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1、折彎?rùn)C(jī)安全操作流程、折彎?rùn)C(jī)界面折彎?rùn)C(jī)腳踏*1智能顯示板結(jié)束鍵I上下左右數(shù)字鍵盤左:刀模向上行程右:刀模向下行程折彎?rùn)C(jī)參數(shù) 調(diào)試界面itdive折彎?rùn)C(jī)急停開關(guān)折彎?rùn)C(jī)上刀模折彎?rùn)C(jī)下模及模托12016-5-15 1 1:0|從左至右:1、編程常量!2、模具系列3、返回鍵/切換鍵4、編程目錄左側(cè)電箱詳細(xì)說(shuō)明:設(shè)備銘牌電汽控制柜1網(wǎng)弾LP制HPS 13M0*tHT5I MM UM4,CCU*M-電源指示燈口 OE3CCB液壓?jiǎn)?dòng)液壓關(guān)閉進(jìn)給開關(guān)折彎參數(shù)表急停左半連動(dòng)右全自動(dòng)二、開機(jī)流程等待機(jī)床調(diào)試界面從圖1變至圖3清楚以后,再按電源箱上的液壓?jiǎn)?dòng)鍵液壓?jiǎn)?dòng)!啟動(dòng)液壓之后在按調(diào)試界面的啟動(dòng)鍵I然后機(jī)床自動(dòng)

2、效驗(yàn)軸位!效驗(yàn)好之后如下圖J正常開機(jī)界面如上圖T(參數(shù)默認(rèn)為上一次關(guān)機(jī)前所調(diào)的參數(shù)值)開機(jī)之后,折彎?rùn)C(jī)若是需要調(diào)節(jié)板厚時(shí),請(qǐng)點(diǎn)擊調(diào)試界面的方向鍵左鍵,點(diǎn)擊之后,如圖J編程名稱#折彎工件刀數(shù)折彎方式*折彎板材厚度折彎材料類型折彎上模序號(hào)折彎下模序號(hào) 折彎工件長(zhǎng)度 折彎工件數(shù)量編程名稱:自己可設(shè)定編程名稱!折彎工件刀數(shù):一個(gè)工件可設(shè)置多個(gè)不同角度的折彎工序!上圖就設(shè)置了一刀折彎方式:折彎方式(0是自由方式,需自己設(shè)置壓力及丫軸位置,1是自動(dòng)方式及自動(dòng)設(shè)定參數(shù)! 折彎板材厚度:不同厚度的板材需要設(shè)置不同的板厚,否則角度上的差異就會(huì)很大!折彎材料類型:鋁板,鐵板,鍍鋅板,SUS201, SUS304等

3、不同的材料,都需更改材料類型,不同 的材料類型,同一參數(shù)會(huì)有不同角度的反差,提示:如果是單個(gè)工件懶得修改的 話,可以使用折彎角度修補(bǔ)功能進(jìn)行角度微調(diào)!不過(guò)建議是不同材料設(shè)置不同材 料類型)折彎上模: 折彎上模序號(hào)1, 上下模具可建立多個(gè)模具參數(shù)表,并以序號(hào)的方式列出??呻S時(shí)換 取不同參數(shù)的上下模參數(shù)!折彎下模:折彎下模序號(hào)1,上下模具可建立多個(gè)模具參數(shù)表,并以序號(hào)的方式列出??呻S時(shí)換取 不同參數(shù)的上下模參數(shù)!折彎工件長(zhǎng)度:此功能是機(jī)床的一項(xiàng)節(jié)源功能,設(shè)置不同的工件長(zhǎng)度,他會(huì)自動(dòng)計(jì)算應(yīng)用的壓力, 在折彎時(shí)就可減少不必要的能耗!折彎工件數(shù)量:折彎工件數(shù)量可設(shè)置預(yù)定計(jì)劃值,這樣工件達(dá)到預(yù)定值會(huì)停止工

4、作,提示你計(jì)劃 加工已完成!如果不設(shè)置,則無(wú)工作計(jì)劃,可無(wú)限不計(jì)數(shù)折彎!折彎角度修補(bǔ):折彎角度不夠或者欠缺時(shí),可選用此功能適當(dāng)進(jìn)行修正!可調(diào)正負(fù)!折彎定位修補(bǔ):使用機(jī)床定位折彎時(shí),如果出現(xiàn)偏差,可選用此功能微調(diào)!上面講述的是在程序里面的常規(guī)設(shè)置,如折彎刀數(shù)、材料類型,模具類型等!下面就講述一下在 折彎程序里面的刀序1里面的設(shè)置吧!如圖J在程序里面按方向右鍵,到達(dá)順序 1,如圖J軸實(shí)際折開0 00 09000YX軸定位距離門折彎時(shí)X軸退讓距離折彎代碼折彎換步延時(shí)定位板修補(bǔ)2016-5-15 1X軸實(shí)際距離Y軸實(shí)際實(shí)時(shí)距離:Y軸實(shí)際實(shí)時(shí)距離!折彎方式:折彎方式有0或者1, 0為自動(dòng)計(jì)算方式,自動(dòng)計(jì)

5、算開口高度與折彎壓力。1為手動(dòng)方式,手動(dòng)錄入丫軸洛刀位置,及速度轉(zhuǎn)換位置!在日常的工作中,我們常用 方式為自動(dòng)計(jì)算方式,既折彎方式0折彎角度:需要折彎多少度,就輸入多少度,(注:此度數(shù)為內(nèi)夾角度數(shù))開口高度:當(dāng)選擇折彎方式為0時(shí),開口高度為自動(dòng)計(jì)算值,不用進(jìn)行修改!折彎所需壓力:當(dāng)折彎方式選擇為0時(shí),壓力為自動(dòng)計(jì)算值,勿需更改!實(shí)際重復(fù):實(shí)際重復(fù)為1為默認(rèn)值,不用進(jìn)行修改左邊角度修補(bǔ):此機(jī)床有兩個(gè)壓力缸,當(dāng)左角度出現(xiàn)偏差時(shí),可在此角度修補(bǔ)功能上進(jìn)行微調(diào)! 右邊角度修補(bǔ):此機(jī)床有兩個(gè)壓力缸,當(dāng)右角出現(xiàn)偏差時(shí),可在此角度修補(bǔ)功能上進(jìn)行微調(diào)! 以上兩個(gè)角度修補(bǔ),當(dāng)實(shí)際兩邊角度與設(shè)定的角度偏差很大時(shí),

6、請(qǐng)?jiān)诔绦蚶锩娴?折彎角度修補(bǔ)里進(jìn)行更改!注:程序里面的折彎修補(bǔ)是同時(shí)修補(bǔ)兩個(gè)壓力缸值的修補(bǔ)X軸實(shí)際實(shí)時(shí)距離:X軸實(shí)際實(shí)時(shí)距離!X軸定位距離:定位X軸折彎所需距離!X軸退讓距離:X軸在定位折彎時(shí),板材會(huì)翹起,有時(shí)會(huì)勾起定位板,所以需設(shè)置安全退讓距離, 上圖中,因X軸定位是500,且折彎刀序?yàn)?,所以沒有用到復(fù)雜多工序定位折彎 功能,所以上圖退讓距離為0折彎代碼:默認(rèn)為2,暫時(shí)不清楚代碼意識(shí)!等我查閱相關(guān)資料,修補(bǔ)此功能界面的示意!折彎換步延時(shí):折彎換步延時(shí),用于定位多工序折彎的情況下設(shè)定,當(dāng)工序?yàn)?,則不許要延時(shí)設(shè)定!定位板修補(bǔ):此頂位板修補(bǔ)與程序里面的定位板修補(bǔ)為同一功能,所以運(yùn)用此功能時(shí),可

7、與前面 程序里面的X軸修補(bǔ)搭配使用!以上為程序里刀序界面的詳細(xì)說(shuō)明!以下為調(diào)試界面屏幕上的四大模塊做詳細(xì)說(shuō)明:1、編程常量:點(diǎn)擊編程常量之后出現(xiàn)如下圖,從總體到系統(tǒng)信息,里面皆為系統(tǒng)參數(shù),皆為默認(rèn) 參數(shù)值,一般情況下不建議更改!按第二下模具模塊就切換為下模,如下圖2、模具參數(shù),點(diǎn)模具參數(shù)之后,出現(xiàn)如下圖J注:模具模塊,按一下是上模,再按一下就切換為下模1、高度:為模具總高度2、角度:為模氈具內(nèi)夾角角度3、半徑,為上模刀尖半徑4、阻抗:為阻抗為 1|注意危險(xiǎn)比為模具參數(shù),請(qǐng)?jiān)趯?shí)際操作過(guò)程中,曜實(shí)際尺寸填寫,另外每次在更 改模具參數(shù)后,折彎測(cè)試第一刀,刀速一 |定要慢,止在調(diào)試過(guò)程中,出現(xiàn)調(diào)試失,

8、 的情況下一刀到底,出現(xiàn)模 爆裂、模具彈射引發(fā)安全事I誤,參數(shù)調(diào)錯(cuò)具擠壓形、 故及危險(xiǎn)! !圖中,可看出,上??山⒌┒鄠€(gè)檔案現(xiàn)實(shí)生活中,我們可以利用起這一功能!避免重復(fù)調(diào)節(jié)參數(shù)!1、高度:下模高度(如有模托則加上模托一起的總高度)2、 V開口: V槽總共寬度3、角度:V槽開口的角度4、半徑:V槽兩邊的倒角半徑5、速度轉(zhuǎn)換點(diǎn):上模刀具到下模底模之間的安全距離6、 X軸安全區(qū)域:X軸安全定位距離7、阻抗:R=1.5kn/mm 為默認(rèn)值,勿需更改注:以上數(shù)據(jù),在現(xiàn)實(shí)操作過(guò)程中,需按實(shí)際尺寸在填寫!另外每次在更改模具參數(shù)后,折彎測(cè) 試第一刀,刀速一定要慢,防止在調(diào)試過(guò)程中,出現(xiàn)調(diào)試失誤,參數(shù)誤調(diào)的情

9、況下一刀到底,會(huì) 出現(xiàn)模具擠壓變形、爆裂、模具彈射等引發(fā)安全事故及危險(xiǎn)! ! !溫馨提示:從圖上可看出,我們的下??梢越⒍鄠€(gè)檔案,可以利用這一功能,減少調(diào)節(jié)次數(shù), 提高工作效率!3、返回鍵/切換鍵返回鍵/切換鍵:此功能鍵為組合鍵,在不同的界面他有不同的作用!因?yàn)榇斯δ芙M合鍵在我們的 實(shí)際操作過(guò)程中,里面內(nèi)含的一些功能組建一般為系統(tǒng)默認(rèn)值,所以無(wú)特別要求不需要去更改! 在這里我們就不細(xì)說(shuō)了!4、目錄鍵:點(diǎn)擊目錄鍵t出現(xiàn)以下界面,I點(diǎn)擊此鍵之后,將出現(xiàn)如下界面,如圖:程序:為程序號(hào)碼在目錄界面。輸入系統(tǒng)里沒有的程序號(hào)碼,再按便可建立新程序界面圖號(hào):為所建立的程序名稱 工步數(shù):折彎工序步驟為幾刀

10、上模/下模:上模和下模編號(hào) 日-月-年:建立日期然后一一按照提示便可建立完新的程序!綜上所訴,在我們的日常操作過(guò)程中,影響折彎角度的有1:折彎上下模具高度2:下模V開口槽寬3:材料類型4:材料板厚5:折彎角度修補(bǔ)6:折彎角度輸入(就是程序里面各個(gè)刀序所需折角的度數(shù))但在我們?nèi)粘5纳钪校谀>邲]換,V槽沒移動(dòng)的情況下,我們一般是利用折彎角度修補(bǔ)來(lái)進(jìn)行微調(diào)!反正影響角度有以上 6大因素,我們要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)試,合理化應(yīng)用!以上就是折彎?rùn)C(jī)日常所用到的調(diào)試界面下面講一些,折彎?rùn)C(jī)日常操作安全三、操作安全注意事項(xiàng):1、本機(jī)床不能折彎超厚的鋼板或猝過(guò)火的鋼板、超硬合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的材料

11、2、下面用圖片介紹幾種,我們?cè)谌粘2僮髦兴龅降囊恍┌踩珕?wèn)題對(duì)比、拆卸上下刀模時(shí):當(dāng)Y軸行程在上,就是模具在上時(shí),是禁止拆卸模具!如下兩圖上模與下模貼合狀態(tài)才可以進(jìn)行上下模的更換!、任何時(shí)段都不得用手或者身體的任何部位越過(guò)底模停止線!、取上下刀模時(shí),上刀模必須是在最低行程,不得在上方行程取刀如圖J、在折彎時(shí),手部不得放入工件與刀模的夾角之間! 如下圖,折類似工件時(shí),注意夾傷!、折彎抬板時(shí)注意,不得站在工件的后方,謹(jǐn)防刮傷,應(yīng)站在工件的兩側(cè),如下圖 下圖中,注意的手勢(shì)與站姿,這樣的手勢(shì)容易來(lái)不及抬工件,使工件折彎時(shí)容易產(chǎn)生因來(lái)不及抬 起從而產(chǎn)生變形!另外,身體的頭部太過(guò)靠近工件,容易形成刮傷!如

12、下圖,在折彎折工件時(shí),人員需站在工件兩側(cè),雙手平抬!踩折彎?rùn)C(jī)的人需詢問(wèn)旁邊協(xié)助人員是否對(duì)好線,且留意是否有危險(xiǎn)動(dòng)作或違規(guī)動(dòng)作!在折彎的過(guò)程中,不可一腳踩下去,需分三下 或兩下將工件折起!以防一腳踩下,易引起折彎失誤或工傷!在這個(gè)過(guò)程中,我們一定要注意的 是,踩腳踏致上刀模下落的速度一定要比手抬板的速度慢! (注:踩腳踏的人需為老師傅)、當(dāng)我們折彎折大工件時(shí),踩腳踏的人要詢問(wèn)清楚旁邊協(xié)助人員是否對(duì)好線,并留意旁邊人員 是否有身體越過(guò)折彎?rùn)C(jī)床的上下刀模之間!同時(shí)在踩腳踏時(shí),需緩慢而下!對(duì)線時(shí)手部標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 請(qǐng)看下圖!對(duì)線手勢(shì)放大圖,、注意危險(xiǎn):人員不可在松懈折彎?rùn)C(jī)的螺絲之后,出現(xiàn)人員離開折彎?rùn)C(jī)的現(xiàn)象

13、! 折彎?rùn)C(jī)螺絲松了之后,必須將松掉螺絲的刀具取出,或者將其擰緊,方可離開機(jī)床, 謹(jǐn)防別人在不知道的情況下將設(shè)備啟動(dòng),刀具掉落,造成工傷!一經(jīng)發(fā)現(xiàn),松掉刀具螺絲之后人員離開機(jī)床的情況下,視情況而定,輕則記嚴(yán)重警告一次,重則:罰款 100 一次!、在日常折彎的過(guò)程中,不得出現(xiàn)喝酒上班,或者晚上沒有睡覺或者睡覺睡很晚、又或者無(wú)精 打采狂打瞌睡的來(lái)上班,因?yàn)樵谡蹚澬袠I(yè)中,稍有不慎即可釀成工傷,如下圖在折彎的過(guò)程中,切記不得依靠機(jī)床!、下列舉例出幾種換下模時(shí)的圖片進(jìn)行說(shuō)明參考: 手部沒帶手套并且已越過(guò)折彎?rùn)C(jī)上下模具進(jìn)行操作!我們?cè)谌粘I钫蹚潟r(shí),很容易形成以下的一些壞習(xí)慣,總認(rèn)為沒有事情, 例如:習(xí)慣性

14、的左手在折彎時(shí),右上搭在模具上面或者移動(dòng)托槽及模具的時(shí)候,手喜歡習(xí)慣性的放在上面! 如下圖所示,有這樣一些操作習(xí)慣是不行的!易引發(fā)危險(xiǎn)正確的手勢(shì)是,我們?cè)谝苿?dòng)帶有拖槽的下模時(shí)應(yīng)該避開上下模之間的夾角, 使用如圖所示的手勢(shì),將底模推動(dòng)到?jīng)]有上模的區(qū)域,推到?jīng)]有上模的區(qū)域,然后就雙手取出,(注,養(yǎng)成此良好的取刀或者取模手勢(shì)操作習(xí)慣,有助于 折彎技術(shù)的顯著提升,折彎不僅僅是踩下腳踏,將一個(gè)板材成型那么簡(jiǎn)單,我們還有很多需要學(xué) 習(xí)與了解的!、此折彎?rùn)C(jī)設(shè)備裝刀時(shí),每裝一次刀,都需拿木板頂一次,如果拿鋼板 頂?shù)叮ㄗⅲ轰摪灞仨殲檫吔橇匣蛘邚U料, 且板厚不得大于槽寬的十分之一) 踩腳踏時(shí),速度換慢,一點(diǎn)一點(diǎn)向

15、上頂?shù)?!最好用木板頂?shù)叮≌蹚潤(rùn)C(jī)裝上長(zhǎng)模,需頂?shù)稌r(shí),請(qǐng)參考下圖:在裝好刀之后,AAA(11)、換刀槽的時(shí)候,用鏈條吊起下槽,然后手動(dòng)進(jìn)行翻邊!選好合適的刀槽之后,請(qǐng)將槽位調(diào)節(jié)至合適位置,輕踩腳踏,使上模輕輕貼合下模,然后將下模進(jìn)行微調(diào),并將槽心調(diào)至上模刀具中心對(duì)齊!3、折彎細(xì)節(jié)注意1、我們公司的折彎?rùn)C(jī),都是兩缸設(shè)計(jì), 我們?cè)谌粘U蹚澋倪^(guò)程中,首選裝刀折彎時(shí),應(yīng)中間裝起, 避免裝刀傾向于左邊或者右邊,長(zhǎng)期傾向左或右,會(huì)使兩邊壓力不均!致使兩邊角度不一!2、我們公司機(jī)床分為 4000 3200 2500 1250 再加工工件時(shí),選擇相應(yīng)長(zhǎng)度機(jī)床,不 僅可以避免沒必要的能耗,長(zhǎng)久養(yǎng)成此良好習(xí)慣還可穩(wěn)步

16、提升工作效率3、折彎時(shí),在折彎大工件的時(shí)候,雙手抬工件的速度一定要大于折彎刀下降的速度!折彎時(shí)踩腳 踏的人要時(shí)刻注意旁邊協(xié)助人員,注意安全的情況下注意品質(zhì)外觀,注意品質(zhì)外觀的情況下注意 效率! 4、在折彎遇到有毛刺或者毛邊的工件時(shí),請(qǐng)返回上一道工序,進(jìn)行及時(shí)的打磨處理,避免劃傷、 工傷事件。5、在折彎之前,仔細(xì)閱讀圖紙,分清正反線,以及各個(gè)折彎點(diǎn)之間的距離,杜絕盲目的情況下折 彎,如果遇到不懂,或者感覺奇怪的工件,及時(shí)向上做出反應(yīng),避免加工浪費(fèi),影響效率! 6、機(jī)床在加工的過(guò)程中若出現(xiàn)異常,異響。模具出現(xiàn)有損壞的情況下時(shí)及時(shí)向上反應(yīng),避免造成 沒必要的損失! 7、任何工傷都是出現(xiàn)在我們?nèi)粘2黄?/p>

17、眼的小事情上,平常覺得不可能的事情,在某一時(shí)段都會(huì)成 為可能,在日常生活中,因我們是鈑金行業(yè),所以我們都需謹(jǐn)慎、小心的工作,相互提醒,并相 互制止對(duì)方的不安全操作!因?yàn)橐粋€(gè)不小心,或者不注意,我們就會(huì)釀成流血事件!四、設(shè)備保養(yǎng)與清潔1、每天需打掃和清理設(shè)備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。2、每天開機(jī)前檢查折彎?rùn)C(jī)液壓表是否正常以及液壓油是否有滲漏的情況!3、折彎?rùn)C(jī)各個(gè)注油嘴、鏈條,以及導(dǎo)軌,每?jī)芍苄枭弦淮吸S油!4、工作完畢后,需及時(shí)關(guān)閉機(jī)床,斷掉電源!湖北巨鵬廚房設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)部2016年05月25日編制:程賢德五、1250折彎?rùn)C(jī)調(diào)試界面示意電機(jī)指示燈I電機(jī)指示燈電機(jī)警示燈系統(tǒng)開關(guān)電機(jī)開始Emergency 時(shí)璀啟動(dòng)1注:在1250機(jī)床中,調(diào)Y軸行,就可以改變角度。所以在此之間,我們一

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