鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則

1、皇城一號1-2-3-5號樓監(jiān) 理 細(xì) 則（鋼筋混凝土）編制： 審批： 鐘祥華信建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理5部2012年7月16 / 16文檔可自由編輯打印一、工程概況1、工程名稱：皇城一號1-2-3-5號樓2、工程地點(diǎn)：工程位于鐘祥市安陸府路3、工程建筑、結(jié)構(gòu)概況：1號樓建筑面積15279.18，2號樓建筑面積15189.64，3號樓建筑面積15687.97，5號樓建筑面積15759.32。鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1-2號樓17層，3-5號樓18層，抗震設(shè)防烈度6度?；A(chǔ)設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，持力層圓礫層，樁長大于20米，進(jìn)入持力不小于1.0米?；A(chǔ)承臺、梁，11.970米以下柱、墻混凝土強(qiáng)度等

2、級C35，梁板混凝土C30，11.970米以上柱、墻、梁板混凝土強(qiáng)度等級均為C30。標(biāo)高±0.000米以下采用MU10灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑，填充墻砌體采用粉煤灰加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間周邊300mm高墻體采用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。4、建筑節(jié)能：外墻采用30厚?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫，3-4厚抗裂砂漿；屋面保溫80厚XPS保溫板；架空層樓板30厚?；⒅楸厣皾{；窗采用塑鋼窗，6+12A+6Low-E中空玻璃。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、委托監(jiān)理合同和施工合同2、施工圖紙和設(shè)計(jì)變更3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002三、監(jiān)理控制要點(diǎn)及

3、措施（一）模板分項(xiàng)工程1、一般規(guī)定1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。1.2混凝土澆筑前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，只有模板工程驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土。模板安裝和混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝2.1主控項(xiàng)目2.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，

4、并鋪設(shè)墊板。監(jiān)理檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。監(jiān)理檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察2.2一般項(xiàng)目2.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑；混凝土澆筑前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2.2.2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000；監(jiān)理檢查數(shù)量：在統(tǒng)一驗(yàn)收批內(nèi)，對梁應(yīng)

5、抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 2.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，02.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

6、截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、模板拆除3.1主控項(xiàng)目3.1.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.1.2后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。3.2

7、一般項(xiàng)目3.2.1側(cè)模拆除時(shí)勢混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。3.2.2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（二）鋼筋分項(xiàng)工程1、一般規(guī)定1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。1.2在混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力綱筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、原材料2.1主控項(xiàng)目2.1.1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼

8、筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.1.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。2鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批

9、鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告2.2一般項(xiàng)目2.2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查方法：觀察3、鋼筋加工3.1主控項(xiàng)目3.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作成1800彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、鋼筋做不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：鋼尺檢查3.1.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的

10、末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合謝列規(guī)定：1、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑處應(yīng)滿足3.1.1條之規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；3、箍筋彎后平直部分長度：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：鋼尺檢查3.2一般項(xiàng)目3.2.1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、

11、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查3.2.2鋼筋加工的形狀，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54鋼筋連接4.1主控項(xiàng)目4.1.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察4.1.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量

12、：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.2一般項(xiàng)目4.2.1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。4.2.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。4.2.3當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不應(yīng)小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，

13、縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方法：觀察，尺量檢查。4.2.4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭的連接區(qū)段長度為1.3倍的搭接長度，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻內(nèi)構(gòu)件，不大于25%；對柱類構(gòu)件，不大

14、于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方法：觀察，尺量檢查。4.2.5在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，

15、且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方法：鋼尺檢查。5鋼筋安裝5.1主控項(xiàng)目5.1.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.2一般項(xiàng)目5.2.1 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)

16、±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（三）混凝土分項(xiàng)工程1、原材料1.1主控項(xiàng)目1.1.1水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢

17、驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。1.2一般項(xiàng)目1.2.1混凝土中摻用礦物料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。礦物摻合料的摻用兩應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2.2普通混凝土所用的粗細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：

18、按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2.3混凝土拌制宜采用引用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、配合比設(shè)計(jì)2.1主控項(xiàng)目2.1.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料2.2一般項(xiàng)目2.2.1首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。2

19、.2.2 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。3混凝土施工3.1主控項(xiàng)目：3.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣及留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。每次

20、取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)另行確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工紀(jì)錄和試件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.2對有抗?jié)B要求的混凝土，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨即取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查抗?jié)B試件報(bào)告。3.1.3混凝土原材料每盤的稱量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷僚淞厦勘P稱量的允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%3.1.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦?/p>

21、層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。3.2一般項(xiàng)目3.2.1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。3.2.2后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工紀(jì)錄3.2.3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于

22、7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工紀(jì)錄（四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)1一般規(guī)定1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀缺陷，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能的影響，按下表確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷表缺陷名稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂 窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔 洞砼中孔穴深度和長度

23、均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾 渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏 松砼中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂 縫裂縫從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水砼構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

24、具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，對外觀質(zhì)量何尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出紀(jì)錄，并及時(shí)按施工方案對缺陷進(jìn)行處理。2、外觀質(zhì)量2.1主控項(xiàng)目2.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2.2一般項(xiàng)目2.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，由施工單位按技術(shù)方案處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3、尺寸偏差3.1主控項(xiàng)目3

25、.1.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸的允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)（監(jiān)理）建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理部位，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。3.2一般項(xiàng)目3.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面

26、；對電梯井，全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，全數(shù)檢查。表3.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高H/100且30經(jīng)偉儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)偉儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（五）裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)1一般規(guī)定1.1預(yù)制

27、構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。1.2裝配式機(jī)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗(yàn)收及缺陷處理應(yīng)按規(guī)范第8章的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。2裝配式結(jié)構(gòu)施工2.1主控項(xiàng)目2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證2.1.2預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工紀(jì)錄。2.1.3承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級不小于10N/m