沈陽化工股份有限公司搬遷改造項目全廠外管廊試壓吹掃施工方案

1、沈陽化工集團有限公司沈陽化工股份有限公司搬遷改造項目全廠外管廊試壓吹掃方案編制：審核：批準： 日期： 施工單位：遼寧眾誠化工石油工程建設(shè)有限公司- 29 - / 29文檔可自由編輯打印目 錄一 工程概況 -1二 編制依據(jù) -1三 試壓原則、程序及特殊要求 -1四 試驗前準備 -4五 試壓小組成立 -5六 管道試壓、吹掃 -6七 安全技術(shù)措施 -10八 管道試壓 -10九 管道吹掃 -11十勞動力計劃 -13十一施工所需主要機具及技措用料-14十二管道試壓包的劃分- -16十三質(zhì)量保證措施- - -20十四HSE技術(shù)措施及應(yīng)急事故處理預(yù)案-21十五 附件 -23一、工程概況1.1.1工程名稱沈陽

2、化工股份有限公司全廠外管廊安裝工程（含蒸汽系統(tǒng)）1.1.2工程地點位于遼寧省沈陽市沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，距原址約20公里（地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西三東路55號）1.1.3建設(shè)單位沈陽化工股份有限公司1.1.4監(jiān)理單位長沙華星監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)：2.1中國成達有限公司提供施工圖紙等相關(guān)技術(shù)資料；2.2工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-20102.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2011）；2.4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011）；2.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50683-2011）；三、 試壓原則、

3、程序及特殊要求3.1 試壓原則 本工程工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進行。試壓流程根據(jù)設(shè)計流程圖確定，試壓壓力根據(jù)設(shè)計提供管道表確定。 管線試壓時，所有不能參加試壓的設(shè)備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等）或管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的須經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位認可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)以其中設(shè)計壓力最高的管線的試驗壓力做為整個系統(tǒng)的試驗壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應(yīng)先試壓力等級較低的管線，然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管，再疏水排水管的順序，按照編號依次試壓，然后根據(jù)試壓包進行銷號。工藝管線試壓壓力及試驗介質(zhì)見后

4、附表。3.2試壓系統(tǒng)圖確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工班組自檢工程部、質(zhì)安部檢查確認發(fā)共檢通知單監(jiān)理組織共檢試 壓試壓確認試壓后處理三查四定報告設(shè)計單位審核處理設(shè)計變更文函設(shè)管處簽發(fā)不合格施工問題其它問題合格四、試驗前準備1、管道試壓前具備條件管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求；管線支吊架安裝完畢；試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤面直徑為100mm，表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊；對試壓所需的機具及材料都已做好準備。2、試驗前檢查由施工單位技術(shù)員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對試壓工藝管線系統(tǒng)進行三方共檢，共檢內(nèi)容包括：核對管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列

5、是否符合圖紙要求；按配管圖核對管線、閥門部件尺寸；按配管圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量是否符合要求；根據(jù)施工記錄核對射線探傷是否結(jié)束，合格通知單是否齊全。3、 試壓技術(shù)要求試驗用介質(zhì)為潔凈水。奧氏體不銹鋼管道試壓水中氯離子含量不得超過25ppm，溫度不得低于15°C。試驗前將不能參與試驗的設(shè)備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、安全閥等）、儀表及管道附件等加以隔離盲板。所有管道支架按照圖紙施工完畢；環(huán)境溫度5°C以下時，不進行水壓試驗（奧氏體不銹鋼溫度不得低于15°C）。對所加盲板做到標記明顯，位置清楚，在流程圖中記錄完整，以便拆除；試

6、壓前負責試壓的技術(shù)人員要按管線試壓流程圖或管線圖對施工班組交底，流程圖中應(yīng)標示：系統(tǒng)進水口、排水口、高點放空點、試壓泵連接點，試驗介質(zhì)流程圖、管線號、試驗壓力和盲板插入點、壓力表設(shè)置位置。有止回閥的管線其進水流向應(yīng)與止回閥流向一致，否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開位置，在試壓系統(tǒng)中做明確標志。試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，當儀表與第一個切斷閥之間裝有活接頭時，在試壓時應(yīng)拆開活接頭。5、 試壓小組成立 1、成立試壓領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，以專門協(xié)調(diào)試壓中的問題,確保試壓順利進行，管道試壓小組成立。試壓小組組長：李曉飛（負責現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)工作）試壓小組副組長：鮑輝（負責按照試壓流程圖現(xiàn)場試壓

7、盲板加設(shè)工作、現(xiàn)場試壓臨時管線加設(shè)及試壓后管道附件恢復(fù)）技術(shù)負責人：郝彥超（負責試壓過程中技術(shù)工作以及試壓過程中與監(jiān)理、業(yè)主方的聯(lián)絡(luò)工作）檢驗負責人：宋揚（負責試壓所用材料檢查及手段用料準備工作）質(zhì)量檢查員：王瑞（負責試壓過程中檢查工作） 安 全 員：王國梁（負責試壓過程中安全工作） 2、建立試壓組織機構(gòu)管道試壓班組 試壓技術(shù)負責人郝彥超材料供應(yīng)宋揚 試壓組副組長鮑輝安裝技術(shù)員劉曉東電氣技術(shù)員王永新質(zhì)量檢查員王瑞試壓安全員王國梁 試壓組組長李曉飛六、管道試壓、吹掃 1本裝置需要通球工藝管道累計26條管線，分別為： 管道編號工稱尺寸SIZEDN等級PIPING SPEC流體介質(zhì)FLOWMEDIU

8、M相態(tài)PHASE現(xiàn)場實驗FIELDTEST介質(zhì)MED壓力PRESSMpa（）ACE0802003600C10C乙炔氣氣體水0.45CSWR080200180C1D冷凍鹽水回水液體水1.5CSWS080200180C1D冷凍鹽水上水液體水1.5CHWS0802003450B5C7度冷凍水上水液體水1.50CHWR0802003450B5C12度冷凍水回水液體水1.50DW0802000250C1S脫鹽水液體水0.90DW0802001200C1S脫鹽水液體水0.90DW080200240C1S脫鹽水液體水0.90DW080200380C1S脫鹽水液體水0.90DW0802004150C1S脫鹽水

9、液體水0.90DW080200665C1S脫鹽水液體水0.90DW080200750E1S脫鹽水液體水3.6DW080200850C1S脫鹽水液體水0.90DW080200950C1S脫鹽水液體水0.90DW080201025C1S脫鹽水液體水0.90H080200180C8C氫氣氣體水0.15H080200280C8C氫氣氣體水0.22HA080200180B5F31%鹽酸液體水1.35HA080200280B5F31%鹽酸液體水0.90HA080200350B5F31%鹽酸液體水0.90HA080200450B5F31%鹽酸液體水0.90HB0304605100D9C高沸殘物液體水1.78

10、HB030460650D9C高沸殘物液體水1.78HCL0802001600B1P氯化氫氣體水0.15HWS0802001400C3C熱水液體水0.85HWR0802001400C3C熱水液體水0.85IA0802000200C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200180C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200280C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200380C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA0802004100C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200550C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200650C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200750C1S儀

11、表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200950C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15N080200180C1C氮氣氣態(tài)水1.5N0802002100C1C氮氣氣態(tài)水1.5N080200380C1C氮氣氣態(tài)水1.5N0802005100C1C氮氣氣態(tài)水1.5N080200650C1C氮氣氣態(tài)水1.5N080200750C1C氮氣氣態(tài)水1.5NA080200180C31S32%堿液液體水0.945NA080200280C31S32%堿液液體水0.945NA080200380C31S32%堿液液體水0.945NA080200450C31S32%堿液液體水0.945NA080200550C31S32%堿液液體水

12、0.945NA080200650C31S32%堿液液體水0.945NA080200780B2C廢堿液液體水1.0395PA0802000250C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802001100C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802002100C1C工廠空氣氣體水1.5PA080200380C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802004150C1C工廠空氣氣體水1.5PA080200580C1C工廠空氣氣體水1.5PSUA080200150C9C98%硫酸液體水0.83SHP0802001150B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.915SHP080200280B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.9SH

13、P080200380B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.9SHP0802004150B6F廢次氯酸鈉溶液液體水0.885VCMG0303501700D9C氯乙烯氣體水0.3VCMG0303508250D9C氯乙烯氣體水0.075VCMG0313109250D9C氯乙烯氣體水0.15VCMG031330850D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG031330925D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG031350240D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG0802005150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802006150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802007150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15V

14、CMG0802008150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802009150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802010150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802011150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802012150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCML0304409100D9C氯乙烯液體水2.2845VCML0304410100D9C氯乙烯液體水2.2845VCML030510450D9C氯乙烯液體水2.58VCML030521650D9C氯乙烯液體水1.5VCML0802001100D9S氯乙烯液體水2.70VCML0802002100D9S氯乙烯液體水2.70VCM

15、L0802003100D9S氯乙烯液體水2.70VCML0802004100D9S氯乙烯液體水2.70VG030340150D9C放空氣氣體水0.075WW0802001150B3F酸洗再生廢水液體水0.5251.1系統(tǒng)試壓注水時應(yīng)排盡管內(nèi)空氣，系統(tǒng)的試驗壓力以管道最高點為準；管線高點排氣、低點排水原則上不準在管路上私自開口，應(yīng)在管線上尋找合適的盲板、閥門、法蘭連接點等處設(shè)置。1.2試驗過程中如有泄漏，不得帶壓處理，卸壓并待缺陷消除后應(yīng)重新試驗，試驗完畢后不得在管道上進行修補。若試驗結(jié)束后，確因設(shè)計變更而需要修理的管道，返修后須重新進行試壓。1.3如設(shè)計要求采用氣壓試驗的管道均采用潔凈壓縮空氣

16、進行試壓（所有氣態(tài)工作介質(zhì)管）。1.4管道水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以壓力不降，無滲漏、無宏觀變形為合格，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘仔細檢查密封面、焊縫，以壓力不降、無滲漏為合格。1.5為防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，試驗共檢合格后應(yīng)立即排水，排水時首先打開系統(tǒng)最高處放空閥，試壓用水就近排入地溝。系統(tǒng)內(nèi)不得長時間存水。1.6臨時用盲板和短節(jié)處應(yīng)作好標記，試壓后及時拆除該系統(tǒng)臨時用盲板、短節(jié)、試驗用臨時管道，并使管線復(fù)位。1.7每一個試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗合格的壓力表。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響，水壓試驗壓力的測定，以系統(tǒng)中最高點的壓力為準，但

17、最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。1.8不銹鋼管道試驗時，水中氯離子含量不得超過25PPm，可采用飲用水進行試壓。2 水壓試驗2.1水壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，嚴密性試驗按設(shè)計壓力進行。2.2首先向管道試壓系統(tǒng)中注滿水，排盡空氣，然后用試壓泵逐漸加壓至強度試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、壓力表指針無下降且目測管道無變形即為強度試驗合格；之后壓力降到設(shè)計壓力進行嚴密性試驗，全面檢查，以管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)生滲漏即為嚴密性試驗合格。試驗結(jié)束后，及時填寫中石化交工資料表格-試驗記錄。2.3系統(tǒng)管線試壓完畢后，應(yīng)及時進行吹掃。3 氣壓試驗3.1 設(shè)計明確要求的管道系統(tǒng)需用

18、氣體進行氣壓試驗，其試驗壓力必須按設(shè)計要求進行，且滿足規(guī)范要求。3.2 氣壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，嚴密性試驗按設(shè)計壓力進行。3.3用壓縮空氣進行氣壓試驗時，應(yīng)逐級緩慢升壓，當壓力升到試驗壓力的50%時，進行檢查；無泄漏及異?，F(xiàn)象時，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至強度試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形等為強度試驗合格。然后降至設(shè)計壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，若無泄漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓力不降則嚴密性試驗合格。3.4 氣密試驗根據(jù)業(yè)主要求：氣壓試驗和氣密試驗合并進行。4 管道系統(tǒng)的吹掃與清洗4.1 設(shè)備和管道吹掃系統(tǒng)應(yīng)使用薄鐵皮進行隔離。4.2 管道吹洗

19、前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施；管道過濾器前的閥門要在打壓吹掃前關(guān)閉；管道流量計、玻璃試鏡等重要元件，要事先制作短管，打壓吹掃時代替。4.3 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管，依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。4.4 吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。4.5 吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。4.6 蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。4.7 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。4.8 管道試驗合格后，進行水沖洗時。水沖洗應(yīng)連續(xù)

20、進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。4.9 當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排凈。4.10 空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵、鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。4.11 管道吹掃時，盡可能采用儀表空氣進行吹掃。4.12 蒸汽管道吹掃4.12.1蒸汽管道吹掃前，應(yīng)緩慢暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。4.12.2蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序，循環(huán)進行。吹掃時宜先主管后支管、每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。4.12.3蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引至框架外，并加以明顯標志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全吹掃排放。排氣管應(yīng)有牢固的支撐，以承受排空的反作用力。4.12.4蒸汽管道的吹掃一

21、般在絕熱前進行，必要時可采用局部防燙措施。4.12.5蒸汽吹掃合格標準：靶片上痕跡大小 0.6mm，痕深<0.5mm，粒數(shù)1個/cm2，時間 15min。4.12.6 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。七、安全技術(shù)措施7.1 系統(tǒng)進行試壓時劃定警戒安全區(qū)，設(shè)置圍欄和標識牌，無關(guān)人員不得進入，試壓現(xiàn)場必須有專人看護。7.2 所有施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。7.3 工號技術(shù)人員試壓前必須向參加試壓人員作技術(shù)、安全交底，使其明確主要的技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項。試驗時嚴禁超壓，試驗人員不得擅自離崗。7.4 管道強度試驗時法蘭蓋的側(cè)面和對面不得站人，不得

22、用物體敲擊管道、管件等。特別是蒸汽管道系統(tǒng)，升壓過程中不得敲擊管道。7.5 試壓用臨時法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)符合試壓要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)上齊、擰緊。盲板的加入處應(yīng)作出標記，以便試壓后按照系統(tǒng)圖逐場拆除。7.6 管道壓力試驗中，如有異常響動、壓力下降、表面油漆脫落等情況，應(yīng)立即停止試驗，查明原因后方可繼續(xù)試壓。7.7 試壓水泵臨時用電應(yīng)符合安全規(guī)定，并有良好絕緣并進行保護性接地。7.8 管道試壓結(jié)束后應(yīng)立即卸壓（排水或放氣），卸壓時打開放氣閥，防止管道內(nèi)形成負壓。7.9 在氣溫低于0時試壓，管道內(nèi)的試壓水不允許過夜，應(yīng)及時排放。7.10 各工種應(yīng)嚴格按照本工種安全操作規(guī)程進行作業(yè)。八、管道

23、試壓 外管廊管道分多個試壓包進行試壓，上水點設(shè)置在泵棚及分配站內(nèi)，末端設(shè)置在裝車裝桶區(qū)。試壓注水利用管道高點排空排凈管道內(nèi)空氣，試壓上水過程中，達到適當壓力后，打開高所有點排空閥門放氣，直到水柱連續(xù)為止，關(guān)閉排空閥，開始試壓。管道強度試壓10分鐘，管道嚴密性試壓根據(jù)現(xiàn)場檢查情況而定，檢查焊口及法蘭連接沒有泄漏合格。9、 管道吹掃 1、吹掃前的準備工作1.1參加吹掃的所有施工人員均應(yīng)認真熟悉吹掃技術(shù)方案中的要求及相應(yīng)的操作規(guī)程。主管技術(shù)人員作好技術(shù)交底，安全人員作好安全教育。1.2吹掃前，由施工單位技術(shù)員組織，會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位有關(guān)人員認真檢查管線吹掃所具備的條件。1.3按吹掃流程圖連接吹掃

24、臨時管線（吹掃流程圖由建設(shè)單位生產(chǎn)車間提供），做到不參與吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 1.4參與吹掃的各施工作業(yè)組，按照要求準備好相應(yīng)的施工機具。1.5吹掃前應(yīng)清理現(xiàn)場，做好安全措施，并經(jīng)吹掃單位的安全部門檢查監(jiān)督，方可進行吹掃。2、吹掃前應(yīng)具備的條件2.1安裝完畢的管線系統(tǒng)，在吹掃前必須試壓完畢，且經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方有關(guān)人員共檢合格。 2.2管道支、吊架要完善、牢固。3、吹掃技術(shù)要求3.1管線準備(1)按照吹掃流程圖和工程條件確認可以進行吹掃的管線。(2)拆除該系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥、流量孔板、面積式流量計(包括轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、皮托管等)、儀表傳送器、過濾器、過濾網(wǎng)、

25、噴嘴、安全閥(也可視情況隔離)、止回閥(或止回閥閥板)、工藝疏水器、及在線壓力表等。拆除件應(yīng)做好標記，妥善保管。(3)用臨時短管、法蘭將系統(tǒng)連通。(4)拆除彈簧支、吊架上的定位卡子。(5)脫開吹出口的法蘭連接，拉開足夠吹除用的間隙，并用0.5mm或1mm的鐵皮屏隔離。也可視情況采用向一側(cè)錯開彎頭轉(zhuǎn)向等方法，必要時增加臨時支架固定管線。(6)對于蒸汽管線吹掃，應(yīng)在主排氣口接臨時配管使其能向空中排放。在安全部位，必須設(shè)置臨時支架使管子牢固，避免反沖損壞管線。疏水器需拆卸或抽芯，旁通閥打開。3.2吹掃前的檢查吹掃前應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查，確認具備吹掃條件，檢查要點見下表。 吹掃前檢查項目表序 號項目內(nèi) 容

26、備注1動靜設(shè)備隔離防護措施是否完善2儀表拆卸、保護是否完成3排放點防護板是否安裝，儀表、設(shè)備是否有保護相關(guān)措施見本方案4盲板插板、8字盲板位置是否正確，無閥控制管線的盲板是否正確5壓力表在線壓力表是否拆除或隔離6止回閥閥板是否拆除或?qū)㈤y門拆卸7線路在線閥門開關(guān)位置是否正確8敲打落實有無禁敲打位置9安全措施排放口、相關(guān)閥是否有警示牌，現(xiàn)場其它人員是否得到通知3.3吹掃方法 管線吹洗，應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序依次進行。 3.3.1壓縮空氣吹掃(全閥控)(1)壓縮空氣吹掃，可根據(jù)容器容量和管線直徑確定一條或多條管線同時吹掃；一條線上有多道閥門時，采用根部閥進行吹掃。(2)無閥門的管線，視風源流量

27、和管線直徑確定參加吹掃的條數(shù)，儲壓容器上其余的管線用盲板或閥門關(guān)閉，然后向容器送風進行吹掃。管線吹掃完畢后，切換到另外的管線重復(fù)進行吹掃。(3)壓縮空氣吹掃時，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，一般持續(xù)15分鐘，視吹掃效果重復(fù)35次，吹掃流速20m/s。 3.3.2水沖洗 對于供水系統(tǒng)管線采用水沖洗。沖洗時，在系統(tǒng)末端排放，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。3.4管線復(fù)位(1)管線吹掃合格后，應(yīng)拆除臨時管線及加固措施，管線進行復(fù)位。(氣源流程的復(fù)位在該流程停止使用以后進行)。(2)復(fù)位用墊：采用正式墊片。 4吹掃驗收 4.1空氣吹掃 空氣吹掃過程中，目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)置貼白

28、布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水份及其它雜物為合格。 4.2水沖洗管道的排水支管應(yīng)全部沖洗，連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致時為合格。4.3吹掃管線劃分乙炔氣管線（ACE）、 冷凍鹽水管線（CSWS/R）、冷凍水管線（CHWS/R）、脫鹽水管線（DW）、氫氣管線（H）、31%鹽酸管線（HA）、高沸殘物管線（HB）、氯化氫管線（HCL）、采暖水管線（HWS/R）、儀表空氣管線（IA）、氮氣管線（N）、32%堿液管線（NA）、工廠空氣管線（PA）、98%硫酸管線（PUSA）、10%次氯酸納溶液管線（SHP）、氯乙烯管線（VCMG/L）、放空氣管線（VG）、

29、酸洗再生廢水管線（WW）。每個系統(tǒng)單獨吹掃，吹掃時間待甲方提供氣源后安排。吹掃包1：PA0802000, 從1001到1065軸; MC0300201, 從1001到1035A軸;MS0100001,從1002到1087軸; 吹掃包2: IA0802000, 從1001到1065軸; .N0802002, 從1001到1065軸；LC0806001, 從1001到1058軸. 吹掃包3 :WW0802001, 從1003到1085軸；PUSA0802001, 從1003到1019軸;HA0802002, 從1001到1083軸;NA0802002, 從1001到1083軸; 吹掃包4 :DW0

30、802007, 從2006到1001到1087軸。吹掃包5：LS0806001, 從1001到1087軸;HWR08290102, 從1001到1028軸;HWS08290102, 從1001到1028軸.HWS81100101, 從1001到1019軸；HWR81100101, 從1001到1019軸。吹掃包6：HCL0802001, 從1035到1017軸.H0802001, 從1035到1017軸; H0802002, 從1035到1002軸; 吹掃包7：CHWS0802003, 從1036到1017軸；CHWR0802003, 從1036到1017軸; VCML0305216, 從10

31、35A到1048軸；吹掃包8：VCML0304409, 從1035A到1048軸；VCML0313508, 從1035A到1048軸；VCML0305104, 從1035A到1048軸. VCML0304410, 從1035A到1048軸；HB0304605,從1035到1027軸；HB0304606,從1035到1027軸； 吹掃包9：VCMG0303508, 從1035A到1048軸。吹掃包10：HWR08100502, 從1058到1036軸; HWS08100502, 從1058到1036軸;HWR08100501, 從1058到1087軸；HWS08100501, 從1058到108

32、7軸。吹掃包11: ACE0802003, 從1066到1035軸; DW0802000, 從1065到1001軸;SHP0802001, 從1065到1001軸. NA0802007, 從1065到1085軸；SHP0802004, 從1065到1077軸； 2#管廊吹掃包12：HA0802001, 從2001到2006軸；SHP0802003, 從2001到2006軸；NA0802002, 從2001到2006軸；N0802001, 從2001到2022軸；MC0806001, 從2001到2006軸。IA0802000, 從2001到2028軸-3002軸；PA0802000, 從200

33、1到2028軸；N0802002, 從2001到2022軸；N0802005, 從2022到2028軸-3002軸；吹掃包13：DW0802000, 從2001到2028軸-3004軸；LS0806001, 從2001到2028軸；LC0806001, 從2001到2028軸；HWS08290102, 從2001到2028軸；HWR08290102, 從2001到2028軸；HWS81101101, 從2001到2028軸；HWR81101101, 從2001到2028軸。6#管廊吹掃包14：LS0806004,從3012到3024軸到6055軸；HWS08290101,從3034軸到6055

34、軸；HWR08290101, 從3034軸到6055軸；LC0806002，從3034到6055到3047軸;HWS08180003,從3034軸到6060軸；HWR08180003,從3034軸到6060軸； 3#管廊吹掃包15：HWS0802001,從3034軸到3052軸；HWR0802001, 從3034軸到3052軸; HWS04050005,從3034軸到3055軸；HWR04050005,從3034軸到3055軸；LS08290101,從3034軸到3075軸; 吹掃包16：HWR04010103,從3043軸到3075軸；HWS04010103,從3043軸到3075軸. 吹掃

35、包17： MS0400001, 從3047軸到3075軸;DW08290101,從3047-3004軸；CSWR0802001,從3047軸到3051軸;CSWS0802001, 從3047軸到3051軸. IA0400001,從3047軸到3002軸； PA0400001, 從3047軸到3014軸； N0400001, 從3047軸到3002軸；吹掃包18：VCML0802001,從3064到3046軸；VCML0802003,從3064到3062軸；VCML0802002,從3064到3054軸；VCML0802004,從3064到3069軸； 吹掃包19：VCMG0313308,從30

36、65軸到3052軸；VCMG0313309,從3065軸到3052軸；VCMG0313502,從3065軸到3052軸；吹掃包20：VG0303401,從3065到3052軸；吹掃包21：VCMG0303501,從3065到3051軸；VCMG0313109,從3065到3052軸；吹掃包22：VCMG0802010,從3064到3062軸；VCMG0802009,從3064到3062軸；VCMG0802008,從3064到3054軸；VCMG0802007,從3064到3054軸；VCMG0802006,從3064到3046軸；VCMG0802005,從3064到3046軸；VCMG0802

37、012,從3064到3069軸；VCMG0802011,從3064到3069軸； 4#管廊吹掃包23：LC0806001,從4001到4022軸；LS0806001, 從4001到4022軸；MS0400001, 從4001到4031軸；DW0802009, 從4001到4022軸；IA0802009-50,從4001到4015軸.N0802007-50,從4001到4015軸。吹掃包24：HWS08100503, 從4022到4136軸; HWR08100503, 從4022到4136軸;HWR08100502, 從4001到4022軸；HWS08100502, 從4001到4022軸；HW

38、R08100501, 從4001到4022軸；HWS08100501, 從4001到4022軸； 10、 勞動力計劃勞 動 力 計 劃 序 號工 種人 數(shù)1管工152鉗工43電焊34氣焊25起重56電工27技術(shù)員2十一、施工所需主要機具及技措用料。 主要施工機具一覽表 1三聯(lián)泵32MPa臺32壓力表04.0MPa塊10精度1.5級以上02.5MPa403氣焊工具套24電焊機30KW臺4交、直流各2臺5吊車25t輛16扳手046套47潛水泵80臺28法蘭DN25 PN1.6片409法蘭DN50 PN1.6片1010多級泵D80-30X3臺111壓風機CYWF-20/T臺112壓力表連接件套50

39、施 工 技 措 用 料 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管32×3m25020#2無縫鋼管33.4×4m15020#3高壓水帶DN80m604高壓膠帶DN25m1005消防帶DN80m2006鋼板=25m247鋼板=20m238鋼板=16m269鋼板=10m21610鋼板=8m2211鋼板=4m2212架桿t313卡扣t0.514跳板塊20015鍍鋅鐵絲8#12#kg10016塑料布kg5017石棉板=3mmm23018破布kg1019毛刷把321洗衣粉包1022噴淋壺塑料個323電焊條J426Kg6024氣焊絲Kg2025安全網(wǎng)m210026閘閥DN15, 10MPa,

40、SW個427閘閥DN20, 10MPa, SW個428閘閥DN25, 10MPa, SW個20十二、管道試壓包的劃分 1、根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況及設(shè)計流程圖，試壓包劃分原則，根據(jù)各管道壓力及體積總和，相同壓力就近組成試壓包。1#管廊：試壓包1：PA0802000, 從1001到1065軸; MC0300201, 從1001到1035A軸;MS0100001,從1002到1087軸; 試驗壓力1.485Mpa。試壓包2: IA0802000, 從1001到1065軸; .N0802002, 從1001到1065軸；LC0806001, 從1001到1058軸.試驗壓力1. 5Mpa。試壓包3 :W

41、W0802001, 從1003到1085軸；PUSA0802001, 從1003到1019軸;HA0802002, 從1001到1083軸;NA0802002, 從1001到1083軸;試驗壓力0.9Mpa.試壓包4 :DW0802007, 從2006到1001到1087軸。試驗壓力3.6Mpa.試壓包5：LS0806001, 從1001到1087軸;HWR08290102, 從1001到1028軸;HWS08290102, 從1001到1028軸.HWS81100101, 從1001到1019軸；HWR81100101, 從1001到1019軸。試驗壓力0.945Mpa。試壓包1、2、3、4

42、、5從1#水源井上水。計劃5月25日試壓。試壓包6：HCL0802001, 從1035到1017軸.H0802001, 從1035到1017軸; H0802002, 從1035到1002軸;試驗壓力0.22Mpa。試壓包7：CHWS0802003, 從1036到1017軸；CHWR0802003, 從1036到1017軸; VCML0305216, 從1035A到1048軸；試驗壓力1.5Mpa.試壓包8：VCML0304409, 從1035A到1048軸；VCML0313508, 從1035A到1048軸；VCML0305104, 從1035A到1048軸. VCML0304410, 從10

43、35A到1048軸；HB0304605,從1035到1027軸；HB0304606,從1035到1027軸；試驗壓力2.58Mpa。試壓包9：VCMG0303508, 從1035A到1048軸。試驗壓力0.075Mpa。試壓包6、7、8、9在2#水源井上水。計劃5月26日試壓。試驗包10：HWR08100502, 從1058到1036軸; HWS08100502, 從1058到1036軸;HWR08100501, 從1058到1087軸；HWS08100501, 從1058到1087軸。試驗壓力0.85MPa.試壓包11: ACE0802003, 從1066到1035軸; DW0802000,

44、 從1065到1001軸;SHP0802001, 從1065到1001軸. NA0802007, 從1065到1085軸；SHP0802004, 從1065到1077軸；試驗壓力0.945Mpa。試壓包10、11在3#水源井上水。計劃5月27日試壓。2#管廊試壓包12：HA0802001, 從2001到2006軸；SHP0802003, 從2001到2006軸；NA0802002, 從2001到2006軸；N0802001, 從2001到2022軸；MC0806001, 從2001到2006軸。IA0802000, 從2001到2028軸-3002軸；PA0802000, 從2001到2028

45、軸；N0802002, 從2001到2022軸；N0802005, 從2022到2028軸-3002軸；試驗壓力1.5Mpa.試壓包13：DW0802000, 從2001到2028軸-3004軸；LS0806001, 從2001到2028軸；LC0806001, 從2001到2028軸；HWS08290102, 從2001到2028軸；HWR08290102, 從2001到2028軸；HWS81101101, 從2001到2028軸；HWR81101101, 從2001到2028軸。試驗壓力0.9Mpa.試壓包12、13在1#水源井上水。計劃4月30日試壓。6#管廊試壓包14：LS080600

46、4,從3012到3024軸到6055軸；HWS08290101,從3034軸到6055軸；HWR08290101, 從3034軸到6055軸；LC0806002，從3034到6055到3047軸;HWS08180003,從3034軸到6060軸；HWR08180003,從3034軸到6060軸； 試驗壓力0.85Mpa.試壓包14在4#水源井上水。計劃5月16日試壓。3#管廊試壓包15：HWS0802001,從3034軸到3052軸；HWR0802001, 從3034軸到3052軸; HWS04050005,從3034軸到3055軸；HWR04050005,從3034軸到3055軸；LS082

47、90101,從3034軸到3075軸; 試驗壓力0.9Mpa。試壓包16：HWR04010103,從3043軸到3075軸；HWS04010103,從3043軸到3075軸. 試驗壓力0.85Mpa.試壓包15、16在4#水源井上水。計劃5月19日試壓。試壓包17： MS0400001, 從3047軸到3075軸;DW08290101,從3047-3004軸；CSWR0802001,從3047軸到3051軸;CSWS0802001, 從3047軸到3051軸. IA0400001,從3047軸到3002軸； PA0400001, 從3047軸到3014軸； N0400001, 從3047軸到3

48、002軸；試驗壓力1.5Mpa.試壓包18：VCML0802001,從3064到3046軸；VCML0802003,從3064到3062軸；VCML0802002,從3064到3054軸；VCML0802004,從3064到3069軸； 試驗壓力2.7Mpa.試壓包19：VCMG0313308,從3065軸到3052軸；VCMG0313309,從3065軸到3052軸；VCMG0313502,從3065軸到3052軸；試驗壓力1.32Mpa.試壓包20：VG0303401,從3065到3052軸；試驗壓力0.075Mpa試壓包21：VCMG0303501,從3065到3051軸；VCMG0313109,從3065到3052軸；試驗壓力0.3Mpa.試壓包22：VCMG0802010,從3064到3062軸；VCMG0802009,從3064到3062軸；VCMG0802008,從3064到3054軸；VCMG0802007,從3064到3054軸；VCMG0802006,從3064到3046軸；VCMG0802005,從3