金工實習(xí)報告

1、金工實習(xí)報告2013的暑假學(xué)期，我們進行了為其兩個星期的金工實習(xí)。我們接觸了鉗、車、鐵等 工種的基本技能，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品（錘子）的過程。在學(xué)長們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，順利安全地完成了實習(xí)任務(wù)。金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基 本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制 造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加 強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)， 鍛煉的好機會！通過這次雖短而

2、充實的實習(xí)我懂得了很多第一天在老師的動員之后我們便追隨著學(xué)長學(xué)姐來到了機械實驗室，分組之后，便 開始了我們的實習(xí)，我們要做的是一個有著精確尺寸的小手錘，有了圖紙以后，學(xué)長詳 細給我們介紹并演示了一些工具的使用。首先，學(xué)長操作了車床，由于對車床的陌生， 我們在掌握這個機器的使用時花了很長一段時間，即便在學(xué)長的演示下我們會操作了， 但是對它的具體每個零件啥的都還是不懂，不過我們還是學(xué)會了如何去使用它。然后， 學(xué)長乂教我們鉗工，通過學(xué)長的指導(dǎo)，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、 理削、研磨、 鉆孔、擴孔、等等。了解了理刀的構(gòu)造；分類、選用、理削姿勢、理削方法和質(zhì)量的檢 測等等。在搓削上，學(xué)長也是親身給

3、我們演示，給我們講解什么樣的姿勢才能更好的用力，學(xué)長告訴我們要正確的握理刀，理削平面時保持理刀的平直運動是理削的關(guān)鍵，理削力有水平推力和垂直壓力兩種。理刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，理刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進理刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。理 刀返回時不施加壓力。學(xué)完這個之后，我們就正式開始了我們的實習(xí)任務(wù)一一小錘子的 制作。我們先找到圓柱形的鐵棍作為原材料， 第一步便是鋸，直徑僅為20多mm勺圓柱 鐵我們要將其鋸出我們所要的尺寸，我們先劃線，劃線是最需要精確的工作，因為劃線 決定了后面的工作好壞。我們將圓柱鐵固定好，這里需要特別注意，固定時一定要固定 的足夠

4、緊，不然很容易偏移。固定好后，我們輪番上陣。開始時我們不會使用鋸，很容 易鋸偏，發(fā)力不均勻或者鋸條放歪都容易引起鋸偏，而且鋸的速度得適宜，有的小組追 求過快，于是鋸的速度很快，但是這樣很容易鋸?fù)?。在我們小組辛苦努力下，一上午過 后我們終于鋸出了長為90多毫米的圓柱鐵。下一步就是車工，我們的目的是將這個直徑為將近30mm勺鐵圓柱車成26mm勺，所以需要車掉4mm這需要分幾次來完成，因為一下車掉很多容易損壞車刀。我們選擇 每次車1mm這樣刀具每次只能前進 0.5mm學(xué)長推薦我們使用自動擋走刀，事實證明 自動擋可以很大程度提高我們的工作過效率。具體步驟為先將托盤對準(zhǔn)調(diào)零，退刀調(diào)節(jié) 刀具要前進0.5m

5、m開車待走刀走過3/4時改為手動，因為如果完全采用自動方式可能 容易超過車加工的范圍，手動走刀精確位置后，退刀停車。在這工程中每一步都需要十 分小心，不僅是實習(xí)任務(wù)操作需要很認(rèn)真，而且需要格外注意我們的人身安全，在小組 三個人的共同努力下，我們很順利的車出了我們想要的尺寸的鐵圓柱。大約直徑26mm長度93mm完事后乂進行鋸的工作，因為我們已經(jīng)掌握了一些經(jīng)驗，所以這次的工作很 快就完成了。鋸后的尺寸為91mm接下來我們要理，有了學(xué)長的示范指導(dǎo)我們理也是有 模有樣，我們幾個人輪番將圓柱兩底面理平。在這個過程中同樣需要固定的足夠牢，不 然就是前功盡棄了。接下來我們要將長度基本為91mm直徑大約為 2

6、6mm的鐵圓柱鐵成底面邊長為18.5mm左右的四棱柱，因為我們的成品最終底面邊長為18mm所以我們要預(yù)留出一些空間可以給后面的鉗工一些。由于鐵床只有一臺，我們組數(shù)乂較多，所以學(xué)長建議我們 分開來，因為每一組做這項任務(wù)至少需要兩到三個小時。到我們們組的時候，也是學(xué)長 先教會我們銖床的用法，然后有我們操作，銖床最重要的就是它的三個帶有可刻度的手搖輪盤（具體術(shù)語我不太了解），每個方向，刻度規(guī)格都是有嚴(yán)格固定的，所以這項任 務(wù)也是最容易出錯的。將圓柱夾于槽問，這里要嚴(yán)格注意要盡可能放平夾緊，由于我們 明白這項任務(wù)的重要性，我們花了較長時間來討論，我們六個人觀點稍微有些不一致， 最后作為組長的我協(xié)調(diào)了大

7、家，通過協(xié)商采取了一種較為可靠的方式，事實證明我們的 討論取到了很好的效果。通過鐵刀走過的平面，我們觀察到我們放置的足夠平整。有了 經(jīng)驗以后，我們銖起來也就很容易了，大家輪流著操控手搖把，每次洗 1mm該走幾刀 走幾刀，既沒有為了速度減少刀數(shù)，也沒有過于保守多走刀浪費時間。陸續(xù)洗掉四個側(cè) 面后，我們的四棱柱就出來了。量了一下地面正方形的邊長，大約為19mm可能是由于我們較保守，還比預(yù)留的多了 0.5mm我們決定暫不銖，先做后面的工作下面是銖孔，我們是先將尺寸畫好，然后在固定位置打一個孔，這個孔的直徑要略 小于要銖的孔的直徑，這是防止孔打偏而不好挽救。打孔相對來說比較容易，我們順利 打完孔，量了

8、一下尺寸，稍微有點偏一邊，這就體現(xiàn)出我們打小孔的優(yōu)勢了。打孔時每 個組都有自己的方法，有的組打了多個孔，大家各有各的方式和想法。打完孔乂要進行 鐵的工作，這次是要將孔鐵成操場跑道那樣形狀的，半圓直徑為10mm長度為10mm由于厚度有19mm所以要銖?fù)感枰荛L時間，我們嚴(yán)格記準(zhǔn)前后移動的手搖把的尺寸， 然后操作的人只負(fù)責(zé)看自己的尺寸即可，另外的人看著工件把關(guān)，所以我們并沒有大失 誤，嚴(yán)格每次走兩圈半正好10mm每次銖1mm這樣有條理下來，我們的任務(wù)完成的很 圓滿。銖出的孔是做鐵錘的把用的。做到這里，我們的大部分工作似乎已經(jīng)完成。大家也越來越有動力。接下來是理出 錘頭的鴨嘴，同樣先劃線，這次劃線我

9、想到了一種更精確的方法，畫出好幾條線，然后 找焦點再連接，這樣尺寸就不容易有誤差。劃線后，我們就固定在臺虎鉗上進行理。六 個人你爭我搶不倒兩個小時，鴨嘴也理好，這樣的鐵錘基本成型。最后一步，打磨拋光，將我們銖的各個面打磨拋光，這項看似最簡單的活卻花了我 們最長的時間，大家同樣爭先恐后的工作，甚至晚上帶了砂紙回寢室磨，大家的熱情實在是令人欽佩。第二天我們就將鐵錘磨光了，然后將棱角打磨，每個棱角都磨一個45度的斜度，這一步完成后，我們的光亮的錘子便誕生了。大家對我們的勞動成果也是很滿意，我們甚至還撒了防氧化劑，可見我們對他愛護有加??！最后測試我們組取得了很好的效果。作為第一組也是為后面的組開了個好

10、頭。通過這次的實習(xí)，我們不僅了解了一些機械機器的使用，也了解了一些最基本的機 械知識。正如老師講的電氣和機械是可以很好地融合的。這10天來，我們搖身一變成了一個個小工人，大家也樂在其中，不僅是收獲到了知識，鍛煉了動手能力，更重要的 是我們面對我們的勞動成果時，我們更加懂得珍惜。后來，在機器人隊，我深刻的體會 到了這段時間學(xué)到的東西對我是多么有用， 車床銖床熟悉了以后給我的機器人隊集訓(xùn)做 了很好的準(zhǔn)備。金工實習(xí)給了我一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我 感受到了車間中的氣余。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與學(xué)長學(xué)姐認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成 了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重

11、要性， 只憑著腦子的思考、 捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力， 包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄 弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實 習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視， 充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。 通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這 兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。不僅收獲很多，在這次實習(xí)中，我們也思考了很多，對于很好的完成小錘子的制作，通過我們組和其他組的經(jīng)驗，我總結(jié)出了一些：劃線要追求絕對的精確，還有就是每次 操作都要統(tǒng)籌兼顧，明白下一工作可能出現(xiàn)的問題，這樣這次操作就可以為下面的工作 預(yù)留可以犯錯誤的空間不至于前功盡棄。 每一次的加工工作都必須做好他的前期準(zhǔn)備工作