地面瓦斯抽放泵站-防爆防回火裝置處置措施-20202

1、地面瓦斯抽放泵站防回火裝置動作處置安全技術(shù)措施編制單位：通 防 部一、編制原因及目的為加強(qiáng)地面永久瓦斯抽放泵站設(shè)備管理，確保管道輸送氣體正常、避免 因?yàn)檩斔凸艿缐毫υ黾?，防爆防回火裝置動作，防爆膠板沖開瓦斯溢出，造 成安全生產(chǎn)事故，特編制本安全技術(shù)措施。二、情況說明百靈煤礦瓦斯抽放泵站安裝 2BEC62型水環(huán)式真空泵二臺，一臺工作， 一臺備用，電機(jī)功率 355kw,最大抽氣量為280 m3/min。抽取的瓦斯經(jīng)管道 輸送至瓦斯發(fā)電廠，供瓦斯發(fā)電廠發(fā)電所用。瓦斯發(fā)電廠停工期間，抽取的 瓦斯經(jīng)管道排空。抽放泵正常抽取瓦斯輸送瓦斯發(fā)電廠期間，因瓦斯發(fā)電廠調(diào)整管道壓力， 或者輸送管道出現(xiàn)堵塞等原因，造

2、成輸送管道壓力增加，防爆防回火裝置動 作，防爆膠板沖開。三、FBQ_5型水封式防爆防回火裝置工作原理瓦斯抽放泵站安設(shè)了一套FBQ_5型水封式防爆防回火裝置。FBQ_5型水圭寸式防爆防回火裝置是安裝在瓦斯抽放管正壓端的一種安全 保障裝置，它的工作原理是：在瓦斯抽放系統(tǒng)正壓端管道發(fā)生意外事故時、 在瓦斯管道發(fā)生爆炸或燃燒時，管道驟然增加的壓力或者火焰和爆炸沖擊波 沖開或破壞防爆器蓋上的橡膠板，使壓力或爆炸能量得到釋放，同時由于壓 力得到釋放、爆炸波和火焰被水封所隔絕，阻斷爆炸產(chǎn)生的火焰沿抽放管道 傳導(dǎo)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，是瓦斯抽放系統(tǒng)一種專用安全保護(hù)裝置。四、防爆防回火裝置動作造成危害防爆防回火

3、裝置動作，造成瓦斯泄露，容易引起一系列的災(zāi)害事故：破 壞泵站內(nèi)抽放設(shè)備，造成瓦斯排空管損壞、系統(tǒng)損壞引發(fā)瓦斯泄漏，瓦斯泄 漏導(dǎo)致瓦斯燃燒，達(dá)到一定濃度引發(fā)瓦斯爆炸，造成設(shè)備毀壞、人員窒息、 傷亡。礦井瓦斯抽放泵防回火裝置事故是煤礦極其嚴(yán)重的災(zāi)害之一，一旦發(fā)生， 不僅會嚴(yán)重?fù)p毀瓦斯抽放泵站設(shè)備，中斷正常生產(chǎn)，還會造成人員傷亡。五、預(yù)防及處置措施1、瓦斯抽放泵站值班司機(jī)要熟悉設(shè)備性能，明白操作原理，司機(jī)要經(jīng)培 訓(xùn)合格、持證上崗。2、瓦斯抽放泵運(yùn)行期間，司機(jī)要不間斷進(jìn)行抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)、輸送管路、泵 供水、排氣檢查，防回火裝置前壓力檢查，并做好記錄。每次檢查間隔時間 不大于 1 小時。3、瓦斯抽放泵站的防

4、回火裝置前，壓力表數(shù)值達(dá)到 0.03MPa 及以上時， 及時打開排空閥門，進(jìn)行瓦斯排空。4、壓力表數(shù)值達(dá)到0.03MPa排空時，值班司機(jī)要及時給機(jī)電部、調(diào)度室 匯報。5、瓦斯抽放泵站防回火裝置室、瓦斯抽放泵電機(jī)室，門窗要保持正常開 啟狀態(tài)，保證空氣流通。6、瓦斯抽放泵站的電器設(shè)備、移變、綜保要定期進(jìn)行檢修維護(hù)，保證設(shè) 備完好，泵站內(nèi)所有纜線、照明設(shè)備要杜絕失爆，電纜吊掛整齊。7、瓦斯抽放泵站應(yīng)配有滅火器、沙箱、防火鐵鍬等滅火設(shè)施。8、瓦斯抽放泵站出入口要懸掛“要害場所嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)志。9、瓦斯抽放管路要粘貼（或噴涂）警示標(biāo)志，并要定期進(jìn)行檢修，保證 管路連接嚴(yán)密。10、瓦斯抽放泵站內(nèi)環(huán)境監(jiān)

5、控傳感器要按要求調(diào)校，保證監(jiān)控信息準(zhǔn)確 無誤。11、機(jī)電部要定期組織人員對瓦斯抽放泵、電機(jī)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控 設(shè)備等定期進(jìn)行維修、維護(hù)，研究分析可能導(dǎo)致泵站事故的因素。12、抽放泵司機(jī)經(jīng)常檢查管道內(nèi)瓦斯及泵站瓦斯情況，并做好記錄。13、當(dāng)瓦斯抽放系統(tǒng)管路發(fā)生故障，如管路壓斷、管路變形、抽放系統(tǒng) 漏氣等比較嚴(yán)重時，要及時匯報，根據(jù)事故情況啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí) 施救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。14、因停電導(dǎo)致瓦斯抽放泵停運(yùn)，要向礦調(diào)度室和機(jī)電部及時匯報，同 時關(guān)閉瓦斯抽放泵站進(jìn)氣管路，打開瓦斯抽放泵站進(jìn)回風(fēng)通道。開泵之前檢 查瓦斯泵站內(nèi)瓦斯情況、供水情況、抽放系統(tǒng)情況、監(jiān)測監(jiān)控情況。15、因排水

6、系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致停泵，要先進(jìn)行瓦斯抽放泵的排空處理， 即打開配氣閥降低管路負(fù)壓，降低管路中瓦斯?jié)舛?，再停泵。六、安全技術(shù)組織措施1、瓦斯抽放泵站值班司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗，正規(guī)操作、按章作2、瓦斯抽放泵站值班司機(jī)要堅持現(xiàn)場交接班制度，每次交接班都要一起 巡回檢查設(shè)備一次，出現(xiàn)的問題交接清楚，并做好記錄。3、當(dāng)班出現(xiàn)問題沒有處理完畢的，要在交接班時候重點(diǎn)交代，并匯報調(diào) 度室及機(jī)電部。4、瓦斯抽放泵站值班司機(jī)每次設(shè)備巡回檢查要細(xì)心、認(rèn)真，并做好記錄 備查。5、當(dāng)瓦斯抽放泵站設(shè)備發(fā)生故障后，值班人員應(yīng)及時向調(diào)度室匯報，報 告內(nèi)容包括：事故性質(zhì)、事故原因、事故發(fā)生的經(jīng)過等情況。礦調(diào)度電話： 800

7、1，或者直接采用直通電話報告。6、每次開泵之前，要檢查瓦斯泵站內(nèi)瓦斯情況、供水情況、抽放系統(tǒng)情 況、監(jiān)測監(jiān)控情況，一切正常的情況下才可開泵。7、當(dāng)瓦斯抽放泵站發(fā)生事故(值班人員已不能處理)后，值班人員應(yīng)迅 速切斷瓦斯抽放泵站電源，設(shè)法撤到遠(yuǎn)離抽放泵站 50100 米外。8、瓦斯抽放泵無計劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)處理措施(1) 因停電導(dǎo)致瓦斯抽放泵停運(yùn)，要立即向礦調(diào)度室匯報，同時關(guān)閉瓦斯 抽放泵站進(jìn)氣管路，打開瓦斯抽放泵站進(jìn)回風(fēng)通道。開泵之前檢查瓦斯泵站 內(nèi)瓦斯情況、供水情況、抽放系統(tǒng)情況、監(jiān)測監(jiān)控情況。(2) 因排水系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致停泵，要先進(jìn)行瓦斯抽放泵的排空處理，即 打開配氣閥降低管路負(fù)壓，降低管路中瓦斯?jié)舛?，再停泵?3) 值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯抽放管路漏氣，要及時向礦調(diào)度室和機(jī)電部匯報， 同時停泵，關(guān)掉漏氣區(qū)域內(nèi)管路閥門采取措施進(jìn)行處理。9、值班人員上崗期間必須穿防靜電工作服，嚴(yán)禁穿化纖衣物，嚴(yán)禁攜帶 煙火，佩戴好安全帽，每次進(jìn)入泵站值班室，必須將手放在放電柱上進(jìn)行放 電。泵站內(nèi)