大芳烴車間工藝技術(shù)規(guī)程正文2007724(最終)

1、大芳烴車間工藝技術(shù)規(guī)程分餾工藝技術(shù)規(guī)程1.裝置概況二甲苯分餾單元是芳烴聯(lián)合裝置中的一個(gè)重要組成部分，它將來(lái)料中的C8A分離出來(lái)送到吸附分離單元生產(chǎn)對(duì)二甲苯，C9A送到歧化單元，C10A+作為副產(chǎn)品送出界區(qū)。本單元的一個(gè)重要特點(diǎn)為二甲苯塔的加壓設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)能夠較為充分的利用二甲苯塔的熱能：用塔頂熱流作為吸附分離單元的抽余液塔、抽出液塔的再沸器熱源，用塔底熱流作為二甲苯分餾單元的重芳烴塔、歧化單元的汽提塔、吸附分離單元的解吸劑汽提塔、異構(gòu)化單元的脫庚烷塔的再沸器熱源，而多余的二甲苯蒸汽可在塔頂產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行熱回收。1.1生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)能力二甲苯單元的物料平衡如下：wt%Kg/h噸/天萬(wàn)噸/年進(jìn)料重整

2、油分離塔底物18.45467661122.3839.28異構(gòu)化脫庚烷塔底物64.711640303936.72137.79甲苯塔底物16.84426701024.135.84小計(jì)1002150665161.58212.91出料吸附分離原料81.192057894938.94172.86外送混合二甲苯5.1913162315.911.06C9芳烴12.1230715737.1625.80C10芳烴1.50380091.203.19小計(jì)1002534666083.2212.911.2原材輔料及產(chǎn)品規(guī)格 1.2.1 原料規(guī)格1.2.1.1重整來(lái)料組成（mol %）PNA合計(jì)C8/0.1448.454

3、8.59C90.03/38.5338.56C10/12.8512.85合計(jì)0.030.1499.83100.001.2.1.2甲苯塔來(lái)料組成（mol %）PNA合計(jì)C8/67.5367.53C90028.6528.65C10/3.023.02C11/0.620.62C12/0.180.18合計(jì)0099.82100.001.2.1.3脫庚烷塔底來(lái)料組成（mol %）PNA合計(jì)C6/00.020.02C700.100.890.99C81.165.2891.2497.68C90/1.011.01C10/0.060.06C11/0.050.05C12/0.190.19合計(jì)1.165.3893.4610

4、0.001.2.2 產(chǎn)品規(guī)格：混合二甲苯項(xiàng)目規(guī)格試驗(yàn)方法C8芳烴，wt%93.9ASTMD-2306,UOP-744甲苯，wt%0.6ASTMD-2360C8/C9烷烴，wt%1.1ASTMD-2360,UOP-744C8環(huán)烷烴， wt%4.4ASTMD-2360,UOP-744甲乙苯，wtppm100maxUOP-931其它C9芳烴，wtppm500maxASTMD-2360,UOP-744C10芳烴，wtppm10maxASTMD-23061.2.3活性白土：采用JH系列高效活性顆粒白土，技術(shù)指標(biāo)如下：序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)JH-011比表面，m2/g3502PH453堆密度，g/l0.740

5、.924顆粒壓碎強(qiáng)度，N×10-2/粒1.55含水量，%8106顆粒度(1060目)90%7初活性（毫克溴/100克油）52.工藝流程說(shuō)明二甲苯分餾單元主要包括兩個(gè)獨(dú)立的分餾塔：二甲苯塔（C-402）和重芳烴塔（C-403），以及兩個(gè)白土塔（C-401AB）和一個(gè)再沸爐（F-401）。2.1二甲苯塔來(lái)自重整油分離塔底料通過(guò)其塔底泵（P-208AB）送入白土塔進(jìn)料換熱器（E-401）殼程，和其旁路在TIC控制下再通過(guò)C-401AB，一部分可通過(guò)新增管線經(jīng)空冷（A-404）送至小芳烴，另一部分與來(lái)自BT甲苯塔底泵（P-555AB）的熱料合流進(jìn)入C-402的第113塊塔板，而來(lái)自Isoma

6、r單元脫庚烷塔底料直接泵入C-402的第78塊塔板。二甲苯塔塔頂大部分二甲苯蒸汽分別在PDIC4006、抽余液、抽出液塔底再沸器，放熱冷卻后返回到回流罐（D-401），小部分二甲苯蒸汽在PIC4007控制下，通過(guò)蒸汽發(fā)生器放熱冷卻后也返回D-401。其回流罐的液體在液位控制下串級(jí)控制回流，而到吸附分離進(jìn)料緩沖罐（D-402）的液體則在二甲苯塔的溫差控制下送入，系統(tǒng)多余的二甲苯由空冷器（A-401）和后冷器（E-403）冷卻后，在流量控制下送出界區(qū)。二甲苯塔塔底物大量通過(guò)塔底泵（P-401ABC）在PDIC-4004控制下循環(huán)分流通過(guò)各加熱器用戶，放熱冷卻后合流通過(guò)再沸爐（F-401），再在該爐

7、出口PDIC4005控制下返回C-402底。而少量塔底C9A+平衡抽出通過(guò)E-401管程，在塔底液位的控制下，進(jìn)入C-403第31塊塔板。二甲苯塔的操作溫度和相應(yīng)壓力是大工藝要求所確定的。其塔頂溫度設(shè)計(jì)為2450C，壓力為0.81MPa。從分離效果來(lái)看，降低壓力有利于相對(duì)揮發(fā)度的增加，有利于組分分離。如果操作熱流有余量，塔本身能力有富余，操作在壓力低限下運(yùn)行是有益的。2.2重芳烴塔C-402塔底的物料由二甲苯塔底物通過(guò)再沸器（E-404）的管程進(jìn)行加熱。其塔頂物經(jīng)空冷器（A-403）進(jìn)入回流罐（D-403），回流罐液體一部分在罐液位串級(jí)控制下回流，一部分在第5塊塔板溫度控制下抽出，并為進(jìn)料的一

8、部分，送到Tatoray單元。塔底重芳烴在塔液位的控制下泵出，通過(guò)空冷（A-402）、水冷器（E-405）送出界區(qū)。3.工藝原理在石油化工生產(chǎn)中，常常將原料、中間產(chǎn)品和粗產(chǎn)品中的成分進(jìn)行分離，并達(dá)到一定純度?；旌衔锏姆蛛x通?？刹捎谜麴s、萃取、吸收等方法，其中蒸餾是分離均相溶液最常用的方法。3.1 簡(jiǎn)單蒸餾將混合液在蒸餾釜中漸次的部分汽化，并將生成的蒸汽不斷移去，可使混合組分分離，這就是簡(jiǎn)單蒸餾，可用于分離沸點(diǎn)差距較大，分離要求不高的混合物。3.2部分汽化和冷凝只經(jīng)過(guò)一次汽化和冷凝，在汽相中還會(huì)留有高沸點(diǎn)的組分，而在液相中也會(huì)含有一定量的低沸點(diǎn)物。若將汽相和液相經(jīng)過(guò)多次部分冷凝和汽化，最后在汽相

9、中就會(huì)得到較純的低沸點(diǎn)物，在液相中也會(huì)得到較純的高沸點(diǎn)物。精餾操作實(shí)際上就是將部分汽化所產(chǎn)生的溫度較高的蒸汽與相應(yīng)的部分冷凝時(shí)所產(chǎn)生的溫度較低的液體直接混合，進(jìn)行換熱，利用高溫蒸汽的熱量加熱低溫的液體并使其易揮發(fā)組分部分汽化，而蒸汽中的重組分則被部分冷凝，這樣部分汽化和部分冷凝同時(shí)進(jìn)行，既傳熱又傳質(zhì)，多次進(jìn)行使混合物分成較純組分。3.3精餾塔內(nèi)的精餾過(guò)程精餾塔就是依據(jù)傳熱和傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的原理設(shè)計(jì)的。塔內(nèi)設(shè)有多層塔板，在每層塔板上，上升汽相與上層塔板下降液相進(jìn)行密切接觸，發(fā)生傳熱和傳質(zhì)，并達(dá)到一定的平衡。以精餾塔內(nèi)的第二塊塔板為例，用V2Y2、L2X2分別表示該塔板溫度下的汽液平衡相。上升到第二

10、塊塔板的汽相V3Y3與第一塊塔板回流下來(lái)的液相L1X1之間有溫度差和濃度差，經(jīng)接觸后進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，蒸汽V3的溫度降低部分冷凝，部分重組分轉(zhuǎn)入液相L2，液相L1溫度升高，部分汽化，部分輕組分轉(zhuǎn)入汽相V2，形成新的汽液兩相V2和L2。精餾塔內(nèi)多層塔板都進(jìn)行上述過(guò)程，蒸汽越向上，其輕組分濃度越高，液相越向下，其重組分濃度越高，最后達(dá)到分離要求。為了實(shí)現(xiàn)上述精餾過(guò)程，在塔板上接觸的汽液兩相必須具有溫度差和濃度差不平衡性，因此，必須在塔頂引入溫度較低而輕組分濃度很高的塔頂液3.4精餾段與提餾段對(duì)于普通精餾塔，通常把精餾塔進(jìn)料板以上部分稱為精餾段，而進(jìn)料板以下部分（包括進(jìn)料板）稱為提餾段。不難看出，精餾

11、段的作用是自下而上的逐步增濃汽相中的易揮發(fā)組分，以提高塔頂產(chǎn)品中輕組分的濃度；提餾段的作用自上而下的逐步增濃液相中難揮發(fā)組分，以提高塔底產(chǎn)品中的重組分濃度。4.主要工藝控制說(shuō)明4.1二甲苯塔二甲苯塔頂?shù)轿椒蛛x進(jìn)料緩沖罐（D-402）的抽出控制量FIC4008是由來(lái)自二甲苯塔的第16塊塔板和第135塊塔板所形成的溫差TDIC-4006串級(jí)而成的。溫差控制能消除塔操作負(fù)荷或系統(tǒng)操作壓力對(duì)控制的影響。該溫差控制器通過(guò)兩塔板溫度比較并設(shè)定凈塔頂抽出量來(lái)維持所設(shè)定的溫差。當(dāng)操作中溫差發(fā)生變化時(shí)，其信號(hào)則改變FIC4008的抽出量以實(shí)現(xiàn)對(duì)塔操作的調(diào)整。PDIC4005控制塔底再沸爐汽化率，該汽化率必須充

12、分才能確保精餾塔的功能。如果汽化率太低，塔負(fù)荷不充分則頂、底產(chǎn)品將均受污染；如果汽化率太高，不僅浪費(fèi)了功能，還有可能造成塔板液泛。二甲苯塔的主要工藝控制說(shuō)明：二甲苯塔的壓力由去蒸汽發(fā)生器的物流上的PIC-4007直接設(shè)定控制。當(dāng)塔壓降低時(shí)，則減少去蒸汽發(fā)生器的物流量；反之則增大。若塔壓過(guò)高，PSHH-4001發(fā)出信號(hào)，聯(lián)鎖切斷二甲苯塔再沸爐（F-401）的燃料氣、燃料油。二甲苯回流罐（D-401）的操作壓力是通過(guò)PDIC4006實(shí)現(xiàn)的。此壓差設(shè)定大小直接關(guān)系到二甲苯蒸汽放熱冷卻返回回流罐的差壓。其塔頂回流量通過(guò)回流罐液位LIC-4007與FIC-4009串級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)。二甲苯塔底物去各加熱器用戶的

13、動(dòng)力由PDIC4004提供。4.2二甲苯塔重沸爐F-401控制簡(jiǎn)要說(shuō)明F-401爐的被加熱物料為C8+芳烴混合物，爐子出口管線內(nèi)存在大量的氣液相混合物，故在F-401爐出口管線上安裝一偏心孔板，在偏心孔板兩端取出壓差，通過(guò)控制燃料燃燒系統(tǒng)，控制爐出口壓差以穩(wěn)定爐子的汽化率?？刂颇康模篴 使出口壓差PDIC-4005穩(wěn)定（控制汽化率）b 應(yīng)保持燃料燃燒良好（維持所有條件時(shí)，讓有過(guò)量空氣需要量）控制過(guò)程：a 在正常操作下，壓差調(diào)節(jié)器PDIC-4005的輸出信號(hào)經(jīng)低選器PDY-4005A作燃料油FIC-4018及燃料氣FIC-4017給定值構(gòu)成多重串級(jí)回路。b 在正常操作下，采用總?cè)剂险{(diào)節(jié)器FIC-

14、4023與供風(fēng)調(diào)節(jié)器FIC-4024/4025比率控制，即燃料流量與空氣流量的單閉環(huán)比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使?fàn)t子在最佳狀態(tài)下燃燒。c 在供風(fēng)低流量狀態(tài)下，即FT-4024/FT-4025經(jīng)比值器FT-4024B/FT-4025B的輸出值小于PDT-4005的輸出值時(shí)，低選器PDY-4005A選擇FY-4024B/FY-4025值，供風(fēng)量值作為總?cè)剂险{(diào)節(jié)器FIC-4023的給定值，保證爐子不在缺氧的狀態(tài)下運(yùn)行，即空氣量過(guò)小時(shí)，自動(dòng)減小燃料量的選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng)。d 當(dāng)爐子出口汽化率較低時(shí)，即PDT-4005較小時(shí)，因?yàn)榉醋饔?，此時(shí)PDIC-4005輸出值增大，通過(guò)高選器PDY-4005B作為供風(fēng)調(diào)節(jié)的前饋選

15、擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這里，燃燒空氣流量控制器的設(shè)定值是由加熱爐出口控制器輸出信號(hào)或總?cè)剂霞臃ㄆ鬏敵鲂盘?hào)，經(jīng)高信號(hào)選擇器選出較大者為設(shè)定值，因此燃燒空氣量能如要求那樣保持過(guò)剩空氣計(jì)算量。信號(hào)偏置常數(shù)作為一個(gè)微調(diào)，用于補(bǔ)償系統(tǒng)設(shè)定過(guò)?？諝庾兞俊？?cè)剂峡刂破鞯脑O(shè)定值，是由加熱爐出口控制器輸出信號(hào)或調(diào)節(jié)燃燒空氣流量變送器信號(hào)經(jīng)低信號(hào)選擇器選出較低者作為設(shè)定值。因此燃燒流量的增加由獲得的燃燒空氣限制。燃料與空氣的關(guān)系：(比率)(燃燒空氣流量)(偏置常數(shù))=K1(總?cè)剂嫌土髁?K2(總?cè)剂蠚饬髁?FY4017A輸出=FT4017×密度FY4017B切換開(kāi)關(guān)（有時(shí)不用修正）FY4024B/FY-4025B

16、比值器，用溫度補(bǔ)償流量系統(tǒng)以補(bǔ)償操作溫度變化時(shí)，空氣流量壓差測(cè)量條件到絕對(duì)溫度降低導(dǎo)致經(jīng)過(guò)測(cè)量元件壓差按比例降低。hw=hw·Td/（Tfc）Td絕對(duì)溫度單位c按需要轉(zhuǎn)換流量條件到絕對(duì)溫度5.裝置開(kāi)停車5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件a 公用工程系統(tǒng)全部就位，已做好供、退料準(zhǔn)備；b 儀表、DCS聯(lián)校（所有安全閥、設(shè)備和儀表都已處于待用狀態(tài)）；c 白土裝填完成；d 最終系統(tǒng)氣密、N2置換已完成；e 所有盲板都已拆除或按要求裝好；f F-401烘爐完成；g E-402煮爐完成5.2二甲苯分餾單元開(kāi)車方案e 通知公用工程,由重整油罐向重整油分離塔（C-203）供料。當(dāng)C-203塔底液位達(dá)到

17、80%時(shí)，啟動(dòng)塔底泵，對(duì)進(jìn)料加熱器E-401進(jìn)行充液排氣。f 液流經(jīng)E-401殼程，經(jīng)100-P-4001-2.5A1-HI，100-P-4046-2.5A1-HI，100-P-40032.5A1-HI進(jìn)入二甲苯塔（C-402）。當(dāng)C-402塔底液位達(dá)到80%時(shí)，用C-402回流罐D(zhuǎn)-401上100-GN-4002-1.6A1線向C-402充壓至 0.5MPa。g 啟動(dòng)C-402塔底泵P-401，向E-404，E-505，E-612，E-709充液，并建立塔底循環(huán)，排氣排凝，C-402P-401PDV4004FIC4007ALF-401C-402。h 打開(kāi)FV-4020，由C-402經(jīng)E-40

18、1管程向重芳烴C-403進(jìn)料，當(dāng)C-403塔底液位達(dá)到80%時(shí)，啟動(dòng)塔底泵P-404，經(jīng)空冷A-402，水冷E-405，LV4005，開(kāi)車線80-P-4064-2.5A2，液流返回重整油罐。i 持續(xù)上述循環(huán)，并打開(kāi)能夠沖洗且可融入本循環(huán)的管線，對(duì)本單元進(jìn)行冷油運(yùn)，直到相關(guān)各泵入口濾網(wǎng)較干凈為止。j 投用各塔放空系統(tǒng)及N2封系統(tǒng)。k 當(dāng)上述各塔液位穩(wěn)定于80%，且各泵濾網(wǎng)無(wú)堵物時(shí)，停C-203塔進(jìn)料泵，塔底泵，停P-401泵，關(guān)閉FV-4020，停P-404，關(guān)閉LV-4005。l 啟用C-203再沸器，慢慢升溫，當(dāng)回流罐出現(xiàn)液位時(shí)，啟用空冷。調(diào)整再沸量，使C-203以設(shè)計(jì)流量的50%進(jìn)行穩(wěn)定的

19、全回流操作。m 向C-203供料，以維持80%的液位。n 啟動(dòng)P-401泵，運(yùn)行經(jīng)F-401的循環(huán)。o 點(diǎn)F-401爐，按規(guī)程進(jìn)行烘爐。p F-401升溫過(guò)程中，C-402塔頂產(chǎn)生蒸汽，密切注意C-602、C-603塔操作，將C-402產(chǎn)生的蒸汽盡可能多的送到E-602，E-605（此時(shí)協(xié)調(diào)工作很重要），小部分送入E-402以控制塔壓。q 當(dāng)C-402回流罐D(zhuǎn)-401中液體上升到足夠液位時(shí)，開(kāi)始塔頂回流，同時(shí)，啟動(dòng)C-203塔底泵向C-402供料，以維持80%的液位。r 調(diào)節(jié)PRC4007，把C-402的塔壓保持在0.60.7MPa，PIC4006控制在0.11MPa。s 調(diào)節(jié)F-401，使C

20、-402以設(shè)計(jì)量的50%進(jìn)行穩(wěn)定的全回流操作。t 打開(kāi)二甲苯白土塔C-401的充液線50-P-4044-2.5A1上的截止閥，對(duì)C-401一個(gè)一個(gè)的充液，速度要慢，充液流量約為5.7m3/hr。可通過(guò)FI4001觀察。u 通過(guò)安全閥PSV402AB的旁路放空，控制C-401AB的壓力為0.5MPag。當(dāng)安全閥旁路視鏡見(jiàn)液時(shí)，說(shuō)明C-401已滿。v 充液完畢，打通100-P-4001-2.5A1-HIC-401A100-P-4003-2.5A1-HI100-P-4040-2.5A1-PPC-203空冷，對(duì)C-401A干燥，直到流出液中含水量小于50wtppm。w 打通100-P-4001/1-2

21、.5A1-HIC-401B100-P-4003/1-2.5A1-HI100-P-4040-2.5A1-PPC-203空冷，對(duì)C-401B干燥，直到流出液中含水量小于50wtppm。x C-401AB干燥完畢，啟用通過(guò)C-401AB至C-402的主工藝線，關(guān)閉干燥前所走路線。y 根據(jù)需要對(duì)D-401進(jìn)行排氣。z 根據(jù)需要，當(dāng)C-402塔頂合格時(shí)，打開(kāi)FV4008，使合格的混二甲苯進(jìn)入D-402罐，此時(shí)應(yīng)由重整油罐向C-203補(bǔ)料，C-203向C-402補(bǔ)料。aa 調(diào)節(jié)F-401，使大量蒸汽進(jìn)入吸附分離單元，并由D-402向該單元供料。調(diào)節(jié)C-401AB溫度控制器TIC4001在1551600C。

22、bb 待吸附分離單元處于“短循環(huán)”時(shí)，調(diào)節(jié)C-203，C-402，E-402，F(xiàn)-401的操作，使處于穩(wěn)定狀態(tài)。cc 打開(kāi)FV4013（E-404冷卻液返回線控制閥），對(duì)C-403慢慢升溫，當(dāng)回流罐D(zhuǎn)-403建立起液位時(shí)，啟動(dòng)回流泵P-405AB，建立50%全回流。dd 打開(kāi)FV4020，由C-402向C-403供料，以保持液位。ee 通過(guò)異構(gòu)化單元白土塔C-702，由該單元向C-402輸入原料。ff 穩(wěn)定C-203，C-402，C-403的操作。gg 當(dāng)吸附分離單元、異構(gòu)化單元具備條件后，進(jìn)行長(zhǎng)循環(huán)。hh 長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定后，投用V-601，投用C-601AB。ii 調(diào)節(jié)F-401，C-402的操

23、作。jj 待產(chǎn)出合格的PX后，聯(lián)系其它各單元，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使各塔相關(guān)儀表串級(jí)投用，各塔頂、底物流逐步調(diào)節(jié)到正常操作值，并分別引入相關(guān)單元。5.3二甲苯分餾單元停車方案a 在長(zhǎng)循環(huán)時(shí)，逐步降低F-401的汽化量，減小E-602，E-605的熱輸入量，減小E-404、E-505、E-709的熱輸入量。相關(guān)單元按程序相應(yīng)停車。b 逐步降低C-402的進(jìn)料量，切斷C-402，C-403的采出。c 逐步對(duì)稱的關(guān)閉F-401的火嘴，直至火嘴全部關(guān)閉。d 切斷C-402進(jìn)料。e 當(dāng)D-401罐液位為零時(shí)，?；亓鳎ｅ仩t給水。f F-401長(zhǎng)明燈，爐前閥關(guān)閉，煙道擋板打開(kāi)，觀火孔全開(kāi)，爐膛自然冷卻。g 將C-4

24、02塔底料全部送入C-403塔，當(dāng)塔底液位為零時(shí)，停P-401，關(guān)FV4020。h C-403塔回流罐D(zhuǎn)-403液位為零時(shí)，停P-405泵。i 將C-403塔底料全部通過(guò)P-404，經(jīng)開(kāi)車線80-P-4064打回重整油罐。j C-403塔底液位為零時(shí)，停P-404泵。6.正常操作6.1正常操作與調(diào)整6.1.1正常操作6.1.1.1最優(yōu)化a 簡(jiǎn)介所謂正常操作，就是指二甲苯分餾單元在達(dá)到所要求的生產(chǎn)能力，并且產(chǎn)品質(zhì)量也符合技術(shù)規(guī)范的條件下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，在這種情況下，還有另一種可能，就是對(duì)該單元實(shí)施最優(yōu)化操作，降低公用工程消耗。而要達(dá)到這個(gè)目的，就只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，盡量

25、降低回流比。回流流量和向塔內(nèi)的熱量輸入有直接的關(guān)系。在本部份中，來(lái)討論降低二甲苯分餾塔，以及重芳烴塔中的回流比和熱輸入的方法。從理論上說(shuō)，回流比可降低到維持較好的分餾程度的最低點(diǎn)。系統(tǒng)以較低的回流比運(yùn)轉(zhuǎn)，其分離程度就會(huì)降低，而且其塔頂產(chǎn)品和塔底產(chǎn)品就會(huì)受到污染。所以，要避免以最低回流運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)椋谶@種狀態(tài)下，原料輸入流量和溫度的任何變化，都會(huì)引起一種產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)，超出技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的范圍。最佳回流比，就是把最低耗費(fèi)和維持塔的穩(wěn)定工作狀態(tài)的最低需要結(jié)合起來(lái)，這是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到的?；亓髋c進(jìn)料的比（R/F）是依賴于進(jìn)料量的，較低的進(jìn)料量要求較高的R/F。需要在塔內(nèi)保持最低限度的蒸汽和液體流動(dòng)，以獲得

26、所需要的分餾程度。b 二甲苯精餾塔在最初啟動(dòng)階段，二甲苯分餾塔是以回流比等于或稍稍大于設(shè)計(jì)回流比的狀態(tài)工作的。不斷地調(diào)節(jié)溫差控制器和熱量輸入，同時(shí)使產(chǎn)品的質(zhì)量保持在技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的要求之內(nèi)。二甲苯分餾塔的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的，必須予以密切的監(jiān)測(cè)，在Parex單元進(jìn)料C9A的含量必須小于600wtppm。C9A進(jìn)入Parex單元，會(huì)污染解吸劑和對(duì)二甲苯產(chǎn)品。在正常情況下，二甲苯分餾塔的塔底物中含有重量比為2的鄰二甲苯。存在于二甲苯分餾塔底物中的C8A烴，將從系統(tǒng)中排出，不能夠轉(zhuǎn)化為所需要的對(duì)二甲苯產(chǎn)品。在優(yōu)化過(guò)程開(kāi)始操作之前，必須使串級(jí)控制回路順利工作。以很小的幅度，減小再沸爐的壓差控制器的

27、設(shè)定點(diǎn)，塔底液位將會(huì)升高，增加凈塔頂流量的輸出，塔頂回流罐中的液位就會(huì)開(kāi)始下降，因此，液位控制器就會(huì)減小該塔的回流比以做補(bǔ)償。對(duì)塔頂和塔底產(chǎn)品進(jìn)行取樣分析。如果，分析結(jié)果是令人滿意的，就繼續(xù)優(yōu)化控制程序。c 重芳烴塔在初始啟動(dòng)階段，該塔也和其他塔一樣，以等于或稍大于設(shè)計(jì)值的回流量操作。持續(xù)調(diào)節(jié)溫度控制器和熱量輸入，直到產(chǎn)品符合技術(shù)規(guī)范的要求。一旦該塔處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，而且所有串級(jí)的控制回路也都工作順利，就可以進(jìn)行優(yōu)化操作了。重芳烴塔的優(yōu)化操作，也是相當(dāng)簡(jiǎn)單的。通過(guò)降低對(duì)該塔的熱量輸入，降低回流比。在實(shí)驗(yàn)室分析監(jiān)測(cè)的條件下，以很小的幅度降低進(jìn)入再沸器的二甲苯分餾塔的塔底液流量。在優(yōu)化過(guò)程中，也許

28、需要把塔盤控制器的溫度設(shè)定稍微調(diào)高一點(diǎn)。因?yàn)?，隨著對(duì)該塔熱量輸入的減少，塔中的C10芳烴會(huì)向下移動(dòng)，這樣就必須把塔盤溫度控制器上的溫度設(shè)定點(diǎn)向上調(diào)高一點(diǎn)以作補(bǔ)償。所有的調(diào)節(jié)都應(yīng)該是很小的，而且需要試驗(yàn)和摸索。6.1.1.2白土塔操作原則烯烴對(duì)吸附分離單元中的吸附劑是一種永久性的毒物。白土，一方面可以吸附一部份烯烴，另一方面，可以做為一種酸性催化劑，加速烯烴的聚合和烷基化，使之成為高沸點(diǎn)的化合物，在分餾塔中去除。這個(gè)反應(yīng)過(guò)程在150200的溫度下完成。一旦溴指數(shù)達(dá)到20（mg/100g）就認(rèn)為白土已經(jīng)耗盡，必須切換。在白土塔上的管道配置，允許白土塔以串聯(lián)方式工作。從上游塔的出口每星期取樣分析一次

29、，以確定白土的耗盡時(shí)間。一旦白土耗盡，物流就只能通過(guò)下游白土塔，同時(shí)關(guān)閉上游白土塔，在隔離狀態(tài)下取出白土，重新裝填新白土，并且在經(jīng)過(guò)充液、干燥之后接入下游位置重新使用。6.1.2芳烴聯(lián)合裝置分餾單元F-401儀表控制說(shuō)明當(dāng)F-401汽化率高時(shí)，按工藝要求應(yīng)減少燃料。此時(shí)，F(xiàn)-401出口壓差控制器PDIC-4005輸出值大。該信號(hào)經(jīng)低選器PDY-4005A，調(diào)節(jié)總?cè)剂狭髁靠刂破鱂IC-4023相應(yīng)減小。若該爐此時(shí)燒油，F(xiàn)IC-4023則通過(guò)燃料油流量控制器FIC-4018，與HIC-4004高選后,將高值輸送到壓力控制器PIC-4019，進(jìn)而調(diào)節(jié)燃料油壓力閥PV-4019相應(yīng)減小開(kāi)度。在信號(hào)到達(dá)

30、PIC-4019時(shí),該信號(hào)也同時(shí)傳送到壓差減法器PDY-4017B，與霧化蒸汽壓力指示器PI-4015作相應(yīng)運(yùn)算后，通過(guò)壓差控制器PDIC-4017調(diào)節(jié)霧化蒸汽壓差閥PDV-4017，使霧化蒸汽隨燃料油的變化而做相應(yīng)的調(diào)整。燃料油的流量減小后，其流量變送器FT-4018將實(shí)際流量信號(hào)反饋到燃料油控制器FIC-4018，進(jìn)而傳送到流量加法器FY-4023；若該爐此時(shí)燒氣，F(xiàn)IC-4023則通過(guò)燃料氣流量控制器FIC-4017，與HIC-4005高選后,將高值輸送到壓力控制器PIC-4016，進(jìn)而調(diào)節(jié)燃料氣壓力閥PV-4016相應(yīng)減小開(kāi)度。燃料氣的流量減小后，其流量變送器FT-4017將實(shí)際流量信

31、號(hào)反饋到燃料氣控制器FIC-4017，進(jìn)而傳送到流量加法器FY-4023；無(wú)論F-401燒油還是燒氣，F(xiàn)Y-4023都會(huì)將接受到的信號(hào)傳送到總?cè)剂狭髁靠刂破鱂IC-4023作為此時(shí)的燃料實(shí)際值，同時(shí)，該信號(hào)也傳送到高選器PDY-4005B，經(jīng)乘法運(yùn)算器HY-4006B處理后送到預(yù)熱空氣流量控制器FIC-4024、FIC-4025，調(diào)節(jié)空氣擋板的開(kāi)度，減小空氣量。當(dāng)F-401汽化率低時(shí)，按工藝要求應(yīng)增加燃料。此時(shí)，F(xiàn)-401出口壓差控制器PDIC-4005輸出值小。該信號(hào)經(jīng)高選器PDY-4005B，在乘法運(yùn)算器HY-4006B處理后送到預(yù)熱空氣流量控制器FIC-4024、FIC-4025，調(diào)節(jié)空

32、氣擋板的開(kāi)度，增加空氣量。調(diào)節(jié)后的實(shí)際空氣量經(jīng)流量變送器FT-4024、FT-4025，流量指示器FI-4024、FI-4025反饋到FIC-4024、FIC-4025，同時(shí)，將信號(hào)傳送到除法運(yùn)算器HY-4006A，處理后信號(hào)經(jīng)低選器PDY-4005A送到總?cè)剂狭髁靠刂破鱂IC-4023。若該爐此時(shí)燒油，F(xiàn)IC-4023則通過(guò)燃料油流量控制器FIC-4018，與HIC-4004高選后,將高值輸送到壓力控制器PIC-4019，進(jìn)而調(diào)節(jié)燃料油壓力閥PV-4019相應(yīng)增加開(kāi)度。在信號(hào)到達(dá)PIC-4019時(shí),該信號(hào)也同時(shí)傳送到壓差減法器PDY-4017B，與霧化蒸汽壓力指示器PI-4015作相應(yīng)運(yùn)算后

33、，通過(guò)壓差控制器PDIC-4017調(diào)節(jié)霧化蒸汽壓差閥PDV-4017，使霧化蒸汽隨燃料油的變化而做相應(yīng)的調(diào)整；若該爐此時(shí)燒氣，F(xiàn)IC-4023則通過(guò)燃料氣流量控制器FIC-4017，與HIC-4005高選后,將高值輸送到壓力控制器PIC-4016，進(jìn)而調(diào)節(jié)燃料氣壓力閥PV-4016相應(yīng)增加開(kāi)度。從以上敘述中不難看出，該控制系統(tǒng)在需要增加燃料時(shí)首先調(diào)大空氣量，而在需要減小燃料量時(shí)最后降低空氣量，即使?fàn)t內(nèi)空氣量始終保持充足，使燃料能夠充分燃燒。6.2二甲苯分餾單元異?，F(xiàn)象分析崗位異常現(xiàn)象可能引起的原因處理方法C-402塔頂輕組分含量高C-203、C-553、C-701分餾效果差檢查C-203、C-

34、553、C-701塔底液質(zhì)量，調(diào)整操作。重組分含量高加熱量大；回流比小調(diào)節(jié)加熱量；增加回流塔底C8A含量高加熱爐熱輸入小；系統(tǒng)壓力高調(diào)節(jié)加熱爐熱輸入量；檢查E-402操作狀況，適當(dāng)調(diào)節(jié)塔頂蒸汽到E-402的量或調(diào)整E-602、E-605的操作，前提是維持各系統(tǒng)的穩(wěn)定。C-403塔頂含C8AC-402分餾效果不好檢查C-402，并調(diào)整操作C10A含量高加熱量大；回流比小調(diào)節(jié)加熱量；增加回流塔底含C9A再沸量不足；系統(tǒng)壓力高調(diào)整二甲苯塔底到C-403的流量；檢查放空系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C-402C-403塔底溫度低，塔頂溫度高，系統(tǒng)壓力升高，分餾效果不好可能因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起的檢查進(jìn)料量及回流量是否過(guò)

35、大，可采用減小進(jìn)料和調(diào)節(jié)回流的方法處理C-402C-403塔頂?shù)讐翰钤龃螅亓鞴藓退滓何患眲∽兓逐s效果不好液泛調(diào)節(jié)加熱爐熱輸入量時(shí)不能過(guò)猛C-402C-403壓力突然升高塔液面過(guò)高，對(duì)于C-402塔，可能還會(huì)由E-402、E-602、E-605故障引起降低或停止進(jìn)料，增加塔頂和塔底的抽出量，還應(yīng)檢查E-402蒸汽系統(tǒng)、E-602、E-605是否發(fā)生故障6.3中間控制與化驗(yàn)分析見(jiàn)附表1。7.特殊操作7.1白土塔的裝填a 在白土塔C-401的蒸汽入口閥和N2入口閥上加盲板。并用布扎好入口分配器。b 在C-401AB底部出料口分別安裝上白土塔篩網(wǎng)。c 用粉筆在塔壁上畫上待裝瓷球（19）的高度標(biāo)

36、記，至少三點(diǎn)（瓷球初裝量2.2m3），以使床層能夠嚴(yán)格的水平。通過(guò)塔側(cè)人孔將瓷球裝入塔內(nèi)并用人工攤平。裝瓷球必須小心，注意不要使底部篩網(wǎng)移動(dòng)。d 瓷球裝完攤平后，裝石英砂。裝石英砂可用一般漏斗和裝料帆布筒。石英砂共裝四層，每層體積為0.92m3，自下而上，第一層為24目，第二層為48目，第三層為1020目，最上面一層為2030目，石英砂初裝量為3.68m3。裝完石英砂后，封好塔側(cè)人孔。e 在塔頂安裝加料漏斗或裝料帆布筒往塔內(nèi)裝白土，移動(dòng)帆布筒使白土均勻分布。白土裝完后把表面攤平。白土初裝量為46m3。f 白土裝填完畢，檢查分配器，確認(rèn)安裝位置正確，解下包扎布，封好塔頂人孔。作氣密試驗(yàn)和N2置換

37、，合格后保壓備用。7.2白土塔的充液和干燥a 執(zhí)行白土塔的充液和干燥程序，是建立在重整油塔和二甲苯精餾塔實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的全回流基礎(chǔ)上的。b 從重整油塔的塔底產(chǎn)品泵上接通管線，經(jīng)過(guò)充液干燥流量計(jì)和截止閥，通入白土塔的底部。向塔中慢慢地注入液體，如果充液太快，就有可能使塔底部的篩網(wǎng)和填充材料沖翻。一次只充一個(gè)塔；其流量約為3t/hr。在充液時(shí)，允許塔中的氮?dú)鈮毫_(dá)到5kg/cm2g，然后通過(guò)安全閥旁路管線放空至火炬。使塔內(nèi)的壓力保持為5kg/cm2g。c 在安全閥旁路管線上有一視鏡，這是用來(lái)觀察塔何時(shí)充滿的。在塔中充滿液體時(shí)關(guān)閉注入管線和放空閥。用同樣方法充滿另一個(gè)塔。d 將白土塔切換為自上而下流動(dòng)，

38、從干燥管線流回重整油塔。e 以5.7 m3/hr的流量向白土塔內(nèi)注入熱料。背壓保持在5kg/cm2g f 從白土塔中帶出的水份集中在重整油塔的回流罐水包中，可視情況排出。來(lái)自重整油塔的底部產(chǎn)品中的C8+A，經(jīng)過(guò)白土塔以后，可以按照需要送入二甲苯精餾塔。g 持續(xù)進(jìn)行干燥，直到從白土塔中流出的液體中含水量小于50ppm(wt)h 對(duì)第一個(gè)白土塔的干燥結(jié)束以后。按同樣的辦法，對(duì)第二個(gè)白土塔進(jìn)行液體充液和干燥。7.3卸白土 當(dāng)白土塔中的白土達(dá)到使用壽命之后溴指數(shù)超過(guò)20(mg/100g)這時(shí)，必須更換白土。C-401A/B管線的配置使得兩個(gè)白土塔可以以串聯(lián)的方式工作。要更換失活的白土，就要使流體繞過(guò)上

39、游白土塔，僅用下游塔工作，并對(duì)該塔采取隔離措施。a 把白土已失活的塔隔離出來(lái)，在雙截流閥上安裝八字盲板，使它脫離工藝流程。b 拆下堵住氮?dú)鈷呔€的盲板。拆下出口管上的盲板，利用氮?dú)獍寻淄了?nèi)液體壓入重整油分離塔。c 在白土塔的排泄管線上有視鏡，可以據(jù)此來(lái)斷定白土塔是否排空。d 關(guān)閉通向重整油塔的管線。并在塔中保持氮?dú)庹龎?。e 拆除通向白土塔的蒸汽管線的盲板。f 打開(kāi)從白土塔通往廢氣管的管線。打開(kāi)蒸汽管線，使蒸汽進(jìn)入白土塔，這時(shí)要保證氮?dú)夤芫€已經(jīng)切斷。g 定時(shí)打開(kāi)塔的排泄管，看看是否有蒸汽或冷凝水排出白土塔。在蒸汽排出白土塔后，再連續(xù)通汽24小時(shí)。h 停止通入蒸汽。用氮?dú)鈱?duì)塔加壓，壓力為2kg/c

40、m2。再對(duì)塔進(jìn)行加壓，減壓反復(fù)數(shù)次。從塔的頂部向下加壓， 并通過(guò)出口減壓排入廢氣排出管線，維持塔中的正壓力。直至準(zhǔn)備移出白土。i 準(zhǔn)備移出白土，先把塔中的氮?dú)夥湃霃U氣排出管線，用盲板堵住處理器的蒸汽氮?dú)膺M(jìn)口， 以及通向廢氣排出管和其他容器的出口。j 打開(kāi)塔的頂部入孔。折下側(cè)入孔上的4個(gè)螺栓。裝上卸料管(UOP標(biāo)準(zhǔn)圖紙9.101.0)。k 在卸料管下方停一輛帶大斗的卡車。l 松開(kāi)塔側(cè)面人孔上的保持螺栓。人孔蓋板可以用來(lái)控制白土流出的流量。m 當(dāng)白土不再流出時(shí)，向白土塔中通入空氣吹掃。在沒(méi)有確認(rèn)可以安全進(jìn)入以前，人員禁止進(jìn)入該容器。卸下剩余的白土，留下一層失活的白土，以保證支撐材料不被打亂。n 折

41、下卸料管，清理側(cè)面人孔的法蘭，關(guān)閉容器，準(zhǔn)備重新裝填白土。8.關(guān)鍵部位與安全生產(chǎn)8.1工藝生產(chǎn)中危險(xiǎn)物質(zhì)特性及安全防護(hù)8.1.1苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：無(wú)色液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 80熔點(diǎn) 5.5閃點(diǎn) -11(12)在空氣中的爆炸極限:上限: 8%下限: 1.3%自燃點(diǎn): 561(1043)蒸汽壓: 74.6mm·20 166mm·37.7比重: 0.874蒸汽密度: 2.77b. 危險(xiǎn)性、毒性高度可燃對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害有致癌的危險(xiǎn)性，引起發(fā)炎主要傷害器官：血液、骨髓、眼睛長(zhǎng)時(shí)間暴露對(duì)健康有嚴(yán)重的危害吸入與皮膚接觸及吞咽有毒性c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼

42、吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.1.2對(duì)二乙基苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：無(wú)色液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 184熔點(diǎn) -43閃點(diǎn) 56(134)蒸汽壓: 0.99mm·20 比重: 0.862蒸汽密度: >1b. 危險(xiǎn)性、毒性遠(yuǎn)離熱和明火對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害主要傷害器官：肝、腎c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物

43、，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.1.3乙苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：無(wú)色液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 136熔點(diǎn) -95閃點(diǎn) 22(72)在空氣中的爆炸極限:上限: 6.7%下限: 1%自燃點(diǎn): 431(810)蒸汽壓: 10mm·20 19mm·37.7比重: 0.867蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、有刺激性刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚會(huì)刺激粘膜和上呼吸道對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害主要傷害器官：中樞神經(jīng)系統(tǒng)c. 安全防護(hù)戴上專

44、用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.1.4混合二甲苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 137140閃點(diǎn) 29(85)在空氣中的爆炸極限:上限: 7%下限: 1.1%自燃點(diǎn): 463(867)蒸汽壓: 18mm·37.7比重: 0.860蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、毒性、會(huì)影響生育吸入，與皮膚接觸或吞咽，均會(huì)造成危害會(huì)刺激

45、粘膜和上呼吸道刺激肺、胸痛及引起致命性水腫刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害主要傷害器官：神經(jīng)、肝、腎c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.1.5間二甲苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：無(wú)色液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 138139閃點(diǎn) 24(77)在空氣中的爆炸極限:上限: 7%下限: 1.1%蒸汽壓: 16mm·37.7比重: 0.86

46、8蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、有害吸入，與皮膚接觸或吞咽，均會(huì)造成危害刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚易于通過(guò)皮膚被吸收，引起嚴(yán)重的刺激高濃度的間二甲苯會(huì)嚴(yán)重的損害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚等組織。暴露后會(huì)有燙痛的感覺(jué)，出現(xiàn)咳嗽、喘息喉炎、呼吸短促、頭痛、惡心和嘔吐等癥狀。主要傷害器官：神經(jīng)、肝、腎。c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣

47、服。8.1.6鄰二甲苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 143145熔點(diǎn) -25-23閃點(diǎn) 32(90)在空氣中的爆炸極限:上限: 7%下限: 1.1%自燃點(diǎn): 463(867)蒸汽壓: >0.1大氣壓·21.1 18mm·37.7比重: 0.870蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、毒性、會(huì)影響生育吸入，與皮膚接觸或吞咽，均會(huì)造成危害蒸汽或霧氣會(huì)刺激眼睛、粘膜和上呼吸道刺激肺、胸痛及引起致命性水腫、中樞神經(jīng)受到抑制、皮炎和胃腸失調(diào)。刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚主要傷害器官：神經(jīng)、肝、腎c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套

48、、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。8.1.7對(duì)二甲苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：無(wú)色液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 138熔點(diǎn) 1213閃點(diǎn) 27(81)在空氣中的爆炸極限:上限: 7%下限: 1.1%自燃點(diǎn): 528(984)蒸汽壓: 9mm·20 16mm·37.7比重: 0.866蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、有害吸入，與皮膚接觸或吞咽，均會(huì)造成危害蒸汽或霧氣會(huì)刺激眼睛、粘膜和上呼吸道刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮

49、膚主要傷害器官：神經(jīng)、肝、腎c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.1.8甲苯a. 物化性質(zhì)外觀氣味：液體物理性質(zhì)：沸點(diǎn) 110.6閃點(diǎn) 29(85)在空氣中的爆炸極限:上限: 7%下限: 1.1%自燃點(diǎn): 463(867)蒸汽壓: 18mm·37.7比重: 0.860蒸汽密度: 3.7b. 危險(xiǎn)性、毒性可燃性、毒性、會(huì)影響生育吸

50、入，與皮膚接觸或吞咽，均會(huì)造成危害會(huì)刺激粘膜和上呼吸道刺激肺、胸痛及引起致命性水腫刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害主要傷害器官：神經(jīng)、肝、腎c. 安全防護(hù)戴上專用的NIOSH/MSHA鑒定的呼吸器，防化學(xué)手套、安全防護(hù)鏡及其他防護(hù)服。如果吸入此物，應(yīng)移至新鮮空氣處。如果停止呼吸，則進(jìn)行人工呼吸。如果呼吸困難，則應(yīng)給氧氣。如果吞咽，只要人有知覺(jué)，就應(yīng)用水沖漱口。如果接觸到眼睛，立即用大量水沖洗，并立即治療。立即脫掉所有被污染的衣服。8.2關(guān)鍵部位及安全防范8.2.1二甲苯塔塔底泵二甲苯塔塔底泵提供必需的壓頭以使物料從塔底送至F-401和為C-403提供進(jìn)料。一旦此泵出現(xiàn)故障，就會(huì)造成物料

51、斷流，迫使F-401聯(lián)鎖停車。并且使E-602、E-605、E-404、E-505、E-709再沸器加熱介質(zhì)停止流動(dòng)，造成多套裝置停車。8.2.2蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器是一臺(tái)產(chǎn)生1.0MPa蒸汽的設(shè)備。它的主要作用是通過(guò)PRC-4007來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)蒸汽發(fā)生器的二甲苯塔塔頂蒸汽量來(lái)調(diào)節(jié)塔頂壓力和回收熱量。一旦蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)故障不能投入使用，就會(huì)造成二甲苯塔塔壓難以控制，造成裝置操作不穩(wěn)定。8.2.3 F-401F-401是二甲苯塔加熱爐。它為多套裝置提供熱源，一旦 F-401停車，就會(huì)迫使二甲苯分餾單元、吸附分離單元、異構(gòu)化單元、歧化單元緊急停車。8.3事故處理及緊急停車8.3.1重整油分離塔故障a

52、 若C-203只關(guān)閉很短一段時(shí)間，本單元D-401罐的緩沖能力可保證Parex、Isomar單元持續(xù)正常工作23小時(shí)。b 若時(shí)間很長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)C-402實(shí)行全回流操作。若可能，使Parex單元處于“長(zhǎng)循環(huán)”，若不行，使其“短循環(huán)”。8.3.2 F-401故障停車沒(méi)有F-401，迫使二甲苯分餾單元、吸附分離單元、異構(gòu)化單元、歧化單元緊急停車。C-602、C-603塔會(huì)立即充滿解吸劑和混合二甲苯。這種液體冷卻后用泵送到解吸劑儲(chǔ)罐。隨著C-402頂蒸汽減少，E-402的壓力也隨之下降。當(dāng)蒸汽壓力低于1.0MPa蒸汽集管的壓力時(shí)，應(yīng)將E-402與蒸汽集管隔離，并停鍋爐水。C-403也需停車。8.3.3蒸汽發(fā)生器E-402故障當(dāng)E-402不能使用時(shí)，應(yīng)立即減少F-401的汽化率，以避免C-402過(guò)壓，同時(shí)可以增加流經(jīng)E-602、E-605的蒸汽量，來(lái)維持C-402塔的熱平衡。但，對(duì)C-402壓力的自動(dòng)控制已不可能實(shí)現(xiàn)了。若E-402關(guān)閉時(shí)間很短，可以使Parex單元“短循環(huán)”，并通過(guò)改變E-602、E-605的蒸汽量對(duì)C-402