橋梁承臺施工質量控制要求

1、橋梁承臺施工質量控制要求序號主要內容具體要求1基坑開挖1、調查水文、地質情況，確定開挖方案，并報監(jiān)理審核批準；2、基坑坡度設置合理，做好基坑支護，能夠滿足邊坡穩(wěn)定的需要；3、根據(jù)地質情況，確定井點降水方案并實施；4、當采用圍堰時，所用材料、強度及結構穩(wěn)定性必須符合施工工*求。2鑿樁頭和 樁基檢測1、鑿除前精確測定樁頂標高，并考慮鑿除工藝對樁頭的影響程度，預留出一定高度。樁頭鑿除后確保伸入承臺的長度滿足設計要求；2、樁基鋼筋伸入承臺的長度、形狀及箍筋數(shù)量符合設計要求；3、樁基樁頭在澆筑混凝土前必須清除浮硝，并用水清洗干凈；4、樁基檢測前，樁頂面必須平整、干凈，檢測點按照檢測要求進行打磨。3承臺鋼

2、筋 安裝1、鋼筋的保護層墊塊強度應不低于結構本體混凝土的抗壓強度，其位置和數(shù)量應符合設計要求，當無要求時，側面的墊塊數(shù) 量不應少于4個/； 2、鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；3、鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，不得大于50% 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內，向一根鋼筋上不得超過一個接頭（兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于 500 mm以內、兩綁扎接頭在 1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mmA

3、內，均視為“同一截面”）；4、受力鋼筋排距允許偏差為土 5mm梁內同一排中受力鋼筋間距允許誤差士10mm分布鋼筋間距允許誤差± 20mm箍筋間距允許誤差：綁扎骨架土20mm焊接骨架 ± 10mm彎起點位置（加工偏差± 20 mm包括在內）允許偏差 30mm 鋼筋保護層厚度 c: c> 35 mmt許偏差（+ 10mm 5mrm； 25vcv 35mm許偏差（+ 5mm 2mrm； cW25mmt許偏差（+ 3, -1） mm 5、所有鋼筋綁扎完畢后，檢查鉆孔樁接地鋼筋、承臺接地鋼筋和墩身防雷接地鋼筋的連接 可靠度，并檢查接地電阻值不大于1歐姆。橋梁承臺施工質

4、量控制要求（續(xù)表）4綜合接地 鋼筋安裝1、接地鋼筋采用承臺結構鋼筋Q235或HRB335鋼筋直徑不少于16 mm,當單根鋼筋的直徑小于16 mm時，可將相鄰的二根結構鋼筋并接使用（總敝面不少于200 mm 2）并無需改變結構鋼筋；2、接地鋼筋之間全部采用焊接連接，長度雙面焊接時不小于55 mm,單面焊接時不少于100 mm,焊縫厚度至少 4mm； 3、用作綜合接地的鋼筋，應米用油漆涂刷做好標識以備核查。5墩身鋼 筋預埋1、必須采用定位鋼筋，確保預埋鋼筋的保護層厚度和位置的正確；2、伸入承臺中的預埋鋼筋長度必須滿足設計要求；3、墩身鋼筋上用作綜合接地的鋼筋必須用油漆做好標記，以便識別。6降溫防裂

5、措施的安裝澆筑大體積混凝土結構（或構件最小斷面尺寸在800m硯上的結構）前，應根據(jù)結構截面尺寸大小預先采取必要的降溫防裂措施，如搭設遮陽棚、預設循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。7模板安裝1、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；2、澆筑混凝土前，基地的積水和雜物應清理干凈； 3、模板安裝允許偏差為軸線位置 15mm表面平整度5mm高程土 20mm兩模板內側寬度（+10, 5） mm相鄰兩板表面高低差 2mm 4、預埋件的中心位置偏差 3mm8承臺結構外 觀和尺寸偏 差1、樁頭與承臺連接必須符合設計要求。但無要求時，承臺邊緣與樁外緣凈距必須符合下列規(guī)定：樁徑w

6、1m時，邊緣與樁外緣凈距不少于 0.5倍樁徑，且不少于250 mm；樁徑1m時，邊緣與樁外緣凈距不少于0.3倍樁徑，且不少于500 mm； 2、混凝土結構表向非受力裂縫范度小得大于0.2 mm； 3、承合尺寸允許偏差士 30 mm；頂囿局差士 20 mm；軸線偏位 15 mm；前后左右邊緣距設計中心線尺寸土 50 mm； 4、混凝土表面應密實平整、顏色均勻，不得露筋、蜂窩、孔洞、麻面和缺棱掉角。9混凝土養(yǎng)護1、混凝土澆筑完成后，應盡量減少暴露時間，并用塑料薄膜緊密覆蓋（與混凝土表面之間不得留有空隙），防止表面水分蒸 發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋

7、，應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土 表面；2、在整個潮濕養(yǎng)護過程中，應根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。配筋混凝土不得用海水養(yǎng)護； 3、混凝土終凝或拆模后應采用蓄水、澆水或覆蓋等措施進行潮濕養(yǎng)護。不向組成膠凝材料的混 凝土濕養(yǎng)護最低期限可按下表執(zhí)行。橋梁承臺施工質量控制要求（續(xù)表）不同混凝土濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕（50%<RH<75%） 無風，無陽光直射大氣干燥（RH<50%）, 有風，或陽光直射日平均氣溫濕養(yǎng)護期限日平均氣溫濕養(yǎng)護期限5C14天5C21天>0.4510 C10天10C14天膠凝材料中摻有>

8、20C7天>20C7天礦物摻合料5C10天5C14天<0.4510 C7天10C10天>20C5天>20C7天5C10天5C14天>0.4510 c7天10C10天膠凝材料中未摻> 0C5天>20C7天礦物摻合料5C7天5C10天<0.4510 c5天10C7天>20C5天>20C5天注：1、當有實測混凝土表面溫度數(shù)據(jù)時，表中氣溫用實測溫度代替；2、大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d4、混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。大體積混凝土內外溫差不宜超過20 Co 5、

9、混凝土養(yǎng)護期間，應對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求；6、對于帶模養(yǎng)護的混凝土結構，應保證模板接縫處不至失水干燥?？稍诨炷翝仓?448h后略微松開模板，并澆水養(yǎng)護直至下道施工工序為止；7、混凝土養(yǎng)護期間，應對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細的記錄，并建立嚴格的崗位責任制。橋梁承臺施工質量控制要求（續(xù)表）10混凝土拆模1、混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，側模應在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除；2、在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)