框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)

1、框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況：工程名稱：煙葉烘烤工場(chǎng)基地建設(shè)單位：建設(shè)地點(diǎn)：總建筑面積：4200 m2；其中分級(jí)房建筑面積：3900 m,，臨時(shí)儲(chǔ)存區(qū)建筑面 積：150m澡堂建筑面積：150m建筑結(jié)構(gòu)形式為框架一層，設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面 防水等級(jí)為二級(jí)，耐久級(jí)別為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7度。2、準(zhǔn)備工作：2.1、 場(chǎng)地情況：施工用地比較緊湊，場(chǎng)地已按要求整平。2.2、 精心挑選具有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組建領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)合理組織施工生產(chǎn)活動(dòng)，以保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)的合格率和優(yōu)良率的進(jìn)一步提高，減少總的用工數(shù)和

2、控制成本達(dá)到節(jié)能效率； 提出安全施工宣傳、教育的具體措施，堅(jiān)持 三級(jí)安全生產(chǎn)教育和檢查制度，特別是對(duì)新工人進(jìn)場(chǎng)上崗前必須作安全生產(chǎn)教育 及安全操作培訓(xùn)。3、交通情況： 施工場(chǎng)內(nèi)已經(jīng)鋪設(shè)臨時(shí)施工道路。4、施工部署4.1、 施工部署的原則：遵循合理化布置施工工藝。4.2、 施工組織機(jī)構(gòu)4.2.1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，按照國(guó)際質(zhì)量保證體 系進(jìn)行運(yùn)作，對(duì)工程的質(zhì)量、工期、造價(jià)（成本）、安全生產(chǎn)、文明施工、質(zhì)量 保修服務(wù)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人的委托，履行施工合同，是該工程的質(zhì) 量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。4.2.2、 公司對(duì)項(xiàng)目的管理：該工程將作為我公司的一

3、個(gè)重點(diǎn)工程之一。公司將 對(duì)項(xiàng)目實(shí)行方針目標(biāo)管理，根據(jù)公司對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)。 如質(zhì)量目 標(biāo)、工期目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、項(xiàng)目成本控制目標(biāo)及質(zhì)量回訪服2框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)務(wù)目標(biāo)等。公司各職能部門(mén)將定期或不定期對(duì)各項(xiàng)管理目標(biāo)進(jìn)行檢查監(jiān)督，促使項(xiàng)目部按公司的方針目標(biāo)組織生產(chǎn)管理活動(dòng)，確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4.2.3、 施工工藝流程基礎(chǔ)工程-主體工程-圍護(hù)結(jié)構(gòu)一屋面工程-裝飾工程-收尾、調(diào)試、竣工。4.2.4、 施工管理目標(biāo)4.2.4.1、 工程質(zhì)量管理目標(biāo)：確保驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)良工程獎(jiǎng)。4.2.4.2、 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：按建設(shè)部頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

4、 (JGJ59-2011)達(dá)標(biāo)。實(shí)現(xiàn)無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)及無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事 故的五無(wú)目標(biāo)，一般輕傷事故頻率控制在 8%。以內(nèi)。4.2.4.3、 文明施工管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，現(xiàn)場(chǎng)采取綜合考評(píng)法 各項(xiàng)必須達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)省現(xiàn)場(chǎng)文明工程。4.2.4.4、 服務(wù)目標(biāo)：積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商，安裝等單位聯(lián)系， 服從業(yè)主的調(diào)度，工程竣工后按建設(shè)部 80號(hào)令實(shí)行保修，確保服務(wù)質(zhì)量。4.2.5、 施工準(zhǔn)備4.2.5.1、 技術(shù)準(zhǔn)備：組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，遵照現(xiàn) 行國(guó)家建筑施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng) 具體情況，提出與設(shè)計(jì)單位協(xié)

5、商的問(wèn)題，編制詳細(xì)的保證質(zhì)量措施和工程質(zhì)量管 理目標(biāo)、安全生產(chǎn)保證措施和施工進(jìn)度計(jì)劃，為施工做好充分的準(zhǔn)備。4.2.5.2、 材料準(zhǔn)備：編制好各種材料的需用量計(jì)劃，組織專人做好施工所需材 料的貨源與質(zhì)量調(diào)查，確保各種材料按時(shí)足量?jī)?yōu)質(zhì)進(jìn)場(chǎng)。4.2.5.3、 現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：組織施工技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線、搭設(shè) 施工所需的生活、生產(chǎn)及辦公用房等臨時(shí)設(shè)施，搞好施工用電用水的布置，搞好 場(chǎng)地平整，合理規(guī)劃和做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)排水溝。4.2.5.4、 機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：各種機(jī)械根據(jù)需用量，設(shè)置專人負(fù)責(zé)并一一落實(shí)到 位，同時(shí)由熟練的機(jī)械工進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的檢查、調(diào)試及驗(yàn)收。4.2.5.5、 勞動(dòng)力的準(zhǔn)

6、備：在公司合格承包名冊(cè)中選擇勞務(wù)分承包方簽訂勞框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)務(wù)合同，對(duì)操作人員組織上崗前的培訓(xùn)5、主要施工方案5.1、 主要施工方案的確定：針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用以下主要施工方案5.1.1、 現(xiàn)澆硅模板：竹膠合板為主，木模板為鋪。5.1.2、 腳手架形式及選材：鋼管扣件為主。5.1.3、 鋼筋加工地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工制作。5.1.4、 硅施工形式：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械搗固。5.1.5、 垂直水平運(yùn)輸：塔吊、雙輪手推車、平板車。5.2、 施工測(cè)量5.2.1、 定位放線5.2.1.1 、根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給定的建筑紅線及業(yè)主提供的坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，在距建筑物較 遠(yuǎn)的地方用經(jīng)緯儀先

7、測(cè)出軸線的引樁，并保證引樁的精度和牢固，以便于施工過(guò)程中軸線的投測(cè)驗(yàn)。5.2.1.2 根據(jù)場(chǎng)地上建筑物主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)， 首先將房屋外墻軸線的 交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在 樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測(cè)定以后， 再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線位置一一測(cè)出。5.2.2、 上部結(jié)構(gòu)施工測(cè)量5.2.2.1 軸線投測(cè)：在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，為了保證建筑物軸線位置的正確?？捎媒?jīng)緯儀把軸線投測(cè)到中層樓板邊緣或柱頂上。 每層樓板中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)（列） 線12條，短線（行線）23條，具投測(cè)允許偏差為+5mm然后根據(jù)由下層揣測(cè)上 來(lái)的軸線，在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上

8、，后視墻 底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒境取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì) 當(dāng)各軸線投到樓板上之后，再用鋼尺實(shí)量其間距作為校核。5.2.2.2 、高程傳遞：本建筑物施工中，高程傳遞由下層樓板向上層傳遞標(biāo)高， 以便使樓板、門(mén)窗洞口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。其方法如下： 5.2.2.2.1 、利用梁、柱傳遞高程。在自士 0.000起，門(mén)、窗洞口；過(guò)梁；樓板 等構(gòu)件的標(biāo)高已標(biāo)明。首層梁、柱澆筑好后一層一層住上接。52222、利用鋼尺直接丈量。在標(biāo)高精度要求較高時(shí)，可用鋼尺沿某一墻角自± 0.000起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去。5.2.

9、3、 沉降觀測(cè)：為對(duì)基礎(chǔ)持力層沉降及應(yīng)力情況進(jìn)地監(jiān)控，所以必須進(jìn)行沉 降觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)零部件加工參照規(guī)范進(jìn)行制作施工，觀測(cè)點(diǎn)埋好后要加強(qiáng)保 護(hù)，嚴(yán)禁碰動(dòng)，以免影響測(cè)量精度。5.3、 基礎(chǔ)工程硅承臺(tái)、地基梁施工5.3.1、 、硅承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工前將軸線投測(cè)在墊層上，彈出基礎(chǔ)邊線，模板采用 竹、木模板、鋼管支撐，基礎(chǔ)鋼筋綁扎注意先后順序，轉(zhuǎn)角處插筋注意方向，插 筋用鋼管固定位置避免插筋位移，硅施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等進(jìn)行試配試拌， 嚴(yán)格 控制硅的質(zhì)量。5.3.2、 承臺(tái)、地梁模板采用12mm交合板，60X 80mn木仿制成定型模板接裝， 圓木支撐。5.3.3、 鋼管加工、綁扎嚴(yán)格按施工規(guī)范見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙

10、進(jìn)行，施工時(shí)注意將承臺(tái)短向 鋼筋放在長(zhǎng)向鋼筋上面，滿足保護(hù)層厚度。5.3.4、 硅分層澆搗、機(jī)械震實(shí)，24小時(shí)后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)組織驗(yàn)收，盡快土 方回填，土方分層回填、分層夯實(shí)。5.3.5、 施工時(shí)先將地梁、承臺(tái)表面清掃干凈彈出墻身線，立好皮數(shù)桿并雙面掛線, 砌時(shí)注意內(nèi)外咬槎，上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿，并按設(shè)計(jì)要求做好防潮層?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)5.4、 主體工程施工5.4.1、 施工順序：柱軸線定位放線一綁扎柱鋼筋一立支模架、柱模一澆筑柱硅 一支梁、板模板一拆柱模一綁扎梁、板鋼筋一支梁側(cè)模一澆筑梁、板硅一拆梁側(cè) 模一進(jìn)行上層主體施工。5.4.2、 模板工程：硅結(jié)構(gòu)的模板工程，

11、是硅成型施工中的一個(gè)十分重要的組成 部分，模板工程的費(fèi)用往往超過(guò)硅的費(fèi)用，甚至超過(guò)硅與鋼筋費(fèi)用的總和。因此, 設(shè)計(jì)現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)的模板工程時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性和模板的質(zhì)量。模板及支架必須 符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆硅的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝以及硅的澆 筑和養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，特制定如下施工方案：5.4.2.1 柱子模板柱子模板采用竹膠合板，輔以木模板，柱箍采用角鋼與鋼管 上結(jié)合，柱箍間距500600mm模板的套數(shù)按柱

12、數(shù)的二分之一配制。施工要點(diǎn)如 下：5.4.2.1.1 、柱模板安裝前在基礎(chǔ)頂面上或樓面板上彈出縱橫軸線和四周邊線， 綁扎好鋼筋，檢查驗(yàn)收合格簽字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。5.4.2.1.2 通排柱子模板安裝時(shí)，先安裝兩端邊柱模板，校正固定后，再拉通 線校正中間各軸線上柱模板。5.4.2.1.3 、固定柱模用12對(duì)拉螺栓，沿柱高度每間隔500mms一道，柱模 板與梁模板交接外，應(yīng)使往模板縮短 3mm并鋸成斜面，以便于拆除模板。5.4.2.1.4 、模板安裝完后應(yīng)及時(shí)校正，再將水平支撐和剪刀撐與和處相連接好。5.4.2.2 梁模板框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)梁模板主要由底模、

13、側(cè)模、原木支撐及其滿堂腳手架支撐系統(tǒng)組成，其施工要點(diǎn)應(yīng)按如下操作：5.4.2.2.1 、梁跨度在4m及大于4m時(shí)，梁底中部應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起 拱高度宜為且跨長(zhǎng)度的1/10003/1000,當(dāng)梁高大于700mm寸，梁中部應(yīng)加設(shè)一 道14對(duì)拉螺栓。5.4.222、 支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上 每隔1.8設(shè)一道。支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長(zhǎng)墊板（50或75X 200）, 墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。5.4.223、 梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)?模。5.422.4、 上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。5.

14、422.5、 樓板模板：樓板模板應(yīng)在染模板安裝固定后進(jìn)行，板模的底托管即為 梁模的支撐橫管，在托管上用14#鉛絲綁扎好40X 50cm楞木，楞木間距不大于 400mm樓板模板鋪設(shè)在楞木上，并釘固定好，在板模與梁模交接處，板模應(yīng)壓 在梁模上，端部與梁模內(nèi)側(cè)齊口，并用釘與梁則模木材釘牢。5.422.6、 樓梯模板5.422.6.1.1、 、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板， 再裝樓梯斜梁或樓梯底模，然后安裝樓梯外邊模板，外邊模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈 出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好和固定踏步側(cè)板的擋木， 在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。5.422.6.1.2、 梯較寬時(shí)，沿踏步中

15、間的上面加一或二道的反扶梯基。反扶梯 基的上端與平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。5.422.6.1.3、 砌墻后安裝樓梯模板時(shí)，則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)吊裝踏步側(cè)板。5.424.4、 梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必 須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié) 調(diào)。5.424.5、 工程；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械加工制作，人工綁扎，鋼筋在施工過(guò)程上， 必須把好配料、加工關(guān)、并綁扎、焊接牢固。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī) 范要求操作。5.424.5.1、 配料必須由施工經(jīng)驗(yàn)豐富，并有一理論知

16、識(shí)的施工技術(shù)人員擔(dān)任。 配料時(shí)必須充分熟悉施工圖、閱讀施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)構(gòu)件所采用的鋼筋 品種、規(guī)格、間距、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等均應(yīng)一一弄清楚、想明白。鋼筋的下料長(zhǎng)度及成型尺寸，應(yīng)在配料單上標(biāo)注清楚。5.424.5.2、 加工應(yīng)由有加工經(jīng)驗(yàn)和上崗證的職工擔(dān)任，加工前應(yīng)對(duì)照施工圖 核對(duì)料單上鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、成型尺寸等無(wú)誤后，方可下料 加工。5.424.5.3、 綁扎前應(yīng)對(duì)照施工圖核實(shí)所加工鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及長(zhǎng)度等。板鋼筋按照設(shè)計(jì)間距在模板面用粉筆劃線， 按線擺置鋼筋綁扎，梁的箍筋按 設(shè)計(jì)間距在梁側(cè)模上劃分距離，然后放箍筋綁扎，并按設(shè)計(jì)要求安裝支承及

17、拉接 鋼筋。5.424.5.4、 表面不允許有油污，顆粒狀或片狀鐵銹，出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即 處理。5.424.6、 程本工程設(shè)計(jì)現(xiàn)澆鋼筋硅構(gòu)件的硅強(qiáng)度等級(jí)各部位都有所不同，施工時(shí)必須特別注意，施工時(shí)硅采用機(jī)械攪拌，機(jī)械搗固。硅配合比通過(guò)理論計(jì)算和試配擇優(yōu)框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)選定，使硅組成材料之間用量的比例關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，施工要求的和易性，同時(shí)還應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥等經(jīng)濟(jì)原則，硅坍落度最好 控制在35cm為宜。為了控制裂縫的開(kāi)展，應(yīng)著重從控制溫升、延緩降溫速率、 減少硅收縮，提高硅極限拉伸等。除擇優(yōu)選取硅配合比外，還應(yīng)按硅施工要求采 取如下技術(shù)措施：選

18、用中熱中低熱的水泥品種，如普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水 泥；在硅中摻入0.25%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，使硅的和易性有明顯改善，同時(shí)有 減少10%£右的拌和水，節(jié)約10溢右的水泥，每立 方米硅的水泥用量每增減 10kg,其水化熱使硅的溫度相應(yīng)升降10C;硅中摻入水泥用量15嘛細(xì)粉煤灰， 不僅能代替部分水泥，而且改善硅的粘塑性。5.424.6.1、 攪拌5.424.6.1.1、 、硅配料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比中各種材料重量比，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)備。材料計(jì) 量的允許偏差為：水泥和外摻混合材料為+2%砂、石為+2%外加劑J溶液為42% 5.4.4.1.2、砂、石應(yīng)經(jīng)常測(cè)定含水率，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)并隨時(shí)調(diào)整

19、用 水量和砂、石用量。5.424.6.1.2、 機(jī)加料斗中裝料順序通常是先加砂、再加水泥、最后加入石 子和水，以免上料時(shí)水泥飛揚(yáng)。5.424.6.1.4、 拌必須保證一定的攪拌時(shí)間，以達(dá)到混合均勻，顏色一致。從 投料完畢后，組成材料在攪拌中連續(xù)攪拌的最短時(shí)間一般應(yīng)為90120s,直接向攪拌機(jī)中摻入混合材料時(shí)，總攪拌時(shí)間應(yīng)增加到5min。外加劑應(yīng)事先溶化在水中，待硅拌合物加水時(shí)間攪拌到規(guī)定時(shí)間的1/2后，再將溶液加入，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時(shí)間即可。5.424.6.2、 運(yùn)輸本工程硅的水平運(yùn)輸采用雙輪手推車框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)5.424.6.2.1、 、硅在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性

20、，做到不分層、不離析、不漏漿。硅運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如有離析或出凝現(xiàn)象，須在澆筑前進(jìn) 行二次攪拌均勻后方可入模。5.4.422、 硅運(yùn)輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間是，當(dāng)氣溫低于25度時(shí)，不超過(guò)120分鐘，當(dāng)氣溫高于25度時(shí)，不超過(guò)90分鐘。5.4.423、 轉(zhuǎn)送硅時(shí)，應(yīng)注意使拌合物直接對(duì)正倒入裝料運(yùn)輸工具的中心部位， 以避免骨料離析。5.424.6.3、 澆筑5.424.6.3.1、 、硅在澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。5.42

21、4.6.3.2、 送和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，均應(yīng)在澆筑前清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙、孔洞要堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通。5.424.6.3.3、 免硅發(fā)生離析現(xiàn)象，硅自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m如高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、斜梢或在柱模板上留適當(dāng)孔洞進(jìn)行澆筑。5.424.6.3.4、 分段、分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度一般不得超過(guò)插入式振搗器，為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。5.424.6.3.5、 保證硅結(jié)構(gòu)良好的整體性，硅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或盡量少 留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短。5.424.6.3

22、.6、 柱下基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜，在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層 570cm厚的硅，并用搗釬搗實(shí)。使柱子插筋下端和基礎(chǔ)底板鋼筋片的位置基本固定， 然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并在澆筑下料過(guò)框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)程中避免碰沖鋼筋，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。5.424.6.4、 振搗硅必須振搗密實(shí)，不要漏振，也不要過(guò)振，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。振搗硅時(shí)，必須遵照下列規(guī)定：5.424.6.4.1、 、內(nèi)部振動(dòng)器（插入式振動(dòng)器）5.424.6.4.1.1 、振動(dòng)器的振動(dòng)方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與硅表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與硅表面成一定角度，約 4

23、045度。1.1.1.1.1.1 .2、振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婀枵駥?shí)而與下面硅發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使硅能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí) 所造成的孔洞。在振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。1.1.1.1.1.3 、硅分層澆筑時(shí)，每層硅厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗 上一層硅時(shí)，應(yīng)插入下一層硅中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗 上層硅時(shí)，要在下層硅初凝之前進(jìn)行。1.1.1.1.1.4 、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起硅產(chǎn) 生離析現(xiàn)象。一般每一點(diǎn)振搗的時(shí)間為2030S,但應(yīng)視硅表面呈水平不再顯著下沉，不再出

24、現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。1.1.1.1.1.5 、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作 用半徑R的1.5倍；一般振動(dòng)棒的作用半徑 R為3040cm1.1.1.1.1.6 、振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒，作用半徑R的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋鐵件等。5.4.4.4.2、 表面振動(dòng)器（平板式振動(dòng)器）。1.1.1.1 .2.1 、表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為2540S,但以硅面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)與排間相互搭接應(yīng)用35cmi防止漏振

25、。5.4.4.422 、表面振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為20cmy在雙筋平板中約為12cmi5.4.4.423 、振動(dòng)傾斜硅表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證硅振實(shí)。5.4.4.4.3、 硅的養(yǎng)護(hù)：混凝土面進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 硅澆筑完畢后12小時(shí)用麻 袋或據(jù)末覆蓋并及時(shí)澆水保持濕潤(rùn)，澆水的次數(shù)以保持硅在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間始終處 于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。用普通水泥拌制的硅養(yǎng)護(hù)期不少于7天，5.5、 砌筑工程：框架結(jié)構(gòu)兼做承重與分隔用，墻體材料采用燒結(jié)頁(yè)巖磚，其強(qiáng) 度等級(jí)不小于MU10鋼筋混凝土柱與砌體用26鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋或柱 高度每隔500m而埋，錨入硅墻或柱內(nèi)200mm施工時(shí)燒結(jié)

26、頁(yè)巖石專的品種、強(qiáng)度 等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)達(dá)到規(guī)格一致。砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入 貯灰斗內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥石灰混合砂漿必須分別在拌成后 3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò) 30 C,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。5.5.1、 墻體的施工要點(diǎn)5.5.1.1、 砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺 砌，排出灰縫寬度。擺砌時(shí)應(yīng)門(mén)窗的位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗 間墻的組砌方法以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各砌塊的豎縫相互錯(cuò) 開(kāi)。在同一墻面上各位的

27、組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。5.5.1.2、 準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門(mén)窗框，預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋 鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5.5.1.3、 砌石專時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，砌石專依準(zhǔn)線砌筑?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)5.5.1.4、 墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為10mm但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%5.5.1.5、 墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同進(jìn)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌 成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。如留置斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 拉結(jié)鋼筋的數(shù)

28、量，為每半磚墻厚放置一道，至少2根，間距沿墻高不超過(guò)500mm 埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm其末端應(yīng)有90度彎鉤。5.5.1.6、 墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿高度每500mnK置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 不少于1m5.5.1.7、 寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整石專砌筑。5.5.2、 構(gòu)造柱：墻時(shí)，按設(shè)計(jì)構(gòu)造柱的位置及斷面尺寸，順柱邊沿垂直方向留設(shè)齒梢縫（縫深1/4而專），并每50cm高度預(yù)埋26鋼筋，兩邊伸入墻內(nèi)不少于 1m端部做90度彎鉤。當(dāng)一個(gè)樓層墻體砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰， 碎砌塊清理干凈，綁扎好柱內(nèi)鋼筋，封邊模板。在澆筑柱內(nèi)硅前，必須用水將墻 體和模板淋濕，

29、柱內(nèi)硅應(yīng)分層澆筑，分層振搗密實(shí)，分層高度以 60cm為宜。5.6、 裝修工程5.6.1、 內(nèi)墻面、頂棚混合砂漿：作工藝流程：彈水平線一澆水濕潤(rùn)一刷結(jié)合層 （僅硅基層有此工序）一抹底灰、中層灰。5.6.1.1、 彈水平線，抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制 抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。5.6.1.2、 刷結(jié)合層。在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10%溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。5.6.1.3、 抹底層灰。抹底層灰的方向應(yīng)與抹面板接縫及木模板木紋方向相垂直，框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì) 并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，底層灰不宜太厚。5.6.1.4

30、、 抹中層灰。底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮及順平，再用木抹子搓平。5.6.2、 外墻文化石、方塊石專施工方法5.6.2.1、 施工工藝：基層處理 一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚-浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫。5.6.2.2、 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈 線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線， 并決定面磚出墻尺寸，分層 設(shè)點(diǎn)做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、 柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋， 使其底層灰做 到橫平豎直。抹底層

31、硅漿前先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1: 3水泥刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，5.6.2.3、 彈線分格：待基層灰六到七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈 線。5.6.2.4、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚、麻石縫 隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、 通天柱子和垛子要排整磚，以及在同 一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位，如 窗間墻或陰角處等。5.6.2.5、 浸石專：面石專鑲貼前，首先要將面石專清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以 上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5.6.

32、2.6、 鑲貼方塊磚、文化石：鑲貼應(yīng)自上向下進(jìn)行。在面磚背面宜采用1: 2水泥砂漿鑲貼砂漿厚度為670mm貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì) 鋼片刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。5.6.2.7、 勾縫與擦縫：采用1: 1細(xì)砂泥漿將水平和豎縫嵌填至面磚、 文化石相 平，然后專人采用特制的做縫工具，做成一致形狀的凹縫且使縫面光滑。5.6.2.8、 清理：用凈布和棉砂擦去面磚表面的水泥漿，待縫漿達(dá)到一定的強(qiáng)度 后，用稀草酸劑從上至下清洗墻面并用清水沖刷干凈。5.7、 屋面防水工程：屋面采用涂膜防水和石油瀝青改性瀝青卷材防水屋面；5.7.1、

33、 防水屋面施工5.7.1.1、 所有屋面材料由廠方提供產(chǎn)品合格證、材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣試 驗(yàn)，符合要求方可使用。5.7.1.2、 基層施工：為確保防水達(dá)到要求，基層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好 水灰比、坍落度，硅振搗密實(shí)，屋面留管采用鋼套管形式，屋面留孔加設(shè)防水圈， 做好硅養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d。5.7.1.3、 找平層施工：找平層施工前先將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，該層次 嚴(yán)格分層施工。找平層的水泥砂漿、細(xì)石混凝土宜摻減水劑、防水劑、或膨脹劑 等外加劑。分格縫間距不大于6m縫寬20mmffl小木條嵌縫。鋪設(shè)順序由遠(yuǎn)到近， 每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，待收水后用抹子壓實(shí)抹平，雨

34、天不能施 工，找平層12h后噴冷底油或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。凡要求排水找坡的地方，找坡厚度大于 30時(shí)，均用C20細(xì)石混凝土找坡，厚度小于30時(shí)，均用1:2水泥砂漿找坡，找 坡前要測(cè)好基點(diǎn)，保證坡向正確，流水暢通。5.8、 架子工程5.8.1、 外腳手架的搭設(shè)：外腳手架采用48,壁厚3.5mm的鋼管，扣件連接搭 設(shè)單排腳手架，立桿橫距1.2m,（內(nèi)排立本f中石專墻面30cm立桿縱距1.8cm, 大橫桿步中1.8cm,為外墻裝修時(shí)不再進(jìn)行改架，砌筑外墻時(shí)每步架升50cm高 框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)地架）。外腳手架與主體墻水平距離不大于 7ml在梁頂面外側(cè)埋設(shè)6鋼筋拉接， 并用48短鋼管頂緊，

35、扣件固牢。在腳手架平面內(nèi)每距 7m設(shè)一道剪刀撐；剪刀 撐桿件與大橫桿的水平夾角為60度，在外架立桿內(nèi)側(cè)周邊豎向用尼龍密網(wǎng)全封 閉。5.8.2、 內(nèi)腳手架的搭設(shè)內(nèi)腳手架現(xiàn)澆框架采用滿堂手架，砌筑采用三角腳手架凳作立桿，距離1.5m, 架寬1.2m,操作層滿鋪硬架板；高于2m的架面，在外側(cè)搭設(shè)1m高的防護(hù)欄桿。 5.9、門(mén)窗施工：按設(shè)計(jì)要求施工。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程量以及擬采用的施 工方案，為使施工有條不紊，有節(jié)奏地進(jìn)行，特制訂周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，本工 程實(shí)行平行施工，交叉作業(yè)方式，施工工期為 90天。（日歷天數(shù)）。各主要日期

36、控制點(diǎn)，進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2、保證施工工期的措施2.1、 優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，使關(guān)鍵線路最短，資源短缺過(guò)程中及時(shí)檢查，并調(diào)整 關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃執(zhí)行。2.2、 加強(qiáng)技術(shù)組措施的計(jì)劃性、預(yù)測(cè)性。詳細(xì)制定并及時(shí)改進(jìn)技術(shù)組織措施，克服 施工中的薄弱環(huán)節(jié)，挖掘生產(chǎn)潛力。2.3、 采用提高工效的施工方法。鋼筋采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊；采用大模板 快拆體系，加快裝、拆模時(shí)間，達(dá)到提高工效、縮短工期的目的?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)2.4、 以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，編制季度及月度生產(chǎn)計(jì)劃，各期進(jìn)度計(jì)劃必須 逐級(jí)保證，月、季度進(jìn)度計(jì)劃必須確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.5、

37、根據(jù)月季度施工計(jì)劃編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向施工班組下達(dá)生產(chǎn) 任務(wù)。2.6、 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，編制各個(gè)時(shí)期的資金需用，材料供 應(yīng)、半成品、構(gòu)配件的定貨、加工、采購(gòu)、運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2.7、 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每棟樓使用一套整層的模板周轉(zhuǎn)材料。2.8、 強(qiáng)化施工管理，安排足夠的勞動(dòng)力，合理利用工作面進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)、水電、裝修工程的立體交叉作業(yè)。2.9、 建立每周例會(huì)制度，及時(shí)研究解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.10、 搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，不因機(jī) 械設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。2.11、 時(shí)間上爭(zhēng)取主動(dòng)，在不影響周圍環(huán)境的情況下，盡量組織安排兩班工作制， 節(jié)

38、假日、春耕、雙搶秋收季節(jié)要妥善安排好工作，在時(shí)間上爭(zhēng)取主動(dòng)，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃完成。2.12、 密切配合與其它工程的關(guān)系，及時(shí)搞好預(yù)留、預(yù)埋，防止因其工序銜接不 上而延誤工期，雙方互創(chuàng)條件，交叉作業(yè)，防止亂打仗。2.13、 加強(qiáng)施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作，密切與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位部門(mén) 的配合，將一切阻礙施工進(jìn)度的不利因素處理的在施工前，加快施工步伐。2.14、 合理布置施工平面，在施工平面范圍內(nèi)，避免因道路阻塞，延誤材料進(jìn)場(chǎng)， 同時(shí)避免材料二次運(yùn)輸而影響施工進(jìn)度。2.15、 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，在施工過(guò)程中合理利用工作面，組織平行流水、 交叉作業(yè)，分工明確。仔細(xì)考慮施工順序，組織合理的

39、流水節(jié)拍、流水步距、工框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)序銜接和穿插縮短總的施工工期，保證合理、有效、 均衡地利用各項(xiàng)資源，避免 出現(xiàn)誤工和窩工現(xiàn)象。2.16、 努力改進(jìn)施工工藝，改善施工條件，采用先進(jìn)施工設(shè)備，減輕施工人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，來(lái)加快工程施工進(jìn)度。2.17、 加強(qiáng)季節(jié)性施工措施，冬季施工硅、砂漿一律摻早強(qiáng)劑，用草包覆蓋，溫 水養(yǎng)護(hù)確保模板正常運(yùn)轉(zhuǎn)；雨季施工時(shí)，小雨穿雨衣繼續(xù)施工，大雨用防雨布遮 蓋，搭設(shè)防雨棚，確保雨季、冬季施工順利進(jìn)行。三、平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置（詳見(jiàn)施工平面布置圖）本工程施工平面布置是根據(jù)建設(shè)方提供的總平面圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘而布置的，具體

40、情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作出合理的布置調(diào)整，我們本著按照布局緊湊、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證文明施工現(xiàn)場(chǎng)的原則，擬作如下布置：1.1、 保證材料、設(shè)備運(yùn)輸暢通。1.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地周邊修筑好排水溝，使現(xiàn)場(chǎng)有良好的排水設(shè)施。1.3、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)房屋面均做水泥石棉瓦屋面，辦公樓、宿舍所有地面均為水泥地 面。1.4、 水平運(yùn)輸：負(fù)責(zé)鋼筋、模板、硅等材料的運(yùn)輸工具采用人力膠輪手推車。1.5、 硅、砂漿攪拌部布置：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，攪拌站周圍設(shè)置臨時(shí)排水及沉淀池, 使污水經(jīng)過(guò)沉淀后就近排入下水道。1.6、 施工用水布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件考慮機(jī)械設(shè)備布置情況，施工用水主干管盡 可能和永久性場(chǎng)內(nèi)給水主干管相結(jié)合，從建設(shè)方指定

41、水源處就近引出臨時(shí)水管， 并裝表計(jì)理以滿足消防需要和施工、生活需要。水管埋入地下 80cm以下?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)1.7、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置：現(xiàn)場(chǎng)施工用電從建設(shè)方指定地點(diǎn)接至臨時(shí)配電房，再由配電房分別接和各用電點(diǎn)。采用 TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，共分二路：一路供材料加工和施工機(jī)械使用，一路供辦公、 生活區(qū)使用。所有供電系統(tǒng) 都采用三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。1.8、 現(xiàn)場(chǎng)道路布置：考慮永久與臨時(shí)相結(jié)合的原則，充分利用規(guī)劃設(shè)計(jì)道路，局部修3.5m寬施工臨時(shí)道路，作為材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆贰?.9、 材料堆場(chǎng)：水泥絕大部分采用袋裝水泥。 鋼管扣件、

42、模板、預(yù)制構(gòu)件等材料 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)隨用，鋼筋堆放在鋼筋加工棚內(nèi)或留其它外空地上。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附后四、保證質(zhì)量措施1、管理措施1.1、 確定質(zhì)量管理目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格按照質(zhì) 量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保工程 質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2、 建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)（質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)框圖于后），實(shí)行自檢、互檢和專業(yè) 檢查相結(jié)合的制度。按照誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，明確質(zhì)量責(zé)任制，建立質(zhì)量自控 網(wǎng)絡(luò)，各分部分項(xiàng)工程的自檢、專檢覆蓋面為100%為質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，對(duì)質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié)組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān)， 編制合理施工方案，采取有效的預(yù) 防措施，從根本

43、上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”。1.3、 更新管理方式，采用計(jì)算機(jī)管理各類檢測(cè)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目部購(gòu)置一臺(tái)計(jì)算機(jī)，框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)計(jì)算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。 工程 施工通過(guò)計(jì)算機(jī)制定詳細(xì)月旬滾動(dòng)計(jì)劃與施工預(yù)算，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度；重大施工方案如腳手架搭設(shè)等均通過(guò)微機(jī)嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算， 充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中的 應(yīng)用。2、人員方面保證措施2.1、 選擇專業(yè)水平高、技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé) 本工程的施工管理，我公司將選派兩位經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為本工程項(xiàng)目經(jīng)理和技 術(shù)負(fù)責(zé)人。2.2、 項(xiàng)目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員

44、任各組組長(zhǎng)，并安排具有 一定的工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；敢于堅(jiān)持原則， 廉潔奉公，不拘私情；有較強(qiáng) 的事業(yè)心、工作責(zé)任感、熱愛(ài)質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專 職質(zhì)量監(jiān)督員三名，對(duì)施工全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控。2.3、 依照本公司質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量管理體系程序文件，設(shè)專人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、 資料檔案管理工作；及時(shí)搜集、快遞、整理、分類與歸檔，保證施工的規(guī)范性、 標(biāo)準(zhǔn)的有效性與技術(shù)資料的完整性，確保工程質(zhì)量。2.4、 重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定，項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè) 人員建立臺(tái)賬；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2.5、 我司有一批穩(wěn)定的職工隊(duì)伍，我們將先優(yōu)汰劣，盡量使其從事的施工項(xiàng) 目單一化、專業(yè)化，以此

45、提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量， 并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)組織他 們的學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，樹(shù)立質(zhì)量第一，確保優(yōu)良工程的思想。2.6、 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織統(tǒng)一學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊(cè)。 并進(jìn)行考核，考核成績(jī)不合格者不得上崗工作，將質(zhì)量意識(shí)深入到每一位參戰(zhàn)人 員的心中?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)3、機(jī)械設(shè)備方面的保證措施3.1、 采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工， 配備修理人員及跟班班作業(yè)， 出現(xiàn)故障及時(shí)搶修，使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量的、能滿足本項(xiàng)目精度要求的、經(jīng)周檢合格的測(cè)理儀器，定期檢查、校正儀器，避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量，主要儀器有：J2經(jīng)緯儀

46、一臺(tái)、S3級(jí)水準(zhǔn) 儀一臺(tái)、一套計(jì)量、試驗(yàn)工具、試驗(yàn)工具；包括磅秤四 臺(tái)、天平四架，硅試模（150X 150） 18組，砂漿試模12組，坍落度筒、水泥取 樣送檢盒等，另外各種原材料抽樣檢驗(yàn)進(jìn)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)認(rèn)證具備資質(zhì)的試驗(yàn) 室檢測(cè)。另外配備二套質(zhì)量檢查工具，包括折疊式檢查尺、對(duì)角尺、各種長(zhǎng)度鋼 卷尺、線錘、響鼓錘等。4、材料管理保證措施：4.1、材料質(zhì)量控制，項(xiàng)目部進(jìn)行工程需要的物資采購(gòu)，供貨方必須是經(jīng)我公 司評(píng)審合格的物資供方；提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗(yàn)報(bào)告物資入 庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物質(zhì)保管做到“三相符”手續(xù)。5、質(zhì)量檢查保證措施5.1、 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人

47、員驗(yàn)證并辦理移交手續(xù)， 作好工程測(cè)量控制網(wǎng)， 在施測(cè)前，編寫(xiě)好測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并經(jīng)公司總工程師審批后；由有測(cè)量上崗證 的測(cè)量員按測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和測(cè)量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作； 并作好測(cè) 量成果記錄。5.2、 項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室，由送檢試驗(yàn)室和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)原材料 產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證，并按現(xiàn)行取樣見(jiàn)證制度抽樣試驗(yàn)，掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并有及時(shí)報(bào) 送工程項(xiàng)目施工過(guò)程中的抽樣試驗(yàn)及工程完工后的檢查試驗(yàn)。對(duì)所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理，建立好工程全過(guò)程的試驗(yàn)資料檔案，確保技術(shù)資料的完框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì) 整與直實(shí)性。5.3、 加強(qiáng)施工過(guò)程的硅和砂漿的施工管理，根據(jù)砂石的含

48、水率及時(shí)調(diào)整配合 比，嚴(yán)格控制砂石的級(jí)配及含泥量，執(zhí)行專人過(guò)磅、專人攪拌，控制好硅、砂漿 的配合比，確保“兩強(qiáng)質(zhì)量”。施工技術(shù)人員定時(shí)旁站和抽查，檢查后臺(tái)配比情 況。5.4、 施工過(guò)程中，施工員對(duì)每道工序進(jìn)行技術(shù)交底，并組織操作班組每道工 序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢、質(zhì)檢員進(jìn)行專檢并驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，符合設(shè)計(jì)圖 紙要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，按規(guī)定報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)入下道工序， 隱蔽工程必須經(jīng)設(shè) 計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)方、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可進(jìn)行隱蔽，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn) 收記錄。5.5、 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評(píng)審，調(diào)查分析原因，制定糾正和預(yù)防 措施，消除產(chǎn)生不合格品的原因，防止同類問(wèn)題再次發(fā)生。5.6、

49、 工序質(zhì)量保證措施：（附關(guān)健工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖于后）6.1、 開(kāi)工后，測(cè)量人員根據(jù)測(cè)量規(guī)范與施工圖尺寸建立本工程軸線、標(biāo)高控 制網(wǎng)，及時(shí)做好測(cè)量成果標(biāo)識(shí)和記錄。測(cè)量記錄必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)檢員復(fù)核檢查， 并送建設(shè)和監(jiān)理單位審核；未經(jīng)復(fù)核的測(cè)量記錄不得作為測(cè)量成果使用。 各施工 班組在使用測(cè)量成果前，應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)辦好移交手續(xù)后方可使 用。6.2、 基礎(chǔ)工程：本工程承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，施工、測(cè)量人員必須嚴(yán)格控制 標(biāo)高，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果。對(duì)施工完畢的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收鑒定，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收并作好隱蔽工程記 錄，然后再進(jìn)行下一道工序的施工。6

50、.3、 土方回填：土方回填前先清理干凈基層；嚴(yán)格控制回填土上料和土的最框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)佳含水率，回填時(shí)分層夯實(shí)，打夯機(jī)務(wù)必打次數(shù)足夠，回填管溝時(shí)人工先在管子 周圍填土夯實(shí)，從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0.5m以上。在轉(zhuǎn)角處機(jī)械夯不 到的地方，人工夯實(shí)。6.4、 鋼筋工程：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須提供質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng) 按規(guī)范規(guī)定取樣送檢試驗(yàn)合格后，方可下料加工，鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符 合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對(duì)焊接頭均由技術(shù)熟悉的專 業(yè)人員進(jìn)行，且持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行模擬操作，試焊合格方可施焊并取樣檢測(cè)， 現(xiàn)場(chǎng)焊接作好詳細(xì)記錄，包括操作

51、者姓名、證件號(hào)碼、使用部位數(shù)量、試件編號(hào)、 試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后及時(shí)檢查加工尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范， 在檢澆筑前，經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收合格，做好隱蔽工程收記錄， 鋼筋綁扎好后注意保護(hù)，萬(wàn)一遭到破壞，及時(shí)修復(fù)。6.5、 模板工程：本工程樓面為現(xiàn)澆樓面。模板的組裝質(zhì)量直接影響外觀質(zhì)量， 因此在模板組裝時(shí)，必須嚴(yán)格處理模板的接口，支撐的剛度，控制好板底平整度 和梁的平直度；同時(shí)也為裝飾階段施工創(chuàng)造條件；模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性，所有模板每使用一次均涂刷一遍脫模劑，并隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)、 清理。模板安裝后班組間進(jìn)行自檢、 互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對(duì)模

52、 板的中線、標(biāo)高、幾何尺寸、剛度、穩(wěn)定性、拼縫處進(jìn)行全面檢查，梁板底模板 的拆除需留置同條件養(yǎng)護(hù)政試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除。6.6、 硅必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)通知書(shū)配料拌制，澆筑前必須用水濕潤(rùn)模板， 施工接縫時(shí)先澆水濕潤(rùn)，澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力。 硅施工過(guò)程中，按 施工規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，硅澆筑好后，濕水養(yǎng)護(hù)14天，初凝前禁止在其上踩踏和施工。6.7、 砌筑工程：磚除有產(chǎn)品合格證外，還必須抽樣試驗(yàn)，標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)值，在砂漿中可摻用適量增塑劑，以改善其和易性；提高砂漿強(qiáng)度，禁止干磚上墻，砌墻時(shí)雙面掛線，立好皮數(shù)桿。墻

53、體與構(gòu)造柱連接處按設(shè)計(jì)要求采用五進(jìn)五 出并設(shè)拉結(jié)筋；配合安裝部門(mén)做好洞口、管道口的預(yù)埋， 防止事后鑿打，控制每 天墻體的砌筑高度。砌體施工滿足橫平豎直，砂漿飽滿，平整度和垂直度達(dá)到優(yōu) 良標(biāo)準(zhǔn)。6.8、 為了防止樓地面施工質(zhì)量通病的發(fā)生，預(yù)先制定防止空鼓、開(kāi)裂；板塊 不平、錯(cuò)縫等質(zhì)量通病的技主措施。基層清理要徹底，砂漿配合比準(zhǔn)確，和易性 適度，并分層刮糙趕平壓產(chǎn)，做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)措施。水泥砂漿面層鋪完稍硬 后淋水養(yǎng)護(hù)，按要求留置砂漿試塊。6.9、 屋面工程：硅澆筑前空屋面管道作好預(yù)埋， 應(yīng)一次澆筑完，盡量不留施 工縫，屋面施工時(shí)我公司將選派技術(shù)素質(zhì)好、 責(zé)任心強(qiáng)，能打硬仗的防水班組進(jìn) 行施工。

54、6.10、 裝飾工程施工時(shí)為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，從材料采購(gòu)、管理及操作上均采取有力措施，材料采購(gòu)比質(zhì)比價(jià)，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方，建設(shè)方一起看樣訂貨， 把質(zhì)量擺在第一們，價(jià)格放在第二位，內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾處挑選精兵強(qiáng)將 負(fù)責(zé)，大面積施工前；先由技術(shù)尖子施工“樣板門(mén)”、“標(biāo)準(zhǔn)間”，并以此為操作標(biāo)準(zhǔn)全面施工。6.11、 外墻裝飾施工時(shí)，先對(duì)材料與建設(shè)、監(jiān)理一同看樣定貨，基層處理好后， 對(duì)墻面掛線、塌餅沖筋；大角處用經(jīng)緯儀校直；再進(jìn)行找平層施工， 面層施工嚴(yán) 格按照施工規(guī)范和工藝進(jìn)行。6.12、 內(nèi)墻面抹灰前先沖水濕潤(rùn)，清理干凈，使抹灰層與基層很好地結(jié)合。控 制每遍抹灰層的厚度，使粉刷面層不空鼓、開(kāi)

55、裂、頂棚粉刷必須在四周墻邊彈出 水平控制線，基層清掃干凈后刷一層界面膠，再進(jìn)行面層施工；油漆涂料必須待框架一層煙葉烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)基層干燥后方可進(jìn)行涂刮，油漆刮后要均勻，不流墜，不咬色反堿。6.13、 水、電等安裝工程與土建交叉施工時(shí)，加強(qiáng)配合與銜接，協(xié)同配合好， 互相提供方便，注意保護(hù)好建筑成品和上道工序工作成果。認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范， 及時(shí)、準(zhǔn)確做好預(yù)留、預(yù)埋工作，以避免事后鑿梢、打洞及運(yùn)工現(xiàn)象。采購(gòu)的材 料及成品應(yīng)為符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的合格產(chǎn)品，并逐一請(qǐng)建設(shè)方驗(yàn)收、簽證，嚴(yán) 防偽劣、假冒產(chǎn)品流入本工程中。7、質(zhì)量通病的防治措施：7.1、 外墻滲水的處理：在外裝飾施工前，提前補(bǔ)好

56、外墻洞眼，補(bǔ)洞眼時(shí)用碎 石先濕水，間隙用水泥砂漿填補(bǔ)滿，洞眼面層水泥砂漿20mnff,待水泥砂漿終凝48小時(shí)后，在表面刷涂防滲液二遍，再進(jìn)行外墻面裝飾施工。7.2、 窗口滲水防治法：根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，窗口滲水主要是窗臺(tái)滲 水，滴水線反至窗戶形成水流通過(guò)窗口滲下，窗臺(tái)搗一層6cm細(xì)石硅配36鋼筋，窗套在安裝后用水泥砂漿粉刷，窗框周圍用水泥填塞好，較大的縫中間用一 些碎石專，石專面層粉2cm厚的水泥砂漿。滴水線必須做出外比內(nèi)低 20mm窗戶防 治滲水的關(guān)鍵是按標(biāo)準(zhǔn)、勤檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求堅(jiān)決退工。7.3、 衛(wèi)生間防滲處理：本工程衛(wèi)生間采用雙層板下水管道穿過(guò)樓面，積水面 積長(zhǎng)，是防滲的重點(diǎn)。

57、針對(duì)本工程特點(diǎn)，將衛(wèi)生間樓面四周均上翻120mmt做硅 擋沿，用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%f水劑做找平層。穿樓面管道注意預(yù)埋套管， 預(yù)埋套管焊止水環(huán)，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口大小位置必須準(zhǔn)確，防止事后鑿打，管道、地漏及衛(wèi)生設(shè)備安裝后，將預(yù)留洞口壁清理干凈，裝好模板用C20細(xì)石硅摻 少量膨脹劑，并認(rèn)真搗實(shí)，衛(wèi)生間防水層、樓地面面層做完后，分別做 24小時(shí) 以上蓄水檢驗(yàn)，屋面防水層做完后采用潑水試驗(yàn)或大雨后進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查找原因，及時(shí)處理?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場(chǎng)基地工程施工組織設(shè)計(jì)8、季節(jié)性施工措施：8.1、 雨季施工措施8.1.1、 、基梢開(kāi)挖要設(shè)排水溝、集水井集水，采用污泥泵排水至地面排水溝， 進(jìn)行排水。8.1.2、 土方回填時(shí)，遇大雨應(yīng)停止回填，小雨時(shí)，回填土的含水量不能過(guò)大， 應(yīng)控制在19-23%之間，若含水率較大，可摻用爐渣或石灰等吸水材料進(jìn)行拌和， 降低含水率。8.1.3、 雨天澆筑硅時(shí)，要經(jīng)常測(cè)定砂子含水量，調(diào)整配合比用水量。遇大雨， 新澆筑的硅要用草袋或薄膜覆蓋，防止雨水沖走水泥漿。8.1.4、 雨天進(jìn)行墻體砌筑時(shí)，砂漿配合比要進(jìn)行