小莊進風井井架拆除施工安全技術(shù)措施.

1、小莊進風井井筒吊掛及相關設施拆除安全技術(shù)措施施工單位：中煤三建二十九處小莊項目部編制日期： 2009年9月18日小莊進風井井筒吊掛及相關設施拆除安全技術(shù)措施一、工程概況高河煤礦小莊進風井位于山西長治市長子縣境內(nèi)，井筒凈直徑為7.5m，深度為458m，采用G型臨時井架鑿井。自07年10月份改絞工程完畢至今，進風井承擔著我項目部的供電、排水、壓風、供水、通風及提升運輸任務。為加快高河煤礦建設，根據(jù)礦方要求，我項目部將對風井井筒吊掛及相關設施進行拆除以保證風井井筒永久裝備的順利施工。拆除工作包括：井筒內(nèi)吊掛的一路159 mm排水管、一路159 mm壓風管與一路57mm供水管；1路HUVV-3 5&#

2、215;2×0.79通訊電纜、2路KVV-0.5 10×2.5信號電纜、1路DUYVR39-1×4×1.38瓦斯監(jiān)控電纜和1路視頻電纜；21.5mm懸吊風筒鋼絲繩4路、2路MYJV32 3×70+1×16高壓電纜、提升罐籠、穩(wěn)繩防墜繩、防過卷過放裝置、井底搖臺、封口盤及天輪平臺部分設施。為保證拆除工作安全順利的完成，特編制本措施以指導施工。二、施工方案根據(jù)工期安排，改絞的主要工作量如下：1、 安裝穩(wěn)車、改造天輪平臺。2、 拆除井筒內(nèi)排水管3、 拆除井筒內(nèi)風水管、通訊電纜。4、 拆除12根穩(wěn)繩。5、 拆除2根高壓電纜。6、 拆除井架、3

3、.5米絞車及其附屬設施。三、相關數(shù)據(jù)計算及穩(wěn)絞提升能力驗算（一）相關數(shù)據(jù)計算1、井架型號為G型，天輪平臺至封口盤高度約為25m，起吊的有效高度為23m。風水管路起吊后懸吊點位于主罐籠頂部鋼絲繩連接處，罐籠頂部提升至管路全部出封口盤位置停車，利用井口調(diào)度絞車配合回收風水管路。2、伸縮平臺的尺寸選擇主、副罐均加工伸縮平臺，伸出至離管件、被拆件200-300mm處，采用20#槽鋼2塊，四周焊圍欄而成。（二）穩(wěn)絞提升能力驗算1、絞車型號為2JK-3.5/15.5，最大靜張力為17000kg，最大靜張力差為11500kg。拆除期間主罐籠每次提升的最大負荷為壓風管、排水管：159×4.5，每根長

4、8m， 17.14kg/m，重8178kg；卡子及螺栓重約為0.2T；鋼絲繩自重：409.3kg/100×470×23847kg絞車每次提升的最大負荷總和為355kg，小于1臺礦車載重量1760kg，滿足絞車提升要求。2、穩(wěn)車型號為JZ2-16/600，最大靜張力為16000kg，提升負荷有：159×4.5壓風管，159×4.5排水管，一路進水管、兩趟高壓電纜、及通訊、信號電纜、其中負荷最大的為159×4.5壓風管和進水管。兩路高壓電纜型號為MYJV32-3×701×16，4207kg/km，長500m，重4207kg；兩路

5、懸吊電纜鋼絲繩為6×19-32-1570，3.54kg/m，長500m，重3540kg；7747 kg16000 kg 滿足穩(wěn)車提升要求。四、施工前的準備1、井架北側(cè)安裝兩臺穩(wěn)車，型號為JZ2-16/600，保證提升中心線與穩(wěn)車滾筒中基本一致，穩(wěn)車基礎應符合強度要求，安裝后對穩(wěn)車進行試運轉(zhuǎn)，確保正常運行。2、拆除所需工具及材料有：扳手若干、3T卸扣4個、2T卸扣6個、1T卸扣4個、28mm鋼絲繩套2根、5鋼絲繩套4根、4繩套2根、3鋼絲繩套4根、氣割裝置3套、Y-20、Y-28、Y-32、 Y-34繩卡若干、回收電纜、鋼絲繩用的繩滾22個、棕繩60m，20mm木板、4鋼管、尖錐、撬棍

6、等。五、施工步驟1、安裝穩(wěn)車、改造天輪平臺 安裝2臺16T穩(wěn)車：用于拆除電纜1臺、用于拆除風水管路1臺；改裝天輪平臺。在井架北側(cè)原施工井筒期間的穩(wěn)車基礎上安裝2臺穩(wěn)車，先將表土清凈，清理至混泥土面，用風鎬將原穩(wěn)車的地腳螺栓挖出400長，將穩(wěn)車工字鋼落到基礎上找好提升中心線，將加工好的各地腳螺栓用電焊焊至原地腳螺栓，搭接長度不小于300mm焊縫焊滿，將天輪平臺650的天輪移至原電纜下放位置，并緊固2、拆除上、下井口操車、下井口套架及其副件。首先將下過放裝置用罐籠拉起，拆除連接裝置，用人拖到出車側(cè)裝車升井爾后按照同樣的順序，將副罐下過放裝置拆除裝車下井口套架及其副件，先拆下井口壓風、排水、供水的彎

7、頭三通以及向下井口兩側(cè)的伸出端，在拆除套架中間連接件時，按照安裝時的反方向依次拆除，裝車。爾后拆除套架固定在井壁之橫梁、托架。各梁系不得任意切割，必須在連接部分拆開升井。3、風筒、壓風、排水管路的拆除天輪平臺導向輪設置在距東西中心線3600mm，22鋼絲繩穿過配帶卸力到壓風、供水，排水管路上方。工作人員將副罐右側(cè)鐵皮拆除，用20槽鋼2根做伸縮平臺，爾后工作人員把工器具裝在罐內(nèi)，人員乘罐拆除管路，用對講機聯(lián)系將繩套起至鎖緊位置同時通知井下人員撤到安全位置并設警戒。工作人員用氣割將固定裝置割去，用工具拆除連接螺栓、損壞的用氣割拆除，管路拆掉后，待穩(wěn)定方可聯(lián)系運行，運行后人員進入罐籠內(nèi)。拆除管路到上

8、井口時用小絞車鋼絲繩繩頭托出井口外側(cè)有效地點待鋼絲繩再次到位后方可拆除，第二節(jié)、第三節(jié)、均按第一節(jié)的安全循環(huán)程序進行拆除至井底，主罐籠左側(cè)的管路玻璃鋼風筒用主罐按同樣的方法拆除至井底。地面井下，均設帶班干部統(tǒng)一指揮。3.5絞車運行速度控制在2米秒之內(nèi)、穩(wěn)車設專人操作和監(jiān)護4、拆除井筒內(nèi)通訊、瓦斯監(jiān)控、信號、操車等電纜。在風井上口將通訊、瓦斯監(jiān)控、信號、操車及電纜的電源拆除，在下井口將電源線拆除，主罐左側(cè)的電纜用主罐拆除，副罐右側(cè)的電纜用副罐拆除，在罐籠上方邦扎一塊70*250*4000的木板，工作人員戴保險帶1人工作，1人監(jiān)護，電纜盤至罐籠里，用對講機聯(lián)系，絞車的運行速度不得大于1米/秒，回收

9、電纜由下向上回收。5、拆除電纜拆除2根高壓電纜及電纜懸吊繩。將安裝好16T穩(wěn)車纏上28的鋼絲繩150米，將鋼絲繩繩頭通過天輪下至封口盤以下20米用28V型卡，10個間距2米，卡至電纜懸吊繩上以便通過天輪，卡好后穩(wěn)車鎖緊，派專人檢查穩(wěn)車，電纜繩卡、天輪等各重要環(huán)節(jié)，確認無誤后方可將原固定繩拆除，爾后起動穩(wěn)車拆除每6米一處的電纜繩卡，在拆除繩卡過程中工作人員不得損壞電纜或鋼絲繩，在拆除過程中電纜與鋼絲繩打攪現(xiàn)象應破開，在破開的過程中要防止傷人，鋼絲繩對接部分在過天輪時派專人看守，防止鋼絲繩掉槽或繩卡損壞。6、井下下過放裝置、水平搖臺的拆除、利用罐籠將搖臺拆除，罐籠到達井底后，人員站在巷道內(nèi)將罐籠內(nèi)

10、的割槍拉出來，然后將搖臺上部的圍欄、阻車器、軌道和鋪板用割搶割掉。放進主罐籠內(nèi)打到地面。、將搖臺與搖臺梁聯(lián)接螺栓卸掉，拴上6鋼絲繩套，起吊搖臺，井口外用鏟車牽引，拉出井口。、用割搶拆除馬頭門四根搖臺梁。利用絞車提升到地面。7、拆除主副罐籠上方過卷緩沖裝置1)、主罐籠位于井口位置時，調(diào)繩，將活滾筒用地鎖鎖死，送電將絞車離合器打開。下放絞車使副提升繩向上提升10m，做好標記，合上離合器，將地鎖解除，短接過卷開關并將限速凸輪板拆除。2)、將乙炔瓶放在下層罐籠，氧氣瓶裝在上層，氧氣乙炔帶裝好后，將割槍拉至罐籠頂上，氧氣瓶、乙炔瓶要有人看護，2名作業(yè)人員佩帶保險帶站在罐籠頂上。3)、提升絞車使罐籠頂部與

11、過卷緩沖裝置接觸，使用氣割將過卷緩沖的4根懸吊繩割斷，使過卷緩沖裝置位于罐頂。4)、下放絞車，在過卷緩沖裝置經(jīng)過井口套架時，用調(diào)度小絞車配合下放過卷緩沖裝置因為緩沖裝置要比套架寬，需要傾斜下放使罐籠位于井口，將氧氣乙炔瓶從罐籠上卸出，將過卷緩沖裝置固定在套架上方的4根鋼絲繩拆除。5)、用2根長4m的159mm無縫鋼管在罐籠上層穿過，將罐籠臨時支撐。6)、用棕繩將提升鉤頭綁扎好預留，利用井口11.4調(diào)度絞車將過卷緩沖裝置拉出。7)、重新裝好罐籠鍥形鉤頭。8)、提升絞車將無縫鋼管拉出。9)、主罐過卷緩沖裝置拆除完畢后，下放絞車使副罐提升至井口。利用同樣方法將副罐上方的過卷緩沖裝置拆除。拆除完畢后調(diào)

12、繩將絞車恢復原來位置。8、拆除8根穩(wěn)繩、臨時罐籠、上井口套架、穩(wěn)繩采用絞車回收，首先在封口盤上鋪上大板。人員站在大板上將主提繩與穩(wěn)繩用Y-34的繩卡鎖在一起，確?？ɡ?。緩慢起副提繩 ，使鋼絲繩帶勁，然后人員在封口盤上將割槍綁扎在3m長的木棍上，使用氣割將上方穩(wěn)繩割斷，緩慢松付提升繩。（2）、然后付提升繩下放，提前站好的工作人員注意觀察兩穩(wěn)繩發(fā)現(xiàn)穩(wěn)繩不帶勁時，打停點待停車后，工作人員在防墜繩上綁上棕繩。人員站在馬頭門將割槍綁扎在米長的木棍上，使用氣割將下方穩(wěn)繩割斷，然后用棕繩將穩(wěn)繩頭拉入馬頭門內(nèi)，穩(wěn)繩頭部卡上一護繩環(huán)，并配上50kg的墜砣，墜砣用繩卡卡好鎖在護繩環(huán)上。防止回收穩(wěn)繩的過程中穩(wěn)繩在井

13、筒內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)擺動。（3）起付提升繩回收穩(wěn)繩，待穩(wěn)繩快出井口時為其綁上棕繩。人員拉住棕繩，穩(wěn)繩出封口后，將其上的護繩環(huán)卸掉。然后在棕繩的拉引下通過天輪。卸下棕繩，反轉(zhuǎn)絞車將穩(wěn)繩纏在繩滾上回收。（4）其余穩(wěn)繩的回收方法相同。罐籠及套架的拆除：先將副罐籠提至上井口，用調(diào)度絞車鋼絲繩頭鎖住罐道上方、用工具拆除固定螺栓提起托出井口4根罐道拆完后，將罐籠提起拆除罐籠的防墜器和滑套、罐籠處于自由狀態(tài)，、用穩(wěn)車鋼絲繩鎖住罐籠底部、二平臺橫梁上的10 t 電動葫蘆提罐籠上方，絞車下放將罐籠緩慢托出井口，用6分棕繩打倒耙將提升繩拆除，松過天輪用繩盤盤好，將絞車滾筒繩頭拆除主罐籠用同樣的方法拆除罐籠托出（2）用井口

14、調(diào)度絞車鋼絲繩鎖住井口套架的各梁，采用工器具拆除，各梁緩慢托出井口套架梁拆除完畢。9天輪平臺的拆除根據(jù)甲方的需求，拆除相應的天輪梁。天輪平臺采用50T進行拆除。拆除天輪平臺時先將上井口用不燃料封好，將天輪平臺各固定件由上到下依次拆除，用調(diào)度絞車鋼絲繩松至地面，各梁系和油罐、天輪均留固定螺栓用50T吊車，由遠到近的程序一件件提升起松至地面，工作人員配戴好保險帶，服從安排、統(tǒng)一指揮10、井上搖臺的拆除1、 利用調(diào)度絞車將搖臺拆除，放到指定位置。、將搖臺與搖臺梁聯(lián)接螺栓卸掉，拴上6鋼絲繩套，起吊搖臺，井口外用鏟車牽引，拉出井口。、用割搶拆除四根搖臺梁。利用調(diào)度絞車將各梁牽引至地面。11、封口盤的拆除

15、拆除封口盤上的花紋鋼板、拆除周邊副梁、拆除中間橫梁、最后拆除主梁，副梁與橫梁的拆除利用井口的調(diào)度絞車，主梁利用穩(wěn)車。12、提升絞車的拆除 首先將絞車房子進行拆除，拆除后將絞車基礎打掉、各部件的地腳螺栓抽掉、軸器螺栓拆除、減速器與電動機用千斤頂支松，然后進行拆除，以上拆除均采用50T吊車進行。六、勞動組織及工期安排1、勞動組織安排本次拆除時間較長，采取三班制作業(yè)，。每班人員的配備，力量要均衡以便于組織施工。序號名稱小班圓班備注1施工負責人12技術(shù)員113帶班負責人134班長135機電修人員5156絞車司機267信號把鉤工398輔助工5159管理人員13安檢人員及經(jīng)理10合計19562、工期安排工

16、期安排如下圖，計劃10天完成拆除工作拆除工作時間排隊表序號工作內(nèi)容需用時間（天 ）備注1安裝穩(wěn)車、和改造天輪平臺33拆除井筒內(nèi)風水管（西側(cè)）、通訊電纜14拆除8根穩(wěn)繩、（制動繩）15拆除電纜16拆除井架、3.5米絞車及其附屬設施4合計28天七、施工安全措施1、安裝前應由技術(shù)人員認真?zhèn)鬟_該措施，并有傳達記錄，確保每一個施工人員了解施工方法、安全注意事項，并嚴格按措施組織施工；堅持“六必講”制度，每次交接班必須將上一班工作情況交待清楚，同時下一班帶班人員要將本次施工內(nèi)容及安全注意事項向本班全體人員講解，確保本班每個改絞人員了解施工過程，帶班人要認真填寫干部帶班記錄。2、每班交班前應先將本班工作所需

17、工具、材料準備齊全；并有專人檢查使用的吊具、索具、設備及臨時設施，要認真細致的檢查，對損壞、腐蝕的應及時更換。3、井筒內(nèi)使用氣割時，氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上，并有專人看護，且罐內(nèi)必須配備干粉滅火器。4、穩(wěn)車安裝后要進行試運轉(zhuǎn)，運行過程要有專人檢查維護。5、絞車調(diào)繩時，必須先鎖死地鎖，再調(diào)繩。6、井筒內(nèi)拆除時，要有帶班人員負責，統(tǒng)一指揮。7、井筒作業(yè)人員，必須配戴合格的安全帶，礦用安全帽和礦燈，安全帶必須系在牢固的物體上。8、登高人員，必須佩戴合格的安全帶，軟底工作鞋，安全帶要生根牢固。9、天輪平臺上方部件的拆除應在白天進行，雷雨天氣、風力大于5級不得進入天輪平臺上方作業(yè)。10、井上下口安全門

18、拆除后要設警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。11、施工人員嚴禁喝酒，精神不爽，神志不清者，禁止參加施工。12、高空作業(yè)所用工具必須留繩，禁止上下平行作業(yè)，防止墜物傷人事故。13、井筒及井下使用氣割時，必須有瓦檢員檢查瓦斯。帶班人員要攜帶便 攜式瓦檢儀。14、拆除過卷緩沖裝置，必須對絞車司機專項說明。15、拆除井壁固定的風水管路、及排水管時，要設置好雙保險，安裝保護繩，并要執(zhí)行雙把關制度，一人系扣一人檢查后，方可提升。16、在拆除期間，井下口20m內(nèi)要設立警戒，懸掛明顯禁止行人標志，杜絕人員穿行。17、在拆除地面裝置時，要采取防護措施，避免物件墜落井下。18、拆除風水管路割最后連接螺栓時，罐籠上方人員必須站立于罐籠西側(cè)。19、井口必須有專人負責封口盤的清理，及時將雜物清理干凈。20、罐籠內(nèi)作業(yè)人員在管路起吊前將管路及風筒上方殘留螺栓清理干凈，防止起吊過程中墜入井下。21、在起吊過程中，罐籠內(nèi)作業(yè)人員禁止伸出罐籠外。22、使用氣割割除井壁固定錨桿后，應檢查井壁上方剩余部件是否松動，確認