環(huán)氧樹脂真空澆注設(shè)備技術(shù)方案

1、環(huán)氧樹脂真空澆注設(shè)備技術(shù)方案1設(shè)計(jì)生產(chǎn)適應(yīng)范圍：本方案適用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂澆注式干式變壓器?？杉犹盍?，也可不加填料。2、澆注的工藝流程和設(shè)備特點(diǎn)2.1澆注材料的組成：樹脂（可帶填料）、固化劑（液態(tài)，可帶填料）。2.2工藝流程：澆注材料經(jīng)過預(yù)熱、電子稱計(jì)量配料、兩次混合脫氣后，在真空下澆注在變壓器模具型腔內(nèi)。固化處理在固化爐中進(jìn)行。2.3工藝參數(shù)要求2.3.1采用二次混料，以提高脫氣效率，縮短脫氣時(shí)間。2.3.2 關(guān)鍵溫度控制精度士 1 C。2.3.3物料混合比例可控、可調(diào)，電子秤控制精度士1%以內(nèi)。2.3.4混料均采取薄膜脫氣技術(shù)，真空度50Pa。2.3.5采用全真空澆注-加壓浸漬工藝方式，工作

2、真空度300Pa,澆注罐最大工作壓力0.4MPa2.4澆注設(shè)備的特點(diǎn)2.4.1有填料、無填料的樹脂均適用。2.4.2可在計(jì)算機(jī)上修改澆注料的配方2.4.3全真空運(yùn)行。樹脂進(jìn)入設(shè)備后，其攪拌、脫氣、電子秤計(jì)量、最終混合脫氣、澆注均在真空下進(jìn)行，過程中絕無氣體摻入。2.4.4物料的預(yù)處理罐安裝在地面上，便于加注樹脂等澆注原料。2.4.5采用薄膜脫氣技術(shù)，使?jié)沧⒘系拿摎獬浞?、快捷、有利于局放性能和外觀質(zhì)量。2.4.6真空系統(tǒng)采用德國萊寶原裝真空變送器，配置高效冷卻過濾裝置，確保真空系統(tǒng)的有效抽氣與長期穩(wěn)定運(yùn)行；澆注罐選用德國產(chǎn)電加熱板，具有較高可靠性。2.4.7澆注管路恒溫加熱，可冷卻，有效防止樹脂

3、固化。2.4.8采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使參數(shù)設(shè)定、設(shè)備控制、數(shù)據(jù)記錄方便、有效。3、設(shè)備的構(gòu)成序號(hào)名稱單位數(shù)量備注4、設(shè)備各部分的規(guī)格、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.1臥式真空-壓力澆注罐系統(tǒng)（手動(dòng)開門，保證輕便）臥式罐內(nèi)壁尺寸：空載極限真空度：空載泄露率：最大工作壓力工作溫度：4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.84.1.94.1.104.1.114.1.124.1.134.1.144.1.154.1.1630Pa50 Pa.L/S0.4MPa70-100中 2400X 3000大罐采用96塊0.5KW加熱板加熱，常溫升至工作溫度：45分鐘罐體外表面溫度

4、：采用進(jìn)口形式照明觀察裝置：法蘭連接DN16真空澆注口：白動(dòng)測(cè)控溫裝置：罐口異型密封結(jié)構(gòu)：罐門電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（含軌道）手動(dòng)罐門鎖緊機(jī)構(gòu)壓力安全連鎖保護(hù)機(jī)構(gòu)罐內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇巖棉保溫，0.5mm厚不銹鋼薄板鎧裝處理。輕軌及工作臺(tái)車環(huán)境溫度+20 C6套12個(gè)套套套套 套 臺(tái)4.1.174.2終混料脫氣系統(tǒng)（200L）1真空-壓力澆注罐系統(tǒng)套1中 2400X L30002最終混料脫氣系統(tǒng)套1200L3樹脂一填料混料脫氣系統(tǒng)套1200L4固化劑一填料混料脫氣系統(tǒng)套1200L5填料加料系統(tǒng)套116電子秤系統(tǒng)套12機(jī)械電子式7真空系統(tǒng)套2澆注/混料8加熱系統(tǒng)套19氣動(dòng)/加壓系統(tǒng)套110冷卻水系統(tǒng)套111控制和測(cè)

5、量系統(tǒng)套112密封、備件套113鋼架一套（買方白備）套14.2.1真空混料脫氣罐一臺(tái)有效容積200L空載極限真空度 50Pa罐空載漏率50Pa.L/S加熱溫度70- 85 c （可調(diào)、白動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警）罐體外表面溫度環(huán)境溫度+20 c錨式攪拌裝置1 套攪拌減速機(jī) 1 套照明視窗 1 套溫度測(cè)量傳感器2 支單獨(dú)電加熱（12KW1 套罐下氣動(dòng)放料閥一個(gè)，下料管為不銹鋼管。水冷卻裝置 1 套清洗口1個(gè)進(jìn)氣口1個(gè)罐內(nèi)壁、薄膜脫氣裝置、進(jìn)出料接管法蘭材質(zhì)均為不銹鋼，罐蓋、大法蘭材質(zhì)為碳鋼。巖棉保溫，0.5mm厚不銹鋼板鎧裝處理4.3樹脂或樹脂+填料預(yù)混料脫氣系統(tǒng)（200L）。本系統(tǒng)用于環(huán)氧樹脂（可含填

6、料）、增韌劑混料脫氣有效容積空載極限真空度罐空載漏率加熱溫度罐體外表面溫度外循環(huán)薄膜脫氣裝置攪拌裝置照明視窗溫度測(cè)量傳感器單獨(dú)電加熱（15KW200L50Pa真空混料脫氣罐一臺(tái)50Pa.L/S70-85c （可調(diào)、白動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警環(huán)境溫度+20 c套套套支套 罐下氣動(dòng)放料閥一個(gè)，下料管為不銹鋼管。以特制螺桿泵為動(dòng)力的混合料輸送、循環(huán)管路罐蓋、大法罐內(nèi)壁、薄膜脫氣裝置、進(jìn)出料接管法蘭材質(zhì)均為不銹鋼蘭材質(zhì)為碳鋼。巖棉保溫，0.5mm厚不銹鋼板鎧裝處理。電子秤計(jì)量進(jìn)、出料，可預(yù)置、控制和記錄各進(jìn)出料重。4.4固化劑填料預(yù)混料脫氣系統(tǒng)（200L）。4.4.1本系統(tǒng)用于固化劑（可含填料）的脫氣。4.4

7、.2電子秤計(jì)量進(jìn)、出料，可預(yù)置、控制和記錄各進(jìn)出料重。4.4.3本系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及配置與4.3相同。4.5填料系統(tǒng)一套4.5.1下料箱一臺(tái)：手工進(jìn)料盒、隔離操作引風(fēng)機(jī)1套過濾網(wǎng)1個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置1 個(gè)振動(dòng)器1個(gè)4.5.2螺旋輸送器一臺(tái)：耐受真空度8000 Pa （常壓工作）向二個(gè)預(yù)混料罐輸送填料內(nèi)表面、螺旋部分材質(zhì)為不銹鋼螺旋輸送器下方分料閥1個(gè)螺旋輸送器下方氣動(dòng)閥2個(gè)金屬軟管2個(gè)4.6電子秤系統(tǒng)二套4.6.1電子秤系統(tǒng)I :置于樹脂-填料預(yù)混罐上真空配料：電子秤系統(tǒng)適用真空狀態(tài)配料，且系統(tǒng)處于真空狀態(tài)是電子 秤配料系統(tǒng)工作正常的必要條件。計(jì)量精度：在大于 50公斤時(shí)士 1%在小于（等于）50公斤時(shí)士

8、 0.5kg機(jī)械秤架稱重傳感器數(shù)字顯示儀表 按預(yù)置值控制進(jìn)、出料閥門的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)白動(dòng)配料 計(jì)算機(jī)記錄、打印物料重量?？深A(yù)置進(jìn)、出料量,自動(dòng)去皮重（指料以外重量）4.6.2電子秤系統(tǒng)II :置于固化劑填料預(yù)混罐上，其配置及功能與電子秤 系統(tǒng)I相同。4.7真空系統(tǒng)4.7.1真空系統(tǒng)I :1臺(tái)2H-70滑閥真空泵+1臺(tái)ZJ-300羅茨直空泵組成的真空機(jī)組1套冷凝過濾器1臺(tái)精密過濾器1臺(tái)氣動(dòng)真空閥門（泵口為中美合資 N-J產(chǎn)品）1套手動(dòng)真空閥門1套電收氣閥門1套排氣分離器1個(gè)真空殳送器1個(gè)真空表1個(gè)軟管、真空管道、密封件1套本套系統(tǒng)對(duì)澆注罐抽真空,4.7.2 真空系統(tǒng)II :真空度可設(shè)定、白動(dòng)調(diào)節(jié)。2

9、H-70滑閥真空泵1臺(tái)冷凝過濾器1臺(tái)過濾器3臺(tái)氣動(dòng)真空閥門（泵口為中美合資 N-J產(chǎn)品）1套手動(dòng)真空閥門1套電收氣閥門2個(gè)真空殳送器3個(gè)真空表3個(gè)軟管、真空管道、密封件1套本套系統(tǒng)對(duì)二套預(yù)混罐、一套終混罐抽真空，真空度可設(shè)定、白動(dòng)調(diào) 節(jié)。4.8加熱系統(tǒng)各罐都單獨(dú)控制加熱澆注罐加熱：德國加熱片貼于罐外壁54KW預(yù)混料罐加熱：直接裝于混料罐油套15KWX 2套終混料罐加熱：直接裝于混料罐油套15KWX 1套各罐、部分加熱管路用巖棉保溫，0.5mm厚不銹鋼薄板鎧裝處理。4.9氣動(dòng)/加壓系統(tǒng)一套（買方提供冷干機(jī)干燥的壓縮空氣氣源，2.6m3/min ,0.6MPa）氣動(dòng)三聯(lián)件1套0.2m3儲(chǔ)氣罐1臺(tái)氣

10、動(dòng)加壓角座閥1只壓而制儀表1套安全閥1只向所有氣動(dòng)元件提供壓縮空氣對(duì)澆注罐提供壓縮空氣4.10冷卻水系統(tǒng)一套水箱1個(gè)水泵1臺(tái)冷卻水塔1座過濾器1只閥門、管路等1套用于冷卻冷凝過濾器、終混罐及其管路。4.11控制和測(cè)量系統(tǒng)一套4.11.1含主控，及各樓層及澆注灌側(cè)分控?？刂乒裼蓪I(yè)柜廠生產(chǎn)。4.11.2主控柜工控機(jī)（組態(tài)軟件）可實(shí)現(xiàn)對(duì)全套設(shè)備的設(shè)定、集中監(jiān)控、主 要參數(shù)記錄和操作。4.11.3工控機(jī)設(shè)置模擬屏，可分屏顯示全套設(shè)備工藝流程，各系統(tǒng)主要電氣執(zhí)行元件及各罐的即時(shí)工作狀態(tài)或工作參數(shù)，A4打印機(jī)為EPSON品4.11.4各對(duì)立動(dòng)作設(shè)有互鎖保護(hù)，終混罐設(shè)有超溫、超時(shí)報(bào)警裝置。對(duì)于真 空-壓力

11、罐，設(shè)有壓力控制裝置、安全互鎖保護(hù)裝置4.11.5兩臺(tái)預(yù)混罐、一臺(tái)終混罐、一臺(tái)澆注罐共四點(diǎn)真空度用真空壓力變送 器（德國萊寶）測(cè)量并傳送至工控機(jī)，預(yù)混罐水溫及料溫、終混罐水 溫及料溫、澆注罐模具溫度、加熱系統(tǒng)溫度均為計(jì)算機(jī)數(shù)字顯示。配 料重量為數(shù)字顯示。4.11.6所有電氣配套件均采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品4.12鋼架一套（買方白備）賣方設(shè)計(jì)，買方白制，鋼架為二層結(jié)構(gòu)，承人行走及支撐澆注設(shè)備5、設(shè)備動(dòng)力要求及其它5.1額定功率（裝機(jī)容量）為180kw/380V,三相五線制專用的電纜線接至電控 柜。5.2冷卻水壓力大于 0.1MPa,流量3”/h。5.3 壓縮空氣 0.6MPa, > 2.6m3 /min6關(guān)鍵配套件清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量參考廠家1真空泵2H-70ZJ-30021浙江興華上海陽光2真空主閥DN150-803上海N-J/天津塘沽3物料閥D