)聽分配箱里的軸承有無異常聲音。 傳動(dòng)三角帶應(yīng)每月檢查一次松緊度。* 定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請(qǐng)及時(shí)更換，以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。* 設(shè)備的電器接線每周檢查一次，所有接線不得有松動(dòng)、落塵等現(xiàn)象；半年檢查一次絕緣電阻（不大于0.5）和接地電阻（不大于4）。 運(yùn)轉(zhuǎn)20天，應(yīng)檢查分配箱內(nèi)推力軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)軸承磨損間隙過大，請(qǐng)及時(shí)更換。* 運(yùn)轉(zhuǎn)半年后，檢查螺桿和機(jī)筒，如磨損過度可更換前兩前兩節(jié)螺套。 長(zhǎng)時(shí)間不開機(jī)，請(qǐng)將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法1不出料正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時(shí)，主機(jī)摸頭處不出料（1）開機(jī)加水少（2）面料粒度粗（3）主電機(jī)

22、反轉(zhuǎn)（4）溫度不均衡（5）機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)艃艏铀凉に囈蠓鬯橹凉に囈髶Q主電機(jī)進(jìn)線相序按工藝要求高溫停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn)2出料但不正常出料過快（膨化過度）（1）物料含水量底（2）II區(qū)溫度高增加水分含量降低II區(qū)溫度（3）溫度控制儀失控更換溫度控制儀產(chǎn)品不膨化（4）II區(qū)溫度過底按工藝要求調(diào)整3切料不正常產(chǎn)品不成型或帶有毛邊個(gè)別刀具間隙過大重新調(diào)整4轉(zhuǎn)不動(dòng)主軸停電或生產(chǎn)完成之后主軸卸不動(dòng)（1）機(jī)筒內(nèi)塞滿原料（2）變速箱機(jī)械損壞加溫糊化打開變速箱檢查其它服務(wù)內(nèi)容服務(wù)內(nèi)容* 銷售代表為您提供有關(guān)市場(chǎng)、設(shè)備、工藝、原輔料、包裝等方面的專業(yè)咨詢。²* 協(xié)助您進(jìn)行設(shè)備選型、工藝流程設(shè)計(jì)、廠房?jī)?yōu)

23、化布局，如有需要，可上門服務(wù)。* 可針對(duì)您的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)原料變化的補(bǔ)償方案，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示。* 可根據(jù)您的需求進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)制造及應(yīng)用試驗(yàn)，并提供針對(duì)性的培訓(xùn)。* 為您設(shè)計(jì)合理的包裝運(yùn)輸方案、代辦運(yùn)輸，派技術(shù)人員上門安裝調(diào)試、培訓(xùn)人員。* 設(shè)備保修壹年，長(zhǎng)期優(yōu)惠，供應(yīng)零配件。²承接同類進(jìn)口設(shè)備零部件的設(shè)計(jì)加工。 工藝介紹1 粥類產(chǎn)品工藝過程：（1） 脫皮（玉米）：將無雜物的干玉米，噴灑少許水分，使玉米皮濕潤(rùn)約1020分鐘后， 加入碾米機(jī)脫去80%以上的皮及胚芽。（2） 粉碎：將已脫皮的玉米（大米、小米等可直接粉碎）經(jīng)粉碎機(jī)加工成粉狀，其粒度為 6080目。（3） 混合：將不同的原料和輔

24、料，按比例加入拌粉機(jī)混合。（4） 開機(jī)溫度：I區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。（5） 開機(jī)后，加入500800ml水，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)均勻加料，先出2kg左右的廢料， 幾分鐘后，即擠出具有較高彌散度氣泡的條狀膨化產(chǎn)品。（6） 成型：開動(dòng)旋切機(jī)，調(diào)整速度，將連續(xù)的條狀產(chǎn)品切成規(guī)則的粒狀。（7） 成型后的顆粒，沿輸送機(jī)傳送帶送到干燥機(jī)內(nèi)，干燥時(shí)間和溫度可調(diào)，一般經(jīng)干燥后， 物料的水分至7%以下。（8） 粉碎：用粉碎機(jī)將干燥的顆粒加工成5080目的膨化粉。顆粒粗時(shí)，較易沖調(diào)；顆粒細(xì)時(shí)，口感較好。（9） 包裝：輔料與調(diào)味料加工以后，與上述膨化粉單獨(dú)裝袋或混合均勻裝袋。輔料與調(diào)料包 括蔗糖、花生、芝麻、核桃、蔬菜粉、精鹽、味精、辛香料等（詳見產(chǎn)品配方介紹）。（10） 裝箱。2 小食品的工藝過程 （1）（7）與粥類產(chǎn)品工藝過程基本相同。 （9）調(diào)