安置小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)完整(共191頁(yè))

1、 明光市趙府家園西區(qū)北安置房及配套工程 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況第2章 主要工程項(xiàng)目施工方法第三章 擬投入的主要物資計(jì)劃第四章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保工期的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 施工總平面圖及臨時(shí)用地表第十一章 施工組織設(shè)計(jì)的針對(duì)性、完整性第十二章 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施附表：附表 1擬投入的主要施工設(shè)備表附表 2勞動(dòng)力計(jì)劃表附表 3進(jìn)度計(jì)劃附表 4施工總平面圖第一章 工程概況1、編制依據(jù)1、明光市趙府家園西區(qū)北安

2、置房及配套工程招標(biāo)文件；2、相關(guān)施工規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3、施工現(xiàn)場(chǎng)所獲得的有關(guān)資料；4、我單位現(xiàn)有的企業(yè)管理水平及人員、機(jī)械設(shè)備技術(shù)能力。2、工程概況1、工程實(shí)施地點(diǎn)：明光市 。2、工程規(guī)模：造價(jià)約 2.5 億元。3、計(jì)劃工期：540 日歷天 。具體開工日期以監(jiān)理發(fā)布開工令為準(zhǔn)。4、招標(biāo)范圍：具體詳見圖紙及工程量清單內(nèi)容。5、質(zhì)量要求：合格。3、工程難難點(diǎn)重點(diǎn)本工程是明光市趙府家園西區(qū)北安置房及配套工程 ，工程質(zhì)量特別重要，因此質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，要求我們保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織，精心施工。施工中要加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，防止相互干擾，影響工程工期。4、施工目標(biāo)發(fā)揮公司整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格履

3、行合同，干一項(xiàng)工程，交一方朋友，樹一座豐碑.工期目標(biāo)：540 日歷天。具體開工日期以監(jiān)理發(fā)布開工令為準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：合格。符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格要求的前提下，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)機(jī)械事故，杜絕交通事故，事故負(fù)傷頻率控制在1以下。環(huán)保與水土保持目標(biāo)：遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。5、施工組織體系若我公司有幸中標(biāo)，則將本工程列為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，成立工程項(xiàng)目部，并成立公司專家顧問(wèn)組。專門協(xié)調(diào)本項(xiàng)目施工中難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，在集團(tuán)范圍內(nèi)選派有類似的工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工管理人員，成立具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)施工計(jì)劃

4、科，質(zhì)量安全科、設(shè)備器材科、財(cái)務(wù)核算科、綜合辦公室及相應(yīng)施工工區(qū)；在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，系統(tǒng)分工、相互協(xié)作、責(zé)任到人，形成項(xiàng)目經(jīng)理管面、職能部門管線、各作業(yè)工區(qū)管點(diǎn)的點(diǎn)、線、面立體管理網(wǎng)絡(luò)，橫到邊，縱到底，杜絕管理死角。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理公司專家組技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合協(xié)調(diào)績(jī)效考核施工計(jì)劃科設(shè)備器材科財(cái)務(wù)核算科質(zhì)量安全科試驗(yàn)室各施工工區(qū)及施工班組管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是工程全過(guò)程實(shí)施的直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理將代表企業(yè)法人在施工中履行承包方的一切權(quán)力和義務(wù)，同時(shí)貫徹、執(zhí)行以下項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。1）對(duì)國(guó)家方針、政策、法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、合同條款落實(shí)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在

5、工程項(xiàng)目施工中應(yīng)組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督項(xiàng)目各組織體系切實(shí)有效運(yùn)作，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2）負(fù)責(zé)建立健全項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)章制度，并組織實(shí)施及監(jiān)督落實(shí)。3）負(fù)責(zé)主持施工組織設(shè)計(jì)的編制，并參與關(guān)鍵部位及施工工藝方案的編制。4）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系在工程中持續(xù)有效運(yùn)行，組織制定所有與質(zhì)量有關(guān)的崗位和人員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和管理制度。6）堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足建設(shè)單位要求。徹實(shí)施國(guó)家和公司的質(zhì)量方針，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與效益的關(guān)系。8）主持召開施工過(guò)程中的質(zhì)量會(huì)議，檢查崗位職責(zé)履行情況，全

6、過(guò)程實(shí)行質(zhì)量執(zhí)法檢查制度及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。9）堅(jiān)持全面安全管理，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，并帶頭實(shí)施及監(jiān)督落實(shí)，全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量執(zhí)法檢查制度和安全獎(jiǎng)罰制度。10）負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量、安全體系在合同工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源調(diào)度。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)人是工程全過(guò)程實(shí)施的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人將代表企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工中履行承包方的一切技術(shù)質(zhì)量控制工作，同時(shí)貫徹、執(zhí)行以下技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)。1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織整個(gè)工程的技術(shù)工作和全面質(zhì)量管理工作，帶領(lǐng)項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行技術(shù)政策和法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督本工程技術(shù)工作人員落實(shí)質(zhì)量職責(zé)。按設(shè)

7、計(jì)要求組織制定適合項(xiàng)目特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案及技術(shù)措施。2）項(xiàng)目管理過(guò)程中，組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)，建立并完善質(zhì)量體系，強(qiáng)化質(zhì)量要素控制，促進(jìn)質(zhì)量體系穩(wěn)定、有序運(yùn)行。3）針對(duì)本工程實(shí)際情況，積極密切聯(lián)系勘察、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理公司等有關(guān)工作人員，及時(shí)掌握工程技術(shù)信息，并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理傳達(dá)至技術(shù)人員，確保信息暢通。4）在處理工程中重大技術(shù)問(wèn)題，需組織項(xiàng)目技術(shù)人員研討，形成方案，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。5）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工地的實(shí)際情況和特點(diǎn)組織人員編制安全技術(shù)交底。6）確保內(nèi)業(yè)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整。（3）項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)1）在

8、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織整個(gè)工程的質(zhì)量控制與檢測(cè)、試驗(yàn)工作。2）負(fù)責(zé)編制本工程施工質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)及驗(yàn)收計(jì)劃。3）負(fù)責(zé)本工程試驗(yàn)、檢測(cè)、設(shè)備的保養(yǎng)、標(biāo)定、檢修、保管工作。4）負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)及資料的收集匯編工作。5）參與工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理匯編工作。第2章 主要工程項(xiàng)目施工方法第1節(jié) 土建工程一、土方工程1、施工測(cè)量因本工程施工范圍大，土方工程量多，所以平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式，高程控制點(diǎn)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量從提供的高程點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，平面及高程控制網(wǎng)的控制點(diǎn)均用混凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設(shè)金屬點(diǎn)，并設(shè)放在不易損壞處，部分網(wǎng)點(diǎn)均保護(hù)至工程

9、結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)絡(luò)將報(bào)工程建設(shè)單位及監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)審定后，據(jù)此放樣定位。測(cè)量貫穿于施工全過(guò)程，測(cè)量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。（1）定線采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行，在上下游兩端以外不受施工影響的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，測(cè)設(shè)永久性的標(biāo)石，并標(biāo)明樁號(hào)，架設(shè)標(biāo)架。設(shè)置建筑物軸線的同時(shí)，設(shè)置2條縱橫副線，作為建筑物施工放線的主要控制線。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點(diǎn)按設(shè)計(jì)定出軸線和副線點(diǎn)。（2）平面控制的測(cè)設(shè)精度：首級(jí)控制網(wǎng)按獨(dú)立三等三角網(wǎng)精度要求，引河渠道軸線、副線的測(cè)設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級(jí)導(dǎo)線精度要求。（3）在建筑物周圍測(cè)設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點(diǎn)，精度符合三等水準(zhǔn)精度，并應(yīng)與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連

10、接。（4）施工期間所有施工定線、方量、竣工等測(cè)量原始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊(cè)，當(dāng)工程完工后，移交運(yùn)行管理單位。2、土方開挖及平整 （1）土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。（2）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細(xì)修整等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 （3）根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機(jī)械，以發(fā)揮施工機(jī)械的最高效能。 （4）保留樹木應(yīng)做防護(hù)，如用草繩包扎、設(shè)置護(hù)欄等。 （5）場(chǎng)地的定位控制線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，才能作為施工控制的基準(zhǔn)點(diǎn)

11、。 （6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 （7）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯(cuò)挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 （8）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 （9）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。3、土方填筑（1）首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，土方填筑必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。（2）土料的種類、級(jí)配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合

12、設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。（4）為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實(shí)結(jié)合層面濕潤(rùn)并刨毛12cm深。（5）嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過(guò)壓，壓實(shí)合格后方可準(zhǔn)鋪上層新料。（6）不應(yīng)在填筑斷面之內(nèi)的岸坡上卸料。特殊情況下必須卸料時(shí)，則應(yīng)采取有效措施，作好岸坡和卸料場(chǎng)地的清理。（7）在碾壓過(guò)程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓實(shí)機(jī)械及其它重型機(jī)械在已壓實(shí)土層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍。（8）分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.300.5m；垂直碾壓

13、方向搭接寬度應(yīng)為11.5m。（9）粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行。如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。（10）如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新土。（11）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。4、場(chǎng)內(nèi)土方倒運(yùn)施工方案（一）、開挖原則1、本土方工程采用自西向東逐步推進(jìn)的方法，一次挖運(yùn)到位。2、自靠近土方下邊線位置向路中心排一側(cè)各放置2臺(tái)挖掘機(jī)，向前

14、挖行，自西向東往返一次，自卸汽車站在兩臺(tái)挖掘機(jī)的中間，挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度在90°-180°之間；1臺(tái)裝載機(jī)負(fù)責(zé)將車輛下方掉落的土攢堆，與挖掘機(jī)一同推進(jìn)，推土機(jī)負(fù)責(zé)收尾工作。3、因本工程為堆積土方，在道路40米紅線以外仍有超過(guò)20米寬的土方，考慮到土方堆積與道路紅線之間留有5米的安全距離，本工程土方挖運(yùn)下底寬50米，邊坡采用1:1放坡系數(shù)。（二）、標(biāo)高控制底部挖至將原有植被、草樹根等清理干凈為止。（三）、收尾施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，裝載機(jī)與挖掘機(jī)裝運(yùn)完土后，有推土機(jī)對(duì)原有地面進(jìn)行清表，由裝載機(jī)將清表土裝車，自卸汽車將土倒運(yùn)至場(chǎng)外。5、 缺方內(nèi)運(yùn)取土作業(yè)的施工流程為：取土范圍確認(rèn)清表土

15、石開挖（爆破）施工便道修筑運(yùn)輸（便道維護(hù)）攤料。 取土區(qū)域巖石采用爆破作業(yè)、土方開用挖掘機(jī)作業(yè)方法結(jié)合推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車施工。 1、明確取土范圍 根據(jù)建設(shè)單位所提供取土范圍圖坐標(biāo)放樣后，結(jié)合實(shí)際拆遷情況，自行選定多處取土范圍。（詳平面圖） 2、開挖深度：按照建設(shè)單位所提供平場(chǎng)標(biāo)高自行取土。  3、對(duì)取土范圍安全設(shè)施完成后。土方作業(yè)，自上而下，逐層開挖。石方作業(yè)詳爆破專項(xiàng)方案。 4、施工工序：  機(jī)械化挖土、石系采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備以及配套密封自卸汽車等進(jìn)行土方開挖和運(yùn)輸，具有操作機(jī)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)方

16、便、生產(chǎn)效率高、施工速度快等特點(diǎn)。施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范為依據(jù)。  5、機(jī)具設(shè)備：  本機(jī)械化挖土工程主要的機(jī)具設(shè)備有：挖掘機(jī)、炮機(jī)、推土機(jī)以及配套自卸汽車等。  6、作業(yè)條件：  （1）制定好借土回填專項(xiàng)施工方案，繪制施工總平面圖和借土回填平面圖，確定開挖路線、順序，運(yùn)輸路線等方案。   （2）完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。  （3）機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。 

17、; 7、施工操作工藝：  （1）運(yùn)土汽車布臵于挖掘機(jī)的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。  （2）自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機(jī)斗容量的3-5倍。  （3）定期維護(hù)挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆贰?、余土棄置（1）在正式開展運(yùn)輸前，根據(jù)總體計(jì)劃安排和運(yùn)輸線路，由公司統(tǒng)一辦理沿途涉及城管、交警、路政的有關(guān)許可手續(xù)；組織駕駛?cè)藛T集中勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)輸線路和渣土投放地點(diǎn)，熟悉運(yùn)輸起、終點(diǎn)及沿線環(huán)境；組織所有施工人員開展安全和文明施工教育；明確獎(jiǎng)懲制度，并在

18、施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行。確保施工的過(guò)程安全和最終質(zhì)量，不污染環(huán)境，不擾民。 （2）運(yùn)輸開始后，在運(yùn)輸起、終點(diǎn)的出口設(shè)置高壓水槍，每輛即將進(jìn)入市政道路的車輛必須清洗干凈，尤其輪胎必須洗凈，經(jīng)專人檢查后放行，以免造成對(duì)沿途道路的污染。洗車位置開挖沉淀池，洗車廢水經(jīng)沉淀池沉淀凈化后重復(fù)利用，以利于節(jié)約用水和最終排放時(shí)最大限度地減少對(duì)附近水系的影響。  （3）對(duì)干燥的渣土裝渣后采用篷布覆蓋，以避免沿途拋灑和揚(yáng)塵；對(duì)于流動(dòng)性較大的淤泥質(zhì)土采用帶有箱式蓋板的車輛，避免泥土外漏。所有車輛嚴(yán)格控制裝載量，以盡量減少沿途拋灑的可能性。 （4）控制每日作業(yè)時(shí)間，原則上作業(yè)時(shí)間安

19、排在每日6:00時(shí)至17：00時(shí)之間；工期緊張的情況下，在環(huán)境敏感點(diǎn)附近及繞橋墩集堆的作業(yè)按上述時(shí)間控制，其他地點(diǎn)可在夜間進(jìn)行施工，且在夜間施工時(shí)配備足夠的照明設(shè)施。 （5）運(yùn)輸沿線派專車、專人進(jìn)行巡查，對(duì)車輛遵守紀(jì)律情況進(jìn)行檢查，對(duì)由于我項(xiàng)目部運(yùn)輸車輛造成的污染等問(wèn)題及時(shí)處理，最大限度減少對(duì)沿線環(huán)境的影響。 二、砌筑工程墻體放線:砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 1、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。 2、砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。3、

20、砂漿組批原則及取樣規(guī)定： （1）以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。 （2）干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批，不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品。總質(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。 （3）建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批，不足1000m也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。 4、攪拌機(jī)投料順序：砂水泥摻合料水。 5、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排

21、列砌塊的方法和要求如下： 6、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的l/3，豎向通縫不能大于兩匹。 7、內(nèi)外墻長(zhǎng)度大于5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。 8、當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁.作法為:一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道,兼作過(guò)梁,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚,高度120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖,高度180mm.圈梁寬度b<240mm時(shí),配筋上下各212，6200箍;b>240mm時(shí)，配筋上下各214，6200箍. 圈梁兼作過(guò)梁時(shí),應(yīng)在洞口上方按過(guò)梁要求確定截面并另加鋼筋.當(dāng)墻高大于7m時(shí)，在門窗洞口頂及墻頂向下

22、2.5m處各設(shè)一道圈梁，圈梁寬同墻寬，高180，配筋上下各214，6200箍。 9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右，垂直縫在宜為2cm。 10、砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過(guò)多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 11、砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜磋。每天砌筑

23、高度不超過(guò)1.8m。 12、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。 三、混凝土及鋼筋混凝土工程1、模板1.1材料選用（1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5）模板的金屬支撐件（如拉桿及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、模板制作（1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形需要，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)SDJ2

24、07-82第2.4.1條的規(guī)定。（2）柱的模板應(yīng)采用圓角模板，不得在拐角處拼縫。3、模板安裝（1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-2002第4.2.7和4.2.8條的規(guī)定。4、模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措

25、施予以清除。（2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。5、模板拆除（1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表5-1的規(guī)定后，方可拆除。 表5-1 底模拆模標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100（2）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第（1）項(xiàng)的規(guī)定。（3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能

26、承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。6、鋼筋6.1鋼筋的材質(zhì)（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試

27、件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。6.2鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)宜應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1；2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表5-2和表5-3的數(shù)值。表5-2 圓鋼筋制成箍筋，

28、其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105表5-3 加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±3鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合SDJ202-82第3.2.2第3.2.4條的規(guī)定。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-2002的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。7、水泥（1）水泥品種：承包人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工圖紙，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）發(fā)貨：每

29、批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝以及是否經(jīng)復(fù)驗(yàn)等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，堆放高度不得超過(guò)15袋。8、水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響

30、混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。 表5-4 物質(zhì)含量極限項(xiàng) 目鋼筋混凝土素混凝土pH值44不溶物（mg/L）20005000可溶物（mg/L）500010000氯化物（mg/L）12003500硫酸鹽（mg/L）27002700硫化物（mg/L）9、砼骨料（1）混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。（2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)

31、避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下1）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi)，測(cè)試方法按SDl05-82第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行；2）砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證；3）天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；4）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；5）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207-82表4.1.13中的規(guī)定。（4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1）粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的l/4，素混凝土板厚的l/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2）施工中宜將粗骨料按粒徑分

32、成下列兩種級(jí)配：二級(jí)配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒徑為40mm；三級(jí)配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒徑為80mm；采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207-82表4.1.14中的規(guī)定。外加劑（1）用于混凝土中的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合DLT5100-1999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。（2）承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成

33、果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。（3）不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。10、砼配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按SDl05-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼?yàn)前28天，承包人應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。（2）水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合SDJ207-82表4.2.5的規(guī)定。（3）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，

34、一般混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按表5-5選定。 表5-5 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土57配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土79混凝土配合比調(diào)整，在施工過(guò)程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。11、砼拌和（1）施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機(jī)及葉片磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（2）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)

35、室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，不得擅自更改，入機(jī)拌和量不應(yīng)超過(guò)拌和機(jī)規(guī)定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計(jì)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積，稱量的偏差，不應(yīng)超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值混凝土各組份稱量的允許偏差表 材 料 名 稱允許偏差水 泥、 混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加劑溶液+1%（3）在混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測(cè)定骨料的含水率，特別是在降雨的情況下、應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量。（4）摻有混合料的混凝土在拌和時(shí)，混合料可以濕摻也可以干摻，但應(yīng)保證摻和

36、均勻，如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均均配入拌和用水中，外加劑中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量之內(nèi)。（5）必須將混凝土各組分拌和均勻，顏色一致，拌和程序和拌和時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。混凝土的純拌和時(shí)間，可參考使用下表中的數(shù)值。 拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2-55-8>81.0802.52.01.6150或1202.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5注；摻合混、減水劑、加氣劑及加冰時(shí)，宜延長(zhǎng)拌和時(shí)間，出機(jī)拌和物不應(yīng)有冰塊。12、砼的澆筑和振搗（1）澆筑混凝土之前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等，并做好

37、記錄。只有在全部符合施工規(guī)范要求并經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土 。（2）入倉(cāng)混凝土采取溜槽緩降措施，如果入倉(cāng)混凝土出現(xiàn)輕微的離析，應(yīng)采取人工翻拌，杜絕骨料分離現(xiàn)象。（3）澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土，應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須清除。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。 澆筑倉(cāng)面的氣溫（）允許間歇時(shí)間(min)硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水

38、泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203090120101915018059180210（4）施工縫的處理應(yīng)符合下列要求按混凝土的硬化程序，采用鑿毛，沖洗或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水?；炷翉?qiáng)度到2.5Mpa，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作，臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層厚23cm 水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿。其水灰比，應(yīng)較混凝土減少0.030.05。新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。（5）混凝土進(jìn)入倉(cāng)面后，人工進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤平后用平板振搗器自坡腳向坡頂方向進(jìn)行振搗，防止漏振、重振。對(duì)于模板兩側(cè)排水溝兩邊平板振搗器不易振密實(shí)的部位，則使用

39、3cm插入式振搗器振搗，其移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑1.5倍，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，徐徐提出，不留空間。（6）振搗器頭至模板的距離，應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)模板，止水及預(yù)埋件等。（7）在無(wú)法使用振搗器或澆筑因難的部位，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)，（8）混凝土澆筑過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施，倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除。但不得帶走灰漿。三、網(wǎng)格布及鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)（一）、聚苯板保溫涂料飾面工藝流程1、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。2

40、、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等處彈控制線。3、掛基準(zhǔn)線（1）、在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線。（2）、施工過(guò)程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制XPS保溫板粘貼的垂直度和平整度。4、配制專用粘貼劑（1）、使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入三份干混砂漿，加約一份的水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。（2）、以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時(shí)內(nèi)用完。（3）、注意：本系統(tǒng)聚合物砂漿只需

41、加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。5、粘貼翻包網(wǎng)格布 凡泡沫板側(cè)邊外露出（如升縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)），門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。6、粘貼XPS保溫板（1）、標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200*600*25mm。凸窗壁板尺寸1200*600*10mm，架空層頂板尺寸為1200*600*30mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場(chǎng)切割，尺寸允許偏差為±1.5，大小面垂直。（2）、條貼法：用抹子在每塊涂刷過(guò)界面劑的XPS保溫板上均勻的抹上配制好的專用粘貼砂漿，厚度控制在4mm左右，然后用齒形刮板沿XPS保溫板的縱向（短邊向）有

42、規(guī)則的拉出條狀紋路，深度和齒形刮板的齒槽深度相等。（3）、涂好粘貼砂漿后立即將XPS保溫板貼到墻上，并將其拍壓平實(shí)，保證其垂直、平整度和粘貼面積符合要求。碰頭處不得抹粘貼砂漿。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5mm時(shí)用XPS保溫板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm。（4）、施工XPS保溫板時(shí)應(yīng)水平粘貼，上下兩排XPS保溫板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于200mm。（5）、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切XPS保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。（6）、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依

43、據(jù)。7、打磨找平（1）、在固定件施工完畢后，對(duì)XPS保溫板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與XPS保溫板接縫平等的方向打磨。（2）、打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮塵清理干凈。（3）、對(duì)XPS保溫板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。8、安裝固定件（1）、待XPS保溫板鋪設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度25mm，鉆孔深度100mm。（2）、位置固定件個(gè)數(shù): 七層以下每平方米約5個(gè)； 八層至十八層（含十八層）每平方米約6個(gè)； 十九層至二十八層（含二十八層）每平方米約9個(gè)； 二十九層以上每平方米約11個(gè)。（3）、固定件

44、加密：陽(yáng)角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60，間距不大于300。（4）、錨栓用鐵釘應(yīng)打緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cXPS保溫板表面齊或略打入一些，確保膨脹釘與基層充分錨固。9、抹聚合物砂漿底層 在XPS聚苯板表面均勻的抹上一道抗裂砂漿，厚度控制在2左右。10、壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（1）、在保溫板上先批抹一道聚合物砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝刖酆衔锷皾{內(nèi)。（2）、加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。加強(qiáng)網(wǎng)的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。（3）、對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的XPS保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時(shí)，才允許XPS保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。（4）、將

45、大面耐堿玻纖網(wǎng)格布沿垂直方向繃直蹦平，并將彎曲的一面朝里。不得使加強(qiáng)網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊，搭接寬度上下、左右不小于100mm。（5）、在陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且搭接寬度不小于150mm。11、抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不黏手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度約為4±0.5mm。（二）、聚苯板保溫面層磚飾面工藝流程1、19工序同“聚苯板保溫涂料飾面工藝流程”2、壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1）、抹聚合物砂漿后立即壓入鋼絲網(wǎng)。（2）、鋼絲網(wǎng)應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。鋼絲網(wǎng)的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。（3）

46、、門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°陽(yáng)角部分各加一層300*200耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。（4）、對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時(shí)，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。（5）、將大面鍍鋅鋼絲網(wǎng)沿水平方向繃直蹦平，并將彎曲的一面朝里，及時(shí)用建筑錨栓將鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定，使其緊貼XPS保溫板。不得使鍍鋅鋼絲網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊，搭接寬度上下、左右不小于100mm。（6）、在陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且搭接寬度不小于150mm。3、抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不黏手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住鋼絲

47、網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度約為6±0.5mm。四、屋面及防水工程1、 屋面做法：現(xiàn)澆屋面板15厚1：3水泥砂漿找平層冷底子油一道三氈四油防水層綠豆砂保護(hù)層 2、屋面防水工程施工前應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。 3、在施工屋面防水卷材層時(shí)必須保證基層干燥否則會(huì)影響防水效果，干燥程度的檢驗(yàn)方法：是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34小時(shí)后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。 4、防水卷材施工前，首先應(yīng)配瀝青，按當(dāng)日工作量配制，嚴(yán)格用秤計(jì)量。 5、防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)： （1）

48、卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。 （2）鋪貼高低跨的房屋時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。 （3）在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。 （5）坡度超過(guò)25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接。 （6）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1

49、2h內(nèi)，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無(wú)結(jié)露時(shí)即認(rèn)為找平層已基本干燥。 外墻防水施工方案 一、1、基層處理： 去除所有附著物及砼梁柱外脹等缺陷修整合格。 砌體與梁、柱間隙用鋼網(wǎng)處理。 除粘土磚墻外其它墻體必須界面砂漿處理。 2、界面層： 界面砂漿按界面劑：32.5#水泥：中砂=1：11.2：11.2配制攪拌均勻。 輥涂或甩涂（也可噴涂），勿漏涂。 涂后2小時(shí)進(jìn)行防水砂漿施工。 二、防水砂漿施工： 按水泥：中砂=1：2.53比例摻入水泥用量的10%硅質(zhì)防水劑，攪拌均勻。 防水砂漿厚度20，二抹二壓一次成活，收水時(shí)二次壓光。 伸縮縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，防水砂漿層連續(xù)超過(guò)6米必須設(shè)伸縮縫（6米以內(nèi)可不設(shè)伸

50、縮縫）。 注意事項(xiàng)： 施工界面砂漿時(shí)禁止加水。 水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 水泥標(biāo)號(hào)不小于32.5#。 砂含泥量2%，中砂。 SBS屋面防水工程施工方案 屋面防水等級(jí)確定為二級(jí)，防水層耐用年限不小于15年。按招標(biāo)文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力強(qiáng)的SBS改性瀝青卷材，并應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家“屋面工程技術(shù)規(guī)范”（GB50207-94）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。 1.施工前準(zhǔn)備工作 1.1.施工管理準(zhǔn)備如能中標(biāo)，我們將立即抓緊時(shí)間，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并組織指揮項(xiàng)目部做好如下施工管理準(zhǔn)備工作： 1.1.1.迅速按投標(biāo)書施工組織機(jī)構(gòu)圖的要求，組織主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位，進(jìn)行合同交底和技

51、術(shù)交底。所有參加人員均須明確崗位職責(zé)，分工到人，并在建設(shè)單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進(jìn)行； 1.1.2.要求在投標(biāo)書的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好施工組織設(shè)計(jì)工作，報(bào)建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批； 1.1.3.在業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 1.1.4.熟悉施工圖紙，確定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定人員及材料供應(yīng)計(jì)劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作； 1.1.5.按計(jì)劃組織施工必要工具的到位，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設(shè)備能正常運(yùn)行。根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，所有

52、工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊； 1.1.6.落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加的情況下，切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，必要時(shí)抽樣送檢；具體施工驗(yàn)收程序見下圖： 1.2.材料準(zhǔn)備 SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用35#（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板巖覆面卷材。 1.3.施工用具 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場(chǎng)的施工。 2施工方法 2.1.基層檢查驗(yàn)收 基層要求表面干燥，其含水率

53、按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，只允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。 2.2.冷底子油施工 先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。 2.2.3.防水卷材的鋪設(shè) 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按順?biāo)较?/p>

54、由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進(jìn)行鋪設(shè)。 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致； 基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 卷材搭接按以下方法進(jìn)行： a長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層

55、，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。 第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。 d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。 卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位

56、、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。 2.2.4.成品保護(hù)措施 第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時(shí)通知我方以便進(jìn)行維修。若后繼工序?qū)?duì)防水層造成較大影響時(shí)，請(qǐng)施工方在施工前與我方現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護(hù)措施。 2.3.細(xì)部構(gòu)造處理 防水卷材鋪設(shè)的另一個(gè)關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將對(duì)防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等。 其細(xì)部處理詳見以下節(jié)點(diǎn)詳圖：詳圖 1：屋面伸縮縫防水施工方法（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求另定） 2：防水施工斷面圖（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求另定） 3：出屋面管道防水施工措施（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求另定） 4：山墻泛水處理（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求另定） 5：天溝細(xì)部構(gòu)造（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求另定） 3. 質(zhì)量標(biāo)