煤制油公司主裝置檢維修保運(yùn)技術(shù)規(guī)范書

1、神華寧煤集團(tuán)煤制油分公司 一標(biāo)段檢維修保運(yùn)技術(shù)規(guī)范書神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司煤制油分公司主裝置檢維修保運(yùn)（一標(biāo)段）技術(shù)規(guī)范書A002016-1-21供招標(biāo)供招標(biāo)（編制人）（分廠經(jīng)理）（機(jī)動(dòng)部）版次日期說(shuō)明 編制校核審核審定目 錄第一章 總則3第二章 工作范圍及內(nèi)容4第三章 人員配置及要求16第四章 設(shè)備及工器具配置要求19第五章 備品配件、材料界限劃分31第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收33第七章 設(shè)備圖紙（供編制方案用）34附件1：乙方應(yīng)當(dāng)遵守的甲方管理規(guī)定36附件2：神華寧煤集團(tuán)煤制油分公司檢修保運(yùn)承包商評(píng)價(jià)表37第一章 總則本技術(shù)規(guī)范書對(duì)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項(xiàng)

2、目一標(biāo)段檢維修保運(yùn)委托的工作范圍、工作內(nèi)容、安全施工、設(shè)備及人力配置等方面的技術(shù)要求和必須遵循的相關(guān)文件進(jìn)行了明確。1. 裝置簡(jiǎn)介一標(biāo)段主要包括氣化廠BLOCK1、BLOCK2兩個(gè)主裝置區(qū)，其中磨煤干燥生產(chǎn)線12套、 氣化生產(chǎn)線8套、黑水閃蒸生產(chǎn)線8套、黑水過(guò)濾生產(chǎn)線4套、變換生產(chǎn)線2套、LPG制備系統(tǒng)2套。2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本作為檢維修保運(yùn)及安全作業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：（1） 石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH/T3508-2011（2） 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程中國(guó)石化（2007版）（3） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999 （4） 石油化工行業(yè)檢修工程預(yù)算定額（200

3、9版）（5） 關(guān)于2014年動(dòng)態(tài)調(diào)整石油化工行業(yè)檢修工程預(yù)算定額的通知中國(guó)石化建（2014）322號(hào)文件規(guī)定（6） 企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法國(guó)家財(cái)企（2012）16號(hào)文件規(guī)定乙方在保運(yùn)過(guò)程中必須遵守國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的相關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)及甲方的各項(xiàng)生產(chǎn)、安全管理等規(guī)定，本規(guī)范書未約定部分嚴(yán)格按照相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章 工作范圍及內(nèi)容1. 保運(yùn)服務(wù)工作范圍1.1 工作范圍負(fù)責(zé)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤制油分公司一標(biāo)段即氣化廠BLOCK1、BLOCK2備煤?jiǎn)卧?、氣化單元、黑水閃蒸單元、黑水過(guò)濾單元、變換單元、LPG單元等裝置范圍內(nèi)所有動(dòng)靜設(shè)備、管道及相關(guān)配套設(shè)施和生活設(shè)施的日常

4、檢維修保運(yùn)、技改及裝置停車大檢修工作，主要包括下列內(nèi)容: 1.1.1 標(biāo)段范圍內(nèi)所有靜設(shè)備及其附屬設(shè)施，主要包括：爐類、塔類、貯罐類（儲(chǔ)罐、分離器、過(guò)濾器、收集器、洗滌器、料倉(cāng)、鎖斗等）、換熱類（加熱器、冷卻器、預(yù)熱器等）、取樣器、除塵器等。1.1.2 標(biāo)段范圍內(nèi)所有動(dòng)設(shè)備及其附屬設(shè)施（甲方負(fù)責(zé)的動(dòng)設(shè)備本體除外），主要包括：磨煤機(jī)、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、機(jī)泵、撈渣機(jī)、給煤機(jī)、破渣機(jī)、過(guò)濾機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、攪拌器等。1.1.3 工藝和公用管線、管件、閥門、安全閥和疏水器的拆除、堵漏、更換、焊接，法蘭、閥門更換墊片、夾套、加（換）填料，臨時(shí)石棉、四氟等墊片制作，鋼結(jié)構(gòu)框架、支架拆除、改造等。1.1.

5、4 新增或改造的梯子、平臺(tái)、欄桿、格柵板、溜槽、設(shè)備基座等局部加固、更換工作。1.1.5 負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)檢修的上下線、運(yùn)輸（園區(qū)內(nèi)）工作及電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的拆裝，檢修后的對(duì)中找正，電機(jī)軸末端帶齒輪、葉輪、蝸輪蝸桿等特殊機(jī)構(gòu)的拆裝工作。負(fù)責(zé)電機(jī)軸承為滑動(dòng)軸承的檢維修、備品配件的更換。1.1.6 負(fù)責(zé)管徑8及以上儀表控制閥門（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的上線、下線；電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械部分（如蝸輪、蝸桿）的修理等。1.1.7 負(fù)責(zé)各種除塵器、過(guò)濾器大蓋的拆裝，濾芯、濾網(wǎng)等的清洗、維修、更換。1.1.8 負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目所使用行車、電動(dòng)葫蘆等特殊設(shè)備的操作工作。1.1.9 配合帶壓堵漏包盒子消漏焊接工作。 1.1.10 負(fù)責(zé)溜

6、槽、導(dǎo)料槽等設(shè)備附屬膠板的制作及更換工作。1.1.11 負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)金屬管、PPR管、PE管、PVC管、PPH管的檢修及粘接工作。1.1.12 負(fù)責(zé)安全閥、打壓閥門的上下線及運(yùn)輸工作。1.1.13 負(fù)責(zé)外委修復(fù)設(shè)備、領(lǐng)取物資等的裝卸車工作。1.1.14 負(fù)責(zé)裝置區(qū)內(nèi)采暖等的檢修工作。1.1.15 負(fù)責(zé)新增或更換的管道： （1）管徑為DN50及以下時(shí)，單獨(dú)裝置單個(gè)工程配管總長(zhǎng)度500米及以內(nèi)； （2）DN50管徑DN200時(shí)，單獨(dú)裝置單個(gè)工程配管總長(zhǎng)度100米及以內(nèi)； （3）管徑為DN200以上，單獨(dú)裝置單個(gè)工程配管總長(zhǎng)度50米及以內(nèi)；1.1.16 不在技改立項(xiàng)范圍內(nèi)的設(shè)備更換和新增動(dòng)設(shè)備（100

7、KW以下包括其附屬管線改造）、靜設(shè)備（10t以下包括其附屬管線改造）的安裝。 1.1.17 日常保運(yùn)范疇的界定：除單獨(dú)結(jié)算的項(xiàng)目外，其余所有項(xiàng)目均屬于日常保運(yùn)范圍。1.2 日常保運(yùn)范圍中不包含或需要單獨(dú)結(jié)算的項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.2.1 無(wú)損檢測(cè)、動(dòng)平衡、閥門打壓、機(jī)加工、安全閥校驗(yàn)、纏繞墊制作、閥門研磨、腳手架搭拆、帶壓堵漏、高壓水射流清洗、化學(xué)清洗、絕熱保溫、防腐、土建維修，起重設(shè)備、電梯、車輛等特種設(shè)備的檢修及維護(hù)。1.2.2 裝置系統(tǒng)性計(jì)劃停工大檢修項(xiàng)目。1.2.3 生產(chǎn)單位上級(jí)部門下達(dá)的列入投資計(jì)劃的技改項(xiàng)目。1.2.4 檢修所涉及的土建業(yè)務(wù)。1.2.5 甲方負(fù)責(zé)的動(dòng)設(shè)備本體檢修 (見(jiàn)本章第三

8、節(jié))。1.2.6 管道疏通，污泥、廢渣、廢水等清理工作。1.2.7 路燈等照明設(shè)施的維修。1.2.8 混凝土及混凝土復(fù)合管線的檢修。1.2.9 不包括電動(dòng)機(jī)的檢維修及電機(jī)軸承為滾動(dòng)軸承的檢維修和備品配件更換換。1.2.10 其他工程。2 保運(yùn)服務(wù)工作內(nèi)容2.1 保運(yùn)服務(wù)工作具體內(nèi)容（包括但不限于以下內(nèi)容）2.1.1 機(jī)組附屬設(shè)備及設(shè)施（1） 檢查、清洗、更換設(shè)備本體的各種油過(guò)濾器、密封氣濾芯等。（2） 檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（3） 對(duì)水、汽、油、密封氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查并對(duì)泄漏部位進(jìn)行消漏處理。（4） 檢查、清洗、更換單向閥和入口過(guò)濾網(wǎng)。（5） 油冷器的抽芯檢查、清理疏通。（6） 設(shè)備對(duì)中找正；

9、聯(lián)軸器護(hù)罩制作、修理。（7） 變速箱的檢查及不動(dòng)本體情況下的消漏。（8） 油杯、視窗玻璃、絲堵等外部易損件的更換。（9） 冷卻水管、平衡管修理及更換。（10） 潤(rùn)滑油泵、液壓油泵的大、小修。（11） 蓄能器的壓力檢查、充壓。2.1.2 機(jī)泵（1） 對(duì)本體及附屬的水、氣、油系統(tǒng)進(jìn)行檢查并對(duì)泄漏部位進(jìn)行消漏處理，泵的各種故障檢查及診斷。（2） 泵類設(shè)備按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（3） 定期檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（4） 泵本體的出入口閥、單向閥檢查、修理及本體安全閥的拆、裝。（5） 泵機(jī)械密封、填料維修、更換，潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng)檢查、修理。（6） 冷卻水管、平衡管修理及更換。（7） 設(shè)備

10、附屬潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油泵、液壓油泵的大、中、小修、油冷器抽芯檢查、清洗；濾芯檢查、更換。（8） 機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)的維修。（9） 聯(lián)軸器拆裝、找正（含電機(jī)）。（10） 儀表閥門液壓油站的油泵及附屬設(shè)施檢查、修理。2.1.3 風(fēng)機(jī)（包括軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施）（1） 對(duì)設(shè)備本體及附屬的水、氣、油系統(tǒng)進(jìn)行檢查并對(duì)泄漏部位進(jìn)行消漏處理。（2） 風(fēng)機(jī)類設(shè)備按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（3） 各部密封檢查、更換。（4） 定期檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（5） 調(diào)整、更換聯(lián)軸節(jié)，更換易損件。（6） 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑油泵、液壓油泵的大、中、小修。（7） 調(diào)整、更換空冷風(fēng)機(jī)的葉片和電機(jī)皮帶(包括張緊裝置)

11、。（8） 護(hù)罩的制作、修理。 （9） 設(shè)備對(duì)中找正（含電機(jī)）。（10） 變速箱的檢查及不動(dòng)本體情況下的消漏。（11） 風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查及調(diào)整處理。2.1.4 輸送機(jī)械（1） 輸送機(jī)械類設(shè)備按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（3） 檢查、調(diào)整或修理、制作護(hù)罩。（4） 消除設(shè)備本體及附屬的水、汽、油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（5） 調(diào)整及更換托輥、皮帶、鏈條或鏈輪。（6） 檢查、調(diào)整輸送皮帶（鏈條）張緊裝置，調(diào)整及更換電機(jī)皮帶。（7） 對(duì)中找正。（8） 變速箱的檢查、消漏及檢修。2.1.5 干燥、過(guò)濾、分離機(jī)械（1） 干燥、過(guò)濾、分離機(jī)械類設(shè)備按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小

12、修。（2） 檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（3） 檢查、更換密封或聯(lián)軸節(jié)。（4） 設(shè)備對(duì)中找正（含電機(jī)）。（5） 消除設(shè)備本體及附屬的水、汽、油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（6） 濾布、濾板檢查及更換。（7） 分離機(jī)轉(zhuǎn)子更換。（8） 液壓系統(tǒng)的檢修；傳動(dòng)部位檢查、修理。（9） 調(diào)整及更換鏈條、電機(jī)皮帶，調(diào)整張緊裝置。2.1.6 攪拌器（1） 攪拌器按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 檢查、更換上部填料或機(jī)封。（3） 檢查、緊固各部位螺栓，補(bǔ)焊設(shè)備本體部位。（4） 消除設(shè)備本體及附屬的水、汽、油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（5） 調(diào)整及更換傳動(dòng)鏈條，調(diào)整張緊裝置。（6） 設(shè)備對(duì)中找正（含電機(jī)）。（7） 檢查、清洗設(shè)備本體

13、上的注油器。（8） 變速箱的檢查及不動(dòng)本體情況下的消漏。2.1.7 反應(yīng)器（1） 反應(yīng)器按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、維修、制作、更換。（3） 附件拆裝更換、連接密封處消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空閥、安全閥、現(xiàn)場(chǎng)指示液位計(jì)、吊柱、消防系統(tǒng)等）。2.1.8 爐類設(shè)備（1） 燒嘴拆裝、維修、更換。（2） 水冷壁管的維修、更換。（3） 梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、維修、更換。（4） 附件拆裝更換、連接處消漏及修理（附件包括:人孔、手孔、水冷壁、下渣口、燒嘴支撐等）。2.1.9 塔類設(shè)備（1） 梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、

14、維修、更換。（2） 附件拆裝更換、連接密封處消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空閥、安全閥、現(xiàn)場(chǎng)指示液位計(jì)、吊柱、塔頂消防系統(tǒng)等）。（3） 塔內(nèi)件的修理及更換。2.1.10 儲(chǔ)罐（1） 噴淋頭清理、更換。（2） 附件拆裝更換、連接密封處消梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、維修、制作、更換。（3） 附件拆裝更換、連接密封處消漏及修理（附件包括:人孔、透光孔、排污孔、取樣孔、呼吸閥、安全閥、防火器、清掃孔、通氣孔、放空閥、現(xiàn)場(chǎng)指示液位計(jì)、盲板等）。2.1.11 冷換類設(shè)備（1） 設(shè)備按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 密封部位消漏。（3） 列管式換熱器管箱、封頭、小浮頭換墊，加拆盲

15、板、試壓，堵漏，管束抽芯檢查及更換。（4） 套管式、板式換熱器拆裝、試壓、堵漏。（5） 梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、維修、制作、更換。（6） 空冷器絲堵緊固、試壓、構(gòu)架加固。 （7） 空冷器百葉窗、梯子、平臺(tái)、欄桿、鋼格板的局部加固、維修、制作、更換。（8） 冷換設(shè)備的整體更換。2.1.12 管道部分（1） 各漏點(diǎn)(包括各種管道、閥門、管件、儀表根部閥)消漏。 （2） 閥門的拆裝(焊接)、換墊、換填料、試壓、修理、更換，安全閥拆裝、更換。（3） 補(bǔ)償器、彈簧支吊架的調(diào)整、更換，管道支吊架修理、加固、更換。（4） 負(fù)責(zé)電氣、儀表管理中心除伴熱管線和儀表導(dǎo)壓管以外特殊材質(zhì)管道切割、打磨、焊

16、接及探傷；配合8及以上儀表控制閥閥和儀表測(cè)量元件的上、下線（包括從指定位置上線、下線到指定地點(diǎn)，上、下線時(shí)根據(jù)要求連帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起上、下線）；負(fù)責(zé)工藝管道上儀表測(cè)量元件（測(cè)溫套管、取壓凸臺(tái)、孔板等）的切割、打磨及焊接；負(fù)責(zé)儀表測(cè)量元件上游保護(hù)儀表用過(guò)濾器的拆卸及維修。（5） 疏水器等維護(hù)、維修及更換。（6） 消防設(shè)施的維修維護(hù)。（7） 各種生活設(shè)施日常維護(hù)。2.1.13 電動(dòng)機(jī)（1） 負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)檢修的上下線及運(yùn)輸工作，包括：（a）需將檢修設(shè)備從平臺(tái)或框架使用大型起重設(shè)備移動(dòng)至檢修車間或地面的工作；（b）電機(jī)吊裝時(shí)隔音室等輔助設(shè)施的拆裝。（2） 負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的拆裝，檢修后的對(duì)中找正，電機(jī)軸末

17、端帶齒輪、葉輪、蝸輪蝸桿等特殊機(jī)構(gòu)的拆裝工作。（3） 負(fù)責(zé)電機(jī)軸承為滑動(dòng)軸承的檢維修、備品配件的更換（不包括電機(jī)軸承為滾動(dòng)軸承的檢維修及備品配件的更換）。（4） 不包括電動(dòng)機(jī)的檢維修。2.1.14 液力耦合器（1） 液力耦合器的各種故障檢查及診斷。（2） 液力耦合器按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（3） 定期檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（4） 消除設(shè)備本體及附屬的油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（5） 聯(lián)軸器拆裝、對(duì)中找正。2.1.15 給煤機(jī)（1） 給煤機(jī)的各種故障檢查及診斷。（2） 給煤機(jī)按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（3） 定期檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（4） 調(diào)整及更換給煤機(jī)輸送皮帶托輥、皮帶、夾

18、帶，驅(qū)動(dòng)鏈條或鏈輪。（5） 檢查、調(diào)整輸送皮帶（鏈條）張緊裝置，調(diào)整及更換電機(jī)、聯(lián)軸器。（6） 變速箱的檢查、消漏及檢修。2.1.16 減速機(jī)（1） 減速機(jī)的各種故障檢查及診斷。（2） 減速機(jī)按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（3） 定期檢查、緊固各聯(lián)接部位螺栓。（4） 消除設(shè)備本體及附屬的油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（5） 聯(lián)軸器拆裝、對(duì)中找正。2.1.17 破渣機(jī)（1） 破渣機(jī)按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 檢查、緊固各部位螺栓。（3） 檢查動(dòng)、靜刀的磨損情況。（4） 消除設(shè)備本體及附屬的水、油系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。（5） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的對(duì)中找正。（6） 液壓馬達(dá)的維修、更換。2.1.18 撈渣機(jī)（1）

19、 撈渣機(jī)按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 檢查、緊固各部位螺栓，補(bǔ)焊設(shè)備本體部位。（3） 檢查液壓油站。（4） 檢查各傳動(dòng)輪、導(dǎo)輪、張緊輪、鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)情況，觀察有無(wú)卡澀現(xiàn)象。（5） 檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨損嚴(yán)重的開(kāi)口銷。（6） 清洗液壓驅(qū)動(dòng)裝置上的過(guò)濾器。（7） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的對(duì)中找正。2.1.19 磨煤機(jī)（1） 磨煤機(jī)按維護(hù)檢修規(guī)程的各種大、中、小修。（2） 檢查、緊固各部位螺栓，補(bǔ)焊設(shè)備本體部位。（3） 檢查液壓油站油管路、過(guò)濾器、油冷器、電加熱器，疏通、消漏。（4） 檢查潤(rùn)滑油站油管路、過(guò)濾器、油冷器、電加熱器，疏通、消漏。（5） 磨煤機(jī)附屬管路及本體的檢查、消漏，支撐固

20、定。（6） 磨煤機(jī)碾磨內(nèi)件的檢查、修復(fù)、更換。（7） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的對(duì)中找正。2.1 設(shè)備維護(hù)保運(yùn)工作方式2.2.1 設(shè)備檢維修保運(yùn)方式 實(shí)行以設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況與定期檢維修相結(jié)合的改善性和預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z維修，在設(shè)備分類前提下實(shí)現(xiàn)以狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方法。針對(duì)生產(chǎn)裝置的維護(hù)設(shè)備工作特點(diǎn)，乙方需施行全天候24小時(shí)值班制、日常巡檢、點(diǎn)檢等制度，落實(shí)好日常設(shè)備維護(hù)工作，做好詳細(xì)、準(zhǔn)確的相關(guān)記錄。雙休日、節(jié)假日期間值班表還須報(bào)所在甲方單位認(rèn)可備案。 處理故障時(shí),在接到甲方通知后,15分鐘內(nèi)必須趕到故障點(diǎn)。2.2.2 巡檢根據(jù)甲方規(guī)定制定各裝置的檢查路線、檢查內(nèi)容，每天必須定期檢查各類設(shè)備

21、的聲音、壓力、溫度、潤(rùn)滑、振動(dòng)等情況是否異常，檢查備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，檢查各類設(shè)備的跑、冒、滴、漏情況。巡檢時(shí)應(yīng)帶上必要的工具：通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、手摸、鼻聞等方法，掌握設(shè)備的運(yùn)行和備用情況，做好相應(yīng)的巡檢記錄，巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，對(duì)生產(chǎn)影響較大暫時(shí)又無(wú)法處理的要及時(shí)向甲方反映。2.2.3 值班為了保障生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)維修保運(yùn)而發(fā)生必要的全天候值守。主要是對(duì)設(shè)備當(dāng)天發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行處理及工藝操作相關(guān)配合工作，同時(shí)做好當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班匯報(bào)工作。2.2.4 檢修指裝置在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常及跑、冒、滴、漏等故障的修理工作。巡檢發(fā)現(xiàn)及甲方反映的設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)組織檢修處理，

22、做到事不過(guò)夜，在檢修處理中需及時(shí)將要更換的配件告知甲方。特殊情況下必須征得甲方同意方可延期處理，但必須增加設(shè)備的檢查頻次，確保裝置正常生產(chǎn)。保證在崗維護(hù)人員的數(shù)量和技術(shù)力量, 確保維護(hù)維修質(zhì)量。檢修處理結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。 （一）小修：是維持性修理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性檢查、清洗及調(diào)整，修復(fù)或更換磨損及不能維持使用到下次修理的零部件，效能要滿足生產(chǎn)工藝要求。（二）中修：是項(xiàng)目修理。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在的問(wèn)題，對(duì)其中喪失精度或達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目進(jìn)行針對(duì)性修理。修復(fù)項(xiàng)目的效能要滿足或高于產(chǎn)品工藝要求。（三）大修：是恢復(fù)性修理。全面解體檢查，修復(fù)和更換全部磨損的

23、零部件。大修后的設(shè)備要全面恢復(fù)設(shè)備性能并且安全可靠，恢復(fù)外觀，配齊必要的部件，主要幾何精度（能力）達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)（或合同要求），保證使用到下一次大修。（四）系統(tǒng)（裝置）大修：是由于一套裝置內(nèi)單體設(shè)備無(wú)備機(jī)，或原料、半成品相互制約關(guān)系而形成的系統(tǒng)停車大修?？稍谝粋€(gè)廠、一個(gè)裝置內(nèi)進(jìn)行，也可在幾個(gè)廠的有關(guān)裝置內(nèi)進(jìn)行。其內(nèi)容可分別按大、中、小修的內(nèi)容執(zhí)行。（五）年度停車大修：是指必須以單位范圍內(nèi)的停車，而只在局部（或一個(gè)裝置）停車不能進(jìn)行的檢維修項(xiàng)目。2.3 基礎(chǔ)資料管理2.3.1 建立生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)及安全等臺(tái)帳。2.3.2 協(xié)助甲方保管、完善和整理設(shè)備圖紙、資料，并建立、完善、補(bǔ)充各類設(shè)備臺(tái)帳和檔案

24、。2.3.3 負(fù)責(zé)編制各類管理標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備檢修方案、標(biāo)準(zhǔn)化檢修規(guī)程，協(xié)助甲方編制完善檢修作業(yè)包，并嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修統(tǒng)一規(guī)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4 向甲方提交檢修技術(shù)報(bào)告，建立設(shè)備檢修技術(shù)檔案、記錄。2.3.5 按甲方要求做好設(shè)備巡檢記錄、交接班記錄、維護(hù)檢修記錄和檔案等日常記錄（包括電子版）。2.3.6 按照甲方的要求參與所屬裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程的編制、完善、使用和修訂；制定本專業(yè)各類作業(yè)的作業(yè)計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備檢查表。2.3.7 編制執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施的定期維護(hù)、保養(yǎng)、修理計(jì)劃。2.3.8 配合甲方進(jìn)行裝置事故調(diào)查、分析，提供所需數(shù)據(jù)和資料，包括打印相關(guān)趨勢(shì)圖，分析工藝參數(shù)等并提出意見(jiàn)。

25、參與所轄范圍內(nèi)設(shè)備異常、故障、事故的調(diào)查、分析并提出意見(jiàn)。2.3.9 按時(shí)完成甲方安排的其它臨時(shí)性基礎(chǔ)工作。（指迎接檢查、審查的資料籌備等）2.3.10 根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況提出設(shè)備大修及更新計(jì)劃初稿。2.4 工作要求2.4.1 對(duì)其所承擔(dān)的維護(hù)區(qū)域保運(yùn)工作必須組織嚴(yán)密，質(zhì)量保證體系、安全保障體系等措施有力，并堅(jiān)持交接班制度。2.4.2 維護(hù)人員按照規(guī)定定期、定線路、定點(diǎn)、定時(shí)、定內(nèi)容進(jìn)行巡檢，記錄。對(duì)于巡檢過(guò)程中查出的問(wèn)題要及時(shí)處理，并做好記錄。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，維護(hù)人員在接到通知后，必須在15分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。2.4.3 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、巡檢等工作必須記錄齊全、填寫及時(shí)、字跡清晰。乙方

26、負(fù)責(zé)人必須定期對(duì)維護(hù)人員的主要工作記錄進(jìn)行審核，并簽字確認(rèn)。2.4.5 乙方必須按時(shí)向甲方呈報(bào)日、周、月工作計(jì)劃和工作開(kāi)展完成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。2.4.6 乙方嚴(yán)格遵守、執(zhí)行甲方的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和制度、規(guī)定。2.4.7 負(fù)責(zé)保運(yùn)裝置內(nèi)大型零部件外委機(jī)加的現(xiàn)場(chǎng)裝車、卸車等的配合工作，根據(jù)需要配合零部件測(cè)繪工作。2.4.8 完成甲方安排的達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)、年度月度行業(yè)檢查所需配合的工作。2.4.9 日常維修中的盲板、臨時(shí)過(guò)濾器的制作、拆、裝工作。負(fù)責(zé)裝置開(kāi)停工及工藝調(diào)整和日常維修中的盲板、人孔及相關(guān)設(shè)備配件的制作、拆、裝及運(yùn)輸工作。2.4.10 負(fù)責(zé)將檢修后拆卸或報(bào)廢的設(shè)備、材料送抵回收庫(kù)（場(chǎng)）的工作。2.4.11

27、 負(fù)責(zé)保運(yùn)范圍內(nèi)所有安全閥、防爆片、阻火器等安全保護(hù)設(shè)施拆卸、運(yùn)輸、安裝等工作，校驗(yàn)費(fèi)用由甲方承擔(dān)。2.4.12 靜設(shè)備打壓試漏甲方僅提供所需的管材、閥門、法蘭、壓力表等材料，其它工作由乙方負(fù)責(zé)。2.4.13 負(fù)責(zé)保運(yùn)裝置內(nèi)簡(jiǎn)易工具的制作、安全防護(hù)設(shè)施的安裝、金屬地面蓋板、扶梯、鋼制門窗的修復(fù)。2.4.14 負(fù)責(zé)保運(yùn)裝置各裝置區(qū)辦公場(chǎng)所、班房、庫(kù)房、油站等建筑物的采暖、供排水系統(tǒng)（包括現(xiàn)場(chǎng)洗手間、衛(wèi)生間的水龍頭及水閥）的檢維修及改造、地下管網(wǎng)檢修等（不包括土建開(kāi)挖、回填、排水、復(fù)原）。2.4.15 負(fù)責(zé)甲方提供乙方辦公場(chǎng)所內(nèi)各類生產(chǎn)、生活設(shè)施的維護(hù)維修。2.4.16 設(shè)備檢修前對(duì)新領(lǐng)備件負(fù)責(zé)外

28、觀檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通報(bào)甲方。2.4.17參與甲方現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備巡檢，按照甲方指定的巡檢路線進(jìn)行巡檢和翻牌，并填寫巡檢記錄，接受甲方不定期核查。2.4.18參加甲方的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、設(shè)備例會(huì)和設(shè)備維修保運(yùn)有關(guān)的會(huì)議，參加交接班會(huì)、夜間值班人員的調(diào)度會(huì)。2.4.19 嚴(yán)格遵守甲方文明檢修等管理規(guī)定，按照設(shè)備、崗位的完好標(biāo)準(zhǔn)搞好衛(wèi)生，使設(shè)備規(guī)整清潔。2.4.20 檢維修保運(yùn)點(diǎn)、值班室及辦公家具由甲方提供，外委保運(yùn)單位個(gè)人工具柜及辦公用品等由乙方提供。乙方需愛(ài)護(hù)甲方提供的辦公家具，如損壞按原價(jià)賠償。2.4.21 甲方每月對(duì)乙方保運(yùn)工作按照甲方相關(guān)制度和考核細(xì)則進(jìn)行考核，若有考核項(xiàng)目，考核費(fèi)用則在當(dāng)月保運(yùn)費(fèi)中

29、直接扣除。2.4.22 鑒于各裝置投運(yùn)時(shí)間不一致，各裝置保運(yùn)人員入廠時(shí)間為該裝置正式投運(yùn)前以甲方書面通知為準(zhǔn)。2.4.23 甲方有權(quán)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況對(duì)乙方保運(yùn)人員數(shù)量進(jìn)行增減。2.4.24 煤制油全停大檢修期間扣除日常檢維修保運(yùn)費(fèi)用，根據(jù)全停大檢修項(xiàng)目及中標(biāo)大檢修綜合費(fèi)率進(jìn)行單獨(dú)結(jié)算。2.4.25 所有保運(yùn)人員必須通過(guò)業(yè)主測(cè)試（含面試）合格并取得相應(yīng)證件后方能入場(chǎng)。 2.4.26 甲方需要的其它配合工作。2.4.27 以上條款中的未盡事宜，雙方針對(duì)實(shí)際情況具體商定。3 甲方負(fù)責(zé)承擔(dān)的檢修項(xiàng)目甲方負(fù)責(zé)承擔(dān)的設(shè)備檢修明細(xì)見(jiàn)表1。甲方所承擔(dān)檢修項(xiàng)目明細(xì)序號(hào)類別名稱位號(hào)功率（KW）臺(tái)數(shù)備注1機(jī)械設(shè)

30、備檢修明細(xì)脫鹽水泵P-22991-9204A/B/C7106高壓循環(huán)水泵P-22601-0802A/B80016氮?dú)庋h(huán)氣壓縮機(jī)C-24001018001高溫冷凝液泵P-24001-0201A/B2804合計(jì)27注：甲方只負(fù)責(zé)上表內(nèi)所列設(shè)備本體部分的檢維修保運(yùn)工作，其附屬設(shè)施仍由乙方負(fù)責(zé)。第三章 人員配置及要求1 人員配備1.1 乙方的人員配備應(yīng)滿足甲方有關(guān)保運(yùn)工作任務(wù)的要求，見(jiàn)表2。表2.各工種人員配置及要求表（一標(biāo)段）序號(hào)崗位名稱人員資質(zhì)和要求人數(shù)（人）備注1項(xiàng)目經(jīng)理二級(jí)建造師及以上資質(zhì)1提供相關(guān)資質(zhì)證書。2項(xiàng)目副經(jīng)理（檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人）二級(jí)建造師及以上資質(zhì)13安全負(fù)責(zé)人（現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人）注

31、冊(cè)安全工程師職業(yè)資質(zhì)14檢修技術(shù)員工程師及以上35安全技術(shù)員安全資格證及以上16班長(zhǎng)高級(jí)工及以上資格3技師不少于2人配備，高級(jí)工不少于9人配備，中級(jí)工不少于34人配備。7鉗工技師2高級(jí)工9中級(jí)工34初級(jí)工428焊工IV級(jí)材質(zhì)焊接4具備焊接IV級(jí)材質(zhì)的人數(shù)不少于4人，具備電、氣焊作業(yè)資格的不少于10人。具備電、氣焊作業(yè)資格10其它39管鉚工技師2技師不少于2人配備，高級(jí)工不少于5人配備，中級(jí)工不少于17人配備。高級(jí)工5中級(jí)工17初級(jí)工2810起重工起重機(jī)械特種作業(yè)證2中級(jí)工及以資質(zhì)。共計(jì)168備注（1）甲方有權(quán)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況對(duì)乙方保運(yùn)人員數(shù)量進(jìn)行增減。（2）上述1-5項(xiàng)管理人員必須提供 “

32、人員資質(zhì)和要求”所要求的相關(guān)資質(zhì)證書，其余人員必須具備本崗位（工種）從業(yè)資格并在入廠時(shí)提供相關(guān)從業(yè)資質(zhì)證書，所有人員必須經(jīng)甲方面試測(cè)試合格后方可入廠。（3）乙方所有人員年齡為45歲以下，有特長(zhǎng)或?qū)ｉL(zhǎng)的人才可適當(dāng)放寬，但必須報(bào)甲方批準(zhǔn)。1.2 關(guān)鍵人員關(guān)鍵人員包括如下：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理（檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人）、安全負(fù)責(zé)人（檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）等技術(shù)員及以上人員。 1.3 技術(shù)工種（1）技術(shù)工種包括如下：鉗工、焊工、起重工、管鉚工。（2）人員資質(zhì)必須為省級(jí)及以上職業(yè)技能鑒定中心或行業(yè)職業(yè)鑒定中心頒發(fā)的職業(yè)資格等級(jí)證書。（3）焊工能從事高壓焊、電焊、氣焊、氬弧焊等工作，至少應(yīng)有該工種實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)3年以上，

33、同時(shí)具備低溫鋼、鉻鉬鋼GTAW+SMAW全方位焊接資質(zhì)，并必須持有省級(jí)及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的相關(guān)證件（上網(wǎng)可查詢）。其中30%人員（詳見(jiàn)表2）具備焊接IV級(jí)材質(zhì)及操作能力，并通過(guò)甲方實(shí)操考試合格后，方可入廠。（4）起重工必需持有市級(jí)及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的起重機(jī)械特種作業(yè)證，其中作業(yè)項(xiàng)目必需與從事的工作吻合。2 人員方面的其它要求2.1 乙方所有人員年齡為45歲以下，有特長(zhǎng)或?qū)ｉL(zhǎng)的人才可適當(dāng)放寬，但必須報(bào)甲方批準(zhǔn)。2.2 乙方在保運(yùn)合同執(zhí)行期間，應(yīng)通過(guò)合理調(diào)配，確保日常、公休日、法定節(jié)假日期間，每日上崗保運(yùn)人員的配置標(biāo)準(zhǔn)（如技術(shù)等級(jí)、年齡、學(xué)歷等）和人數(shù)（包括人員總數(shù)和各裝置、各工種人

34、數(shù)），特殊情況下，如需調(diào)整，乙方應(yīng)提前7天向甲方提交人員調(diào)整方案及相關(guān)申請(qǐng)，獲得甲方相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.3 乙方可根據(jù)本單位實(shí)情安排職工輪休，保運(yùn)人員輪休需提前提出書面申請(qǐng)，經(jīng)甲方審批后方可休假，每日乙方職工出勤率不低于本合同核定人數(shù)的85,值班人員出勤率保證100%。乙方關(guān)鍵人員不安排輪休，如確因工作需要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，需經(jīng)甲方書面批準(zhǔn)，同時(shí)要安排好值班工作。2.4 乙方保運(yùn)人員在公休日、法定節(jié)假日上崗，其工資已包含在雙方簽訂的合同所約定的綜合人工日單價(jià)內(nèi)，除此之外不再支付任何額外補(bǔ)貼。2.5 乙方在未獲得甲方書面同意情況下替換關(guān)鍵人員，乙方應(yīng)向甲方承擔(dān)違約金：項(xiàng)目經(jīng)理：50萬(wàn)元；項(xiàng)目副經(jīng)

35、理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人：20萬(wàn)元；其他人員：10萬(wàn)元。2.6 關(guān)鍵人員未隨項(xiàng)目進(jìn)展計(jì)劃及時(shí)配備到位或甲方認(rèn)為不合格的關(guān)鍵人員未及時(shí)更換，乙方在收到甲方通知后，每拖期一天，乙方應(yīng)當(dāng)向甲方承擔(dān)違約金2000.00元/人次的違約金。3 人員進(jìn)駐說(shuō)明乙方接到甲方要求進(jìn)駐維保保運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的書面通知后，提前向甲方提供擬派駐人員的名單和資質(zhì)（包括年齡、工作履歷、資格證書等）供甲方審核，甲方審核通過(guò)后，乙方依據(jù)審查名單派人進(jìn)廠。乙方所派遣人員必須通過(guò)甲方測(cè)試（含面試），且在上崗前進(jìn)行相關(guān)崗前培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，合格后方可上崗，崗前培訓(xùn)內(nèi)容如下：（1） 入廠“三級(jí)”安全教育；（甲方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（2） 熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位號(hào)

36、和安裝位置；（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（3） 了解、熟悉、掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試情況；（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（4） 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程；（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（5） 熟悉和掌握設(shè)備技術(shù)資料和設(shè)計(jì)資料；（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（6） 維護(hù)裝置的關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)維修作業(yè)方法；（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）（7） 針對(duì)甲方各生產(chǎn)裝置具體情況，乙方自己提前做好員工的安全和專業(yè)技能的培訓(xùn)工作。 （8） 學(xué)習(xí)甲方的各項(xiàng)管理規(guī)定包括檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化（乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)）。第四章 設(shè)備及工器具配置要求1 檢修機(jī)具劃分（主要包括以下機(jī)具）1.1 保運(yùn)維護(hù)所需50噸以上吊車、換熱設(shè)備管束抽芯機(jī)由甲方提供。1.2 保運(yùn)工作所需50噸以下（含）吊車、升降車、叉

37、車、電瓶車、水平運(yùn)輸車輛等由乙方提供，確保滿足保運(yùn)工作需要。1.3 保運(yùn)工作中,由乙方負(fù)責(zé)提供的吊車、升降車、叉車、電瓶車及水平運(yùn)輸車輛等車輛的管理與保養(yǎng)，均由乙方負(fù)責(zé)。1.4 特殊設(shè)備如氣化爐、磨煤機(jī)等使用的專用工具由甲方提供, 乙方按照甲方專用工具使用管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)借用，乙方負(fù)責(zé)借用期間的維護(hù)和保養(yǎng)，若有損壞和丟失乙方負(fù)責(zé)按原價(jià)賠償。1.5 常用測(cè)量工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器、作業(yè)工具等所有通用工具由乙方自備，滿足現(xiàn)場(chǎng)保運(yùn)需要。1.6 乙方在現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備、儀器、工器具等應(yīng)能滿足保運(yùn)的全部需要（在防爆區(qū)域內(nèi)使用工器具的防爆等級(jí)必須滿足要求），并具備有效期內(nèi)的國(guó)家或行業(yè)資質(zhì)證書，任何形式的工器具

38、租借費(fèi)用都由乙方承擔(dān)。1.7 由乙方配備的專用儀器、儀表、測(cè)量工具等需要國(guó)家法定檢測(cè)部門進(jìn)行強(qiáng)制試驗(yàn)檢測(cè)的，甲方可以協(xié)助乙方進(jìn)行技術(shù)鑒定工作，但相關(guān)檢測(cè)、鑒定費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。1.8 乙方進(jìn)廠時(shí)需按照表3設(shè)備及工器具配置標(biāo)準(zhǔn)的要求，配齊保運(yùn)所需的設(shè)備及工器具（包括但不限于表中內(nèi)容），未隨項(xiàng)目進(jìn)展計(jì)劃及時(shí)配備到位或甲方認(rèn)為不合格的設(shè)備及工器具未及時(shí)更換，乙方在收到甲方通知后，每拖期一天，乙方應(yīng)當(dāng)向甲方承擔(dān)違約金2000.00元/天的違約金。 2 乙方設(shè)備及工器具配置要求（詳見(jiàn)表3）表3.外委保運(yùn)單位設(shè)備及工器具配置標(biāo)準(zhǔn)（一標(biāo)段）（一）公用設(shè)備及工器具配置標(biāo)準(zhǔn)類別名稱規(guī)格型號(hào)單位配置數(shù)量備注一、

39、設(shè)備類(一）焊機(jī)類多功能柴油電焊機(jī)MG10/400D -300A 臺(tái)2含一次電源電纜泰勒螺柱焊機(jī)焊接螺柱范圍3mm-20mm；輸入電壓3相400v，50Hz（其它電壓也可）；熔點(diǎn)65A;最大功率65KVA；焊接電流（10%周期）200-1500A；保護(hù)等級(jí)IP23臺(tái)6交直流方波氬弧焊機(jī)PNE10-500ADP臺(tái)1直流弧焊機(jī)ZX7-400 北京時(shí)代臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，每名焊工配備1臺(tái)ZX7-400或ZX7-500直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)ZX7-500 北京時(shí)代臺(tái)便攜式焊機(jī)ZX7-200臺(tái)4逆變直流氬弧焊機(jī)WS-500臺(tái)2等離子切割機(jī)LCK-120臺(tái)2等離子切割機(jī)LCK-140臺(tái)2程控焊條烘箱YCH-20

40、0臺(tái)1（二）運(yùn)輸類檢修電瓶車LD-H0.5T輛每個(gè)班組1輛液壓移動(dòng)搬運(yùn)車2T輛每個(gè)班組1輛液壓移動(dòng)搬運(yùn)車5T輛1輛吊車（50T及以下）輛滿足保運(yùn)工作需要叉車輛滿足保運(yùn)工作需要，至少1輛全自動(dòng)剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)（液壓驅(qū)動(dòng)）最大工作高度：10m最大平臺(tái)高度：8m安全工作載荷：230Kg平臺(tái)延伸尺寸：0.9m最大爬坡能力25%工作最大允許角度：2-3度帶蓄電池、充電器，且要求蓄電池最少可在線工作4-6小時(shí)，自行走，升降靠液壓驅(qū)動(dòng)。輛1輛水平運(yùn)輸車輛滿足保運(yùn)工作需要，至少1輛汽車（三）輔助類設(shè)備劃線平臺(tái)長(zhǎng)*寬=2000*1500臺(tái)1空壓機(jī)排量1.5m3/min臺(tái)2電動(dòng)試壓泵額定排出壓力80MPa；流量

41、L/H高壓時(shí)120，低壓時(shí)980 臺(tái)2電動(dòng)試壓泵最大實(shí)驗(yàn)壓力44MPa；流量L/H高壓時(shí)30，低壓時(shí)360 臺(tái)2磁座鉆5-32mm臺(tái)2立式砂輪機(jī)M3040 砂輪外徑400 臺(tái)2移動(dòng)式軸承加熱器SPH-55D 電壓220V，適用范圍：最小內(nèi)徑：20mm，最大外徑：510mm，最大厚度：200mm套2熱處理用電加熱裝置套2二、工器具類（一）大型工器具焊縫坡口機(jī)48-95mm套2氣動(dòng)扳手FBE42使用螺母M46-M65套2氣動(dòng)扳手FBE56使用螺母M55-M85套2液壓扳手滿足現(xiàn)場(chǎng)需求套2電動(dòng)切割機(jī)J1G93-400、220V電源臺(tái)2液壓螺母破切器S46-80mm套1液壓螺母破切器S32-41mm套

42、1法蘭擴(kuò)張器SWR-40，最大分離能力14T、最大分距81mm，含手動(dòng)泵、高壓軟管、壓力表、表座套1液壓拉馬10噸個(gè)4液壓拉馬30噸個(gè)2液壓拉馬50噸個(gè)2手動(dòng)三爪拉馬 600*150臺(tái)2手動(dòng)三抓拉馬 400*150臺(tái)4（二）起重工器具超薄液壓千斤頂30T個(gè)4液壓千斤頂5T個(gè)鉗工10人1臺(tái)液壓千斤頂10T個(gè)鉗工20人1臺(tái)液壓千斤頂20T個(gè)鉗工30人1臺(tái)液壓千斤頂30T個(gè)8液壓千斤頂50T個(gè)8螺旋千斤頂5T個(gè)鉗工10人1臺(tái)螺旋千斤頂10T個(gè)鉗工20人1臺(tái)螺旋千斤頂20T個(gè)鉗工30人1臺(tái)螺旋千斤頂32T個(gè)8螺旋千斤頂50T個(gè)8螺旋千斤頂100T個(gè)4吊帶2t條鉗工10人1條吊帶3t條鉗工10人2條D型

43、卸扣M12,1T個(gè)10D型卸扣M18,2T個(gè)10D型卸扣M22,3.2T個(gè)8D型卸扣M30,5T個(gè)8D型卸扣10T個(gè)4D型卸扣20T個(gè)4手拉葫蘆1t個(gè)鉗工3人1臺(tái)手拉葫蘆2t個(gè)鉗工3人1臺(tái)手拉葫蘆3t個(gè)鉗工5人1臺(tái)手拉葫蘆5t個(gè)鉗工10人1臺(tái)手拉葫蘆10t個(gè)4手拉葫蘆20t個(gè)2（三）輔助類工具角磨機(jī)100 臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，鉗工10人1臺(tái)、管工每人1臺(tái)100、125或GWS-150 角磨機(jī)125 臺(tái)角磨機(jī)GWS-150 臺(tái)直磨機(jī)GGS-27 500W 臺(tái)鉗工20人1臺(tái)，管工每人1臺(tái)不銹鋼游標(biāo)劃規(guī)可塑范圍：0-300把鉗工30人1把手電鉆8mm把鉗工20人1把手電鉆13mm把鉗工20人1把纖維卷尺

44、50m把1沖擊電鉆ZIJ-20臺(tái)2充電式手電把鉗工5人1把便攜式測(cè)溫儀FLUKE 62MINI 紅外激光測(cè)溫儀個(gè)鉗工20人1個(gè)便攜式測(cè)振儀VITCOR 勝利儀器V63個(gè)鉗工20人1個(gè)什錦銼全長(zhǎng)120mm（一套12件）套鉗工20人1套v型鐵150*150個(gè)2對(duì)講機(jī)GP-328摩托羅拉臺(tái)4（四）量具游標(biāo)卡尺300mm把鉗工20人1把游標(biāo)卡尺500mm把2游標(biāo)卡尺1000mm把2深度游標(biāo)卡尺200、500、1000 mm套2外徑千分尺025、2550、5075、75100、100125、125150、150175、175200mm套2外徑千分尺200225、225250、250275、275300m

45、m套2內(nèi)徑千分尺50250mm套2百分表（含萬(wàn)向表架）010mm套鉗工6人1套內(nèi)徑量表1835、3550、50100、100160、160250、250450套2水平儀框式200x200、條式，150分度值：0.02套2塞尺150A17把鉗工4人1把塞尺300A17把鉗工4人1把（五）扳手、鉗類、錘防爆敲擊呆扳手32mm-90mm套2防爆敲擊梅花扳手32mm-90mm套2防爆梅花扳手10mm-32mm套2防爆高筒敲擊梅花扳手32mm-90mm套2防爆活動(dòng)扳手12把4防爆活動(dòng)扳手15把4防爆活動(dòng)扳手18把4重型套筒扳手32件套4套筒扳手32件套鉗工20人1套普通臺(tái)虎鉗鉗口寬度：200mm臺(tái)2普通

46、臺(tái)虎鉗鉗口寬度：400mm臺(tái)2直柄高筒敲擊梅花扳手32-130mm套鉗工10人1套打擊呆扳手32-130mm套鉗工10人1套打擊梅花板手32-130mm套鉗工10人1套打擊梅花板手（加厚）32-130mm套鉗工10人1套內(nèi)卡鉗12把4外卡鉗12把4管鉗18把鉗工10人1把管鉗24把鉗工10人1把活扳手12 把鉗工10人1把活扳手15把鉗工10人1把活扳手18把鉗工10人1把大錘24P把鉗工3人1把（防爆大錘按總數(shù)的三分之一配置），規(guī)格配備合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要大錘18p把大錘12p把防爆銅錘24P把防爆銅錘18P把防爆銅錘12P把英制梅花打擊扳手1-3/16-2套2英制球頭內(nèi)六角扳手9件套 套41

47、/2英制外12方套筒3/8-11/4 20件套套2（二）各崗位個(gè)人工器具配置標(biāo)準(zhǔn)一、電焊、氣焊工配發(fā)工器具及使用年限標(biāo)準(zhǔn)（每人一套）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位配發(fā)數(shù)量單件使用年限備注1電焊機(jī)線YH-35mm米6022電焊鉗300A、500A把各113電焊帽頭戴式、面罩個(gè)各114電焊手套雙125護(hù)目鏡對(duì)126刨錘把147割炬大、中、小把各138氧氣乙炔帶并管米5029氧氣表塊2210乙炔表塊2211氧氣減壓器YQY-12個(gè)1512乙炔減壓器YQE-213個(gè)1513活扳手8"、12"把各1414克絲鉗8"把1315鋼鋸弓可調(diào)式300mm把1416掛鎖38mm 三環(huán)牌把1317氬氣表塊2218氬氣帶米50219氬弧焊把把1120個(gè)人工具柜個(gè)每?jī)扇?二、鉗工配發(fā)工器具及使用年限標(biāo)準(zhǔn)（每2人一套）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位配發(fā)數(shù)量單件使用年限備注1雙頭呆扳手10件套142雙頭梅花扳手10件套144內(nèi)六角扳手10件套135活扳手8"、12"、15"把各146管鉗12"把127克絲鉗8"把138尖嘴鉗6"把139擋圈鉗孔用直嘴式/彎嘴式把各1310擋圈鉗軸用直嘴式/彎嘴式把各1311十字螺絲刀4&qu