電控箱裝配工藝指導(dǎo)書

1、電控箱裝配工藝指導(dǎo)書本裝配規(guī)程規(guī)定了液壓站電控箱的裝配內(nèi)容與要求， 同時也適用 于公司其他控制箱、接線盒等產(chǎn)品的裝配；在產(chǎn)品裝配時必須嚴格按 照本規(guī)程進行裝配作業(yè)。1.電控箱的接線及布線工藝電氣接線前，裝配人員必須熟悉產(chǎn)品的電氣控制原理圖、 接線圖, 熟悉各電氣元件的功能和接線方法，同時應(yīng)對下列各項逐一進行檢 查，做好工藝準備。1.1接線前的準備1.1.1電控箱體的檢查箱體應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔， 門應(yīng)能在大于90角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不 應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動；檢驗方法：手 執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過 2頗。箱體焊接應(yīng)

2、牢固，焊縫應(yīng)光潔 均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除干 凈；箱體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整 光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、 修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。1.1.2元器件的檢查產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件的額定使用電壓和電流必須與圖紙要求 的一致，元件品牌應(yīng)符合認證產(chǎn)品要求和訂單的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得設(shè)計人員或客戶同意下用其它品牌 的代用。1.1.3元器件的安裝所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5 °,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害， 手動操

3、作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；所有元器件均應(yīng)牢固的 固定在導(dǎo)軌或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號， 使用的符號或 代號必須與原理圖或接線圖一致；輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接 時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著 力，標號必須與接線圖標號一致；電器元器件裝配后電氣間隙和爬電 距離應(yīng)不小于表1規(guī)定。表1額定絕緣電壓ui（V）電器間隙（頗）爬電距離（mm）I< 63AI > 63AI < 63AI > 63Aui< 60353560v ui < 3005668300v ui < 6608101012.51.1.4導(dǎo)線的選

4、擇首先應(yīng)該分清電氣原理圖中的主電路、控制電路及信號線路等，對不同的電路使用的導(dǎo)線必須要有嚴格的區(qū)分，（訂單或圖紙要求除外）電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定見表 2,導(dǎo)線線徑的規(guī)格見表3。表2電路交流三相電路零線或中性線接地線直流電路A相B相C相正極負極顏色黃綠紅淡藍黃綠棕色藍色1.2接線1.2.1接線順序待一切準備妥當后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路 的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。1.2.2放線放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料，活動線束應(yīng)考慮最大極限 位置需用長度，放線時盡量利用短、 零線頭，以免浪費；二次導(dǎo)線不 允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎

5、曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線 跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊， 式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護 物，如橡皮護圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導(dǎo)電時的散熱 要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有 310mm空隙，同時亦可分段纏繞，分 段纏繞的間距為150180mm,纏繞長度為100mm,分段纏繞的線束， 分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。1.2.3接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接， 接線頭應(yīng)使用專用 工具壓制，壓制一定要緊固，并且不

6、能有裸露的導(dǎo)線，端子壓線時其 進線方向要與擰緊螺絲方向一致。1.2.4導(dǎo)線標記每根導(dǎo)線都必須穿有與圖紙相對應(yīng)的號碼管，號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性 尺寸的數(shù)字注法，號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打 字機打印，字跡內(nèi)容同接線圖一致，號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端 子距離為1.02.0mm,當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。 1.2.5接線端子當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至 端子壓板距離為1.02.0mm,多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo) 線絕緣外皮至接頭管之間距離為 1.0 2.0mm;各類壓接式端子必須

7、用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象；當接線端子為螺絲連接時， 多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.51.0mm,羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.02.0mm。1.2.6接地電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標準的黃綠線，不 能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。1.2.7電控箱內(nèi)部的清潔電控箱在接線完畢后，應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物，并 用空壓槍對其內(nèi)部進行吹掃，保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊。1.3測試和轉(zhuǎn)運1.3.1電路測試所有接線完畢后，應(yīng)進行電路的測試，首先應(yīng)斷開電控箱內(nèi)所有 斷路器，