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文檔簡介
1、CAXA制造工程師教程第6章 磨擦楔塊鍛模的造型與加工磨擦楔塊鍛模造型磨擦楔塊鍛模造型三視圖l 造型思路:三維空間造型,目前大多數都是根據二維圖紙來做的。所以如何很好的理解二維三視圖是能否做出實體造型的第一步。俗話說“胸有成竹”,這和做繪畫、雕塑等進行形象思維工作的特點是一樣的。我們就是要根據二維圖紙首先在腦子里建立起我們要做的造型的空間形狀,然后根據腦中建立的模型、二維圖紙?zhí)峁┑臄祿椭圃旃こ處熫浖峁┑脑煨凸δ?,確定用什么樣的造型方法來做造型,這是我們在做三維造型時的一般思維規(guī)律。如果在圖紙都沒有理解的情況下著急去做造型,只能收到事倍功半的效果。如果我們能夠更進一步了解一下要做的零件的用途
2、,使用方法等方面的情況,也會對正確理解圖紙、做造型、避免錯誤的產生有很大的益處。l 分析圖紙:根據圖紙?zhí)峁┑?個視圖我們要能想象出這個零件是一個什么樣的空間的形狀。它是一個中間凹,二邊有臺,而且是一個1度多的斜臺,四周有一圈槽。根據圖紙?zhí)峁┑牧慵Q“鍛模”,我們可以分析出,這一圈槽是飛邊(跑料)槽,真正的型腔是中間凹下去的部分,也是這個零件最核心的部分。圖紙中確定零件形狀的關鍵截面有四個:主視圖的左端面、右端面和中間的BB、AA截面。圖紙中提供的最關鍵的尺寸是B-B截面尺寸和2度尺寸,根據根據這些數據我們可以推算出其余三個截面。造型的主要工作就是根據這四個截面來造型。利用給定的截面來做造型,
3、首選的功能就是放樣增料、放樣除料。中間Z-56最深處的形狀是一個矩形,根據圖紙的給的條件是可以做出的。它的四周是四個三種不同角度的斜面。這三個面也是可以做出的。這一部分的形狀我們可以考慮多曲面裁實體,也可以考慮根據四周斜面的斜度求出上端的矩形,利用上下二個矩形做拉伸除料。在這里我們采用第二種方案。第一種方案大家可以試著自己去做。這樣我們這個造型的最主要部分都是用放樣增料和放樣除料來完成的。四周6mm深的槽在本例中可能是一個難點,只在本例這一個范圍內想辦法,怎么做都很麻煩,因為這個槽的底面座落在多個面上,而且還有一個1.5mm的尺寸。這時我們千萬不要忘了實體的布爾運算,它可以使我們化難為易。根據
4、圖紙給的條件我們直接做一個凹槽很麻煩,但我們如果按照圖紙給的條件做一個跟凹槽形狀一樣的凸型卻很容易。我們把凸型做出,存為X_T文件。然后再與已經做好的模型做一個布爾運算中差運算,問題就解決了。6.1 鍛模造型l 造型方案:至些,我們的造型方案已定,那就是:做出四個截面。根據左右二端的截面線做拉伸增料,得到整個造型的主體。根據中間二個截面做拉伸除料,做出型腔中8.7mm部分。根據Z-56深處的長方形和四周的斜度求出延伸到上面的截面,做拉伸除料,得到Z-56 坑。做出6mm深槽的凸形,與已經做好的模型做布爾運算。按圖倒各圓角。根據以上我們確定的方案,我們分為六大步驟來進行。l 做出四個截面1確定坐
5、標原點。確定了造型的坐標零點,也就是確定了工件加工時的坐標零點。確定坐標零點沒有一成不變的原則,主要根據 二維圖上標注的基點。任意的確定坐標零點會產生過多的數據換算,容易產生不必要的錯誤。 加工時方便找正。本例坐標零點定在B-B截面R40圓弧的中點。2啟動CAXA制造工程師V2,進入初始畫面。3作出工件底部的260×320矩形。用鼠標單擊曲線生成工具欄中的“矩形”按鈕屏幕左側出現矩形對話框。選“中心_ 長_ 寬”,并輸入“長260”、“寬320”。用鼠標點一下坐標原點或者輸入數值(0,0,0),這時260×320的矩形以中心為基點被定位在坐標原點上。4平移矩形到圖紙所要求的
6、位置上。用鼠標單擊幾何變換工具欄中的“平移” 按鈕,屏幕左邊出現對話框,用鼠標在第一項選“偏移量”,第二項選“移動”,在下面的表格中輸入X、Y、Z三個方向的偏移量:DX=65、DY=0、DZ=-110,完成后按鼠標右鍵確認,矩形立即被移動相應的位置上。5根據圖紙做出B-B截面內的圖形。B-B截面就是坐標系中的YOZ截面。按F9鍵切換到YOZ平面中作二條互相垂直的直線,長度任意,目的為下一步作其它線作準備。單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,屏幕左側出現對話框,第一項選“水平/鉛垂線”,第二項選“水平+鉛垂”,第二項“長度=”取默認值100。把這兩條線拖到坐標系的零點,單擊零點一下,十字線被定位
7、到坐標原點。7作出R40圓弧的中心和Z56直線。為了方便作圖請按F6鍵切換到YOZ面顯示同時作圖平面仍然是YOZ面。單擊曲線生成工具欄中的“等距線”按鈕,屏幕左面彈出對話框,在“距離”中健入“40”,根據屏幕左下部的提示拾取過零點的水平線,出現雙向箭頭,選擇等距的方向,拾取向下的箭頭這時第一條等距線作出,這條等距線和鉛垂線的交點,就是R40圓弧的中心。同樣方法再作出另一條等距離為56的等線。8作R40圓。單擊曲線生成工具欄中的畫圓按鈕,在屏幕左邊的對話框中選“圓心_半徑”,根據屏幕左下部提示輸入“圓心點”,把鼠標移到等距40和鉛垂線交點處,當這一點被點亮時,用鼠標點取這一點,這就是R40圓的圓
8、心點,拖動鼠標,可以看屏幕上有一個可以動態(tài)變化的圓,這時可以把鼠標拖動到YOZ坐標零點,當這一點被點亮時,用鼠標點取這一點,或都根據下部的提示輸入半徑值40,R40圓完成。9下面作R40圓的二條切線。二條切線與坐標軸的夾角分別為300和300。單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,屏幕左面出現對話框。第一項選“角度線”,第二項選“X軸夾角”,在“角度=”中鍵入30。根據屏幕左下部提示輸入“第一點”,或者按鍵盤中的字母“T”(切點),根據屏幕下部的提示“拾取曲線”,拾取R40圓,并移動鼠標,可以看到有一條與X軸夾角為300的直線在屏幕上被拖動,長度發(fā)生著變化,屏幕左下部提示輸入第二點或長度。這時要
9、注意當前點的狀態(tài)為T(切點),一定要切換點的狀態(tài)為S(缺省點)否則在屏幕上點取任意點時,就做不出結果來。這一步也可以輸入長度值。用同樣方法可以作出另個一條與X軸夾角為300的切線。10作二條切線的等距線。用鼠標單擊曲線生成工具欄中的等距線按鈕,屏幕左邊出現對話框,在“距離”中鍵入73.1。根據左下部提示“拾取曲線”,“選擇等距方向”11對已經作完的線進行裁剪,達到圖紙要求的形狀。單擊曲線編輯工具欄中的“曲線過渡”按鈕,屏幕左側出現對話框,在第一項中選“尖角”。根據左下部的提示“拾取第一條曲線”,按下圖中所示的順序和位置,依次拾取,二線之間的多余部分將被裁剪掉,結果如下圖。圓角過渡功能中的尖角過
10、渡可以用來做二線之間的互相裁剪,使用起來很方便。12繼續(xù)做尖角過渡。按以下二圖所示的順序和拾取位置,繼續(xù)裁剪其它曲線,結果如下面二圖。單擊線面編輯工具欄中的“刪除”按鈕,用鼠標拾取下面右圖所示要刪除的線段(作 R40時的輔助線),被拾取到的線變紅,按鼠標右鍵確認,這條線立即被刪除。至此B-B截面的曲線完成。 13下一步的任務是把已經作好的B-B截面線平移到X65、X132、X18、X195三個截面上。按F8鍵切換到軸測視圖。單擊幾何變換工具欄中的“平移”按鈕,屏幕左邊出現平移對話框。選第一項為“偏移量”,第二項選“拷貝”,DX=65、DY=0、DZ=0。屏幕左下部提示拾取圖形元素。這時我們們可
11、以用二種方法來拾取。第一種:一個圖素一個圖素的拾取。拾單個和比較散亂的圖素時常常采用這種方法這樣做在拾取多個元素時效率比較低。第二種:窗口拾取。當拾取多個元素時,這是一種高效的用法。窗口拾取在CAXA制造工程師V2版中有二種用法,這也是本系統(tǒng)中的一個最基本的操作。1當窗口從左上角拉到右下角和從左下角拉到右上角時,完全包含在窗口內的圖形元素才會被拾取,而部分包含在窗口內的圖形元素(也就是與窗口相交的圖形元素),將不會被拾取到。2當窗口從右上角拉到左下角和從右下角拉到左上角時,完全包含窗口內的圖形元素和部分包含在窗口內的圖形元素(也就是與窗口相交的圖形元素),將都會被拾取到。在這里我們采用窗口拾取
12、。拾取的情況見下圖。拾取結束后按鼠標右鍵確認。平移結果如下:用同樣的方法把B-B截面的圖形平移到DX=132、DX=195二個位置。平移結果如下圖。14至此四個截面已經做完,但沒有最后完成。根據圖紙,四個截面Z-56的尺寸是一樣的。夾角為120度的二條切線和R40圓弧是不一樣的。它是根據2度這個條件在變化,相當于是以B-B截面為基準的橫貫二端的一個錐面。B-B截面已經符合圖紙的要求,其余三個截面還需要繼續(xù)作。是否需要預備一個計算器,算一下這三個截面各應該等距多少呢?不用。我們只需要用作圖和查詢的方法就都可以解決。方法如下:單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,屏幕左邊對話框中第一項選“二點線”,
13、過左端R40中點和右端R40中點作直線,這是一條過“0,0,0”點的水平線。按F9鍵切換作圖平面到XOZ面。單擊曲線生成工具欄中的直線按鈕,屏幕左邊對話框中第一項選“角度線”,第二項中選“X軸夾角”,“角度=”中鍵入“2”。用鼠標點取XOZ平面的坐標零點(注意屏幕下部點的狀態(tài)應為缺省點,否則要按鍵盤上的“S”鍵),向左拖會有一條綠色的與X軸夾角為2度的線在隨著鼠標的移動而移動。點屏幕上任意點,2度線完成?,F在要把2度直線延伸到左右二個端面。用鼠標單擊曲線生成工具欄中的“裁剪”按鈕,屏幕左面出現對話框。在第一項中選“線裁剪”,第二項中選“正常裁剪”。屏幕下部提示拾取剪刀線,用鼠標拾取工件左端的鉛
14、垂線,被拾取到的線變紅。屏幕左下部提示“拾取被裁剪的線(選取保留的段)”,用鼠標點取2度線,2度線被延伸到左端的鉛垂線。按鼠標右鍵確認。接著拾取右端的鉛垂線,點取2度線,同樣被延伸到右端的鉛垂線。結果如下:15作左端面的等距線。等距的距離需要用查詢的方法來得到。為了作圖清楚方便,需要把左端面的圖形放大。按顯示狀態(tài)工具欄中的顯示窗口按鈕,用窗口選擇左端面需要放大的圖形區(qū)域,圖形被放大。按屏幕最上面菜單條中的“工具”“查詢”“距離”,屏幕左下部提示“拾取第一點”,這時用鼠標拾取R40圓弧的中點和2度直線的端點(鼠標移到點附近,點均會被點亮),查詢結果立即出現在屏幕上,顯示“兩點距離=2.26985
15、0”。 記住兩點距離數據后關閉查詢結果對話框。注意現在作圖平面應該在YOZ面,如果不是那么就要按F9鍵進行切換。等距線是按照當前的作圖平面來生成的,作圖平面選的不對,將不能得到正確的結果。單擊曲線生成工具欄中的“等距線”按鈕,在屏幕左邊等距線對話框“距離”一項中輸入“2.26985”,根據屏幕左下部的提示“拾取曲線”,這時可以分別拾取R40圓弧和它的二條切線,等距方向選指向輪廓的內部的箭頭。生成的結果如下圖:下面要進行曲線的裁剪。仍然使用尖角過渡工具。單擊曲線編輯工具欄中的“曲線過渡”按鈕,在屏幕左面的對話框中,第一項選“尖角”,根據屏幕左下部的提示“拾取第一條曲線”。根據下圖拾取要作尖角過渡
16、的曲線,圖中有二處要作尖角過渡,根據下圖的提示拾取。尖角過渡完成后,單擊曲線編輯工具欄中的刪除按鈕,還要把不需要的線刪除,請根據下面的提示來做。作圖提示和生成結果看下面二圖: 這一步要作二條水平線和二條垂直線,最后完成左端面的輪廓線。單擊顯示變換工具欄中的“顯示旋轉”按鈕,旋轉圖形到如下圖所示位置。單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,立即菜單設置如圖所示。根據下部的提示拾取第一點,用鼠標點取左端截面線R40右面(從屏幕上看)那條切線的端點,向右拖動,可以看到一條綠色的線在隨著鼠標移動,當向下拖時是鉛垂線,當向右拖動時是水平線。當直線處于水平狀態(tài)時,繼續(xù)拖,用鼠標點取工件底部矩形在屏幕上最右邊一
17、點,這時一條水平線完成。繼續(xù)向下拖,讓直線處于鉛垂狀態(tài),然后用鼠標點取工件底部矩形在屏幕上最下邊一點,鉛垂線作完,按鼠標右鍵確認。下面做截面線左邊的水平線和鉛垂線。點取R40左面切線的端點向左拖動綠色直線為水平狀態(tài),點取工件底部矩形在屏幕上最左邊一點,水平線完成,向下拖動鼠標綠色直線變?yōu)殂U垂狀態(tài),仍然點取工件底部矩形在屏幕上最左邊一點,鉛垂線完成。至此,工件左端截面線完成。結果如下:16這一步做工件右端面線。做右端面線的方法和做左端面線的方法相同,可以參照上一步把右端面線完成。注意等距的方向是指向輪廓的外面。完成后把對應的端點連上直線,共四條直線。現在工件的主體線框造型就已經有了。17下面做A
18、-A剖視圖中的截面圖和寬度尺寸為8.7的部分。按顯示變換工具條中的顯示窗口按鈕,選取適當大小窗口,放大上圖中的A-A截面部分。查詢下圖所示二點距離。查詢結果為“4.609542”。 下面按上述查詢的結果做等距線,等距距離為“4.609542”,方向向外。等距后做一下曲線裁剪,并把R40圓弧和它的二條切線刪除。結果如下:下面根據圖紙8.7尺寸做等距線。做等距線時要注意繪圖平面的應為YZ平面,否則將不能夠得到正確結果。等距結果如下: 18繼續(xù)做B-B截面。只須把B-B截面中的R40和它的二條切線等距8.7后進行快速裁剪并刪除不需要的2度線就可以了。結果如下:l 拉伸增料得到整個造型的主體1做四個截
19、面的任務已經完成,也就是我們在造型方案中確定的第一項任務已經完成?,F在我們要把工件主體的實體造型做出來。前面我們已經分析過了,要用放樣拉伸增料來造實體。能否把左二個端面的輪廓線直接拉伸來造實體?不能。做實體有個要求,必須是草圖線。什么是草圖線?可以這樣簡單的理解:能夠用來做實體的平面曲線就叫草圖線,它和上面我們做過的線是性質完全不能的二類曲線。草圖線不能用來作曲面,更不能用來做加工,只能用來做實體,這個概念一定要很清楚。要想做草圖,首先要確定做草圖的平面,只有確定了草圖平面我們才能有資格進入草圖狀態(tài)畫草圖。建立草圖平面在系統(tǒng)里提供了三種方式:在坐標系中最基本的三個平面:XOY平面、YOZ平面、
20、ZOX平面。可以通過拾取屏幕左邊特征樹中的、和來實現。被拾取到的平面,在屏幕上將有一個紅色的正方形虛線框來表示。用拾取已經做好的實體的某一個平面(曲面不行)來確定草圖平面。特征工具條中的“構造基準面”。在這里面提供了7種建立草圖平面的方法。建立好草圖平面就可以進入草圖狀態(tài)了。進入草圖狀態(tài)可以通過單擊狀態(tài)控制工具欄中“草圖”按鈕來實現。工件左端的截面是在平行于YOZ平面并且過這個平面內的任意一點的平面上。那么左端面的草圖平面可以這樣來做:用鼠標單擊特征生成工欄中的基準平面按鈕,屏幕上出現基準平面對話窗口。用鼠標選取左下邊的“過點且平行平面確定基準平面”,左下邊的圖標出現黑色方框并在下面出現一段簡
21、短的說明。根據對話中的提示拾取平面。用鼠標拾取屏幕左邊的特征樹的,這時在屏幕上出現一個紅色的虛線正方形方框,來表示你所拾取到的平面。根據提示拾取工件左端平面上的任意一點,這時紅色的虛線方框就移到工件的左端面上去了?;鶞拭娼⒊晒?。結果如下圖:用鼠標單擊特征生成工具條中的草圖按鈕,紅色方框消失,進入草圖繪制狀態(tài)。那么工件左端面的草圖還需要一筆一筆的再畫一遍嗎?不用!系統(tǒng)給我們提供了一種投影功能,它可以把非草圖平面的曲線投影到草圖平面而成為草圖線。用鼠標單擊曲線生成工具條中的“投影”按鈕,依次拾取左端截面的八條線,被拾取到線變粗。做完后,在未退出草圖之前可以讓系統(tǒng)自己檢查一下草圖的封閉狀態(tài),方法是
22、:用鼠標按下曲線生成工具條中的檢查草圖環(huán)封閉狀態(tài)按鈕,如果草圖不封閉,系統(tǒng)將自動在草圖不封閉處做出標記。這時以在做出標記的地方做一下裁剪或做一下尖角過渡,一般即可解決問題。完成后單擊草圖按鈕,退出草圖。結果如下:2用同樣的方法可以做出工件右端的草圖線。做完后,在未退出草圖之前可以讓系統(tǒng)自己檢查一下草圖的封閉狀態(tài),方法是:用鼠標按下曲線生成工具條中的檢查草圖環(huán)封閉狀態(tài)按鈕,如果草圖不封閉,系統(tǒng)將自動在草圖不封閉處做出標記。這時以在做出標記的地方做一下裁剪或做一下尖角過渡,一般即可解決問題。 如下圖:3按特征生成工具條中的放樣增料按鈕,窗口中彈出放樣增料對話框。這時用鼠標分別按下圖所示拾取工件左端
23、面和右端面的草圖輪廓線。拾取時要注意拾取二條輪廓線的位置要對應,拾取會有一條綠色的線把二條輪廓線的對應點連接起來,如果拾取的位置不對應,那么將不得到正確的結果。 拾取草圖輪廓線結束后,用鼠標單擊對話框中的“確定”按鈕,將得到如下結果。我們在造型方案中確定的第二項任務現在完成。l 拉伸除料做出型腔1下面要做出型腔中8.7尺寸部分。它的操作方法與上一步相似,不過它用的造型方法是放樣除料。首先做B-B截面的草圖線。先確定草圖平面。由于B-B截面過坐標原點,所以可以直接拾取左邊特征樹中的,這時屏幕上有一個紅色的虛線正方形在提示著你所拾取到草圖平面。用鼠標單擊特征生成工具條中的草圖按鈕,紅色方框消失,進
24、入草圖繪制狀態(tài)。在做B-B截面的草圖線時,仍然按照前面的思路,充分利用已經有的非草圖線投影到草圖平面來得到。用鼠標單擊曲線生成工具條中的“投影”按鈕,按下圖所示依次拾取B-B截面中的各條線。把上面的一條水平線向上等距20并刪除原曲線。把各線之間做一下尖角過渡,具體做法如下圖的提示。完成后用鼠標單擊草圖按鈕,退出草圖。結果如下圖所示:2做A-A截面草圖線。用鼠標單擊特征生成工齡條中的基準平面按鈕,屏幕上出現基準平面對話窗口。用鼠標選取左下邊的“過點且平行平面確定基準平面”,左下邊的圖標出現黑色方框并在下面出現一段簡短的說明。根據對話中的提示拾取平面。用鼠標拾取屏幕左邊的特征樹的,這時在屏幕上出現
25、一個紅色的虛線正方形方框,來表示你所拾取到的平面。根據提示拾取工件A-A截面上的任意一點,這時紅色的虛線方框就移到工件的A-A截面上去了?;鶞拭娼⒊晒?。結果如下圖:用鼠標單擊特征生成工具條中的草圖按鈕,紅色方框消失,進入草圖繪制狀態(tài)。用鼠標單擊曲線生成工具欄中的“投影”按鈕,依次拾取左端截面的八條線,被拾取到線變粗。做完后,在未退出草圖之前可以讓系統(tǒng)自己檢查一下草圖的封閉狀態(tài),方法是:用鼠標按下曲線生成工具條中的檢查草圖環(huán)封閉狀態(tài)按鈕,如果草圖不封閉,系統(tǒng)將自動在草圖不封閉處做出標記。這時以在做出標記的地方做一下裁剪或做一下尖角過渡,一般即可解決問題。完成后單擊草圖按鈕,退出草圖。結果如下:
26、把上面的一條水平線向上等距20并刪除原曲線。把各線之間做一下尖角過渡,具體做法如下圖中的提示。完成后用鼠標單擊草圖按鈕,退出草圖。結果如下圖所示:3按特征生成工具欄中的放樣除料按鈕,窗口中彈出放樣除料對話框。這時用鼠標分別按下圖所示拾取工件A-A截面和B-B截面的草圖輪廓線。拾取時要注意拾取二條輪廓線的位置要對應,拾取完成后會有一條綠色的線把二條輪廓線的對應點連接起來,如果拾取的位置不對應,那么將不得到正確的放樣除料結果。拾取的情況如下圖所示:拾取草圖輪廓線結束后,用鼠標單擊對話框中的“確定”按鈕,將得到如下結果。我們在造型方案中確定的第三項任務現在完成。l 拉伸除料得到Z-56 坑1下面做Z
27、56深部分。先按圖紙做出B-B截面中Z56直線的等距線。需等距二次,等距數值分別為44和57。單擊曲線生成工具欄中的“等距線”按鈕,在屏幕左側對話的“距離”中輸入44,然后用鼠標選取要等距的線和等距方向。當完成后繼續(xù)在屏幕左側對話的“距離”中輸入57,然后用鼠標選取要等距的線和等距方向。做等線時要特別注作圖平面要在XY平面上,否則應該用F9鍵進行切換。作圖的方法和作圖提示見下圖:2把等距后的二條直線的二個端點用直線連接起來,形成一個矩形。這就是Z56深形狀底部的輪廓線。單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,屏幕左邊對話框中選“兩點線”和“單個”,然后分別拾取兩條直線同一側的兩個端點,作出第一條直
28、線。同樣的方法作出第二第直線,形成一個封閉的矩形。結果見下圖:3這一步根據圖紙作出XZ平面里的二條角度線370和110線。按F9鍵切換作圖平面到XZ平面。單擊曲線生成工具欄中的“直線”按鈕,在屏幕左面第一項選“角度線”、第二項選“X軸夾角”、第三項“角度=”中鍵入“37”,點鼠標右鍵確認。拾取矩形左邊直線的中點并拖動鼠標到適當位置點鼠標左鍵或給出長度,37度直線完成。用同樣方法可以作出另一條11度直線,但在“角度=”一項中要鍵入101(11+90)。作圖的提示和結果見下圖:4作出Z56形狀中另外二個側面的角度線。這二個角度線在A-A截面或B-B截面已經作出,所以可以把它們直接平移過來。單擊幾何
29、變換工具欄中的平移按鈕,在屏幕左部對話框中選第一項為“兩點”、第二項為“拷貝”、第三項為“非正交”。根據屏幕左下部的提示“拾取元素”,用鼠標拾取B-B截面中的二側斜面的角度線,點鼠標右鍵確認。屏幕左下部提示輸入基點,把鼠標移動 剛拾取到的直線的下端點(注意屏幕下部捕捉點的狀態(tài)應為缺省點),按鼠標左鍵,拖動直線到矩形短邊直線的中點,當移動直線中點附近時,中點被點亮,按鼠標左鍵,直線被定位到矩形短邊的中點上。用同樣方法把另一條角度線平移到位。平移的結果見下圖:5這一步要把這四條線裁剪到Z0高度,也就是要使這四條線的上端點的Z坐標值為“0”,如何用系統(tǒng)提供的功能輕松的作做到這一點呢?在曲線
30、裁剪中系統(tǒng)提供了一個投影裁剪功能,它可以把不在一個平面上的直線按要求切齊。單擊曲線編輯工具條中的“曲線裁剪”按鈕,屏幕左邊出現曲線裁剪對話框,第一項“選線裁剪”、第二項選“投影裁剪”。根據屏幕左下方提示“拾取剪刀線”,拾取前面已經作過的過“0,0,0”點的平行于X軸的水平線,被拾取到的線變紅,屏幕左下部提示“拾取被裁剪線(拾取保留的段)”,依次拾取這四條線的下半部。結果較長的線自動縮短到Z0,較短的線自動延長到Z0。裁剪時注意繪圖平面應該在XZ面,否則應該用F9鍵進行切換。裁剪結果如下圖所示:6下面一步是要把Z56矩形的四條邊分別平移到這四條線的頂端。然后再經過裁剪,最后根據四個面的斜度而形成
31、在Z0高度的矩形。單擊幾何變換工具條中的“平移”按鈕,屏幕左面出現對話框,第一項選“兩點”、第二項選“拷貝”、第三項選“非正交”。屏幕下部提示“拾取元素”,用鼠標拾取矩形的一條邊,點右鍵確認,屏幕下部提示輸入基準點,用鼠標點取這條直線的的角度線的下端點,屏幕下部繼續(xù)提示“輸入目標點”,拾取這條角度線的上端點,這條直線立刻被定位在角度線的上端點上。用同樣的方法平移其余三條線。平移后每相鄰的二條線之間作尖角過渡。結果如下圖所示:7這一步要把已經做好的這二個矩形投影到它所在的平面,而成為草圖輪廓線。再用這二個草圖輪廓線做放樣除料,最后形成這個Z56深的坑。在給定平面作草圖的方法和放樣除料的作法前面已
32、經做過,這一步就不再詳細敘述。到此造型方案中的第四步任務完成。作圖結果如下:l 布爾運算1這一步要做出用于布爾運算的6 mm深跑料槽的凸型。先存儲一下已經做好的模型,起名為W.mxe。這里要強調一下的是在前面的造型過程中應該經常進行文件的存儲操作,這應該成為我們做造型過程中的一個很好的習慣。尤其是在做復雜造型過程中可以避免因一些意想不到的原因造成前功盡棄,追悔莫及?,F在我們只需要當前圖形中的線。如何把這些線取出來呢?可以利用系統(tǒng)中提供的“拷貝”和“粘貼”功能。用鼠標單擊標準工具欄中的“拷貝”按鈕,屏幕下部提示“拾取元素”,按“W”鍵全部選中所有的線,屏幕上所有的線變紅,按鼠標右鍵確認
33、。按標準工具欄中的“新建”按鈕,屏幕變?yōu)榭瞻?。用鼠標單擊標準工具欄中的“粘貼”按鈕。剛才拷貝的所有線,全部顯示在屏幕上。33這一步要作6mm深槽底部的曲面。把作圖平面切換到YZ平面,單曲線生成欄中的等距線按鈕,在距離中輸入“6”,按下圖拾取要等距的線,并把下圖所示的部位做尖角過渡。2用上一步做好的等距線作曲面。單擊曲面生成欄中的直紋面按鈕,在屏幕左端的對話框中選“曲線+曲線”。按下圖對應拾取左右二邊的等距線,注意每一條線拾取的位置也要對應,生成五張直紋面。3下面開始做草圖輪廓。單擊特征工具欄中的“構造基準面”按鈕,屏幕上彈出構造基準平面對話框,在構造方法中選第一項,對話框下部出一段簡短的說明:
34、“等距平面確定基準平面”。在距離中輸入“60”。在構造條件中用鼠標點取左邊特征樹中的,構造條件中顯示“平面準備好”。完成后按確定。4用鼠標單擊狀態(tài)控制欄中的“草圖”按鈕,接著再單擊曲線生成工具欄中的“曲線投影”按鈕,根據屏幕左下部的提示“拾取曲線”,按下圖所示依次拾取四條曲線,這四條線被投影到基準平面。單擊曲線編輯工具欄中的圓角過渡按鈕,把相鄰的二直線之間作一個R5的圓角過渡。結果如下圖所示:5做距離為10的等距線,并把原草圖輪廓刪除。再做距離為30的等距線,結果如下:6用上一步做好的草圖輪廓線做拉伸增料。單擊特征生成工具欄中的拉伸增料按鈕,在拉伸對話框中按下圖進行選擇,第一項選“固定深度”、
35、第二項“深度”輸入“130”。如拉伸方向不對請選“反向拉抻”。完成后按確定。結果如下面二圖:7這一步要用前面做出的5張直紋面去裁上一步生成的實體。單擊特征生成欄中的曲面裁剪除料按鈕,屏幕彈出曲面裁剪除料對話框,用鼠標從右下角向左上角拉窗口拾取曲面,被選中的曲面變紅,除料方向箭頭應該指向下方。完成后按確定。結果如下圖。8按“文件”“另存為”,彈出文件存儲對話框,文件類型選“Parasolid文件 x_t(*.x_t)”,文件名輸入“a ”。做實體的交并差運算時,要求輸入 “*. x_t”,所以這一步要把另存為擴展名為x_t的文件。9刪除“拉伸增料”和“曲面裁剪除料”二個特征。方法:鼠標
36、移到左邊特征樹中“裁剪”處,點鼠標右鍵彈出對話框,選“刪除”項即可。單曲線編輯工具欄中的刪除按鈕,選中前面做的5張直紋面,按鼠標右鍵刪除。前面做的6mm等距線也同樣被刪除。特征刪除后草圖線得到保留。這些草圖線正是我們下一步要用到的。 10單擊屏幕左邊特樹中的 草圖特征,被點中的變紅。單擊狀態(tài)控制欄中的草圖按鈕,進入草圖繪制狀態(tài)。單擊曲線編輯工具欄中的刪除按鈕,把外圈的草圖輪廓線刪除,只要里圈的草圖輪廓。把工件左右二端面的曲線按距離1.5向下等距,并按前面講過的方法做直紋面。結果如下圖:11按前面講過的方法,做拉伸增料,并用曲面進行裁剪除料。曲面裁剪除料后把曲面刪除。得到如下結果:12現在要把這
37、個實體與前面做的“a.x_t”文件合并。單擊實體布爾運算按鈕,彈出打開文件對話框,在對話框中選“a”完成后按“打開”。屏幕彈出對話框,布爾運算方式中選第一項,屏幕左下面提示“請給出定位點”,拾取坐標原點“0,0,0”。定位方式選第二項。完成后按確定,二個實體合并成為一個實體。把屏幕上的線全部隱藏,用鼠標選下拉菜單中的“編輯” “隱藏”,屏幕下部提示“拾取元素”,按“W”鍵全部選中,點鼠標右鍵確認,全部曲線被隱藏。結果如下: 13按圖紙做圓角過渡。單擊特征生成工具欄中的過渡按鈕,彈出過渡對話框,對話框中的各項設置如下圖所示,拾取要過渡的棱邊,被拾取到的棱邊變紅。完成后按確定。14繼續(xù)做圓角過渡。
38、周圍一圈要做R6過渡,我們只要點取它的一條棱邊就可以了,因為它可以沿切面延順,不需要周圍所有有棱邊都選一遍,做法看下圖:15繼續(xù)做圓角過渡。內圈棱邊做R4.3。完成后,另存為b.x_t 。結果如下圖:16打開“W .mxe”,并入文件“b.x_t ”。單擊實體布爾運算按鈕,彈出打開文件對話框,選擇文件名“b”,鼠標點擊打開。彈出實體布爾運算對話框。在布爾運算方式中上一次選的是第一項“并”運算,這一次要選第三項“差”運算。以下的操作和上面做過的布爾運算相同,不再詳細敘述。結果如下。至此,我們在開始所確定的做造型的第五項大任務完成。l 倒各圓角現在我們要來完成本造型的最后一項任務:按圖紙做各圓角過
39、渡。圓角過渡的操作方法前面已經講過,不再詳細敘述,只以下面四張圖做一個圖示說明。做R10圓過渡做R10圓角過渡做R5圓角過渡做Z56處圓過渡到此為止,我們做造型的六項任務已經全部完成,最后的造型結果如下圖所示。造型的最后結果6.2 鍛模加工前的準備l 設定加工刀具現在刀具市場上刀具種類繁多,在實際加工中,企業(yè)基本上是有什么刀用什么刀,而不可以是想用什么刀就買什么刀。所以刀具的選擇既要考慮到加工的的需要也要考慮到實際的可能。在本例中為了敘述的簡便,我們只做一次粗加工和一次精加工。刀具刀只選一把R5的球刀,粗加工和精加工共用一把刀。刀具選好后要在系統(tǒng)的刀具庫中進行定義(如果系統(tǒng)的刀具庫中沒有這把刀
40、的話)。系統(tǒng)在生成刀具軌跡時將根據這把銑刀來計算刀具軌跡。1選擇【應用】【軌跡生成】【刀具庫管理】命令, 彈出刀具庫管理對話框。2增加銑刀,這里可以任意增加刀具和刪除刀具。單擊“增加銑刀”按鈕,在對話框中輸入銑刀名稱,刀具名稱可以任意給,只要自己好識別就可以了。一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示,刀具名稱盡量和工廠中用刀的習慣一致。刀具名稱一般表示形式為“D10,r3”,D代表刀具直徑,r代表刀角半徑。3設定增加的銑刀的參數。鍵入正確的數值,刀具定義即可完成。其中的刀刃長度和刃桿長度與仿真有關而與實際加工無關,在實際加工中要正確選擇吃刀量和吃刀深度,以免刀具損壞。l 后置設置生成刀具軌跡以后
41、要生成機床能夠執(zhí)行加工的的G代碼程序。后置格式因機床控制系統(tǒng)的不同而略有不同。在制造工程師中后置的設置是靈活的,它可以通過對后置設置參數表的修改而生成適應多種數控機床的加工代碼。自己增加的機床(后置文件)能夠存儲而成為用戶自己定義的后置格式。在制造工程師中系統(tǒng)默認的格式為FANUC系統(tǒng)的格式,用戶可以在增加機床中給出機床名,來定義適合自己機床的后置格式。后置中各項設置如下: l 設定加工范圍鍛模的上表面和所有型腔都要加工,所以它的加工范圍就是零件的最大輪廓。在做造型時第一步就是做了一個矩形,用這個矩形就可以作為它的加工范圍。注意:在做造型的過程中經常要做很多的曲線,如果只做造型,不做加工,這些
42、線可能就沒有用途。但只要做加工,這些線就會經常被用到,所以這些線不要輕易刪除,最好采用隱藏的方法,隨時用隨時設為可見,避免不必要的重復勞動,提高工作效率。1單擊標準工具欄中的“線面可見”按鈕,隱藏的所有線以紅色顯示了來,選工件底部矩形的四條邊,按鼠標右鍵確認,矩形被保留在屏幕上,其余線仍繼續(xù)被隱藏。2單擊幾何變換工具欄中的“平移”按鈕,選擇“拷貝”方式,輸入DZ117,將這個矩形向上平移117(最高點的數據可以通過查詢得到),得到如下結果。上下二個矩形間的范圍,就是我們的加工范圍。加工的頂層高度是Z7,就是上面矩形上的任意一點,加工的底層高度是Z56。 6.3 鍛模的知識加工為了使用戶更方便更
43、容易地使用和掌握利用CAXA制造工程師軟件進行加工生產,同時也為了新的技術人員容易入門,不需要掌握多種加工功能的具體應用和參數設置,解決企業(yè)技術人員缺少的問題,CAXA制造工程師專門提供了知識加工功能,針對復雜曲面的加工,為用戶提供一種零件整體加工思路,用戶只需觀察出零件整體模型是平坦或者陡峭,運用老工程師的加工經驗,就可以快速的完成加工過程。鍛模的整體形狀較為平坦。l 知識庫參數設置選擇“設置”菜單中的“知識庫設置”命令,彈出知識庫設置對話框。這一項操作主要為以后的知識加工中的粗加工、半精加工、精加工預先設置好合理的加工工藝參數,完成后單擊“保存到文件”按鈕,存儲為模板文件,自動存放在安裝目
44、錄中template文件夾下。設置粗加工模板參數(1)單擊粗加工參數下的“參數修改”按鈕,彈出“粗加工模板參數表”,在參數表中填寫粗加工的各項參數。設置粗加工模板的“銑刀參數”。如圖所示。 (2)設置粗加工模板的“切削用量”參數。如圖所示。(3)確認“進退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系統(tǒng)默認值。按“確定”退出參數設置。設置半精加工模板參數單擊知識庫設置對話框中半精加工參數下的“平區(qū)域參數”,在彈出的半精加工模板參數表對話框中進行如圖所示的參數設置,此外切削用量、進退刀方式和銑刀參數的設置與粗加工參數完全相同。注意:半精加工的加工余量為0.2。設置精加工模板參數單擊知識庫設置對話框中精加
45、工參數下的“平區(qū)域參數”,在彈出的精加工模板參數表對話框中進行如圖所示的參數設置,此外切削用量、進退刀方式和銑刀參數的設置與粗加工參數完全相同。注意:半精加工的加工余量為0。保存設置好的加工參數設置好粗加工、半精加工、精加工的參數以后,可以保存起來方便其他零件的加工或者其他工作人員的使用。單擊“知識庫文件”下的“保存到文件”按鈕,彈出“選擇配置文件”對話框,在對話框中輸入文件名“鍛?!保瑔螕簟氨4妗奔纯伞W⒁猓簩τ诔鯇W者或者加工任務比較繁忙的工程師,不需要進行上面的參數設置工作,直接從文件中讀取其他工程師保存好的加工參數即可。單擊“知識庫文件”下的“從文件讀取”按鈕,彈出“選擇配置文件”對話框
46、,在對話框中選擇保存好的加工參數文件,然后單擊“打開”即可。這樣鍛模知識加工的參數設置就完成了,關閉知識庫設置對話框。l 知識加工操作在前面鍛模知識庫模板參數設置的基礎上,選擇參數文件、零件的整體特征以及零件加工過程完成鍛模的加工。(1)選擇“應用”菜單下的“知識加工”命令,彈出“知識加工向導”對話框,在第1步中從右邊的知識庫文件列表中選擇“鍛模”,該文件是本次加工所使用的模板文件。(2)單擊“下一步”按鈕,進入知識加工向導第2步,首先選擇零件整體特征為平坦;然后在毛坯設置下面單擊“毛坯輪廓”按鈕,返回到編輯區(qū),拾取設定加工范圍中鍛模最下面的矩形輪廓線,單擊箭頭選擇鏈搜索方向后回到加工向導對話
47、框。 單擊“毛坯頂層高度”按鈕,拾取鍛模的頂點,系統(tǒng)自動得到毛坯頂層高度的具體數值7。 (3)單擊“下一步”按鈕,進入知識加工向導的第3步,選擇整體粗加工和精加工兩種加工方式,同時還可以根據實際需要再次修改或者設置加工參數,修改后的數值只對這一次加工起作用,不會更改加工模板的數值。單擊“完成”后立即生成各加工過程的加工軌跡、加工代碼以及加工工藝單。至此,知識加工的整個過程就方便快捷地完成了,根據明細單找到軌跡代碼文件。6.4 鍛模的常規(guī)加工上面一節(jié)我們介紹了使用知識模板進行加工的方法,如果您對CAXA制造工程師已經非常熟悉,您還可以采用更多的加工方式來進行加工。加工思路:等高粗加工、曲面區(qū)域加
48、工。對于所做的鍛模來說,它的整體形狀是較為平坦的。粗加工采用等高粗加工,精加工采用曲面區(qū)域按45度方向加工。在加工中當刀具軌跡平行于某個面而這個面又較陡時,會使加工的質量下降,45 度方向加工將會提升更多的面的加工質量,這是在實際加工中經常采用的方法。l 等高粗加工刀具軌跡1選擇【應用】【軌跡生成】【等高粗加工】命令,彈出粗加工參數表,在表中按下圖所示來選擇和鍵入數值。根據使用的刀具R5球刀,設置切削用量參數,如圖所示。 2選擇“進退刀方式”和“下刀方式”選項標簽,設定進退刀方式和下刀切入方式均為“垂直”。 3選擇“銑刀參數”選項標簽,選擇在刀具庫中已經定義好的銑刀R5球刀,并可以設定和修改球刀的參數。選擇“清根參數”選項標簽,設置清根參數。 4粗加工參數表設置好后,按“確定”。屏幕左下方提示“拾取輪廓”。選上邊或下邊的矩形輪廓都可以,然后根據箭頭選擇方向。這個方向與加工時的走刀方向有關,拾取輪廓時的位置與下刀點有
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