第二章氣焊與氣割(2)

1、 1、焊接的危險(xiǎn)因素、焊接的危險(xiǎn)因素 焊工在工作時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過程中還會(huì)產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、中毒甚至職業(yè)病火災(zāi)、爆炸、中毒甚至職業(yè)病。給個(gè)人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。2、焊工、焊工“六防六防”：焊工作業(yè)時(shí)要做到防火、防爆、防毒、防輻射、焊工作業(yè)時(shí)要做到防火、防爆、防毒、防輻射、防觸電、防高空墜落防觸電、防高空墜落。 2.1 防觸電防觸電 防觸電措施：防觸電措施：1）

2、弧焊設(shè)備的外殼必須牢靠的接零或接地；）弧焊設(shè)備的外殼必須牢靠的接零或接地；2）弧焊設(shè)備的初級(jí)接線、修理和檢查應(yīng)由電工）弧焊設(shè)備的初級(jí)接線、修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行；進(jìn)行；3）推拉閘刀時(shí)，應(yīng)戴好干燥的皮手套，面部不）推拉閘刀時(shí)，應(yīng)戴好干燥的皮手套，面部不要對(duì)著閘刀；要對(duì)著閘刀；4）焊槍應(yīng)有可靠的絕緣。不用時(shí)要放在安全地）焊槍應(yīng)有可靠的絕緣。不用時(shí)要放在安全地方，防止短路；方，防止短路；5）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥；）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥；6）在容器或船倉或其它狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，須兩人輪）在容器或船倉或其它狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，須兩人輪換操作，其中一人留在外面監(jiān)護(hù)，以

3、免發(fā)生意外時(shí)迅速切斷換操作，其中一人留在外面監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外時(shí)迅速切斷電源和進(jìn)行急救；電源和進(jìn)行急救； 7）在潮濕的場(chǎng)地工作時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣）在潮濕的場(chǎng)地工作時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板；物作墊板；8）在光線陰暗的場(chǎng)地、容器內(nèi)工作時(shí)，使用的照明燈的電）在光線陰暗的場(chǎng)地、容器內(nèi)工作時(shí)，使用的照明燈的電壓應(yīng)不大于壓應(yīng)不大于36V；9）更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸；）更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸；10）焊接電纜必須有完整的絕緣，工作時(shí)應(yīng)避免電纜燙壞或）焊接電纜必須有完整的絕緣，工作時(shí)應(yīng)避免電纜燙壞或砸壞；如絕緣發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換；砸壞

4、；如絕緣發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換；11）遇到有人觸電時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，然后對(duì)昏迷者進(jìn)行）遇到有人觸電時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，然后對(duì)昏迷者進(jìn)行人工呼吸，直至送到醫(yī)院為止；人工呼吸，直至送到醫(yī)院為止；12）焊工要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)、預(yù)防觸電及觸電）焊工要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)、預(yù)防觸電及觸電后的急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門規(guī)定的安全措施，后的急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門規(guī)定的安全措施，防止觸電事故發(fā)生。防止觸電事故發(fā)生。 2.2 防火、防爆措施：防火、防爆措施： 1）在禁火區(qū)進(jìn)行焊接施工前必需先辦理動(dòng)火證，并作好滅火準(zhǔn)備工作；焊接前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周圍5m范圍內(nèi)是否有易燃、易

5、爆物品； 2）在高空作業(yè)時(shí)，更要注意防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)； 3）嚴(yán)禁在有壓力的容器和管道上進(jìn)行焊接； 4）焊補(bǔ)儲(chǔ)存過易燃物品的容器時(shí)，焊前必須將容器內(nèi)的介質(zhì)放干凈，并用堿水清洗內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干（如清洗不易進(jìn)行，應(yīng)將容器裝滿水），同時(shí)應(yīng)將所有孔蓋打開，確認(rèn)安全可靠后方可焊接； 5）在進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí)，焊、割炬應(yīng)隨焊工同時(shí)進(jìn)出，嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)而焊工離開，以防混合氣體燃燒和爆炸； 6）焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔； 7）每天下班前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地，消除可能引起火災(zāi)的隱患。 2.3 預(yù)防有害氣體和煙塵中毒：預(yù)防有害氣體和煙塵中毒：焊接時(shí)，焊工周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污

6、染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳和金屬蒸汽等。長期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。 防毒措施：防毒措施： 1）焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)。 2）在容器或狹小場(chǎng)地施工時(shí)，應(yīng)注意用壓縮空氣或抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 3）避免多名焊工擠在一起施工； 4）盡量用埋弧焊代替手弧焊。 5） 戴好防護(hù)用具。 2.4 防輻射防輻射 電弧輻射主要產(chǎn)生強(qiáng)光、紅外線和紫外線。可以刺傷眼睛、灼傷皮膚。應(yīng)采取以下措施：應(yīng)采取以下措施： 1）焊接施工時(shí)要使用電焊面罩；）焊接施工時(shí)要使用電焊面罩； 2）要穿戴電焊工勞動(dòng)防護(hù)用品；）要穿戴電焊工勞動(dòng)防護(hù)用品； 3）工作時(shí)要互相關(guān)照；）工作時(shí)要互相關(guān)照； 4）多名焊工一起工作，要使用擋

7、光屏。）多名焊工一起工作，要使用擋光屏。 2.5 防高空墜落：防高空墜落： 1）患有高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè)； 2）必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶； 3）登高工具應(yīng)安全可靠； 4）焊接電纜不能背在背上，應(yīng)用不能燃燒的東西捆扎在固定地方； 5）焊割設(shè)備應(yīng)留在地面上； 焊接護(hù)目鏡（黃綠、藍(lán)綠、黃褐） 焊接防護(hù)面罩 防護(hù)工作服 電焊手套 工作鞋 防塵口罩氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求常用的可燃?xì)怏w有乙炔、氫氣、液化石油氣等，助燃?xì)怏w是氧氣。一、乙炔1、理化性質(zhì)：乙炔又名電石氣，在常溫和大氣壓力下，它是一種無色氣體，工業(yè)乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì)，故具有特殊的臭味。乙炔是理想的可

8、燃?xì)怏w，與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350 ，而與氧混合所產(chǎn)生的溫度為31003300 ，因此足以熔化金屬進(jìn)行焊接。乙炔完全燃燒反應(yīng)式如下：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q(放熱) 從上式看出：1體積的乙炔完全燃燒需要2.5體積的氧。2、乙炔的爆炸性及溶解性 乙炔是一種危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。自燃點(diǎn)低（305 ），點(diǎn)火能量?。?.019毫焦），在一定條件，很容易因分子的聚合，分解發(fā)生爆炸。純乙炔的分解爆炸，當(dāng)壓力為150KPa，溫度580 時(shí)，就形成乙炔分解爆炸。壓力越高，聚合作用能促進(jìn)乙炔分解爆炸所需要的溫度越低。純乙炔的分解爆炸性，首先決定于它的壓力和溫度，同始與接觸介質(zhì)、乙

9、炔中的雜質(zhì)、容器形狀有關(guān)。乙炔的分解爆炸與容器的形狀和大小有關(guān)。容器的直徑越小，則越不容易爆炸。在毛細(xì)管中，由于管壁冷卻作用及阻力，爆炸的可能性會(huì)大為降低。目前使用的乙炔膠管孔徑都不太大，管壁也比較薄，對(duì)防止乙炔在管道內(nèi)爆炸是有利的。乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸會(huì)生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物，當(dāng)受到摩擦沖擊時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70以上的銅合金制造。乙炔與空氣、氧氣混合的爆炸性，乙炔在空氣中的爆炸極限為2.281，氧氣中2.893，石油氣3.516.3。乙炔混入與其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體，如氮?dú)?、甲烷、一氧化碳、石油氣等，或把乙炔溶解在液體中能夠

10、降低乙炔的爆炸性。這是因?yàn)橐胰卜肿又g被其他氣體或液體的微粒所隔離，因而使進(jìn)行爆炸的連鎖反應(yīng)條件變壞的緣故。乙炔能夠溶解在許多液體中，特別是有機(jī)液體中，如丙酮等。在15 、0.1MPa時(shí)，1升丙酮能溶解23升乙炔，在壓力增大到1.42MPa時(shí)1升丙酮能溶解乙炔約400升。人們就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，將乙炔裝入乙炔瓶內(nèi)的。乙炔的毒性：乙炔中毒較少見，主要表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為：精神興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)等；重度的表現(xiàn)為：意識(shí)障礙、呼吸困難、發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏迷等，也有表現(xiàn)為狂躁、無故苦笑等精神癥狀。二、液化石油氣石油氣是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷，大約

11、占5080，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常溫和大氣壓力下，組成石油氣的這些碳?xì)浠衔镆詺鈶B(tài)存在。但是只要加上不大的壓力（一般為0.81.5MPa）即為液體，液化后便于裝于瓶中貯存和運(yùn)輸。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，石油氣的密度為1.82.5kg/m3,比空氣重，但其液體的比重則比水、汽油輕。石油氣燃燒的溫度比乙炔火焰溫度低，丙烷在氧氣中的燃燒溫度為20002850 ，用于氣割時(shí)，金屬預(yù)熱時(shí)間稍長，但可減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象。切割質(zhì)量較好，在切割多層迭板時(shí)，切割速度比乙炔快2030，現(xiàn)已廣泛用于鋼材的切割和有色金屬的焊接。安全特點(diǎn)：1、易揮發(fā)、閃點(diǎn)低，揮發(fā)點(diǎn)為-42 ，閃點(diǎn)-20 。2、石油氣燃燒的化學(xué)反應(yīng)式

12、（以丙烷為代表）C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/mol由此可見，一份石油氣需要五份氧氣與之化合（但實(shí)際需要比理論上多10）才能完全燃燒3、能和空氣形成爆炸性混合氣體，但爆炸范圍比較窄。4、氣態(tài)石油氣比空氣中重（比重約為空氣的1.5倍），易于向低處流動(dòng)而滯留積聚，液化石油氣比汽油輕，能漂浮在水溝的液面上。5、對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕，能引起漏氣，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。6、石油氣氣瓶內(nèi)的壓力與溫度成正比。壓力為0.1MPa,在20 為0.7MPa，40 時(shí)為2MPa，所以石油氣瓶與熱源、暖氣等應(yīng)保持1.5以上的安全距離。7、有一定的毒性，會(huì)引起人的麻醉。8、使用時(shí)

13、要先點(diǎn)火后開氣三、氫氣氫氣是一種無色無味的氣體，比重0.07，比空氣輕14.38，是最輕的氣體。氫氧焰的溫度可達(dá)2770 ，具有很強(qiáng)的還原性。在高溫下，它可以從金屬氧化物中奪取氧而使金屬還原。他廣泛地被應(yīng)用于水下火焰切割，以及某些有色金屬的焊接和氫原子焊等。氫與空氣混合可形成爆鳴氣，其爆炸極限為480，與氧混合的爆炸極限為4.6593.9。與氯氣的混合物（1:1）時(shí),見光就爆炸。四、氧氣無色無味無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在-183 時(shí)變?yōu)榈{(lán)色液體，在-218 時(shí)變?yōu)檠┗畹{(lán)色固體。不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰，廣泛應(yīng)用于氣焊氣割行業(yè)

14、。 安全特點(diǎn)：與油脂接觸發(fā)生自燃，與可燃?xì)怏w混合使爆炸極限范圍變寬，所以氧氣減壓表禁油。五、特利II氣特利II氣主要以丙烯為原料，可輔以一定比例的添加劑，經(jīng)過物理混合而成。用來代替溶解乙炔，與乙炔相比有一下特點(diǎn)：1、單瓶充裝量是乙炔的2.53倍，增加了氣瓶的使用周期。2、爆炸極限只有2.410.5，而溶解乙炔則是2.281，所以較乙炔安全、無分解爆炸危險(xiǎn)。3、使用過程中不發(fā)生逆火。4、切割精度比溶解乙炔高、焊縫較光滑，而且在切割過程中沒有熔渣回跳引起的滅火及回火引起的工作中斷。5、不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。缺點(diǎn)是預(yù)熱時(shí)間稍長。氣焊氣割火焰焊接火焰直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，焊接火焰的分類包括氧

15、乙炔焰、氫氧焰及液化石油氣燃燒的火焰。氧乙炔焰具有很高的溫度（約3200 ）加熱集中，因此是氣焊氣割中主要采用的火焰。氫氧焰是最早使用的氣體火焰，由于燃燒溫度低（約2770 ）且容易發(fā)生爆炸事故未被廣泛采用，目前主要用于鉛的焊接和水下切割。液化石油氣燃燒的溫度比比氧乙炔火焰低（約20002850 ）主要用于金屬的切割，用于切割時(shí)，金屬預(yù)熱時(shí)間稍長，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，切割質(zhì)量較好，切割多層疊板時(shí)，切割速度比使用乙炔快2030，除廣泛用于鋼材切割外，還用于焊接有色金屬，國外還采用乙炔液化石油氣混合，作為焊接氣源。氧乙炔焰根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分為中性焰、碳化焰和氧化焰1、中性焰：

16、氧和乙炔的混合比（O2/C2H2 ）為1.11.2，中性焰第一階段燃燒既無過剩的氧又無游離的碳。氧與丙烷的比值（ O2/C3H8 ）為3.5時(shí)，也可得到中性焰。中性焰的三個(gè)顯著區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰和外焰。焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚，但溫度較低（8001200 ）這是由于乙炔分解吸收了部分熱量的緣故。內(nèi)焰呈藍(lán)白色，有深藍(lán)色線條，溫度最高，可達(dá)31003150 ，稱為焊接區(qū)。外焰由里到外由淡紫色變?yōu)槌赛S色，生成物二氧化碳和水。外焰溫度為12002500 ，由于二氧化碳和水在高溫時(shí)容易分解，所以外焰具有氧化性。中性焰應(yīng)用最為廣泛，一般用于焊接碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰溫度最高處在距離焰

17、芯末端24mm的范圍內(nèi)。2、碳化焰：氧與乙炔的體積比值（O2/C2H2 ）小于1.1時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因?yàn)橐胰灿羞^剩，所以燃燒不完全。碳化焰的焰芯較長，呈藍(lán)白色，外焰特別長，呈橘紅色，碳化焰的溫度為27003000 由于存在過剩的乙炔，可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時(shí)，火焰中游離的碳會(huì)滲到熔池中去增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強(qiáng)度提高而使其塑性降低。氫滲入熔池，促使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。，因而碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，可用于焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。3、氧化焰：氧與乙炔的體積比值（O2/C2H2 ）大于1.2時(shí)的混合氣體

18、燃燒形成火焰，氧化焰中含有過剩的氧，在尖形焰芯形成一個(gè)有氧化性的富氧區(qū)，氧化反應(yīng)劇烈是焰芯、內(nèi)焰、外焰都縮短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。溫度可達(dá)31003400 ，由于整個(gè)火焰具有氧化性，合金一般碳鋼時(shí)，就會(huì)造成熔化金屬和合金元素的燒損，是焊縫金屬氧化物和氣孔增多，并增強(qiáng)熔池的沸騰現(xiàn)象，較大的降低焊接質(zhì)量，所以一般材料的焊接決不能采用氧化焰。焊接黃銅和錫青銅可利用輕微的氧化焰。氣割時(shí)，通常使用氧化焰。 氣瓶的安全使用要求一、氣瓶結(jié)構(gòu)用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，石油氣屬于液化氣瓶。1、氧氣瓶由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。瓶體裝有兩個(gè)防震膠圈，瓶體表面為天藍(lán)色

19、，并用黑漆表明“氧氣”字樣，氣瓶在出廠前，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍，即：15MPa1.522.5MPa氧氣瓶一般使用三年應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁腐蝕情況。目前，我國生產(chǎn)的氧氣瓶規(guī)格，最常見的容積為40L，當(dāng)瓶內(nèi)壓力為15MPa表壓時(shí)，氧氣瓶的貯存量為6000L，即6m3。2、乙炔瓶與氧氣瓶相似，比氧氣瓶略短（1.12m）、直徑略粗（250mm），瓶體表面涂白漆，并印有“乙炔氣瓶”“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓瓶內(nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶復(fù)雜的多。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料不滿其中，而微孔填料中浸滿丙酮，利用乙炔易溶于丙酮的特點(diǎn)，使乙炔穩(wěn)定、安

20、全的貯存于乙炔瓶中。3、氫氣瓶承載壓力為15MPa，與氧氣瓶構(gòu)造相同，不同的是瓶體涂深綠色漆，并用紅漆標(biāo)明“氫氣”字樣，瓶閥出氣口螺紋為反向。4、液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量和使用方式分別有10kg、15kg、36kg等多中規(guī)格。材質(zhì)選用16Mn鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3.0MPa。屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。二、氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因1、氣瓶材質(zhì)和制造缺陷2、保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過高壓力劇增，直至超過瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸。3、搬運(yùn)裝卸時(shí)，墜落、傾倒、滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊等。4

21、、放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。5、氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)急劇氧化。6、可燃?xì)馄浚ㄒ胰?、氫氣、液化石油氣）發(fā)生漏氣。7、乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。8、乙炔瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨同流出。9、石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。三、氣瓶使用的安全要求1、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。2、放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火10米以外。 3、立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。4、夏季應(yīng)防止曝曬5、嚴(yán)禁敲擊碰撞6、嚴(yán)禁在氣瓶上電焊引弧7、不得用溫度超過40 的熱源對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱。8、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力（永久氣體的壓力應(yīng)不小

22、于0.05MPa，液化石油氣留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體）并關(guān)緊閥門，防止漏氣。 9、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。10、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后，再連接減壓器使用。11、石油氣瓶點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。12、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。 電石和乙炔發(fā)生器的安全要求一、電石的安全要求電石是碳化鈣的俗稱，是碳與鈣的化合物，分子式為CaC2。是將焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉的產(chǎn)物。 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 電石屬于一級(jí)危險(xiǎn)品，在裝桶、搬運(yùn)、開桶和使用過程中如果處理不當(dāng)，極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，二、乙炔發(fā)生器的安全使用乙炔發(fā)生器是利用電石和水作用以制取乙炔的設(shè)備分類：按制取壓力不同，可分為低壓式（0.007MPa以下）和中壓式（0.0070.15MPa）兩種；按其發(fā)氣量不同，可分為0.5、1、