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文檔簡介
1、s6 60/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一6sigma6sigma概述概述. 什么是什么是6?(WHAT). 為什么實(shí)行為什么實(shí)行 6?(WHY). 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?(HOW)IV. 6階段(階段( PROCESS-DMAIC)#. 6 共同用語共同用語對對6(Six Sigma)的理解的理解. 什么是什么是6? 1. 什么是統(tǒng)計(jì)什么是統(tǒng)計(jì)? 2. 6的問題解決方向的問題解決方向 3. 6的定義的定義 4. 6的本質(zhì)的本質(zhì)5. 6 的適用范圍的適用范圍 6. 6 改進(jìn)過程改進(jìn)過程Process) 7. 與已有改進(jìn)工具(與已有改進(jìn)工具( To
2、ol)的比較的比較 8. 6的哲學(xué)的哲學(xué)s6 62/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一1. 什么是統(tǒng)計(jì)什么是統(tǒng)計(jì)? 某總體和樣本某總體和樣本樣本樣本 (Sample,n)某總體某總體(N=1,000)測定測定10個(gè)樣本個(gè)樣本 (規(guī)格規(guī)格 : 1004) 可以判斷樣本中10個(gè)個(gè)體都位于規(guī)格內(nèi),是良好的, 但,再引入平均值和偏差的概念,可以發(fā)現(xiàn)在該總體中含有約2.8%的不合格品。 是常見的( Epidemic) 存在存在不合格可能的情況不合格可能的情況. 要是擴(kuò)張這類概念,可以應(yīng)用在所有業(yè)務(wù)過程,測定在過程中存在或發(fā)生的不合格, 也可測定其過程的能力。96979899
3、100104101規(guī)格規(guī)格下限下限規(guī)格規(guī)格上限上限 102 103. 什么是什么是6?全數(shù)檢查在時(shí)間上,經(jīng)濟(jì)上沒有可能!使用樣本的統(tǒng)計(jì)參數(shù) (平均值和偏差等) 推斷總體.s6 63/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一USLLSLT均值在公差中心均值在公差中心Target2. 6 問題的解決方向問題的解決方向6 的的目標(biāo)在于目標(biāo)在于過程均值過程均值中心化中心化減少減少偏差偏差均值偏離公差中心均值偏離公差中心USLLSLT偏差大,超出公差界限偏差大,超出公差界限USLLSLT 改進(jìn)偏離(平均值向公差中心移動(dòng))偏差改進(jìn)(減少偏差). 什么是什么是6?s6 64/39Si
4、x sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一3. 6的定義的定義Define標(biāo)準(zhǔn)差(Standard Deviation,) : 表示數(shù)據(jù)(質(zhì)量特性值)離公差中心值遠(yuǎn)近的分散程度的統(tǒng)計(jì)參數(shù)6 3 . 什么是什么是6?在統(tǒng)計(jì)意義上的在統(tǒng)計(jì)意義上的63.4ppm中心值中心值規(guī)格下限規(guī)格下限+ 6 - 6 - 3 + 3 6.68 % 是質(zhì)量特性值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差 標(biāo)準(zhǔn)差()變小在現(xiàn)有條件下是可能的包含6個(gè)的水準(zhǔn),叫做6。6在統(tǒng)計(jì)上能推斷成3.4ppm的不合格品率,在生產(chǎn)或業(yè)務(wù)上活用于改進(jìn)過程。規(guī)格上限規(guī)格上限s6 65/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一6
5、在活動(dòng)目標(biāo)的意義在活動(dòng)目標(biāo)的意義6 3.45 2334 6,2103 66,8072 308,537 PPM 在在100萬字和書本當(dāng)中有萬字和書本當(dāng)中有3.4個(gè)字錯(cuò)誤個(gè)字錯(cuò)誤 在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模340美元的負(fù)債美元的負(fù)債 在一年的時(shí)間里在一年的時(shí)間里1.8分鐘的時(shí)間分鐘的時(shí)間 每一頁書本里每一頁書本里1.5個(gè)字的錯(cuò)誤個(gè)字的錯(cuò)誤 在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模中在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模中670萬美元的負(fù)債萬美元的負(fù)債 在一年的時(shí)間里在一年的時(shí)間里24日日. 什么是什么是6?3. 6的定義的定義Define 在所有過程、業(yè)務(wù)上在所有過程、業(yè)務(wù)上, 使用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法使用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法, 找
6、出發(fā)生問找出發(fā)生問題的缺陷,題的缺陷, 進(jìn)行分析、改進(jìn)進(jìn)行分析、改進(jìn) , 通過減少不合格品,提高效通過減少不合格品,提高效率,提高顧客滿意度率,提高顧客滿意度, 取得經(jīng)營成果的經(jīng)營革新(質(zhì)量改取得經(jīng)營成果的經(jīng)營革新(質(zhì)量改進(jìn))的方法進(jìn))的方法 達(dá)成達(dá)成3.4 PPM(在百萬個(gè)中在百萬個(gè)中3.4個(gè)不合格品個(gè)不合格品)Cp=2.0, Cpk =1.51.統(tǒng)計(jì)學(xué)的推斷手段統(tǒng)計(jì)學(xué)的推斷手段:明確地說明我們要往哪里走,為了得到應(yīng)該做什么。明確地說明我們要往哪里走,為了得到應(yīng)該做什么。sigma的推斷是產(chǎn)品及提供服務(wù)的過的推斷是產(chǎn)品及提供服務(wù)的過程狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)程狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn).2. 工具(工具(Tool)的意義
7、的意義:開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)之前經(jīng)過開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)之前經(jīng)過Biz. System, Full Package 化的適用的工具化的適用的工具3. 事業(yè)戰(zhàn)略事業(yè)戰(zhàn)略 : 以全公司立場上達(dá)成經(jīng)營革新的戰(zhàn)略來活用以全公司立場上達(dá)成經(jīng)營革新的戰(zhàn)略來活用確定問題確定問題 把握現(xiàn)在位置把握現(xiàn)在位置 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo) 全公司改進(jìn)活動(dòng)全公司改進(jìn)活動(dòng) 測定活動(dòng)成果測定活動(dòng)成果/獎(jiǎng)懲和管理獎(jiǎng)懲和管理4. 生活哲學(xué)生活哲學(xué) :在我們做的每件事情上減少誤差,減少損失(在我們做的每件事情上減少誤差,減少損失(LOSS),),進(jìn)行改進(jìn)。進(jìn)行改進(jìn)。 做事情,要有耐心還要明智做事情,要有耐心還要明智.s6 66/39
8、Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一 水平(水平(Level)上的意義上的意義收獲掉在地上的果實(shí)收獲掉在地上的果實(shí)基礎(chǔ)的生產(chǎn)結(jié)果基礎(chǔ)的生產(chǎn)結(jié)果只收獲長在低處的果實(shí)只收獲長在低處的果實(shí) 運(yùn)用運(yùn)用QC7種工具的結(jié)果種工具的結(jié)果果實(shí)的大量收獲果實(shí)的大量收獲過程最佳化的結(jié)果過程最佳化的結(jié)果好吃的果實(shí)在適當(dāng)時(shí)期全部收獲好吃的果實(shí)在適當(dāng)時(shí)期全部收獲. 什么是什么是6?4. 6的本質(zhì)的本質(zhì) 6水平的結(jié)果水平的結(jié)果 5水平水平 設(shè)計(jì)的革新設(shè)計(jì)的革新 4水平水平 過程的革新過程的革新 3水平水平 培訓(xùn)協(xié)作企業(yè)培訓(xùn)協(xié)作企業(yè)s6 67/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列
9、教材之一5. 6的適用范圍的適用范圍開發(fā)開發(fā)對重要質(zhì)量特性值(CTQ) 選定 合理的公差(Tolerance) 設(shè)定 在開發(fā)階段確保重要質(zhì)量特性值(CTQ)過程能力生產(chǎn)生產(chǎn) 改進(jìn)活用軟件(S/W)的Field 慢性不合格 利用I.T(integration & test phase of a program)的及時(shí)糾正(Real Time Monitoring) 保證生產(chǎn)品質(zhì)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù) 業(yè)務(wù)部門的改進(jìn)活動(dòng)對業(yè)務(wù)的改善的焦點(diǎn)(Focusing)確保在開發(fā)階段的設(shè)計(jì)完成度確保在開發(fā)階段的設(shè)計(jì)完成度在生產(chǎn)階段確保品質(zhì)在生產(chǎn)階段確保品質(zhì)間接部門的輸出(間接部門的輸出(Output)極大化活動(dòng)極大
10、化活動(dòng)R&D6Manufacturing6開發(fā)開發(fā)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)生產(chǎn)生產(chǎn)6Transaction66是開發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等公司所有過程應(yīng)用的工具是開發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等公司所有過程應(yīng)用的工具 。. 什么是什么是6?s6 68/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一6. 6改進(jìn)過程改進(jìn)過程 Process66改進(jìn)過程 ( (生產(chǎn)和業(yè)務(wù)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)Manufacturing& Transaction)Manufacturing& Transaction)從顧客的觀點(diǎn)規(guī)定重要質(zhì)量特性值CTQ規(guī)定影響質(zhì)量特性值的核心過程解決各階段別問題1. 你的顧客是誰? - 內(nèi)部
11、 - 外部2. 給你的顧客提供什么?3. 為了顧客要求的品質(zhì),什么是重要的?1.給你的顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)的重要質(zhì)量特性值 CTQ的內(nèi)部過程是什么?2. 在這過程中在哪里會(huì)發(fā)生問題?easurenalyzemproveontrolMAIC6是致力于嚴(yán)格地解決問題,是改善過程方法的一系列技法 ! Practical Problem調(diào)查表 測量系統(tǒng)分析(MSA) Yield CalculationProcess Mapping流程圖過程能力分析Cp、Cpk Benchmarking水平對比法 帕累圖(排列圖)& 分層因果圖實(shí)驗(yàn)計(jì)劃頭腦風(fēng)暴法 Action Workout Techniques
12、效果測試 Piloting目標(biāo)對比 Control Mechanism控制體系控制圖 Procedures建立程序MAICD. 什么是什么是6? * CTQ(Critical To Quality) :在顧客的立場上致命的產(chǎn)品,服務(wù)Service或過程Process的質(zhì)量特性值* D : Define*s6 69/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一開發(fā)使用開發(fā)使用66的開發(fā)過程示例的開發(fā)過程示例. 什么是什么是6?開發(fā)開發(fā) 6Kick-Off去除不合適的現(xiàn)象分析評價(jià)會(huì)基本抽象評價(jià)會(huì)企劃確定評價(jià)會(huì)E/S確定圖面顧客顧客需求需求調(diào)查調(diào)查QFD質(zhì)質(zhì)量功能量功能展開展開
13、S-1預(yù)備預(yù)備CTQ選定選定類似類似過程過程資料資料入手入手CTQ的的Z值值分析分析CTQ評價(jià)評價(jià)會(huì)議會(huì)議 Z值值最低化最低化,改進(jìn)改進(jìn)QFD S-2設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA故障模故障模式及影式及影響分析響分析過程過程FMEA開發(fā)開發(fā)過程過程E/S制作確定開發(fā)圖面部品入庫E/S品評會(huì)P/L制作P/L品評會(huì)部品入庫P.P制作P.P品評會(huì)CTQ初品初品資料資料入手入手過程過程改進(jìn)改進(jìn)活動(dòng)活動(dòng)CTQ初品初品合格合格CTQ確定確定CTQ的的Z值值確認(rèn)確認(rèn)6. 6改進(jìn)過程改進(jìn)過程Processs6 610/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一7. 與已有改進(jìn)與已有改進(jìn)Tool的比較的
14、比較.什么是什么是 6?- 定義/測定 區(qū)分-把握CTQ的偏差 - 重點(diǎn)分析 出現(xiàn)現(xiàn)象-在專家建議下的改進(jìn) - 根據(jù)控制圖 進(jìn)行管理- 過程 4M管理把握現(xiàn)象把握現(xiàn)象- 把握現(xiàn)象- 把握頻率-根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析-分析原因因 子的 影響-采取統(tǒng)計(jì)分析 的最佳條件已有6- 根據(jù)計(jì)數(shù)值的多少進(jìn)行重點(diǎn)管理- 個(gè)別統(tǒng)計(jì)工具Tool復(fù)雜,難解 所以不適用現(xiàn)代企業(yè)-根據(jù)計(jì)量值的偏差進(jìn)行重點(diǎn)管理- 用于定性化的過程 連接比較容易做的統(tǒng)計(jì)技法 可以使用(Package系統(tǒng)方法) 分析分析改進(jìn)改進(jìn)管理管理-PTS-根據(jù)課題體系的事后管理 -(CTQ, 成果)經(jīng)驗(yàn)/技術(shù) 為主 * Project Tracking S
15、ystem : 項(xiàng)目管理及其體系*改進(jìn)過程側(cè)面改進(jìn)過程側(cè)面 s6 611/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一100ppm和和 6 比較比較 管理過程的不合格品率100ppm 規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品管理 根據(jù)Know-How知道情況判斷 非統(tǒng)計(jì)技法的質(zhì)量資 料的所有管理及分析 過程的偏差管理 根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料 判斷 利用統(tǒng)計(jì)技法簡 單且有效地分析 對致命因子的 事前預(yù)防管理 管理工具Tool 改進(jìn)工具 Tool6 選定改進(jìn)對象 實(shí)施 FMEA 過程 - 在顧客的觀點(diǎn)上選定對價(jià)值 影響大的過程 確定CTQ 過程 過程分類 - 一般管理過程 - 重要管理過程 - 法規(guī)過程 - 偏
16、差改進(jìn)過程等 根據(jù)過程分類決定根據(jù)過程分類決定 適用適用100ppm / 6100ppm / 6 適用 . 什么是什么是6?7. 與已有改進(jìn)與已有改進(jìn)Tool的比較的比較s6 612/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一8. 6 哲學(xué)哲學(xué) 6活動(dòng)是在對什么樣的體系,在顧客的觀點(diǎn)上 選出影響大的問題作為質(zhì)量特性值(CTQ) , 對選定的CTQ 通過6改進(jìn)達(dá)到目標(biāo) 6活動(dòng)不是對選定的CTQ自身改進(jìn),而是 對引起問題的因子(X1, X2.)進(jìn)行改進(jìn)的活動(dòng)CTQ(Y) = F( X1, X2, X3, . Xn )Y 因變量 輸出 結(jié)果物 癥狀 觀察,監(jiān)視的對象X 自變量
17、輸入 原因 問題點(diǎn) 管理對象對對CTQ(Y)有影響的有影響的X因子構(gòu)成:因子構(gòu)成:致命少數(shù)因子占致命少數(shù)因子占20%, 細(xì)小的多細(xì)小的多數(shù)因子占數(shù)因子占80%. 什么是什么是6?注意點(diǎn)注意點(diǎn)s6 613/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一8. 6 哲學(xué)哲學(xué). 什么是什么是6? 對有的現(xiàn)象不能以數(shù)字說明對有的現(xiàn)象不能以數(shù)字說明 對現(xiàn)象還沒有正確的了解。對現(xiàn)象還沒有正確的了解。 不了解,說明不能管理不了解,說明不能管理 這就意味著:不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài)這就意味著:不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài)(圖中)對已有的現(xiàn)象不能用數(shù)字說明;對現(xiàn)(圖中)對已有的現(xiàn)象不能用數(shù)字說明;對
18、現(xiàn)象還沒有正確的了解;不了解,說明不能管理;象還沒有正確的了解;不了解,說明不能管理;這就意味著:不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài)這就意味著:不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài)目的目的 為了企業(yè)的生存要持續(xù)成長為了企業(yè)的生存要持續(xù)成長.為了持續(xù)成長要滿足顧客為了持續(xù)成長要滿足顧客. 為了滿足顧客要提供良好的為了滿足顧客要提供良好的QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)質(zhì)量、成本、交貨期) 為了提供良好的為了提供良好的QCD要有過程能力要有過程能力. 為了有過程能力要減少過程的不穩(wěn)定波動(dòng)為了有過程能力要減少過程的不穩(wěn)定波動(dòng). 為了減少過程的不穩(wěn)定波動(dòng)要找出引起不穩(wěn)定的原因?yàn)榱藴p少過程的不穩(wěn)定波動(dòng)要找出引起不穩(wěn)定的原因. 為
19、了找出引起不穩(wěn)定的原因要了解什么是主要問題為了找出引起不穩(wěn)定的原因要了解什么是主要問題. 為了了解什么是主要問題要測定基本原因?yàn)榱肆私馐裁词侵饕獑栴}要測定基本原因.s6 614/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一1. 質(zhì)量和故障成本質(zhì)量和故障成本* 推斷主要產(chǎn)品的該年度的推斷主要產(chǎn)品的該年度的NC率率推斷質(zhì)量指標(biāo)推斷質(zhì)量指標(biāo)* SVCNC率率 (%)96 97 982002 革新的革新的 不合格改進(jìn)活動(dòng)不合格改進(jìn)活動(dòng)93. 為什么實(shí)行為什么實(shí)行 6? 1. 質(zhì)量和故障成本質(zhì)量和故障成本 2. 質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變 3. 6的特征的特征 4. 先進(jìn)事例先進(jìn)事
20、例s6 615/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一1. 品質(zhì)和故障成本品質(zhì)和故障成本“ “現(xiàn)在的質(zhì)量成本中的故障成本是這冰山的模樣現(xiàn)在的質(zhì)量成本中的故障成本是這冰山的模樣” ”檢查檢查SCRAP廢品廢品再作業(yè)(返工)再作業(yè)(返工)不合格不合格服務(wù)服務(wù)傳統(tǒng)的故障成本傳統(tǒng)的故障成本 ( 容易定義容易定義)銷售損失銷售損失交貨期延遲交貨期延遲顧客滿意度降低顧客滿意度降低不合格造成不合格造成的辦公成本的辦公成本過多庫存過多庫存過多再作業(yè)過多再作業(yè) 生產(chǎn)周期長生產(chǎn)周期長設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更 隱藏的故障成本隱藏的故障成本 (測定有難度或困難測定有難度或困難). 為什么實(shí)行為什么實(shí)
21、行6?s6 616/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一2. 質(zhì)量觀念轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念轉(zhuǎn)變達(dá)到高品質(zhì)不是用很多成本達(dá)到高品質(zhì)不是用很多成本, 是高品質(zhì)創(chuàng)造低成本是高品質(zhì)創(chuàng)造低成本已有的錯(cuò)誤的品質(zhì)概念已有的錯(cuò)誤的品質(zhì)概念費(fèi)費(fèi)用用費(fèi)費(fèi)用用品質(zhì)水平品質(zhì)水平 故障故障成本成本預(yù)防預(yù)防鑒定鑒定成本成本44 品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)改進(jìn)就增加成本就增加成本新的品質(zhì)概念新的品質(zhì)概念費(fèi)費(fèi)用用品質(zhì)水平品質(zhì)水平 44 55 66 對品質(zhì)的質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變對品質(zhì)的質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變. 為什么實(shí)行為什么實(shí)行6?故障故障成本成本預(yù)防預(yù)防鑒定鑒定成本成本費(fèi)費(fèi)用用 品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)改進(jìn)就減少成本就減少成本s6 617/3
22、9Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一3 / 6 公司比較公司比較3 水準(zhǔn)的公司水準(zhǔn)的公司6 水準(zhǔn)的公司水準(zhǔn)的公司故障成本是銷售額的20-30% 百萬臺(tái)中有66,807臺(tái)的不合格品 依據(jù)檢查不合格的檢查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)想高品質(zhì)消耗很多成本 不能收集及分析體系化的數(shù)據(jù) 對競爭公司采用水平對比法 99%的合格率認(rèn)為足夠充分 依據(jù)內(nèi)部需要規(guī)定CTQ 銷售額的5%或以下是故障成本 百萬臺(tái)中有3-4臺(tái)的不合格品 焦點(diǎn)集中在不生產(chǎn)不合格的過程上 已知高品質(zhì)創(chuàng)造低成本 適用測定,分析,改進(jìn),管理的基本方法 對世界最高水準(zhǔn)采用水平對比法 不認(rèn)為99%合格率是足夠充分的 依據(jù)外部需要規(guī)定CTQ (
23、在顧客的觀點(diǎn)規(guī)定CTQ). 為什么實(shí)行為什么實(shí)行 6?2. Paradigm Shift為什么為什么99%水準(zhǔn)水準(zhǔn)的品質(zhì)不可以的品質(zhì)不可以? 每小時(shí)有2萬封的郵件丟失 一天15分鐘提供的水是被污染的 一周發(fā)生5000次的失誤手術(shù) 每天在主要航空公司發(fā)生2件墜毀事故 每年有200,000件的錯(cuò)誤藥處方 每月幾乎發(fā)生7小時(shí)的停電4 = 99.38%s6 618/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一比較傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn)和比較傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn)和6品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)改進(jìn)傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn)傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn) 6品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)改進(jìn) %(不合格率)計(jì)數(shù)值資料 滿足制造過程脫離標(biāo)準(zhǔn)(改進(jìn)不合格) 經(jīng)驗(yàn)+
24、 職務(wù)從下往上 制造過程 Sigma () 計(jì)數(shù)值 + 計(jì)量值資料 滿足顧客 規(guī)格內(nèi)(改進(jìn)偏差) 經(jīng)驗(yàn)+ 職務(wù)能力+ 統(tǒng)計(jì)能力 從上往下 購買, 銷售, 服務(wù)等公司業(yè)務(wù)全過程項(xiàng)目項(xiàng)目ISSUE測定指標(biāo)資料目標(biāo)改進(jìn)范圍改進(jìn)方法推進(jìn)方法適用范圍. 為什么實(shí)行為什么實(shí)行6?3. 6的特征的特征 追求共同的改進(jìn)目標(biāo) 加速全公司革新活動(dòng) 在原階段的因子管理 不合格及返工的減少 把統(tǒng)計(jì)學(xué)使用在生產(chǎn)現(xiàn)場可以解決實(shí)質(zhì)問題(治本) 統(tǒng)計(jì)技法支援 容易活用統(tǒng)計(jì)法 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的資料分析 把不明確的情況明確化 重點(diǎn)看待資料 排除經(jīng)驗(yàn)或成見6的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)s6 619/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系
25、列教材之一6 進(jìn)行效果進(jìn)行效果/ 優(yōu)秀性優(yōu)秀性進(jìn)行效果進(jìn)行效果: 減少故障成本減少故障成本, 產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量改進(jìn)產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量改進(jìn), 提高顧客滿意度提高顧客滿意度通過這一經(jīng)營性和可視化的方法做貢獻(xiàn)。通過這一經(jīng)營性和可視化的方法做貢獻(xiàn)。優(yōu)秀性優(yōu)秀性 適用領(lǐng)域的多樣性適用領(lǐng)域的多樣性: 包括金融業(yè)等各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域均可適用 3P Focus(產(chǎn)品、過程、人)的結(jié)合及合理的測定指標(biāo)產(chǎn)品、過程、人)的結(jié)合及合理的測定指標(biāo) 不僅是產(chǎn)品,服務(wù),造成這一過程的人力資源的品質(zhì)也要通過正確的測定, 才可能同一水準(zhǔn)準(zhǔn)確地認(rèn)識(shí)、設(shè)定目標(biāo)值. 高的投資效果高的投資效果 幾乎不投資硬件投資, 對人力資源的教育看成投資的第
26、1位. 成本對比效果的透明性成本對比效果的透明性 從課題(Project)初期階段會(huì)計(jì)(管理,企劃)部門的參與管理預(yù)算效果和金額, 能確保改進(jìn)效果的透明性. 通過通過資資料料輸出結(jié)果的觀點(diǎn)以及采用統(tǒng)計(jì)方法輸出結(jié)果的觀點(diǎn)以及采用統(tǒng)計(jì)方法,易適用質(zhì)量工具易適用質(zhì)量工具. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的資料分析, 通過重視資料等把不明確的情況明確化 排除經(jīng)驗(yàn)或成見. 通過技法易活用統(tǒng)計(jì)方法. . 為什么實(shí)行為什么實(shí)行 6?3. 6的特征的特征* 3P : Product, Process, People(產(chǎn)品,過程,人)* s6 620/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一 80年代初從日本
27、無線傳呼機(jī)進(jìn)入市場開始, 與日本企業(yè)的品質(zhì)差異受到?jīng)_擊, 1981年樹立5年內(nèi)的品質(zhì)改進(jìn)目標(biāo)后開始進(jìn)行, 但與實(shí)際目標(biāo)有大大的差距. 各事業(yè)部門的品質(zhì)評價(jià)順序,以前是隨意使用, 現(xiàn)利用統(tǒng)計(jì)知識(shí)開發(fā)成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),就是6. 1987年以總體顧客滿足的關(guān)鍵要求設(shè)定 6目標(biāo). 95年以很多經(jīng)營環(huán)境的變化到達(dá) 最有挑戰(zhàn)性、最有機(jī)會(huì)的世界品質(zhì). 與Productivity,Inventory Return, NPI同樣 領(lǐng)域的改進(jìn)因過程缺點(diǎn)速度會(huì)變慢 跟著世界品質(zhì)是向前發(fā)展的最大機(jī)會(huì) 我們?yōu)橄乱粋€(gè)世代創(chuàng)造6. 為什么實(shí)行為什么實(shí)行 6?6 開始和發(fā)展開始和發(fā)展4. 先進(jìn)事例先進(jìn)事例發(fā)展發(fā)展 :GE公司公司開
28、始開始 : Motorola公公司司 1987年 1988年 1995年 1997年質(zhì)量成本減少 質(zhì)量成本率 預(yù)計(jì)質(zhì)量成本減少 到2000年為止 32億美元 1988:30% 38億美元 (2000年) 2000名 B B 養(yǎng)成 1993:7.4%6 Sigma的初期 部門間協(xié)助 服務(wù)/辦公間接 日本最初采用 (4年間品質(zhì)向上100倍) 采用 包括全部門展開西式文化和 由上往下的 教育和課題 6 Sigma東洋式文化結(jié)合 品質(zhì)教育 同時(shí)進(jìn)行 academy學(xué)術(shù)預(yù)約MOTOROLA T I G E SONY采用 成果特征推進(jìn)方法先進(jìn)公司進(jìn)行現(xiàn)況先進(jìn)公司進(jìn)行現(xiàn)況s6 621/39Six sigma
29、Six sigma系列教材之一系列教材之一努力成果努力成果戰(zhàn)略成果戰(zhàn)略成果 執(zhí)行與組織間的行動(dòng)協(xié)調(diào)一致執(zhí)行與組織間的行動(dòng)協(xié)調(diào)一致(Boundaryless Behavior)作用作用 改進(jìn)力強(qiáng)改進(jìn)力強(qiáng),變化成學(xué)習(xí)組織變化成學(xué)習(xí)組織 全世界的組織使用全世界的組織使用6共同語言共同語言 在未來的在未來的GE會(huì)確信成為中心角色會(huì)確信成為中心角色 G E成果成果Motorola成果Motorola在92年到達(dá)5.5從87年到92年得出32億$的成果. 為什么實(shí)行為什么實(shí)行6?先進(jìn)公司成果先進(jìn)公司成果4. 先進(jìn)事例先進(jìn)事例0 020020040040060060080080010001000120012
30、00969697979898成本成本利潤利潤s6 622/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一 1. 6 成功要因成功要因 從上往下強(qiáng)力推進(jìn)實(shí)施 表明最高經(jīng)營者的堅(jiān)定意志 最高管理者自身熟知?jiǎng)?chuàng)造條件并強(qiáng)力和持續(xù) 推進(jìn)的要求 參與組織的全面性 不局限在制造部門,對非制造部門也適用 重新設(shè)計(jì)顧客中心過程 把6為全公司的共同標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)共同語言實(shí)行 (CTQ, , Cp, .) 把所有水準(zhǔn),目標(biāo)以表示 制定課題(Project)活動(dòng)的基準(zhǔn). 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?系統(tǒng)方面 從顧客的立場出發(fā) 在顧客的立場選定CTQ。 從影響(Impact)大的開始改進(jìn) 通過培訓(xùn)
31、,使員工熟知工具和過程 創(chuàng)造經(jīng)營成果. 對全部參加人員要求理解透徹 構(gòu)筑課題(Project)實(shí)施基礎(chǔ)(Infra) 構(gòu)筑課題(Project)成功的基礎(chǔ) 改進(jìn)組織、制度體制合理的評價(jià)及合適的報(bào)酬、獎(jiǎng)勵(lì)體系方法方面 徹底的以實(shí)施為主的培訓(xùn)計(jì)劃1. 6 成功要因成功要因 2. 6 推進(jìn)體系推進(jìn)體系 3. 課題管理課題管理 4. 活動(dòng)基礎(chǔ)活動(dòng)基礎(chǔ)s6 623/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一成功條件成功條件作用對顧客重要的成果大的Project選定正確 提議有能力的人才構(gòu)成小組 正確的 適用 自己的事Define階段的 結(jié)果物階段要徹底統(tǒng)計(jì)解決科學(xué)的s6 624/3
32、9Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一2. 6 的推進(jìn)體制的推進(jìn)體制Champion Review : Champion以階段別 (決定主題 驗(yàn)證成果)管理進(jìn)度,決定事項(xiàng)的會(huì)議Commitment承諾冠軍Champion- 6 活動(dòng)實(shí)施的推進(jìn)主體課題組- 實(shí)施有目標(biāo)成果的課題(Project)- 使質(zhì)量特性值達(dá)成6水準(zhǔn)黑帶主管MBB- 6 技法Skill 支援Commitment現(xiàn)況報(bào)告/ 邀請支援Support尋求支持指導(dǎo)/支援邀請支援最高管理者 - 6 活動(dòng)推進(jìn)的主體 - 對6活動(dòng)作出承諾并承擔(dān)責(zé)任(Involvement & Commitment)Comm
33、itmentChampionReview. 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?s6 625/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一冠軍冠軍Champion定義 直接推進(jìn)6的主體負(fù)責(zé)人 (董事長,總經(jīng)理, 法定代表人等)執(zhí)行冠軍作用 作用 建立 6 目標(biāo) 在全體綜合確定的課題設(shè)定并建立 按課題別不同點(diǎn)建立各自的目標(biāo)6實(shí)行的Ownership及對課題活動(dòng)的參與是很重要的- 建立活動(dòng)目標(biāo) 通過階段推進(jìn)會(huì)議,指導(dǎo)及支援 掃清6活動(dòng)的障礙- 參與 通過強(qiáng)有力地承諾引導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng) 與MBB聯(lián)系,成果的驗(yàn)證及推廣- 6活動(dòng)推進(jìn) 在改進(jìn)/管理階段積極引導(dǎo)各部門的支援決定投資及資
34、源的分配 對改進(jìn)結(jié)果的F-Up及 鼓勵(lì)、指導(dǎo)活動(dòng), 然后針對課題組的付出給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)(為了能帶有Ownership同期付與)- 課題支援2. 6 的推進(jìn)體制的推進(jìn)體制. 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?黑帶主管黑帶主管MBB 6 技巧的指導(dǎo) 全職參與6活動(dòng) MBB 接受相關(guān)培訓(xùn)后,或認(rèn)為 具有同等的資格的由總經(jīng)理任命 定義- 技巧推廣 解說6正確的推進(jìn)方法,進(jìn)行訓(xùn)練 帶著技術(shù)背景傳播提高水平的技法 傳播成功事例- 6 成果推進(jìn) 確認(rèn)課題進(jìn)行階段 收集課題成果/把成果直接向冠軍 反映 保證成果的真實(shí)性- 課題 指導(dǎo)/支援 6教育及BB / GB 指導(dǎo) 對障礙(Barrier)的解決的支援
35、把被改進(jìn)的過程鞏固好作用有用的黑帶主管(MBB)選定和持續(xù)的提高技巧(Skill Up)是非常重要s6 626/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一 6SIGMA管理機(jī)構(gòu)(管理機(jī)構(gòu)( Belt 制度)制度)概概 要要角色角色Role資資 格格 BB / GB 指導(dǎo) 課題推動(dòng) 驗(yàn)證成果的真實(shí)性 教育 6 技巧指導(dǎo) 帶著技術(shù)背景傳播技術(shù) 全職負(fù)責(zé)6SIGMA課題 執(zhí)行課題 改進(jìn)組推進(jìn) 給成員工具知識(shí) 教育 負(fù)責(zé)某一課題(部份時(shí)間參與) 執(zhí)行課題 改進(jìn)課題的領(lǐng)導(dǎo) 黑帶主管MasterBlackbelt黑帶Blackbelt綠帶Greenbelt構(gòu)構(gòu) 成成2. 6的推進(jìn)體制
36、的推進(jìn)體制 資格 : 6承擔(dān)者 . MBB 培訓(xùn)知識(shí)完成者或 在實(shí)行4個(gè)課題(Project)以上的人 中評價(jià),選拔 資格維持 : 年指導(dǎo)5個(gè)以上課題 分派課題任務(wù),進(jìn)行指導(dǎo) . 資格 :完成2個(gè)以上6課題 . 維持 : 每年執(zhí)行1個(gè)以上課題 執(zhí)行課題及任務(wù)成員 資格 : 完成2個(gè)以上課題. 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?s6 627/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一3. Project 管理管理PTS 活用 Flow期待效果-對完成的課題 CTQ 及成果的事后管理-課題的進(jìn)行狀態(tài)管理及報(bào)告容易- 6Project的 成本減少額合計(jì)- Project 情報(bào)
37、共有活性化- 把握6Project 全體推進(jìn)現(xiàn)況 在Home Appliance事業(yè)本部抽出System后, 99年初預(yù)計(jì)全擴(kuò)散 Project個(gè)數(shù)/CTQ的Z水準(zhǔn)/改進(jìn)金額等 本部全體/各部門/產(chǎn)品/MODEL別分類所有課題所有課題Belt黑帶黑帶PTSChampion, 冠軍冠軍課題總結(jié)課題總結(jié)-確定資料,目標(biāo)- 活動(dòng)進(jìn)行狀況-改進(jìn)結(jié)果-進(jìn)度管理等 (每周 Update) 每周總結(jié) 成本, 成果,改進(jìn)結(jié)果 確認(rèn),合計(jì) 事后管理 Check* PTS : Project Tracking System 課題跟蹤系統(tǒng) PROJECT 課題. 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?s6 628/3
38、9Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一4. 事例事例作成6教育教案全公司員工教育對象6推進(jìn)樹立戰(zhàn)略 - 6 采用6報(bào)告- 6 推進(jìn)戰(zhàn)略/ 目標(biāo)報(bào)告情報(bào)化抽取系統(tǒng) - 改進(jìn)慢性不合格 : Minitab 軟件 - 過程最佳化IT : 及時(shí)指導(dǎo) : 收集CTQ的資料 - 管理RTY IT System - PTS : 課題跟蹤系統(tǒng) - 6第一步:對象是全公司成員 - 6實(shí)行過程 : 職務(wù)對象 - 6職務(wù)過程 : 現(xiàn)場班長/科長 - 協(xié)助6過程 : 經(jīng)營者/ 管理者 6推進(jìn)構(gòu)成組織 - 實(shí)行主體 生產(chǎn) : QA組長 開發(fā) : 研究長 - 6 支援 構(gòu)成組織 :23名 / OB
39、U 實(shí)施構(gòu)成 6課題組(57名) - 全公司員工為教育對象 - 高級(jí)職員職務(wù)教育 課題評論 - 積極參與者Core man :若干名/年 - 職務(wù)教育 : 若干名 示范課題實(shí)施 - 6課題承擔(dān)者為對象 - 示范 課題 對象:1件OBU* Home Appliance是事業(yè)本部事例. 怎么進(jìn)行對怎么進(jìn)行對6的推進(jìn)的推進(jìn)?s6 629/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一IV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAIC管理管理(Control)(Control)定義定義(Define)(Define)測量測量(Measurement)
40、(Measurement)分析分析(Analysis)(Analysis)改進(jìn)改進(jìn)(Improvement)(Improvement)具體執(zhí)行內(nèi)容具體執(zhí)行內(nèi)容活用活用 Tool什么是問題? (在顧客的立場)期待的目標(biāo)/努力的效果? (在質(zhì)量/成本/交貨期等方面)組長/成員/設(shè)定日期對選定的項(xiàng)目的資料收集/分析選定對Y有影響的潛在X因子注意X因子的測定系統(tǒng)是否妥當(dāng)?Pareto Diagram特性要因圖Logic TreeProcess MappingFTA/FMEAGage R&R從潛在的 X因子中分析出致命少數(shù)因子 對X因子的數(shù)據(jù)收集及統(tǒng)計(jì)分析偏差(管理)的問題? 平均值(技術(shù))的
41、問題 ?針對Y有影響的X因子是什么?Rational Subgroup4-Block DiagramGraph 分析實(shí)驗(yàn)?zāi)康?目標(biāo)/設(shè)定環(huán)境作成實(shí)驗(yàn)計(jì)劃表追加通過實(shí)驗(yàn)實(shí)施及結(jié)果分析的最佳條件確定通過驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的最佳條件DOE (完全布置法/部分布置法)Main Effect Plot/Interaction Plot/ Cube PlotRegression/ANOVAContour Plot目的目的項(xiàng)目選定組成人員通過現(xiàn)象分析的 問題的技術(shù)及Y明確化Y=f(X1,X2,Xn)通過實(shí)驗(yàn)確定致命少數(shù)因子影響,選定最佳少數(shù)因子 維持改進(jìn)成果,建立體系Process MappingLogic Tree
42、BrainstormingPareto DiagramRTYQFD/FTA/FMEANormality Test假設(shè)檢驗(yàn) (t-Test/F-Test/ ANOVA/Chi-Square樹立對致命少數(shù)因子的管理計(jì)劃與改進(jìn)前比較確認(rèn)過程能力標(biāo)準(zhǔn)化及實(shí)施教育Control PlanProcess Monitoring System控制圖Training & AuditSteps6 630/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一1. DEFINE STEP1. DEFINE STEP9/13流程圖流程圖Process Map (1.Define)Process Ma
43、p (1.Define)注意點(diǎn)注意點(diǎn)Focusing PointFocusing Point問題的把握及定義組成成員作成對問題的Logic TreeProject 范圍/設(shè)定目標(biāo)去除不合適的課題在Quality, Productivity, Problem-Solving 立場考慮成本 Effect 選定Theme Process Mapping/QFD/FMEA/Logic Tree/Pareto Diagram 等活用考慮項(xiàng)目的性質(zhì)及技術(shù)事項(xiàng)決定組長/組員對定義的問題進(jìn)行Break Down檢討改進(jìn)項(xiàng)目Logic Tree/Engineer Meeting/檢討關(guān)聯(lián)技術(shù)資料等自上而下強(qiáng)有力
44、地決定項(xiàng)目課題目標(biāo)/投資金額/預(yù)計(jì)效果/改進(jìn)日期/決定業(yè)務(wù)分工對活動(dòng)課題的內(nèi)容介紹通過組織成員和一致同意形成共有價(jià)值擴(kuò)散的輸出 確保成員志向相同及有效率的資源IV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAICs6 631/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一10/13流程圖流程圖Process Map (2.Measurement)Process Map (2.Measurement)注意點(diǎn)(注意點(diǎn)(Focusing PointFocusing Point)通過對選定的項(xiàng)目Theme的資料收集,分析情報(bào)化 (關(guān)聯(lián)技術(shù)資料收集/產(chǎn)品構(gòu)
45、成圖/制造過程圖/Engineer Meeting 等)Pareto分析/解釋特性要因圖/Brainstorming 等活用選定對質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性CTQ(Y1,Y2,Yn) 對質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性,評價(jià)各測量系統(tǒng)與否妥當(dāng)測定系統(tǒng)不足時(shí), 分析原因排除該原因適用抽取改進(jìn)的測量系統(tǒng)Gage R&R (Repeatability & Reproducibility)/ANOVA/Graph重復(fù)性和再現(xiàn)性、方差分析、各種圖的活用對質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性,把握質(zhì)量特性使用數(shù)據(jù)表 決定改進(jìn)有限順位等Rational Subgroup Plan/Spreads
46、heet/Z-Value/Z-Shift/PPM 等產(chǎn)品,過程, 關(guān)聯(lián)資料等分析重要/潛在CTQ定義測量系統(tǒng)抽取重要/潛在CTQ數(shù)據(jù)表作成NGOK分析測定能力及改進(jìn)2. MEASURE STEP2. MEASURE STEPIV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAICs6 632/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一Process Map (3.Analysis)Process Map (3.Analysis)Focusing PointFocusing Point把握質(zhì)量質(zhì)量特性(Y)有沒有異常原因,排除此原因.最后作成只存
47、在 偶然原因的狀態(tài)(過程穩(wěn)定狀態(tài)) 對選定成影響因素的因子把握其特性,為了確認(rèn)有無變動(dòng),收集資料/通過分析,找出結(jié)果.假設(shè)驗(yàn)證 (Z/t/F/Chi-Square等) / Graph解釋 / 分析相關(guān)關(guān)系/ Scatter Plot / 回歸分析 / 活用分散分析等考慮對現(xiàn)有的統(tǒng)計(jì)結(jié)果的解釋和技術(shù)資料,決定因子的水準(zhǔn)等統(tǒng)計(jì)工具/ 活用技術(shù)資料等算出短期/長期過程能力,檢討目標(biāo),比較過程水準(zhǔn), 預(yù)計(jì)直接的質(zhì)量質(zhì)量特性(品質(zhì)水準(zhǔn)及不合格率).樣本是最少5個(gè), 最少6組(Subgroup), 確認(rèn)過程的狀態(tài)是否安定Cp,Cpk / Pp,Ppk / Z-Value / Z-Shift / Norma
48、l Plobability 驗(yàn)證等把握管理/技術(shù)問題確定對目標(biāo)的方向性4-Block Diagram排除異常原因資料 收集及統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)顯著程度選定實(shí)驗(yàn)因子質(zhì)量特性Cp2.0 Cpk1.55階段管理確認(rèn)過程能力作成特性表NGOKCp2.0 &Cpk1.53. ANALYZE STEP3. ANALYZE STEPIV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAICs6 633/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一Process Map (4.Improvement)Process Map (4.Improvement)Focu
49、sing PointFocusing Point明確實(shí)驗(yàn)的目的、目標(biāo)后決定實(shí)驗(yàn)環(huán)境. 一般用正交試驗(yàn)表提高實(shí)驗(yàn)的再現(xiàn)性.因子數(shù)多時(shí)把實(shí)驗(yàn)的的次數(shù)最小化,為了很快找出因子之間的相對有益的因子水平的實(shí)驗(yàn).根據(jù)實(shí)驗(yàn)排列表實(shí)驗(yàn),收集資料及樣本用得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果資料,找出最佳條件.Main Effect Plot/Interaction Plot/Cube Plot/Effects Analysis/ Normal Score Plot/Regression Analysis/Correlation/ANOVA 等在推定的最佳條件下實(shí)施再現(xiàn)及驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),把是否改進(jìn)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果確認(rèn). (Subgroup Siz
50、e=5, Subgroup No.=6)在2水平實(shí)驗(yàn)下找出的最佳條件的結(jié)果不是很滿意時(shí), 或適用在對原因的因子認(rèn)識(shí)明確時(shí),變更實(shí)驗(yàn)因子的水平.得到最佳條件為止Contour Plot/曲線或中回歸分析/方差分析ANOVA等在最佳條件下確認(rèn)過程能力是否最終符合要求實(shí)驗(yàn)?zāi)康?目標(biāo)及決定實(shí)驗(yàn)環(huán)境實(shí)驗(yàn)2水平再現(xiàn)及假設(shè)檢驗(yàn)實(shí)行PilotNGOK實(shí)現(xiàn)5水平(RSM)實(shí)驗(yàn)實(shí)施及收集資料資料 分析及找出最佳條件4. IMPROVE STEP4. IMPROVE STEPIV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAICs6 634/39Six sigmaSix sigma系列
51、教材之一系列教材之一Process Map (5.Control)Process Map (5.Control)Focusing PointFocusing Point確認(rèn)質(zhì)量質(zhì)量特性及以最佳條件選定的致命少數(shù)因子 (Vital Few).對致命少數(shù)因子選定合適的控制圖,進(jìn)行控制.遵守5W-2H原則樹立控制計(jì)劃. (Who/What/When/Where/Why/How/How Often)與改進(jìn)前比較確認(rèn)控制狀態(tài)是否改變.對質(zhì)量質(zhì)量特性也同時(shí)算出過程能力.進(jìn)行教育,賦予負(fù)責(zé)控制的人責(zé)任和作用.明確脫離控制時(shí)的對應(yīng)措施方法.建立檢查計(jì)劃并實(shí)施.對實(shí)行的課題,包括比較詳細(xì)的輔助記錄和圖表資料,進(jìn)
52、行文書化.最終形成報(bào)告并對成果進(jìn)行傳播、共享.質(zhì)量質(zhì)量特性及關(guān)鍵因子選定應(yīng)用管理方法及進(jìn)行控制確認(rèn)能力程度總體教育及樹立檢查計(jì)劃NGOK研究特性最佳化,文書化完成課題5. CONTROL STEP5. CONTROL STEPIV. IV. 6 Process - DMAIC6 Process - DMAICs6 635/39Six sigmaSix sigma系列教材之一系列教材之一1. CTQCTQ的定義所謂Critical To Quality是在顧客的觀點(diǎn)下定義, 在顧客立場下的對產(chǎn)品、 服務(wù)或過程的重要特性值CTQ管理的最大目的是從顧客的立場,選定質(zhì)量特性值,主要針對最重要的特性值,向6水平改進(jìn)并進(jìn)行有效管理這不是要工作細(xì)心, 而是工作要聰明.例) 特定產(chǎn)品的規(guī)格(Spec.) 發(fā)行又正確又有信賴性的請求書 修理必要的時(shí)間 親切 只要是對顧客滿意度有影響的任何特性都能以選
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