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1、.微油復(fù)合點(diǎn)火改造 實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗王國(guó)紅 王宏光 劉文利(通遼霍林河坑口發(fā)電有限責(zé)任公司 霍林 郭勒市 029200)【摘 要】節(jié)油工作作為節(jié)能工作的重要組成部分,應(yīng)從電廠設(shè)計(jì)、設(shè)備、選型、施工、檢修及運(yùn)行等全過(guò)程加強(qiáng)節(jié)油管理,并根據(jù)實(shí)際情況積極采用成熟、可靠的點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,大幅度降低火力發(fā)電廠用油。因此,大油槍改造技術(shù)為發(fā)電廠節(jié)油工作提供了強(qiáng)有力的節(jié)油手段??涌诠緸轫憫?yīng)國(guó)家進(jìn)一步降低燃油消耗的號(hào)召,經(jīng)過(guò)充分調(diào)研和論證,于2009 年7 月對(duì)2 號(hào)鍋爐進(jìn)行微油點(diǎn)火系統(tǒng)改造,改造后的調(diào)試和應(yīng)用證明,微油點(diǎn)火改造對(duì)于燃用霍林河褐煤和正壓直吹式制粉系統(tǒng)是可行的。2009 年10 月對(duì)
2、1 號(hào)鍋爐進(jìn)行微油點(diǎn)火系統(tǒng)改造?!娟P(guān)鍵詞】燃油 節(jié)能 點(diǎn)火 改造1 概述微油點(diǎn)火技術(shù)是節(jié)油點(diǎn)火技術(shù)的一種,是使微量油槍在特殊設(shè)計(jì)燃燒室內(nèi)高強(qiáng)度燃燒,以很小的燃油量獲得一個(gè)剛性較強(qiáng)、溫度很高的高溫穩(wěn)定火炬,當(dāng)煤粉流通過(guò)火炬時(shí)很快受熱,并使煤粉顆粒破裂粉碎,迅速被點(diǎn)燃,少量煤粉燃燒后,利用煤粉燃燒自身的熱量再去引燃更多的煤粉,采用功率放大的原理,達(dá)到最終點(diǎn)燃大量煤粉的目的。微油點(diǎn)火技術(shù)依據(jù)分級(jí)燃燒的原理,使煤粉在點(diǎn)火初期就已盡可能的充分燃燒,從而達(dá)到鍋爐啟動(dòng)使用燃煤和低負(fù)荷穩(wěn)燃的目的。該技術(shù)可以大幅度減少鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和助燃用油,降低發(fā)電成本,為公司創(chuàng)造巨大效益??涌诎l(fā)電公司2 號(hào)機(jī)組為600MW
3、亞臨界燃煤空冷汽輪發(fā)電機(jī)組,鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司根據(jù)引進(jìn)的美國(guó)ABB-CE 燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的亞臨界壓力,一次中間再熱,單爐膛,強(qiáng)制循環(huán)汽包鍋爐;型號(hào)為 HG208017.5HM12。鍋爐整體型布置,全鋼構(gòu)架懸吊緊身全封閉結(jié)構(gòu)。鍋爐設(shè)計(jì)壓力 19.95MPa,最大連續(xù)蒸發(fā)量為 2080t/h,額定蒸發(fā)量為 2005 t/h,額定蒸汽溫度 541。設(shè)計(jì)主燃料為霍林河褐煤,低位發(fā)熱量 12190kj/kg。燃油為 0 號(hào)輕柴油,發(fā)熱量 42705 kj/kg。爐膛燃燒方式為正壓直吹四角切圓燃燒,燃燒器噴口可擺動(dòng)。斷面尺寸20052mm×20193mm, 爐膛容積 2522
4、8m3。 爐膛上部布置有墻式再熱器、 分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、后屏再熱器。水平煙道中布置有末級(jí)再熱器、末級(jí)過(guò)熱器和立式低溫過(guò)熱器。后煙道豎井布置水平低溫過(guò)熱器和省煤器。后煙道下部布置有兩臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器。爐膛高熱負(fù)荷區(qū)域采用內(nèi)螺紋管膜式水冷壁,水循環(huán)方式為強(qiáng)制循環(huán),三臺(tái)爐水循環(huán)泵電機(jī)由德國(guó) KSB 廠家生產(chǎn),三臺(tái)爐水循環(huán)泵由德國(guó) KSB 水泵廠生產(chǎn)。爐膛四角布置擺動(dòng)式燃燒器,燃燒器上方布置高位 OFA 燃燼風(fēng),保證 NOx 排放值。制粉系統(tǒng)配置 7 臺(tái) MPS225HP型中速輥式磨煤機(jī),鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),6 臺(tái)運(yùn)行 1 臺(tái)備用。設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度 R90= 37 %。鍋爐采用二級(jí)
5、高能點(diǎn)火系統(tǒng),整臺(tái)爐共布置 16 支油槍?zhuān)拷?4 只) ,油槍采用機(jī)械霧化噴嘴,點(diǎn)火槍和油槍均為可伸縮式,設(shè)計(jì)油槍的最大出力為 20MCR 負(fù)荷。鍋爐全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇221采用冷爐點(diǎn)火, 將A 層4 臺(tái)主燃燒器改造為兼有等離子點(diǎn)火功能的燃燒器。在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間,該燃燒器具有等離子點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能;在鍋爐正常運(yùn)行時(shí),該燃燒器具有主燃燒器功能,且在出力方面及燃燒工況與原來(lái)保持一致。根據(jù)原主燃燒器的結(jié)構(gòu),等離子發(fā)生器采用徑向插入方式。公司于2009 年7 月對(duì)2 號(hào)鍋爐A 層的4 臺(tái)燃燒器進(jìn)行了微油等離子復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)的改造,改造后的啟動(dòng)和運(yùn)行情況
6、表明,微油等離子復(fù)合點(diǎn)火燃燒器是鍋爐節(jié)油點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃的有效手段。2 前期準(zhǔn)備和施工2.1 公司對(duì)微油點(diǎn)火改造項(xiàng)目非常重視,在項(xiàng)目改造的初期就作為公司年度重大節(jié)能項(xiàng)目進(jìn)行管理和規(guī)劃,公司各部門(mén)在進(jìn)行了前期調(diào)研、技術(shù)方案論證、項(xiàng)目評(píng)標(biāo),過(guò)程落實(shí)與配合等相關(guān)工作后,制定了詳盡的項(xiàng)目計(jì)劃安排并立即開(kāi)展工作。公司首先進(jìn)行了前期資料的收集和整理工作,準(zhǔn)備了大量、詳實(shí)的設(shè)計(jì)、設(shè)備資料,在掌握了第一手資料后,于2009 年2 月開(kāi)始赴進(jìn)行調(diào)研工作,對(duì)微油點(diǎn)火系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等問(wèn)題進(jìn)行了深入細(xì)致的考察,撰寫(xiě)了微油點(diǎn)火系統(tǒng)改造項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告,對(duì)改造的可行性和必要性進(jìn)行了論述。2 號(hào)鍋爐微
7、油點(diǎn)火改造項(xiàng)目立項(xiàng)獲公司批準(zhǔn)后,立即進(jìn)行項(xiàng)目招投標(biāo)和評(píng)標(biāo)工作,最后確定了艾佩克斯科技(北京)有限公司為本項(xiàng)目的供應(yīng)商。為了對(duì)完善改造方案,雙方技術(shù)人員多次就有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行交流和討論,針對(duì)霍林河褐煤和正壓直吹式制粉系統(tǒng)的特點(diǎn),制定了改造方案并進(jìn)行了優(yōu)化完善。2.2 施工中的重點(diǎn)問(wèn)題為保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行和按期完成,在改造的過(guò)程中,加強(qiáng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制和管理,爐前油管路的動(dòng)火作業(yè)至關(guān)重要,如何保證施工安全,安全措施極為關(guān)鍵,針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜的情況,制定了細(xì)致嚴(yán)密的隔離措施,并且使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,由于措施嚴(yán)密可靠,使得油管路的施工得以安全順利完成。為了保證油管路的施工質(zhì)量,我們按照較高標(biāo)準(zhǔn)施工進(jìn)行質(zhì)量控制
8、,對(duì)施工的燃油系統(tǒng)管路的焊口進(jìn)行百分之百焊口的檢驗(yàn),共計(jì)檢驗(yàn)焊口180 個(gè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題焊口6 個(gè),全部進(jìn)行了整改。在施工過(guò)程中,不斷完善優(yōu)化方案由于是在已投產(chǎn)的設(shè)備上進(jìn)行改造施工,為了使系統(tǒng)更加合理、完善,在施工過(guò)程中,我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化,為了對(duì)微油系統(tǒng)的流量能夠得到精確測(cè)量,將微油系統(tǒng)的供油管路取自爐前油系統(tǒng)供油流量計(jì)之后。方案的不斷優(yōu)化,使得項(xiàng)目更趨合理完善。3 復(fù)合點(diǎn)火應(yīng)用性分析為保證等離子發(fā)生器正常工作,對(duì)電源、壓縮空氣、冷卻水、水質(zhì)等均有控制要求。等離子發(fā)生器負(fù)荷電流為 280350 A,電弧電壓為 250400 V,按最大電流和電壓計(jì)算,功率小于 150k
9、w。經(jīng)換算,1kwh 的電能約等于 0.085kg 輕柴油的熱值,150 kw 離子發(fā)生器的功率僅相當(dāng)于 12.7kg/h輕柴油的熱值。目前等離子點(diǎn)火技術(shù)受到點(diǎn)火能量的制約,很難繼續(xù)增大。現(xiàn)階段等離子發(fā)生器最大功率為 300 kw,難以滿(mǎn)足劣質(zhì)煤的點(diǎn)火需求。在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),往往存在鍋爐低負(fù)荷滅火事故隱患。因此,急需一種有效的技術(shù)措施以彌補(bǔ)等離子點(diǎn)火的不足。公司根據(jù)微油與等離子兩種類(lèi)型的全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇222點(diǎn)火與穩(wěn)燃方式,在現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況,采用了微油等離子復(fù)合點(diǎn)火穩(wěn)燃技術(shù), 微油點(diǎn)火技術(shù)源于等離子點(diǎn)火技術(shù),二者燃燒器原理和結(jié)構(gòu)都十分相似,不
10、同之處在于點(diǎn)火熱源。同時(shí),常用的等離子點(diǎn)火裝置和微油點(diǎn)火裝置的煤粉燃燒室在結(jié)構(gòu)上大同小異,具有煤粉氣流濃縮、分級(jí)點(diǎn)燃煤粉、能量逐級(jí)放大以及初級(jí)點(diǎn)火過(guò)程在煤粉燃燒器內(nèi)部完成的絕熱燃燒等共同技術(shù)特點(diǎn)。微油等離子復(fù)合點(diǎn)火穩(wěn)燃技術(shù)將上述二者結(jié)合,在等離子點(diǎn)火裝置上的煤粉燃燒室中,增裝微油槍?zhuān)晌⒂蜆?、等離子槍共同點(diǎn)燃煤粉氣流。微油點(diǎn)火技術(shù)是以高壓電火花在油燃燒室點(diǎn)燃燃油,用油火焰點(diǎn)燃煤粉氣流,以煤粉氣流的火焰代替大油槍的火焰,達(dá)到以煤代油的目的。對(duì)于已經(jīng)加裝等離子點(diǎn)火裝置的機(jī)組,當(dāng)?shù)入x子點(diǎn)火器不能發(fā)揮作用時(shí),利用微油點(diǎn)火技術(shù),可以及時(shí)地點(diǎn)燃煤粉氣流,提高煤粉燃盡率,以保證機(jī)組的安全運(yùn)行,從而大大提高機(jī)
11、組的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性。它的優(yōu)勢(shì)在于:1、復(fù)合點(diǎn)火技術(shù)提高了等離子點(diǎn)火的可靠性,增大了點(diǎn)火能量,加強(qiáng)了等離子點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性,提高了機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)初期的煤粉燃盡率,保證機(jī)組運(yùn)行安全。2、復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)可以在原有的等離子點(diǎn)火裝置的基礎(chǔ)上加以改裝,節(jié)約成本,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。3、復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)增加設(shè)備不多,部分設(shè)施可以共用。4、復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)操作方便,點(diǎn)火啟動(dòng)機(jī)動(dòng)靈活。5、復(fù)合點(diǎn)火技術(shù)極大的降低了鍋爐啟動(dòng)的耗油。4 系統(tǒng)改造后控制邏輯為保證鍋爐系統(tǒng)的安全,復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)受 FSSS 的控制,當(dāng)鍋爐發(fā)生主燃料跳閘(MFT)時(shí),立即關(guān)閉四角微油點(diǎn)火系統(tǒng)的油閥,并禁止再次開(kāi)啟油閥,當(dāng)鍋爐允許點(diǎn)火時(shí),
12、才能復(fù)位。(1) DCS 控制時(shí)微油點(diǎn)火系統(tǒng)邏輯1)各臺(tái)燃燒器微油系統(tǒng)啟動(dòng)的外圍必要條件:a無(wú) MFT 發(fā)生;b燃油壓力在 0.30.7MPa;c空氣壓力在0.30.7MPa;d一次風(fēng)風(fēng)速12m/s。2)有以下情況之一微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)15 秒:a微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)指令;b微油槍層微油點(diǎn)火啟動(dòng)指令;c微油槍點(diǎn)火啟動(dòng)指令。3)有以下情況之一微油槍點(diǎn)火器停止:a1 角微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)15 秒后;b1 角微油槍點(diǎn)火器停止指令。4)吹掃閥沒(méi)有開(kāi)啟時(shí),有以下情況之一1 微油槍燃油閥開(kāi)啟:a微油槍燃油閥開(kāi)啟指令、1 角微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)反饋;全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇22
13、3b微油槍層微油槍點(diǎn)火啟動(dòng)指令、1 角微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)反饋;c微油槍微油點(diǎn)火啟動(dòng)指令、1 角微油槍點(diǎn)火器啟動(dòng)反饋。5)有以下情況之一微油槍燃油閥關(guān)閉:a微油槍層微油點(diǎn)火停止指令;b微油槍微油點(diǎn)火停止指令;c微油槍燃油閥關(guān)閉指令;d角微油槍微油閥開(kāi)啟反饋30 秒后、1 角微油槍火檢沒(méi)有 2 秒;e主燃料 MFT 跳閘;fOFT 發(fā)生。6)有以下情況之一微油槍空氣閥開(kāi)啟:a微油槍空氣閥開(kāi)啟指令;b微油槍層微油點(diǎn)火啟動(dòng)指令、微油閥開(kāi)啟;c微油槍微油點(diǎn)火啟動(dòng)指令、微油閥開(kāi)啟。7)有以下情況之一微油槍空氣閥關(guān)閉:a微油槍層微油點(diǎn)火停止指令、1 角微油閥關(guān)位反饋;b微油槍微油點(diǎn)火停止指令、角微油閥關(guān)位反饋
14、;c微油槍空氣閥關(guān)閉指令;d微油槍燃油閥開(kāi)啟30 秒后、火檢信號(hào)沒(méi)有 2 秒;e主燃料 MFT 跳閘;fOFT 發(fā)生。8)有以下情況之一時(shí)吹掃閥開(kāi)啟120 秒:a油槍吹掃指令、微油閥關(guān)閉3 秒后;b微油閥關(guān)閉。9)以下情況均滿(mǎn)足時(shí)跳A 層磨煤機(jī):a微油槍無(wú)火檢信號(hào)2 秒,且無(wú) A 磨對(duì)應(yīng)燃燒器噴口火檢信號(hào);b燃油閥開(kāi)啟;c鍋爐負(fù)荷小于某一設(shè)定值;d對(duì)應(yīng)角大油槍未投入。(2)就地控制時(shí)操作程序1)按住點(diǎn)火器啟動(dòng)按鈕時(shí),點(diǎn)火器啟動(dòng),松手時(shí)點(diǎn)火器就停止;2)按一下油閥開(kāi)啟按鈕,油閥開(kāi)啟,按一下油閥關(guān)閉按鈕,油閥關(guān)閉;如果油閥開(kāi)啟后30 秒內(nèi)無(wú)火檢信號(hào)進(jìn)來(lái),自動(dòng)關(guān)閉油閥;如果30 秒內(nèi)有火檢信號(hào),則油
15、閥保持開(kāi)啟;在30 秒后如果火檢信號(hào)丟失,自動(dòng)關(guān)閉油閥;在火檢信號(hào)存在時(shí),只有按一下油閥關(guān)閉按鈕,油閥關(guān)閉;3)按一下壓縮空氣閥開(kāi)啟按鈕空氣閥開(kāi)啟,按一下空氣閥閥關(guān)閉按鈕空氣閥關(guān)閉;4)油閥關(guān)閉后吹掃空氣閥自動(dòng)吹掃 2 分鐘,其他時(shí)間按住開(kāi)啟按鈕時(shí)吹掃才開(kāi)啟,松手時(shí)吹掃閥關(guān)閉。全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇2245 復(fù)合點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備改造及系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試5.1 設(shè)備改造情況5.1.1 微油系統(tǒng)供油管路取自爐前油循環(huán)流量計(jì)后,于與微油流量計(jì)共同計(jì)量,便精細(xì)準(zhǔn)確計(jì)算供油流量;5.1.2 微油系統(tǒng)二次風(fēng)取自冷一次風(fēng)管道;5.1.3 微油系統(tǒng)設(shè)置平衡罐,利用壓縮空氣壓力
16、維持平衡罐壓力,壓縮空氣取自爐前雜用壓縮空氣系統(tǒng);5.2 冷態(tài)安裝調(diào)試情況設(shè)備安裝結(jié)束后即開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試工作,完成就地與DCS 傳動(dòng)試驗(yàn)、進(jìn)行DCS 程控試驗(yàn)(油槍角閥、吹掃閥、霧化閥、油槍火檢、圖像火檢),圖像火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等。5.3 熱態(tài)調(diào)試情況(1)微油槍燃燒情況 系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試從7 月27 日14 時(shí)開(kāi)始,分別進(jìn)行了吹掃和點(diǎn)火槍調(diào)整。17 時(shí)20 分A 層全部4 支微油槍成功投入并穩(wěn)定燃燒,微油系統(tǒng)壓力0.65 MPa,油溫22,4 支微油槍出力為680kg/h,油火檢穩(wěn)定,火炬鋼性較強(qiáng),燃燒良好,燃燒器壁溫正常。觀察2 號(hào)爐煙筒,煙氣沒(méi)有發(fā)黑現(xiàn)象。(2)煤粉燃燒情況 18
17、 時(shí)05 分,啟動(dòng)1A 磨煤機(jī)運(yùn)行,以等離子小爐膛加熱一次風(fēng)溫至240,給煤機(jī)煤量每臺(tái)30/h,就地觀察四角燃燒器火焰明顯增大,燃燒良好。20 時(shí)00 分,取撈渣機(jī)渣樣進(jìn)行目測(cè)觀察,無(wú)明顯碳粒,燃燒充分;化學(xué)取樣化驗(yàn)可燃物為0.94,基本已經(jīng)完全燃燒,檢查圖像火檢系統(tǒng)運(yùn)行正常。微油母管壓力0.63 Mpa。(3)微油點(diǎn)火模式退出 7 月28 日5 時(shí),將磨煤機(jī)1A 出力加至75 噸,相繼啟動(dòng)1B、1C、1D磨煤機(jī),14 時(shí)15 分,機(jī)組負(fù)荷240MW,切除1A 磨煤機(jī)微油模式,啟動(dòng)共耗油8.3T。5.4 調(diào)試中的問(wèn)題5.4.1 助燃風(fēng)壓力調(diào)整系統(tǒng)啟動(dòng)初期,助燃風(fēng)壓力無(wú)法建立,調(diào)整一次風(fēng)壓力仍無(wú)
18、改觀,檢查發(fā)現(xiàn)在燃燒器不運(yùn)行的情況下,阻力根小,助燃風(fēng)壓力無(wú)法建立,將一次風(fēng)壓提至9.5KPa,投運(yùn)燃燒器后壓力恢復(fù)正常。5.4.2 油槍堵塞微油槍投入初期,由于管路焊口返工等原因,管路內(nèi)雜質(zhì)較多,堵塞油槍?zhuān)偷剡M(jìn)行放油、清理、沖洗、吹掃,將管路清理干凈后,運(yùn)行正常。6 復(fù)合點(diǎn)火運(yùn)行方式情況分析6.1 運(yùn)行條件6.1.1 滿(mǎn)足煤粉著火特性微油點(diǎn)火系統(tǒng)采用微油槍產(chǎn)生火焰直接點(diǎn)燃煤粉,當(dāng)爐膛溫度較低時(shí),含粉氣流難以通過(guò)卷吸全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇225爐內(nèi)熱煙氣加熱點(diǎn)燃,主要利用自身火焰?zhèn)鞑崃?,促使含粉氣流全部著火。?jīng)理論研究和試驗(yàn)得出影響微油點(diǎn)燃煤粉的
19、主要因素如下:(1)煤質(zhì)條件:燃煤揮發(fā)份含量越大、灰份含量越小越易點(diǎn)燃;(2)煤粉濃度:煤粉濃度較大,析出揮發(fā)份較多,有利點(diǎn)燃煤粉。但煤粉濃度過(guò)大,也對(duì)點(diǎn)火不利;(3)煤粉細(xì)度:煤粉越細(xì),煤粉表面與火焰接觸面積越大,煤粉顆粒所需點(diǎn)火熱減小,則越有利于點(diǎn)燃;(4)一次風(fēng)溫:適當(dāng)提高一次風(fēng)的溫度利于煤粉點(diǎn)燃與燃燼;(5)一次風(fēng)速:在點(diǎn)火初期盡量減緩一次風(fēng)速度,延長(zhǎng)煤粉氣流在高溫停留時(shí)間,利于點(diǎn)火,在煤粉著火之后再提高風(fēng)速;(6)點(diǎn)火能量:點(diǎn)火能量指微油槍出力的大小,出力過(guò)小對(duì)點(diǎn)火不利。對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng),可通過(guò)調(diào)整磨煤機(jī)給煤量來(lái)控制投入粉量,同時(shí)設(shè)置高效低阻的濃縮裝置,滿(mǎn)足點(diǎn)火時(shí)所要求的0.10.
20、6kg/kg 的煤粉濃度。6.1.2 適應(yīng)機(jī)組啟動(dòng)曲線(xiàn)微油點(diǎn)火系統(tǒng)煤粉點(diǎn)火的基本要求包括高效穩(wěn)定安全地著火燃燒、不爆燃、不發(fā)生二次燃燒等。因此,除微油點(diǎn)火煤粉燃燒器要求結(jié)構(gòu)合理、輔助系統(tǒng)配套完善之外,還需正確調(diào)整一次風(fēng)風(fēng)速、煤粉濃度等參數(shù)。在不積粉的條件下,盡可能降低初始一次風(fēng)量以降低風(fēng)速。并在滿(mǎn)足啟動(dòng)曲線(xiàn)的條件下,提高煤粉濃度并要求各管間風(fēng)粉分配均勻。為保證啟動(dòng)安全,鍋爐投運(yùn)微油點(diǎn)火煤粉燃燒器啟動(dòng)時(shí),要求與機(jī)組啟動(dòng)曲線(xiàn)相適應(yīng)。控制初始投入熱功率,平滑地升溫升壓,控制爐膛出口溫度,保證各受熱面金屬管壁不超溫,均為滿(mǎn)足啟動(dòng)曲線(xiàn)的基本要求。對(duì)于直吹式機(jī)組微油點(diǎn)火系統(tǒng),所在層4 只微油點(diǎn)火煤粉燃燒器
21、同時(shí)投入,瞬間熱功率較大,需正確調(diào)整與控制初始投入煤粉量,即調(diào)整磨煤機(jī)的給煤量。鍋爐的初始投入功率一般為 57% BMCR,應(yīng)滿(mǎn)足初始投入功率不小于 5%BMCR 的要求。6.2 等離子微油的配合點(diǎn)火復(fù)合點(diǎn)火裝置具有靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行方式,可根據(jù)不同的工況需要分別對(duì)等離子槍和微油槍進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整??刹捎靡韵逻\(yùn)行方式:(1)等離子槍單獨(dú)運(yùn)行與原等離子點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行相同,只使用等離子槍點(diǎn)火,不啟動(dòng)微油槍。該運(yùn)行方式可用于煤質(zhì)較好狀態(tài)下的無(wú)油點(diǎn)火。(2)微油槍單獨(dú)運(yùn)行與原微油點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行相同,只使用微油槍點(diǎn)火,不啟動(dòng)等離子槍。該運(yùn)行方式可用于煤質(zhì)較差狀態(tài)下的微油點(diǎn)火。(3)等離子大功率運(yùn)行,微油槍補(bǔ)充加大
22、熱功率當(dāng)煤質(zhì)變化,等離子槍能量不足時(shí),可在投入等離子點(diǎn)火的同時(shí)投入微油槍?zhuān)晕⒂蜆屟a(bǔ)充油量,增加點(diǎn)火能量。全國(guó)火電600MW 級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十五屆年會(huì)論文集 鍋爐篇226(4)等離子小功率運(yùn)行, 微油槍噴油作為主要點(diǎn)火能將等離子槍的功率調(diào)整為較小,改變陰陽(yáng)極之間的間隙,減少拉弧距離??纱蠓岣哧庩?yáng)極使用壽命,降低使用成本,減少維護(hù)維修工作量。等離子槍為微油槍拉弧點(diǎn)火,而微油槍只需噴油。7 復(fù)合點(diǎn)火經(jīng)濟(jì)效益情況分析7.1 節(jié)油效益計(jì)算針對(duì)機(jī)組現(xiàn)狀,改造前,鍋爐冷爐啟動(dòng)投用等離子裝置,投用AB 層4 支大油槍?zhuān)瑔沃Т笥蜆尦隽?500kg/h,冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間 10 小時(shí),鍋爐啟動(dòng)一次耗油量為10 小時(shí)×0.5 噸/
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