裝配圖-選用.

1、9.1 9.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容例：球閥是控制例：球閥是控制液體流量的一種液體流量的一種開關(guān)裝置。開關(guān)裝置。 裝配圖裝配圖是用來表達機器或是用來表達機器或部件的圖樣。部件的圖樣。密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8填料填料9、10球閥裝配體分解圖球閥裝配體分解圖密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8 轉(zhuǎn)動扳手轉(zhuǎn)動扳手1313，閥桿，閥桿1212通過嵌入閥芯槽通過嵌入閥芯槽

2、內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯4 4，使流體通過或截斷。，使流體通過或截斷。 作用：作用： 內(nèi)容內(nèi)容: :(1) (1) 一組視圖。一組視圖。(2) (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) (4) 標(biāo)題欄、零件序號及明細欄。標(biāo)題欄、零件序號及明細欄。 是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進行，進行裝配裝配、檢驗檢驗、安裝安裝及及維修維修的技術(shù)文件。的技術(shù)文件。 裝配圖用來表達機器或部件的裝配圖用來表達機器或部件的工作原理、工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。一、一、規(guī)定畫法規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一

3、條相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸9.2 9.2 裝配圖表達方式裝配圖表達方式 兩個兩個( (或兩個以上或兩個以上) )零件鄰接時，零件鄰接時，剖面線的傾剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔斜方向應(yīng)相反或間隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實心標(biāo)準(zhǔn)件和實心件件按按不剖不剖畫。畫。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸不剖二、裝配圖的簡化

4、畫法二、裝配圖的簡化畫法1在裝配圖中，若干相同零件組允許只畫出一組，其余的可用點畫線或其它符號表示。2零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。 沿軸承蓋與沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面剖切，拆去上面部分，以表達軸部分，以表達軸襯與軸承座孔的襯與軸承座孔的裝配情況。裝配情況。 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。2 2、 沿零件結(jié)合面剖切的畫法沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動軸承滑動軸承1 1、拆卸畫法、拆卸畫法三、裝配圖的表達方法三、裝配圖的表達方法 沿軸承蓋與軸

5、承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達了軸法，俯視圖表達了軸襯與軸承座孔的裝配襯與軸承座孔的裝配情況。情況。沿結(jié)合面剖切的畫法沿結(jié)合面剖切的畫法3 3、 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運動機件的極限位的相鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可用雙點畫線表示。置，可用雙點畫線表示。運動機件的極運動機件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點畫線。畫雙點畫線。滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出 夸大畫法夸大畫法 薄墊片薄墊片的厚度、的厚度、小間隙等小間隙等可適當(dāng)夸大可適當(dāng)夸大畫出。畫

6、出。圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫1.1.性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸2.2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。相對位置尺寸。裝配圖裝配圖例如：例如：球閥通孔的直徑球閥通孔的直徑 2020，與液體流量有關(guān)與液體流量有關(guān)。3.3.安裝尺寸安裝尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。將部件安裝到機座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸球閥兩側(cè)管接頭

7、尺寸M36M362 2。例如：例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸 50 50 。H11h119.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 1. 零件編號零件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點畫黑點 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細實線細實線 數(shù)字數(shù)字(5(5或或7 7號字號字) )(8mm長長)螺紋緊固件的編號形式螺紋緊固件的編號形式9.4裝配圖中的零件編號、明細欄與技術(shù)要求裝配圖中的零件編號、明細欄與技術(shù)要求 相同零件只對其中一個編號相同零件只對其中一個編號, , 其數(shù)量填其數(shù)量填 在明細欄內(nèi)。在明細欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交,

8、 , 在通過剖面線的區(qū)域在通過剖面線的區(qū)域 時不能與剖面線平行。時不能與剖面線平行。 零件編號應(yīng)按零件編號應(yīng)按順時針或逆時針順時針或逆時針方向方向順序順序 編號，全圖按編號，全圖按水平水平方向或方向或垂直方向垂直方向整齊整齊 排列。排列。 先畫出需要編號零先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。再統(tǒng)一填寫序號。1234562.2.明細欄明細欄 明細欄是部件全部零件的詳細目錄明細欄是部件全部零件的詳細目錄, ,表中填有表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細欄在標(biāo)題欄

9、的上方，當(dāng)位置不夠時可移明細欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細欄應(yīng)先編零件序號再填明細欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料3 3、技術(shù)要求、技術(shù)要求9.5 9.5 裝配工藝結(jié)構(gòu)裝配工藝結(jié)構(gòu)1. 1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸兩個零件

10、在同一個方向上，只能有一個接觸 面或配合面。面或配合面。正確正確錯誤錯誤錯誤錯誤正確正確不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合2.2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無無法法定定位位3 3合理的減少接觸面為保證結(jié)合面接觸良合理的減少接觸面為保證結(jié)合面接觸良好，應(yīng)在適當(dāng)位置做出沉孔、大倒角、凸臺好，應(yīng)在適當(dāng)位置做出沉孔、大倒角、凸臺等利于裝配的結(jié)構(gòu)。等利于裝配的結(jié)構(gòu)。 （a）（b）（c）（d）二、便于裝拆結(jié)構(gòu)在安裝滾動軸承時：軸肩固定軸承內(nèi)、外圈、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈、軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈、圓螺母及

11、止退墊圈固定、套筒固定軸承內(nèi)、外圈應(yīng)考慮到拆卸的方便與否。 三、防松定位結(jié)構(gòu)為了防止軸承的軸向竄動，必須采用一定的結(jié)構(gòu)固定其內(nèi)圈、外圈。為保證軸向游隙，常采用金屬墊片、螺釘止推盤進行調(diào)整（0.20.3mm）。防松裝置的種類：雙螺母、彈簧墊圈、止退墊圈和開口銷。 四、密封結(jié)構(gòu)密封方法：氈圈式、溝槽式、皮碗式、擋片式四種，其中氈圈式和皮碗式的氈圈和皮碗已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，其相應(yīng)結(jié)構(gòu)（氈圈槽、油溝）也成為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)可從表格中查取數(shù)據(jù)。 了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。弄清各零件的弄清各零件的

12、作用作用和它們之間的和它們之間的相對位置相對位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。術(shù)交流時，都要讀裝配圖。9.6 9.6 識讀裝配圖識讀裝配圖 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱名稱、用途用途和使用和使用性能性能。 看零件編號和明細欄，了解零件的看零件編號和明細欄，了解零件的名稱名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的和它在

13、圖中的位置位置。裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為稱為齒輪油泵齒輪油泵，是安裝在油路中的一種，是安裝在油路中的一種供油裝置供油裝置。由明細欄和外形尺寸可知它。由明細欄和外形尺寸可知它由由1515個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達，齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達，主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視，表達了齒輪油泵，表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左左視圖沿左端蓋和泵端蓋和泵體體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取局部，并沿進油口軸線取局部剖視，剖視，表達了表達了齒輪油齒輪油泵的泵的

14、工作原理工作原理。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個視圖的分析視圖，弄清各個視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達方法表達方法和所表達的主要和所表達的主要內(nèi)容內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理裝配圖裝配圖 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 從表達傳動關(guān)系的從表達傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的視圖入手，分析部件的工作原理工作原理 。進油口進油口出油口出油口 如圖所示，當(dāng)主如圖所示，當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用的油在

15、大氣壓力作用下，從進油口進入泵下，從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的零件的配合制、配合種類配合制、配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等公差等級級等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵

16、有主動齒輪軸系和從動齒輪軸齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。系兩條裝配線。主視圖主視圖主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖左視圖尺寸為尺寸為 16H7/f616H7/f6屬基孔制，間隙配合屬基孔制，間隙配合 說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。是轉(zhuǎn)動的。 34.5H7/f634.5H7/f6基孔制，間隙配合基孔制，間隙配合 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件，零件是是如何固定、定位如何固定、定位的。的。 連接和固定方式連接和固定方式 左、右左、右端蓋與泵

17、體？端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪1111在軸上的定位？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向定位？ 靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。面接觸而定位。裝配圖 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝置密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋

18、與泵體之間有墊片墊片5 5密封。密封。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。裝配圖 裝拆順序裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序：拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左左端蓋端蓋1 齒輪軸齒輪軸22 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀先看先看容易容易分離的零件，再看分離的零件，再看其它其它零件；零件；順序：順序：先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件；先先分離分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。螺母螺母1313及墊圈及墊圈1212齒輪

19、齒輪1111壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋及密封圈及密封圈齒輪軸齒輪軸1 1。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖，及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？分離出來呢？ 看零件編號，分離不剖零件。看零件編號，分離不剖零件。如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線根據(jù)剖

20、面線的方向及視圖間的方向及視圖間的投影關(guān)系，在的投影關(guān)系，在主、左視圖中分主、左視圖中分離出泵體的主要離出泵體的主要輪廓如圖所示輪廓如圖所示。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔都是都是長圓形長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。，腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分：主體部分： 前后前后錐臺錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。裝配圖裝配圖 根據(jù)結(jié)構(gòu)常根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈識，可知底板呈長方形長方形，左、右，左、右兩邊各有一個固兩邊各有一個固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽, ,是

21、用于減少加工是用于減少加工面，使齒輪油泵面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分： 經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：狀為：傳動齒輪軸傳動齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動齒輪傳動齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13 逐個零件分析之后逐個零件分析之后各零件各零件的的形狀形狀為：為：鍵鍵14五、分析裝配圖中的尺寸五、分析裝配圖中的尺寸六、分析部件的技術(shù)要求六、分析部件的技術(shù)要求 分析規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸等 一、對拆畫零件圖的要求一、對拆畫零件圖的要求1在畫

22、圖前，必須認真閱讀裝配圖，全面深入了解設(shè)計意圖，弄清楚工作原理、裝配關(guān)系、技術(shù)要求和每個零件結(jié)構(gòu)形狀。2畫圖時，不但要從設(shè)計方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應(yīng)使所畫的零件圖符合設(shè)計和工藝要求。 9.7 9.7 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 二、確定零件的形狀與尺寸二、確定零件的形狀與尺寸 1零件分類 標(biāo)準(zhǔn)件、借用件、特殊零件、一般零件2.怎樣把零件從裝配圖中分離出來呢 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看零件編號，分離不剖零件。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件

23、的功用及結(jié)構(gòu)常識確定。3.3.拆畫零件圖應(yīng)注意的問題拆畫零件圖應(yīng)注意的問題: :(1) (1) 零件的零件的視圖表達方案視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在裝配圖中允許不畫的在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角如倒角、圓角、退刀槽等，、圓角、退刀槽等，在零件圖中在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3)

24、(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余其余尺寸尺寸都在圖上都在圖上按比例直接量取按比例直接量取，并圓，并圓 整。整。 與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, , 如螺紋、如螺紋、倒角、退刀槽等倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出要查標(biāo)準(zhǔn)注出。 有有配合配合要求的要求的表面表面，要注出尺寸的，要注出尺寸的公公差帶代號或偏差數(shù)值差帶代號或偏差數(shù)值。(4) (4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出注出 表面粗糙度表面粗糙度代號。代號。 配合表面：配合表面：Ra值取值取3.20.8，公差等級高，公差等級高 的的Ra取

25、較小值取較小值。 接觸面接觸面: : Ra值取值取6.33.2，如零件的定位，如零件的定位 底面底面R Ra a可取可取3.2，一般端面可取，一般端面可取6.3等。等。 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）表面）: : Ra值可取值可取2512.5，如螺栓孔等。，如螺栓孔等。(5) (5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它定零件圖的其它技術(shù)要求技術(shù)要求。三、拆畫零件圖的步驟：三、拆畫零件圖的步驟：(1) (1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的工作的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配