樣板制作流程

1、廣州杰士萊電子有限公司制作部門(mén)樣板制作流程及管理規(guī)定文件編號(hào)生效批71 .目的為了更好的規(guī)范、完善樣板制作流程及相關(guān)環(huán)節(jié)操作要求，以確保客戶(hù)需求樣板得以快速、且 符合要求的制作、以及樣板制作進(jìn)度信息得以有效管控，特制訂本流程及管理規(guī)定。2 .適用范圍本作業(yè)流程僅適用于廣州杰士萊電子有限公司各部門(mén)、各車(chē)間全體員工。3 .定義新產(chǎn)品發(fā)客戶(hù)所需樣板。新客戶(hù)所需產(chǎn)品樣板?？蛻?hù)所需首件產(chǎn)品。訂單量小于5PCST品（能跟生產(chǎn)單合并一起下單的，走 PMO程）。4 .職能及權(quán)責(zé)業(yè)務(wù)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單制定、樣板單審核、樣板單送PIE部簽收、樣板制作過(guò)程疑問(wèn)說(shuō)明、樣板制作過(guò)程跟進(jìn)、樣板合格接收、樣板寄出客戶(hù)跟

2、進(jìn)。PIE部：負(fù)責(zé)按產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單簽收，樣板制作要求疑問(wèn)提出協(xié)商處理、樣板物料領(lǐng)用 /中購(gòu)跟進(jìn)、樣板制作過(guò)程跟進(jìn)/問(wèn)題反饋，樣板制作完成自檢合格送 QA（附樣板單/BOM、檢查 確認(rèn)。品質(zhì)/QA:負(fù)責(zé)按產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單要求、 BOM?,對(duì)樣板進(jìn)行全面檢測(cè)，并做好相關(guān)記 錄報(bào)告，對(duì)樣板存在質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映給 PIE人員處理，合格的樣板制作樣板承認(rèn)書(shū)及檢測(cè)報(bào) 告。PMC采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)樣板制作及物料領(lǐng)用審核、發(fā)料；需要外購(gòu)的物料，采購(gòu)開(kāi)發(fā)要配合 及時(shí)按規(guī)格購(gòu)買(mǎi)，如有困難或疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向 PIE人員反映協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)樣板涉及物料生產(chǎn)或試產(chǎn)人員安排、以及樣板需要絲印及時(shí)配合安排。5 .作業(yè)程序樣板

3、單制定與審核所有新產(chǎn)品小批試產(chǎn)按每型號(hào)10PCS試產(chǎn)，2PC皎PIE和研發(fā)測(cè)試，其余合格產(chǎn)品客戶(hù)需要 樣板，業(yè)務(wù)要求PC領(lǐng)出來(lái)，交OQCt QA僉測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告及樣品承讓書(shū)，再出貨。.2業(yè)務(wù)員在接到客戶(hù)要求樣板、參展樣板、首件訂單需求，先查詢(xún)庫(kù)存是否有相應(yīng)或相似的 成品機(jī)，如有，直接安排跟PC領(lǐng)出來(lái)，交給PIE進(jìn)行特殊處理（如換電源/絲印/包裝等）后交OQC 及QA僉測(cè)，如沒(méi)有，及時(shí)安排跟單員按客戶(hù)或相關(guān)要求制定產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單。.3業(yè)務(wù)跟單員接到樣板制作要求后，按產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單格式，明確及詳細(xì)寫(xiě)明樣板制作 要求：國(guó)家、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格參數(shù)、顏色要求、安規(guī)或認(rèn)證要求（CE/ GS/UL/CCC

4、、主要部件要求、材料要求、質(zhì)量要求、絲印及包裝要求、數(shù)量及交期要求（改型或全新的，必須先與相應(yīng)工等，也 需要樣板單上注明廣州杰士萊電子有限公司制作立K1樣板制作流程及管理規(guī)定印次件”效編目'編制口助審核程師商定）、其他特殊要求都必須注明（如：“參展樣板”或“首件單”或“新品測(cè)試樣板”）樣板單簽收與制作PIE工程師接到產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單，必須先確認(rèn)樣板制作具體要求是否能滿足，如有其他疑 問(wèn)或不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)立即向跟單員或業(yè)務(wù)員提出（如：涉及認(rèn)證、外購(gòu)打樣、修改外觀、交 樣板時(shí)限要求等），直到完全明白樣板制作要求，或重新達(dá)成樣板制作要求。PIE工程師經(jīng)確認(rèn)產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單無(wú)異議后，應(yīng)立即安排

5、對(duì) BOM領(lǐng)料、外購(gòu)件申請(qǐng)及跟 進(jìn)、物料及產(chǎn)品質(zhì)量防護(hù)、問(wèn)題反饋、絲印要求、產(chǎn)品檢測(cè)、包裝要求等等。涉及樣板制作的物料，PIE工程師將產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單和 BOMS印一份給到PMC?門(mén)，MC人 員先查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)是否有相應(yīng)的物料，沒(méi)有的開(kāi)手工物料中購(gòu)單給到PMC?理審核，送采購(gòu)開(kāi)發(fā)安排采購(gòu)，采購(gòu)開(kāi)發(fā)優(yōu)先安排樣板物料生產(chǎn)打樣，且必須符合質(zhì)量和數(shù)量要求，如采購(gòu)周期較長(zhǎng)可能 明顯影響樣板交期（如噴油/打樣等），采購(gòu)員應(yīng)及時(shí)提出，PIE工程師反映給業(yè)務(wù)員或跟單員，以 使大家知悉。5 .樣板物料采購(gòu)回來(lái)后，倉(cāng)庫(kù)劃分一個(gè)樣板物料存放區(qū)域，將樣板物料單獨(dú)存放，MC開(kāi)出“物料領(lǐng)用單”，給PMM理審核，安排生產(chǎn)物料組物料

6、員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員必須配合對(duì)樣板物料 進(jìn)行發(fā)放和登記；為不影響倉(cāng)管員對(duì)生產(chǎn)線備料，樣板領(lǐng)料時(shí)間通常安排在上午11:00以后，或下午17:00以后，且如果有多個(gè)樣板需要領(lǐng)料，MC人員最好安排在同一時(shí)間領(lǐng)料，以提高發(fā)料效率，倉(cāng)管員必須在當(dāng)天內(nèi)將物料備齊。物料員領(lǐng)料至車(chē)間后，將樣板物料單獨(dú)集中存放，通知相對(duì)應(yīng)的PIE工程師安排組織生產(chǎn)，PIE 工程師跟生產(chǎn)部協(xié)調(diào)，安排生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)人員，生產(chǎn)部應(yīng)優(yōu)先協(xié)助處理，確保樣板制作順利，原 則上樣板制作時(shí)間不能超過(guò)三天。所有制作樣板所損失的工時(shí)，按照公司規(guī)定的計(jì)時(shí)單價(jià)計(jì)算，由 PIE部負(fù)責(zé)簽單。在樣板制作過(guò)程中，PIE工程師必須全程跟進(jìn)和指導(dǎo)生產(chǎn)員工制作

7、，及時(shí)反映樣板制作進(jìn)度和 異常情況，通知品質(zhì)部安排相關(guān)人員跟進(jìn)樣板制作品質(zhì)情況。業(yè)務(wù)跟單員不定期與PIE工程師了解樣板制作情況（包裝功能/內(nèi)布線/包裝）、以及進(jìn)度，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)協(xié)助處理。樣板制作完成，PIE工程師必須按樣板申請(qǐng)單規(guī)定的要求做自檢及提交品質(zhì)OQC僉驗(yàn)，如：符合、安規(guī)性能、常功能、外觀要求等，并請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理和品質(zhì)部經(jīng)理協(xié)助確認(rèn)是否符合要求，如 有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修改直到符合要求，最終經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理和品質(zhì)部經(jīng)理在樣板單上簽名確認(rèn)合格才能 交樣板至QA部進(jìn)行檢測(cè)。廣州杰士萊電子有限公司制作樣板制作流程及管理規(guī)定部4件編生效日期編審編制審核樣板檢驗(yàn)確認(rèn)與樣板交付5.3.1 PIE工程師自

8、檢和品質(zhì)OQC僉驗(yàn)合格、包裝符合要求，送檢給 QA再做全面檢測(cè)，提供樣 板時(shí)，必須附件上產(chǎn)品樣板跟進(jìn)單、產(chǎn)品BO琳。5.3.2 品質(zhì)QA收到樣板及相關(guān)附件，應(yīng)優(yōu)先安排樣板檢測(cè)，如沒(méi)有產(chǎn)品BOM?,應(yīng)主動(dòng)向PIE工程師索取，否則，可向生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理或品質(zhì) QA主管反映協(xié)助處理。5.3.3 QA可結(jié)合該產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及樣板單的要求檢測(cè)，如：安規(guī)性能（功率/耐壓/接地/絕緣電阻等）、基本功能檢測(cè)、外觀檢驗(yàn)及包裝、拆機(jī)核對(duì)產(chǎn)品BOM（內(nèi)布線等）、以及樣板單中的特殊檢測(cè)要求項(xiàng)目等，都必須認(rèn)真仔細(xì)全面檢測(cè)。5.3.4 QA僉測(cè)樣板過(guò)程中，必須如實(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)與問(wèn)題點(diǎn)，重要零部件必須詳細(xì)寫(xiě)明，對(duì)明 顯存在的問(wèn)題

9、，應(yīng)及時(shí)反饋給 PIE工程師或生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理，PIE工程師必須給予回復(fù)，或?qū)訖C(jī)修 復(fù)符合規(guī)定的要求為止。5.3.5 QA檢測(cè)存在疑問(wèn)或不能確定的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與品質(zhì)主管或PIE工程師反映，如可能影響樣板交貨的，PIE工程師應(yīng)及時(shí)反映給跟單員或業(yè)務(wù)員，以便及時(shí)協(xié)助處理。5.3.6 如QA檢測(cè)到樣板存在問(wèn)題無(wú)法處理，但需要條件接收的，必須經(jīng)研發(fā)經(jīng)理或業(yè)務(wù)人員簽 字確認(rèn)，才可放行。5.3.7 樣板經(jīng)QA檢測(cè)完成后，且符合公司標(biāo)準(zhǔn)的給予“ PASS小圓貼紙，并在相應(yīng)的樣板單上 簽字；同時(shí)QA必須出具樣板檢驗(yàn)登記表，包括相關(guān)數(shù)據(jù)記錄及問(wèn)題點(diǎn)整理，以及關(guān)鍵零部件的 規(guī)格型號(hào)登記；再送QA主管審核，QA主管應(yīng)

10、結(jié)合樣板單要求及Ig產(chǎn)品歷史問(wèn)題，提醒 QA否已做 相關(guān)檢測(cè)，符合要求則簽名，否則，要求 QA做進(jìn)一步檢測(cè)直到符合檢測(cè)要求。5.3.8 QA完成樣板檢測(cè)及樣板報(bào)告審核后，應(yīng)及時(shí)將樣板送至跟單員或業(yè)務(wù)員，并附件上樣 板檢驗(yàn)報(bào)告樣品承讓書(shū)、產(chǎn)品BOM等，要求樣板檢驗(yàn)報(bào)告樣品承讓書(shū)及產(chǎn)品樣板跟 進(jìn)單應(yīng)保存復(fù)印件，以備后期追溯。5.3.9 業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員或跟單員，應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)的樣板貼紙，注明發(fā)貨人，收件人，樣板類(lèi)型，樣 板顏色，樣板用途，樣板數(shù)量以便客戶(hù)簽收時(shí)清楚了解樣板用途；每件樣板寄出前外箱必須貼好此 標(biāo)簽。廣州杰士萊電子有限公司制作樣板制作流程及管理規(guī)定首岷件0己J 口編tH6.樣板制作流程圖批準(zhǔn)生效mr-（單號(hào)/型量/麴霸/突劇隹?jī)闪?數(shù)量爆F(xiàn)/鑿1 /質(zhì)規(guī)格副版/B屋遒烽）/交期）工程移酬鐐限制伸板板)跟進(jìn)雌髀轆鰥PEW忖程師 嚶修收樣提魄校摩晶品格OM/CDF領(lǐng)料樣板與載颼建就制樣檄板對(duì)存褶歌疑聘H閾S. 一分跟單貫確試包裝要- -樣睜雕W成點(diǎn)局安巍慳t能/常糖規(guī)樣樵齦fe畿格格燧送QAt懶確認(rèn)（附件BOM/CDF/樣板單）QAA"搠楣雌豌嬲赧確訓(xùn)出具合橘僻版四輜儺告提I都窗讓