生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理陸小萍 羅萬春 高淼 鄧忠衛(wèi) 馬銘海 申念承 王麗芳 胡明珍 艾元華 李亮 饒映勝 2007年05月編制第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)的建立 什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) : 利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所。 現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。 所謂“現(xiàn)”就是現(xiàn)在、現(xiàn)時(shí)的意思，它強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性；所謂“場(chǎng)”就是場(chǎng)所、地點(diǎn)的意思，它強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。 “現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的范圍 對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是正在從事產(chǎn)品生產(chǎn)的場(chǎng)所。說具體點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。包括以下區(qū)域:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所物料放置場(chǎng)所物料流通區(qū)域工夾具存放區(qū)域車間附帶廁

2、所與休息場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域過道樓梯管理的定義 運(yùn)用企業(yè)的有效資源，結(jié)合下屬及運(yùn)用企業(yè)的有效資源，結(jié)合下屬及相關(guān)人員的智慧與努力，將要做的工作相關(guān)人員的智慧與努力，將要做的工作合理地、巧妙地、效率地合理地、巧妙地、效率地加以完成，達(dá)加以完成，達(dá)成組織既定目標(biāo)與責(zé)任的動(dòng)態(tài)性創(chuàng)造活成組織既定目標(biāo)與責(zé)任的動(dòng)態(tài)性創(chuàng)造活動(dòng)稱為管理。動(dòng)稱為管理。 管理的基本要素計(jì)劃組織指揮協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 顧名思義，就是立足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)配的有效資源，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及其他相關(guān)人員的智慧與努力，將要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成達(dá)到組織既定目標(biāo)的過程。現(xiàn)場(chǎng)管理人員 在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)利，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

3、作業(yè)人員、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素直接指揮和監(jiān)督的人稱為現(xiàn)場(chǎng)管理人員。管：監(jiān)督，控制理：協(xié)助，扶持現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性管理人員必備技能-技術(shù)技能-人際交往能力-概念技能現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素4M1E 硬件方面要素場(chǎng)地、空間 廠房、車間 設(shè)備布局 工程設(shè)置 環(huán)境污染 軟件方面要素工作計(jì)劃：業(yè)務(wù)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃生產(chǎn)流程：生產(chǎn)作業(yè)的工位次序過程管理：管理制造過程的方法品質(zhì)要求：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格、工程標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)秩序：順暢度、5S勞動(dòng)效率：生產(chǎn)能力、作業(yè)效率工作氛圍：現(xiàn)場(chǎng)的氣氛，人員的風(fēng)格安全措施：放錯(cuò)與防誤，安全保障與消除事故信息傳遞：聯(lián)絡(luò)書、E-MILL、公告信息現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)目標(biāo)-提升品質(zhì) Qua

4、lity-具體指標(biāo)： 產(chǎn)品良品率，市場(chǎng)不良PPM，產(chǎn)品送檢合格率等-具體手段： 按作業(yè)指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)作業(yè) 進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生 盡可能改善工序布局，提高工序能力 運(yùn)用QC手法分析統(tǒng)計(jì)品質(zhì)數(shù)據(jù)，將以往的經(jīng)驗(yàn)、教 訓(xùn)反饋到新產(chǎn)品中 重點(diǎn)工序特別管理，將品質(zhì)差異控制到最小 目標(biāo)-降低成本 Cost-具體指標(biāo)： 單位產(chǎn)品經(jīng)費(fèi)率，單位產(chǎn)品能源消耗，單位產(chǎn)品人工成本，勞動(dòng)生產(chǎn)性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等-具體手段： 在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量，即定時(shí)定額 提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，投入最少，產(chǎn)出最大。 減少材料、設(shè)備的再線庫存量，提高材料周轉(zhuǎn)率。 進(jìn)行動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析，減少工作工時(shí) 杜絕濫用各種輔助用品 杜絕各種白干

5、、瞎干、蠻干的行為。 目標(biāo)-確保交期 Delivery-具體指標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)交付率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率等-具體手段: 編定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃 進(jìn)度管理 適當(dāng)調(diào)整各工序之進(jìn)度,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 目標(biāo)-確保安全 Safety-具體指標(biāo) 安全事故為0-具體手段: 進(jìn)行安全操作培訓(xùn),合格后才能上崗. 強(qiáng)調(diào)安全守則,必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行. 定期檢查各種防護(hù)用品安全措施是否失效. 萬一發(fā)生事故,在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng),將災(zāi)害控制 到最小范圍. 目標(biāo)-提升士氣 Morale-具體指標(biāo) 人員離職率等-具體手段獎(jiǎng)懲分明管理人員以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)鼓勵(lì)提出合理化建議關(guān)心下屬身心健康，維系良好人際關(guān)系推進(jìn)5S，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，讓

6、每個(gè)人都有安全感。 方方 法法系系 統(tǒng)統(tǒng)信息管理5S活動(dòng)技術(shù)管理資材管理設(shè)備管理人事管理資源別管理名稱全員參與活動(dòng)士氣(Morale)安全管理安全(Safety)制程管理交期(Delivery)成本管理成本(Cost)品質(zhì)管理品質(zhì)(Quality)目的別管理名稱信息Information環(huán) 境 Environment方法 Method材料Material設(shè)備Machine人Man 資源目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的三忙現(xiàn)象忙亂：忙亂：做多余的事情，或做多余的事情，或者所做的事沒有功效，沒者所做的事沒有功效，沒有時(shí)間去思考如何做好事有時(shí)間去思考如何做好事情，而只是一味地瞎忙亂情，而只是一味地瞎忙亂盲目：盲目：由于太

7、忙，人們總由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高，好象是方向，效率不高，好象是在盲目地工作在盲目地工作迷茫：迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知道自己在做茫，整天不知道自己在做什么，干什么都是糊里糊什么，干什么都是糊里糊涂涂“三忙三忙”: : 就是指忙亂、盲目和就是指忙亂、盲目和迷茫這三種現(xiàn)象，因?yàn)檫@三迷茫這三種現(xiàn)象，因?yàn)檫@三個(gè)詞都有一個(gè)忙（個(gè)詞都有一個(gè)忙（MangMang）的）的發(fā)音，所以，叫發(fā)音，所以，叫“三忙三忙”，有時(shí)也叫有時(shí)也叫“3M”3M”。 按月、周制訂工作計(jì)劃，按計(jì)劃工作制訂月度KPI

8、，明確目標(biāo)，明確工作方向每天下班前花半小時(shí)確認(rèn)當(dāng)天做了什么，進(jìn)行總結(jié)。并列出明天要進(jìn)行的工作針對(duì)沒有意義的工作，偏離目標(biāo)的工作勇于說“不”工作前先考慮方法再進(jìn)行實(shí)施，防止盲目亂做。好的方法事半功倍。三忙現(xiàn)象消除方法12345第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理人、機(jī)、物、法、環(huán)（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容（二）人（二）人（三）機(jī)器（三）機(jī)器（四）物料（四）物料（五）方法（五）方法（六）環(huán)境（六）環(huán)境. 目目 錄錄1、管理的內(nèi)容管理的內(nèi)容2、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素對(duì)象： 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的：了解人、機(jī)、物、法、環(huán)在現(xiàn)場(chǎng)管理中相關(guān)具體要求；（一（一）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的內(nèi)內(nèi)容容1、管理的內(nèi)

9、容、管理的內(nèi)容 大家都知道打籃球有打籃球的規(guī)則，如果籃球沒有規(guī)則或有規(guī)則而大家不遵守，結(jié)果會(huì)變成如何，大家可想而知的。同樣，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則，但有許多管理者不以為然，員工也就更加不以為然，其實(shí)，遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則，才能讓全員的行動(dòng)有秩序，工作效率自然會(huì)提高，好的工作成果才會(huì)獲得。人：領(lǐng)導(dǎo)者、管理者、操作者、輔助勞動(dòng)者機(jī)：設(shè)備，設(shè)施、工具、工裝、計(jì)量器具料：原材料、毛胚、在制品、半成品、成品法：操作規(guī)程、各種制度、信息、轉(zhuǎn)換手段環(huán)：工作環(huán)境、工藝生產(chǎn)、安全生產(chǎn)2、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素對(duì)象、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素對(duì)象2.1班組長定位2.2生產(chǎn)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo) 2.3上下關(guān)系的維護(hù)與

10、溝通 2.4生產(chǎn)人員的績效考核 （二（二）人人2.1班組長定位：2.1.1 勞務(wù)管理2.1.2 生產(chǎn)管理職責(zé)2.1.3 輔助上級(jí)2.1.4 成功與失敗的班組長2.1班組長定位：班組長特點(diǎn)可以用16個(gè)字來概括：職位不高，決策不少，“麻雀”雖小，責(zé)任不小。班組長的職責(zé)主要包括：2.1.1勞務(wù)管理人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、情緒管理、技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、衛(wèi)生、福利、保健、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理2.1.2生產(chǎn)管理職責(zé) 生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、工程質(zhì)量、成本核算、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。2.1.3輔助上級(jí) 班組長應(yīng)及時(shí)地向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況，提出自己的建設(shè)，做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。但不少

11、班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出班組長的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用2.1.42.1.4成功與失敗的班組長成功與失敗的班組長類型成功的班組長失敗的班組長1對(duì)待錯(cuò)誤是我錯(cuò)了，馬上改進(jìn)這不是我的錯(cuò)，是2對(duì)待成績幸運(yùn)/大家努力的結(jié)果都是我自己的努力3對(duì)待挫折努力不夠/方法不夠運(yùn)氣不好/他們不配合4對(duì)待問題又得到一次進(jìn)步的機(jī)會(huì)找借口/逃避5對(duì)待工作還不夠好，繼續(xù)努力已經(jīng)很不錯(cuò)了6對(duì)待職責(zé)站高一層，為他人服務(wù)出于無奈/草草了事7對(duì)待同事降低身份/看到優(yōu)點(diǎn)評(píng)頭論足8對(duì)待上司尊敬/輔助表面一套9對(duì)待時(shí)間每天進(jìn)步一點(diǎn)明天再說吧10對(duì)待先進(jìn)尊敬/學(xué)習(xí)/超越排斥/找麻煩11對(duì)待利益團(tuán)隊(duì)優(yōu)先利己主

12、義12對(duì)待目標(biāo)樹立高目標(biāo)留有余地表1-12.2生產(chǎn)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)2.2.1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則宣導(dǎo)2.2.2開展現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練2.2.3新員工入職指導(dǎo)：2、生產(chǎn)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)：2.2.1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則宣導(dǎo)大家都知道打籃球有打籃球的規(guī)則，如果籃球沒有規(guī)則或有規(guī)則而大家不遵守，結(jié)果會(huì)變成如何，大家可想而知的。同樣，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則，但有許多管理者不以為然，員工也就更加不以為然，其實(shí)，遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則，才能讓全員的行動(dòng)有秩序，工作效率自然會(huì)提高，好的工作成果才會(huì)獲得。 .制定規(guī)則制定規(guī)則不守規(guī)則問題不守規(guī)則問題不守規(guī)則因不守規(guī)則因改正方法改正方法維持規(guī)則維持規(guī)則2.2.2現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則內(nèi)容如下表示例2

13、.2.2開展現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練 2.2.3新員工入職指導(dǎo)：.什么是新員工？.新員工特征和現(xiàn)象(對(duì)新員工培訓(xùn)的方法與內(nèi)容).個(gè)別輔導(dǎo)與集中輔導(dǎo).作業(yè)者多能化訓(xùn)練.個(gè)別輔導(dǎo)與集中輔導(dǎo).作業(yè)者多能化訓(xùn)練2.3上下關(guān)系的維護(hù)與溝通：2.3.1下指示內(nèi)容要具體2.3.2要讓現(xiàn)場(chǎng)有生氣2.3.3有效溝通2.4生產(chǎn)人員的績效考核：生產(chǎn)人員的績效考核：一般而言，對(duì)員工的績效的評(píng)價(jià)，主要有四:工作態(tài)度,工作量（數(shù)量）,工作效果（質(zhì)量）、工作創(chuàng)造性成果等如下表:（三（三）機(jī)機(jī)器器3.1機(jī)器設(shè)備的定義和分類3.2合理使用設(shè)備應(yīng)注意以下3點(diǎn)：3.3設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度：3.4設(shè)備的目視管理應(yīng)用：3.1機(jī)器設(shè)備的定義和分類3.1

14、.1設(shè)備一般指生產(chǎn)上所常用的機(jī)器和設(shè)備，它是固定資產(chǎn)的主要組成部分，是工業(yè)企業(yè)中可供使用并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。3.1.2設(shè)備一般包括儀器設(shè)備、測(cè)量用具、夾具、工具等。具體可以分為： 設(shè)備如機(jī)床、波峰焊等大型加工設(shè)備。 計(jì)測(cè)器用作品質(zhì)判定的測(cè)量用具。工裝夾具為了提高高效率、保證品質(zhì)，組裝、加工或測(cè)量時(shí)用來定位輔助器具。為了企業(yè)自行設(shè)計(jì)制作。工具（螺絲刀、扳手等）。樣板或樣品指用來作觀感判定（顏色、外觀）、實(shí)物判定（尺寸、形狀）用的物品，是測(cè)量的一種代替形式: a設(shè)備的分類。b機(jī)器設(shè)備的管理。c設(shè)備的使用;根據(jù)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程和工藝特點(diǎn)，正確地配備各種類型的機(jī)器設(shè)備，使

15、各種設(shè)備性能和生產(chǎn)效率上相互協(xié)調(diào)匹配。同時(shí)，各種設(shè)備之間的比例關(guān)系應(yīng)根據(jù)不同時(shí)期的生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。不同設(shè)備的性能、結(jié)果、精度、使用范圍、工作條件是各不相同的。在使用過程中應(yīng)按照設(shè)備的具體條件安排相應(yīng)的合理的負(fù)荷，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的閑置或設(shè)備利用率低往往是以計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下“大而全，小而全”觀念。3.2合理使用設(shè)備應(yīng)注意以下3點(diǎn)： 定人定機(jī)制度 包機(jī)制度 交班制度。3.3設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度：3.4設(shè)備的目視管理應(yīng)用：3.4.1停機(jī)原因看板3.4.2停機(jī)狀況顯示看板3.4.3責(zé)任者看板和日常保養(yǎng)檢查看板3.4.4保養(yǎng)確認(rèn)單3.4.5顏色管理和加油標(biāo)簽3.4.6一條直線法機(jī)械故障模具故

16、障更換故障在預(yù)熱中3.4.1停機(jī)原因看板停機(jī)原因看板 由于機(jī)器故障、材料供應(yīng)不上、換模具、保養(yǎng)等等的情形，都會(huì)造成機(jī)器的停頓。這些停機(jī)原因中，有一些是正常停機(jī)，有一些是屬于管理上的問題 例如： 某車間6月10日停機(jī)狀況看板示例機(jī)臺(tái)名稱停機(jī)原因停機(jī)次數(shù)停機(jī)損失沖床螺絲松脫8分280元銑床送料卡住6分120元當(dāng)日總損失400元 不管機(jī)器是基于什么原因停轉(zhuǎn)，企業(yè)是會(huì)因機(jī)器的停止運(yùn)作而減少收入。 而企業(yè)在動(dòng)作中，只要所有的人都多留心一點(diǎn)，是可降低停機(jī)的機(jī)會(huì)的。而增強(qiáng)這方面的注意最簡單的方法，就是讓員工們知道狀況，知道嚴(yán)重性，讓大家自動(dòng)自發(fā)地注意。 可在工廠顯眼的地方，設(shè)置一個(gè)“停機(jī)狀況顯示板”3.4.

17、2停機(jī)狀況顯示看板停機(jī)狀況顯示看板 一般機(jī)器的保養(yǎng)依保養(yǎng)程度不同分成三級(jí)，而最基礎(chǔ)級(jí)的日常保養(yǎng)，都是由現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員來負(fù)責(zé)。 1、責(zé)任者看板 設(shè)備管理區(qū)域責(zé)任看板示例:設(shè)備（區(qū)域）名責(zé)任人保養(yǎng)要求日期3.4.3責(zé)任者看板和日常保養(yǎng)檢查看板責(zé)任者看板和日常保養(yǎng)檢查看板機(jī)器保養(yǎng)看板備注：生產(chǎn)線保養(yǎng)部位保養(yǎng)人保養(yǎng)方式日期保養(yǎng)要求機(jī)器保養(yǎng)看板示例3.4.4保養(yǎng)確認(rèn)單保養(yǎng)確認(rèn)單 一般的機(jī)器設(shè)備需要靠油品來做潤滑、保養(yǎng)等的工作，而且，往往會(huì)有好幾個(gè)部位要加同一種油，這些加油嘴常分散在一臺(tái)機(jī)器的各處，如果做這項(xiàng)工作時(shí)精力不集中分了心，忘了某個(gè)部位該加油，或同一個(gè)部位加了好幾次。都會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)作。

18、這時(shí)，利用目視管理可避免這種問題發(fā)生。假設(shè)某一設(shè)備有4個(gè)分散在不同部位的加油嘴，需要定期補(bǔ)充黃油。這時(shí)，首先把所有的黃油嘴全給漆上黃色（假定以黃色代表黃油）然后，再在每一個(gè)加油嘴旁，畫上一個(gè)小方塊，這個(gè)方塊又分成三格：第一格寫上1/4，表示這臺(tái)機(jī)器總共有四個(gè)黃油嘴要加油，；第二格寫上黃油，用文字來幫助操作人員了解顏色所代表物品；第三格寫上每個(gè)月的加油日期，目的是該提醒操作人員該加油的日期。3.4.5顏色管理和加油標(biāo)簽顏色管理和加油標(biāo)簽 機(jī)器上的螺絲，是用來固定兩個(gè)不能焊死的部分，但再精密的機(jī)器，在使用時(shí)，多多少少都會(huì)產(chǎn)生一些震動(dòng)，久而久之，便會(huì)出現(xiàn)螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象。 在整臺(tái)機(jī)器中，螺絲只是個(gè)不顯

19、眼的小零件，再加上震動(dòng)所產(chǎn)生的松動(dòng)，肉眼也難以察覺，所以有異常時(shí)往往要花許多時(shí)間才能找出原因。3.4.6一條直線法一條直線法而克服這一困擾的辦法是將螺絲擰緊后，在螺絲和機(jī)器，或是螺絲和螺絲帽之間，畫上一條直線（如下圖），螺絲一松動(dòng)，這條線就會(huì)發(fā)生偏差，就知道有沒有松動(dòng)，有松動(dòng)就趕緊緊固。標(biāo)線一致表示螺絲未松. 標(biāo)線不一表示螺絲已松.(需緊固) 察覺螺絲松動(dòng)的方法察覺螺絲松動(dòng)的方法（四（四）物物料料4.1物料的領(lǐng)取管理物料的領(lǐng)取管理4.2物料的存放與搬運(yùn)物料的存放與搬運(yùn)4.3物料的包裝物料的包裝4.4輔助物料管理輔助物料管理 在班組生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料領(lǐng)取、使用或者退貨等情況。面對(duì)這些情況

20、，有一些注意事項(xiàng)要組長留心。在發(fā)放物料時(shí)，一般都遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)班組前往領(lǐng)取物料時(shí)，會(huì)有物料清單（或作業(yè)指導(dǎo)書、聯(lián)絡(luò)票、現(xiàn)品票、出庫票等）作為指導(dǎo)。在領(lǐng)取完物料以后，首先要確認(rèn)來料的名稱、編碼、規(guī)格、數(shù)量是否與物料清單上的要求一致，然后檢查物料的質(zhì)量是否合格，如物料是否已經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格（必要時(shí)確認(rèn)檢查報(bào)告、合格印記），產(chǎn)品外包裝是否有變形、破損等異?，F(xiàn)象等；最后填制一式兩份的“物料用品領(lǐng)用單”，一聯(lián)交物料用品管理部門據(jù)以減少結(jié)存數(shù)量，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門，就可以將物料用合適的工具和方法運(yùn)回生產(chǎn)場(chǎng)地了。4.1物料的領(lǐng)取管理物料的領(lǐng)取管理4.2物料的存放與搬運(yùn)物料的存放與搬運(yùn)4.2.1搬運(yùn)和存儲(chǔ)

21、的設(shè)備應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化。4.2.2應(yīng)將系統(tǒng)設(shè)計(jì)成能提供最大的連續(xù)的商品流的系統(tǒng)4.2.3應(yīng)在可移動(dòng)貨物的搬運(yùn)設(shè)備上投資，而不是在固定不動(dòng)的設(shè)備上投資4.2.4不應(yīng)使搬運(yùn)設(shè)備閑置，應(yīng)最大范圍地使用4.2.5選取搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)選取總重量與凈載量之比最小的設(shè)備4.2.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮重力流物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)了一些準(zhǔn)則，現(xiàn)列舉六條有代表性的準(zhǔn)則 企業(yè)為了維持生產(chǎn)的連續(xù)性，必須保證一定的物料庫存，以及時(shí)地補(bǔ)充工作中的消耗，當(dāng)物料處于庫存狀態(tài)時(shí)，一般都要進(jìn)行包裝，其目的是保證物料在運(yùn)輸、保管、裝卸搬運(yùn)過程中保持完整性。包裝可起到保護(hù)貨物的作用，而包裝設(shè)計(jì)決定了對(duì)貨物的保護(hù)程度。包裝設(shè)計(jì)面臨一個(gè)關(guān)鍵問題是

22、包裝對(duì)貨物的保護(hù)程度。包裝設(shè)計(jì)應(yīng)正好達(dá)到所需的保護(hù)程度，而不要出現(xiàn)過分保護(hù)，以免增加包裝費(fèi)用。4.3物料的包裝物料的包裝 4.4輔助物料管理輔助物料管理4.4.1包裝物料實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化包裝物料實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化4.4.2輔助物料的定義輔助物料的定義4.4.3輔助物料的庫存管理輔助物料的庫存管理 1.1.定期（如一年一次）重新檢查各個(gè)種類，考慮能否用類似的種類代替; 1.2.采用新的方法時(shí)，努力減少舊的種類數(shù)量； 1.3.有國際要求的，盡量沿用國際； 1.4.考慮搬運(yùn)放置，清掃的便利性； 1.5.無法沿用國際的，不與國際發(fā)生原則性沖突。4.4.1包裝物料實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化包裝物料實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 4.4.2輔助物料的定義

23、輔助物料的定義 輔助物料，又稱“副料”，是指生產(chǎn)中輔助性的消耗材料，如油脂、膠水、手套、封箱膠紙等。輔助物料雖然不處于主要的生產(chǎn)地位，但卻不能因此而小看它。一旦輔助物料短缺或變質(zhì)，必然會(huì)影響生產(chǎn)的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量。班組長作為現(xiàn)場(chǎng)最直接的管理人員，也要管理好輔助物料 4.4.3輔助物料的庫存管理輔助物料的庫存管理 3.1 輔助物料一般不必要大量庫存，因?yàn)榇蠖鄶?shù)都能從市面上直接采購回來，方便快捷。另外，一些比較專門的物料，比如需要進(jìn)口或者從特殊渠道采購的，像專門的油脂，無水乙醇等，為防止短缺，也需要進(jìn)行庫存。 3.2對(duì)于庫存的輔助物料，不管是否設(shè)有專人進(jìn)行管理，入庫時(shí)都需要建立臺(tái)賬，明確記錄物料名

24、稱、型號(hào)、供應(yīng)商、使用量、采購周期、最低庫存等相應(yīng)內(nèi)容 3.3入庫之后，管理人員要根據(jù)物料的不同特性決定不同的存放場(chǎng)所，如：易燃易爆品存放在專門的倉庫；紙張類要存放在干燥的環(huán)境里；試劑溶液類要存放于陰暗的低溫環(huán)境中。然后。根據(jù)輔助物料的使用量和采購周期等設(shè)定安全庫存，并設(shè)置安全庫存警示，如警戒線、提醒牌、報(bào)警設(shè)置等，以提醒管理者在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候添置輔助物料。（五（五）方方法法5.2 PDCA循環(huán)法：循環(huán)法： 5.1 5W1H：5.3 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化： 5.4 場(chǎng)目視管理場(chǎng)目視管理5.5 作業(yè)改善作業(yè)改善IE手法手法5.6 IE 七大手法七大手法When：什么時(shí)間？Where：在哪兒？Why

25、:為什么？ What:干什么？Who：誰？ 5.1 5W1H2 2、11 11月績效面談回訪月績效面談回訪How：多少時(shí)間（成本） 5.2 PDCA循環(huán)法循環(huán)法P：策劃：策劃 plan D：實(shí)施：實(shí)施 DoA：處置：處置 ActionC：檢查：檢查 check5.3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化： 5.3.1作業(yè)員操作作業(yè)員操作5.3.2檢驗(yàn)員操作檢驗(yàn)員操作5.3.3工藝技術(shù)人員操作工藝技術(shù)人員操作3.1作業(yè)員操作作業(yè)指導(dǎo)書SOP、SWR、加工樣板是否齊備且版本正確有效？ 例1：某加工崗位無作業(yè)指導(dǎo)書 例2：某返工作業(yè)無加工樣板 例3：作業(yè)指導(dǎo)書未受控實(shí)際操作內(nèi)容 作業(yè)是否與規(guī)定相同？作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定是

26、否到位? 例4：打碼要求單個(gè)放置，實(shí)際為整盤打碼。 例5：要求戴手套方可接觸產(chǎn)品，實(shí)際沒有戴手套（見圖示2）。 例6：裝配某貼紙工位，3位員工定位、粘貼手法不一致。 例7: 油漆應(yīng)該利用攪拌器進(jìn)行攪拌，而實(shí)際操作中有時(shí)會(huì)采用手 動(dòng)攪拌，而且沒有相關(guān)的文件進(jìn)行說明(圖示35.3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化： 3.2檢驗(yàn)員操作檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 SIP、標(biāo)準(zhǔn)樣板、極限樣板是否齊備完整且版本正確有效？ 例8：某工序產(chǎn)品缺少SIP。 例9：某工序產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板版次與實(shí)際產(chǎn)品版次不符。 例10:注塑品管有對(duì)產(chǎn)品做試噴的過程，但沒有記錄試噴結(jié)果，SIP中也沒有規(guī)定做該動(dòng)作.(圖4)檢驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容和記錄 是否按要求的時(shí)間

27、、數(shù)量、項(xiàng)目、方法進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄？ 例11：某SIP要求的其中一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目沒有記錄顯示進(jìn)行了檢驗(yàn)。 例12：某檢驗(yàn)記錄顯示的檢驗(yàn)間隔時(shí)間與要求不符。3.3工藝技術(shù)人員操作 工藝標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)關(guān)鍵工序是否制定工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)？ 例13：某關(guān)鍵工序缺少工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)際參數(shù)和記錄 是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定并記錄實(shí)際值？異常時(shí)是否進(jìn)行有效處理？參數(shù)更改是否得到授權(quán)人員批準(zhǔn)？ 例14：某注塑機(jī)實(shí)際參數(shù)與要求不符，且無授權(quán)人員簽署更改記錄。 例15：某油漆配油記錄顯示粘度不符要求，無處理記錄。5.4場(chǎng)目視管理場(chǎng)目視管理5.4.1、一般工廠使用的目視管理用具、一般工廠使用的目視管理用具 5.4.2、視管理用具的設(shè)

28、計(jì)注意要點(diǎn)、視管理用具的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) 4. 1.1 5S的紅色標(biāo)簽、區(qū)域線及標(biāo)示等 4.1.2.各種警示燈； 4.1.3.異常狀態(tài)的實(shí)物展示； 4.1.4 改善實(shí)績圖表； 4.1.5 作業(yè)指導(dǎo)書； 4. 1.6 各種查核表。5.4.1 一般工廠使用的目視管理用具一般工廠使用的目視管理用具 5.4.2 視管理用具的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)視管理用具的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) 4.2.1 誰都能看清楚 4. 2.2 明確管理、傳達(dá)的內(nèi)容； 4.2. 3 異常狀態(tài)可立刻分辨； 4.2. 4 內(nèi)容易于遵守、執(zhí)行5.5 作業(yè)改善作業(yè)改善IE手法手法 改善現(xiàn)有的技術(shù)、管理及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或服務(wù)的環(huán)境與秩序更加合理的活

29、動(dòng)。 注：重大的、更根本的創(chuàng)新性的改變則應(yīng)當(dāng)由高層管理者做出決策，不屬于現(xiàn)場(chǎng)管理日常工作。5.6 IE 七大手法七大手法5.6.1.防防 呆呆 法法5.6.2.動(dòng)動(dòng) 改改 法法5.6.3.流流 程程 法法5.6.4 五五 五五 法法5.6.5.人機(jī)法人機(jī)法5.6.6.雙手法雙手法5.6.7 抽查法抽查法5.6.1.防防 呆呆 法法防止愚笨的人做錯(cuò)事.即連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法.應(yīng)用范圍:1.機(jī)械操作;2.工具使用;3.設(shè)計(jì);4.文書處理;5.物料搬連.基本原則:1.使動(dòng)作輕松;2.不要技能與直覺;3.不會(huì)有危險(xiǎn);4.不依賴感官5.6.2.動(dòng)動(dòng) 改改 法法 應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,改善工作,以

30、達(dá)到省力、省時(shí)、舒適、有效的境界. 應(yīng)用范圍: 6.2.1.生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善. 6.2.2.工廠或辦公室,關(guān)于人體工作方面的改善 利用流程圖,以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個(gè)工作完成的過程并加以質(zhì)問以尋求改善. 應(yīng)用范圍: 關(guān)于人或物的所有流動(dòng)過程5.6.3.流流 程程 法法5.6.4 五五 五五 法法 反復(fù)多次探討問題質(zhì)疑的技巧,以協(xié)助發(fā)掘問題的真正根源. 應(yīng)用范圍: 任何階層,任何對(duì)象的任何問題上. 應(yīng)用原則: 4W1H5.6.5.人機(jī)法人機(jī)法 利用人機(jī)配合圖來研究工作人員及工作機(jī)器間的組合運(yùn)用, 改善機(jī)器與人員的等待時(shí)間提高團(tuán)隊(duì)工作效率. 應(yīng)用范圍: 1. 1人操作1部或

31、多部機(jī)器. 2. 數(shù)人操作1部或多部機(jī)器. 3. 數(shù)人操作一共同工作5.6.6.雙手法雙手法 應(yīng)用范圍:高度重復(fù)性,且以人為主的工作,研究對(duì)象為人體的雙手.5.6.7 抽查法抽查法 1.辦公室人員工作時(shí)間所占之百分率. 2.機(jī)器設(shè)備之維修百分率或停機(jī)百分率. 3.現(xiàn)場(chǎng)操作人員從事生產(chǎn)性工作之百分率. 4.決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)之寬放時(shí)間百分率. 5.用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)時(shí). 6.商店顧客類別或消費(fèi)金額或光顧時(shí)刻次數(shù)之分配比例資料。 7.其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場(chǎng)合。（六（六）環(huán)環(huán)境境6.1什么是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境什么是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境?6.2作業(yè)環(huán)境布置一般要求作業(yè)環(huán)境布置一般要求;6.3確定照明光度確定照明光

32、度6.4.改善工作地面改善工作地面6.5符合人機(jī)工程學(xué)符合人機(jī)工程學(xué) 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是指勞動(dòng)的場(chǎng)所安全衛(wèi)生狀況；包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備、材料、工位器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動(dòng)組織、氣象條件等。6.1什么是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境什么是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境?6.2.1車間工藝設(shè)備的平面布置,除滿足工藝要求外,還需要符合安全和衛(wèi)生規(guī)定;6.2.2有害物質(zhì)的發(fā)生源,應(yīng)布置在機(jī)械通風(fēng)或自然風(fēng)的下風(fēng)則.6.2.3產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的設(shè)備(如通風(fēng)設(shè)備、清理滾筒等)如不能采取措施減噪音時(shí),應(yīng)將其布置在離主要生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方.6.2.4布置大型機(jī)器設(shè)備時(shí)應(yīng)留寬敞的通道和充足的出料空間,并應(yīng)考慮作時(shí)材料的擺放.設(shè)備工作必須暢通無阻

33、和便于存放材料、半成品、成品和廢料.設(shè)備和工作必須適合于生產(chǎn)特點(diǎn),使操作者的動(dòng)作不致干擾別人.6.2.5不允許工藝設(shè)備的控制臺(tái)(操縱臺(tái))遮住機(jī)器和工作場(chǎng)地的重要部位.6.2.6要合理布置各種加工設(shè)備,并制定安全距離,既保證操作人員具有一定的作業(yè)空間,又避免因設(shè)備間距過小而產(chǎn)生安全孤兒隱患.6.2作業(yè)環(huán)境布置一般要求作業(yè)環(huán)境布置一般要求; 在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的光度要求為: 6.3.1車間工作空間應(yīng)有良好的光度,一般工作面不應(yīng)低于501X. 6.3.2采用天然光照明時(shí),不允許太陽光直接照射工作空間. 6.3.3采用人工照明時(shí),不得干擾光電保護(hù)裝置,并防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng).除安全燈和指示燈外,不應(yīng)采用有色光

34、源照明.6.3確定照明光度確定照明光度6.3.4在室內(nèi)照度不足的情況下;應(yīng)采用局部照明:局部照明光源的色調(diào),應(yīng)與整體光源相一致.局部照明的亮度對(duì)比:沖壓件與壓力機(jī)底部的比例3:1,壓力機(jī)與周圍環(huán)境的比為10:1,燈光與周圍環(huán)境為20:1,與采用的照明無關(guān)的發(fā)關(guān)體(如電弧焊氣焊光及燃燒的火焰等)不得直接或經(jīng)反射進(jìn)入操作者的視野.局部照明應(yīng)用36V的全電壓;照明器必須經(jīng)常擦洗和定期安全測(cè)試.上焊以防滑筋.6.3確定照明光度確定照明光度6.4.1車間各部分工作地面(包括通道)必須平整,并經(jīng)常保持整潔.地面必須堅(jiān)固,能承受規(guī)定的荷重.6.4.2工作附近地面上,為允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的障礙物,不允許有黃油

35、油液和水存在.6.4.3車間地面必須心防滑.機(jī)械基礎(chǔ)或地坑的蓋板,必須是花紋鋼板,或在平地板6.4.改善工作地面改善工作地面 人機(jī)工程學(xué)是研究”人一環(huán)境”系統(tǒng)中人機(jī)環(huán)境三大要素之間的關(guān)系,為解決系統(tǒng)中人的效能健康問題提供理論與方法科學(xué).人機(jī)工程學(xué)研究在設(shè)計(jì)人機(jī)系統(tǒng)時(shí)如何考慮人的特性和能力,以及人受機(jī)器、作業(yè)和環(huán)境知件限制.6.5符合人機(jī)工程學(xué)符合人機(jī)工程學(xué)第三節(jié)維持改進(jìn)犀牛犀牛創(chuàng)意創(chuàng)意ostualityeliveryervice改善改善 在制作物品的過程中對(duì)潛在的各種浪費(fèi)要素要仔細(xì)的地觀察，分析后徹底地進(jìn)行改善時(shí)在制作物品的過程中對(duì)潛在的各種浪費(fèi)要素要仔細(xì)的地觀察，分析后徹底地進(jìn)行改善時(shí) 更容

36、易更容易 更方便更方便 更快地制造出產(chǎn)品的活動(dòng)更快地制造出產(chǎn)品的活動(dòng)1 1. .什么是現(xiàn)場(chǎng)改善？什么是現(xiàn)場(chǎng)改善？改改善善 更容易更容易- 更新生產(chǎn)產(chǎn)品的方法- 目前所使用的方法要象白紙一樣地忘得一干二凈，尋找新的方法- 生產(chǎn)產(chǎn)品不止有一個(gè)方法，而有很多- 我們只是不想找出其他方法或是還沒有找到活活動(dòng)動(dòng) 更方便更方便- 更換制造形態(tài)- 隨寫字的姿勢(shì)字體的不一樣，隨穿衣服的個(gè)性人的形象也不一樣- 制造者跟現(xiàn)場(chǎng)的類型或是時(shí)機(jī)要相符原原則則 更快更快- 制造物品更換錢（利益）- 如果店里沒有我急著需要的物品時(shí)，就直接回去嗎？ 大部分是到另一個(gè)店里去購賣- 有需要物品的人時(shí)要最快，最低的價(jià)格來制造出所需

37、要的物品，所需要的量才能有利益現(xiàn) 場(chǎng) 分 析 （診斷）哪里？- 通過現(xiàn)場(chǎng)分析(Time Study）找出問題 - 要分析問題是什么 有多少？- 通過現(xiàn)場(chǎng)分析(Time Study)分析出現(xiàn)的問題有多大怎樣？- 按問題的種類別和大小來分析有什么原因來組成的綜合能率起動(dòng)LOSS起動(dòng)率編成LOSS編成率PERFORMANCELOSSPERFORMANCE純粹作業(yè)移動(dòng)事非效率性純粹的浪費(fèi)廢棄的能力(消失的能力)制造物品的實(shí)際能力非效率性的附加價(jià)值能力創(chuàng)出純粹的附加價(jià)值的能力TACT TIMENECK TIMECYCLE TIME純粹時(shí)間消除浪費(fèi)的原因人設(shè)備物流生產(chǎn)形態(tài)2.2.現(xiàn)場(chǎng)分析方法現(xiàn)場(chǎng)分析方法動(dòng)

38、作經(jīng)濟(jì)的基本原則和著眼點(diǎn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則和著眼點(diǎn)身體的使用法作業(yè)場(chǎng)所的整頓工具的利用1.同時(shí)使用 兩手 兩只手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作，同時(shí) 結(jié)束 兩只手的動(dòng)作有同時(shí)反方向的 對(duì)稱的徑路 材料或是部品配置在兩手 同時(shí)拿起的的地方 利用不是用手拿起的工具（固 定性的）或是支撐裝備 利用像腳踏板的裝備2.減少動(dòng)作 要素?cái)?shù) 更換動(dòng)作的順序 2個(gè)以上的動(dòng)作要結(jié)合 工具放置在拿起就能作業(yè) 的地方 利用拿起材料或部品容易的 容器和治具 結(jié)合2個(gè)以上的工具 能正確的對(duì)齊產(chǎn)品，利用GUIDE 或是治具3.縮短動(dòng)作 之間的距 離 使用身體部位的范圍 材料、部品、工具是盡可 能的放在近處 利用重力落下裝備4.減少疲勞 使用

39、疲勞少的最合適身體部位 動(dòng)作方向轉(zhuǎn)換是圓滑的曲線 作業(yè)點(diǎn)的高度要適合 煙、灰塵、垃圾等能立即 送到外 長時(shí)間的拿起對(duì)象物時(shí)利用 支撐裝置 盡可能利用動(dòng)力裝備1. 1. 人人原則 1. 去掉不必要的動(dòng)作原則 2. 減少眼的動(dòng)作原則 3. 2個(gè)以上的動(dòng)作要結(jié)合原則 4. 材料或工具放在近處原則 5. 材料或工具按作業(yè)順序放置原則 6. 放置在拿起容易，放回去容易處原則 7. 利用不用錢的動(dòng)力或是重力原則 8. 盡可能的兩手同時(shí)使用原則 9. 避免曲折來回的動(dòng)作或是急劇性的方向轉(zhuǎn)換原則 10. 動(dòng)作要在最短距離內(nèi)原則 11. 治具要合成一個(gè)原則 12. 盡可能做成先入先出原則 1. 去掉不必要?jiǎng)幼髟?/p>

40、則 2. 減少眼的動(dòng)作改 善 前改 善 后數(shù)制品個(gè)數(shù)組裝后裝在定量容器里一眼能看出移到下一個(gè)工程改 善 前改 善 后（檢查產(chǎn)品）加在治具里用計(jì)量器判定良、不良品。這時(shí)發(fā)生頸部動(dòng)作看照在鏡子里的計(jì)量器的波形判定良、不良品。眼睛幾乎不用動(dòng)檢檢測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)備備檢檢測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)備備反射鏡反射鏡原則 3. 2個(gè)以上的動(dòng)作要結(jié)合改 善 前改 善 后原則 4. 材料或工具放在近處樹脂用注射器涂布在端子兩邊合計(jì)4回有2個(gè)針涂布2回注射器注射器注射器注射器針頭針頭針頭針頭改 善 前改 善 后在CELL配置內(nèi)進(jìn)行CONVEYOR上的制品作業(yè)。手臂移動(dòng)的距離是40cmCONVEYOR上設(shè)置CELL配置架 移動(dòng)距離15cm作

41、業(yè)臺(tái)作業(yè)臺(tái)裝置架原則 5. 材料或工具按作業(yè)順序放置原則 6. 放置在拿起容易，放回去容易處改 善 前改 善 后改 善 前改 善 后(a) 不適合的作業(yè)臺(tái)配置(b) 適合的作業(yè)臺(tái)配置拿起作業(yè)臺(tái)上的鉗子有必要改拿 鉗子放在漏斗形的挾具里漏斗原則 7. 利用不用錢的動(dòng)力或是重力改 善 前改 善 后作業(yè)完了后伸手60cm放進(jìn)部品箱子里作業(yè)臺(tái)上鉆一個(gè)空，利用CHUTE讓部品滾進(jìn)箱子里部品箱工作臺(tái)工作臺(tái)支架廢料收集箱檢查臺(tái)托盤托盤機(jī)器廢料出口部品箱斜坡原則 8. 盡可能的兩手同時(shí)使用改 善 前改 善 后用刷子一個(gè)一個(gè)抹銅油兩只手同時(shí)抹銅油原則 9. 避免曲折來回的動(dòng)作或是急劇性的方向轉(zhuǎn)換原則 10. 動(dòng)

42、作要在最短距離內(nèi)改 善 前改 善 后動(dòng)作的方向轉(zhuǎn)換是以圓滑的曲線改 善 前改 善 后部品容器配置一排部品容器在正常的范圍內(nèi)扇形的放置原則 11. 治具要合成一個(gè)2個(gè)以上的工具結(jié)合起來除去不必要的動(dòng)作原則 12. 盡可能做成先入先出改 善 前改 善 后拿出架子上保管的部品移動(dòng)距離平均60cm先入先出難2. 2. 物物 流流物物流流必要的空間必要的空間必要的整頓必要的整頓必要時(shí)間間隔必要時(shí)間間隔必要的量必要的量 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)提供而遵守設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)提供而遵守 - 設(shè)定于必要的最少量的在工 - 標(biāo)準(zhǔn)提供按能力減少 STOCKSTOCK 整頓整頓 - 先入先出 - 施實(shí)誰看都一眼能看出的管理 設(shè)定搬運(yùn)方法設(shè)定搬

43、運(yùn)方法 - 定期不定量或是不定期定量的供應(yīng) - 資材的供應(yīng)是配套裝載施實(shí) - 供應(yīng)和次數(shù)要一致 (空BOX, 不良次數(shù)) - 搬運(yùn)途徑要單純化標(biāo)準(zhǔn)在工標(biāo)準(zhǔn)在工(使用的材料)(使用的材料)(使用的材料)等待的材料等待的材料減少(作業(yè)者)(作業(yè)者)(作業(yè)者)STOCKSTOCKB種B種A種A種A種B種AB共同種AB共同種STOA(1)步行的途徑出發(fā)結(jié)束CDE共同品D種STOA(2)步行的途徑出發(fā)結(jié)束CDE共同種C種C種D種E種E種“A”資材供應(yīng)“B”資材供應(yīng)“C”資材供應(yīng)組裝LINE組裝LINE組裝LINE次數(shù)次數(shù)次數(shù)組裝LINE組裝LINE組裝LINE“ABC”資材配套供應(yīng)A資材B資材C資材A資

44、材B資材C資材配套次數(shù)搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法3. 3. 生生 產(chǎn)產(chǎn)單個(gè)人的能力全體的能力30只只30只只30只只改善活動(dòng)改善活動(dòng)3. 3. 改善活動(dòng)改善活動(dòng) 方法方法 什 么設(shè)定以什么來做對(duì)象而改善怎 樣怎樣好轉(zhuǎn)來設(shè)定未來的形樣有 多 少得出有多少的成果來設(shè)定目標(biāo) 對(duì)象 設(shè)定 工廠全體單位 工程(LINE)單位 其他特定對(duì)象單位生產(chǎn)量的增加生產(chǎn)能力增大其他能 力【 表面能力 】【 實(shí)際能力 】STEP1. 提高起動(dòng)力 分析起動(dòng)LOSS的原因而除去 起動(dòng)率不上升時(shí)制造能力也提高不了 最佳的起動(dòng)力 90%95%STEP2. 提高LINE BALANCE率 起動(dòng)率向上時(shí) 可以NECK TIME來制造 為了

45、提高LINE BALANCE率（編成率） - NECK TIME 放慢 - 改善作業(yè)散布STEP3. LINE 穩(wěn)定化 為了維持改善的起動(dòng)，要持續(xù)地管理，為了不要再發(fā)改善 SYSTEM 持續(xù)地分析LINE BALANCE找出工程間作業(yè)時(shí)間散布要因進(jìn)行 改善并維持 為了改善的作業(yè)方法能維持下去持續(xù)地對(duì)作業(yè)者施行教育綜合能力起動(dòng)率編成率PERFORMANCE起動(dòng)Loss編成LossPERFORMANCELossTACT TIME 40”NECK TIME 30”綜合能力起動(dòng)率編成率PERFORMANCE起動(dòng)Loss編成LossPERFORMANCE LossTACT TIME 35”NECK TI

46、ME 30”綜合能力起動(dòng)率編成率PERFORMANCE起動(dòng)Loss編成LossPERFORMANCE LossTACT TIME 35”NECK TIME 30”綜合能力起動(dòng)率編成率PERFORMANCE起動(dòng)Loss編成LossPERFORMANCE LossTACT TIME 30”NECK TIME 25”25”30”35”27”30”33”改善改善4. 4. 改善活動(dòng)改善活動(dòng) 步驟步驟1. 現(xiàn)場(chǎng)把握 改善對(duì)象的概要（人員，勤務(wù)形態(tài)，LAYOUT) 現(xiàn)場(chǎng)分析 (TIME STUDY) 問題點(diǎn)發(fā)生 - LOSS發(fā)生要因 (起動(dòng)LOSS,編成LOSS, PERFORMANCE LOSS)2.

47、目標(biāo)設(shè)定 項(xiàng)目別改善目標(biāo)設(shè)定 - 起動(dòng)LOSS，編成LOSS,PERFORMANCE LOSS 00%改善 - 人，物流，生產(chǎn)形態(tài) - 起動(dòng)率, NECK TIME, 編成率, 綜合能力的目標(biāo)設(shè)定 綜合目標(biāo)的設(shè)定 - 生產(chǎn)量增加時(shí) (生產(chǎn)量的向上是重點(diǎn)) - 生產(chǎn)能力向上時(shí) (必要生產(chǎn)量和必要人員的協(xié)調(diào)是重點(diǎn)) - 改善活動(dòng)期間按階段別區(qū)分來設(shè)定階段別目標(biāo)值和最終目標(biāo)值3. 活動(dòng)方向設(shè)定 改善方向的設(shè)定 - 已分析好的LOSS改善來設(shè)定改善方向 - 收集個(gè)人的想法 (特別是重視作業(yè)者的意見) - 為了解決技術(shù)性的問題專門部署參與4. 活動(dòng)計(jì)劃樹立 日程計(jì)劃樹立 - 優(yōu)先有實(shí)現(xiàn)性的項(xiàng)目 - 優(yōu)先有效果大的改善項(xiàng)目 - 區(qū)分改善施實(shí)項(xiàng)目作用5. 改善活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)改善施實(shí) - 每天以活動(dòng)計(jì)劃和施實(shí)對(duì)比進(jìn)展圖來表示管理 - 是否符合改善方向的目的和目標(biāo)隨時(shí)確認(rèn) - 日別生產(chǎn)現(xiàn)況CHEEK，確認(rèn)是否有改善效果6. 效果撐握 比較改善前后的成果 - 再施實(shí)改善后現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)象分析 - 分析項(xiàng)目別目標(biāo)