懸挑式卸料平臺施工方案(范本)

1、 【卸料平臺專項方案】 梅州市敏捷建筑工程有限公司目 錄第一章 工程概況2第二章 卸料平臺設計及限荷要求2第三章 文明施工要求3第四章 計算及附圖3-1卸料平臺施工方案第一章 工程概況本工程為沙灣錦繡世家花園工程，包括11座高層建筑，分別為1#、2#樓，3#-4#樓、商鋪4,5#-7#、10#-11#、商鋪5、商鋪6，8#、9#樓，12#-17#樓，18#-23#樓，商鋪2，商鋪3，市場，地塊一地下空間、地塊二地下空間，總建筑面積約為138994。該工程位于廣州市番禺區(qū)沙灣鎮(zhèn)山坑村青云路側，項目北面是青云大道，東面和南面是成熟的居民房區(qū)，交通十分便利。第二章 卸料平臺設計及限荷要求1、本工程采

2、用型鋼懸挑卸料平臺，平臺寬2.5m，長2.6m，錨入建筑物1.5m，最大容許荷載1.0t。采用20#槽鋼作主梁，10槽鋼作次梁，間距867mm，6×19+1鋼絲繩（18.5mm），外側鋼絲繩距主梁端頭200mm，兩道鋼絲繩間距2.25m。平臺上滿鋪50mm厚腳手板。10槽鋼次梁兩端頭焊接25短鋼筋，上面插48×3.5鋼管作防護欄桿。防護欄桿高1.2m，欄桿內側掛密目安全網(wǎng)一道，下口設180mm高擋腳板。樓板內預埋20鋼筋錨環(huán)，固定20a槽鋼主梁。內側鋼絲繩在平臺安裝樓層以上1層處（約高出平臺3.0m左右處），外側鋼絲繩在平臺安裝樓層以上2層處（約高出平臺6.0m左右處）預埋

3、20鋼筋，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨預埋拉環(huán)。2、卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可用塔吊進行吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺二根槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置，卸荷要求總載荷重量不超過1噸。要求提升一次驗收一次。3、操作平臺安全要求:（1）卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；（2）卸料

4、平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；（3）卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；（4）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；（5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；（6）操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。4、懸挑式卸料平臺施工做法詳圖（見附圖），平面具體位置項目現(xiàn)場根據(jù)需要確定。第三章 文明施工要求根據(jù)施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：1、工人必須持證上崗

5、。2、進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。3、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。4、嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5、使用過程中嚴禁超載，平臺不得長時間堆積材料。6、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須監(jiān)理同意。7、要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得隨意截斷架體。8、施工作業(yè)嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9、施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。第

6、四章 計算及附圖懸挑卸料平臺的計算依據(jù)建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。(一) 參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):3.60（施工人員荷載按照2.0 kN/m2，堆放材料荷載按照1.6 kN/m2，最大堆放材料荷載(kN):1.6*2.5*2.6=10.4KN，即1噸。）2.懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離(m)：1.35，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：2.25；上部拉繩點與懸挑梁

7、墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：20號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.87，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.80，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.50, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺計算寬度(m)：2.50。 (二)次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ，間距0.867m，其截面特性為：面積 A=12.74c

8、m2；慣性距 Ix=198.3cm4；轉動慣量 Wx=39.7cm3；回轉半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1、荷載計算1）腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.87= 0.30kN/m；2）型鋼自重標準值：本例采用10號槽鋼槽口水平，標準值為0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m3）活荷載計算（1) 施工荷載標準值：取3.60 kN/m2 Q3=3.60 kN/m2（2）荷載組合Q=1.2×(0.30+0.10)+1.4×3.60×0.87=4.8

9、5kN/m2、內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (4.85×2.502/8)×(1-(0.002/2.502)2+0.00×2.50/4=3.79kN·m。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R = (0.00 + 4.85×(2.50 + 2×0.00)/2 = 6.06kN3、抗彎強度驗算次梁應力： = M/x

10、Wx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =3.79×103/(1.05×39.70)=90.92 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =90.924 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4、整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570×8.50×48.00×235/(2

11、500.00×100.00×235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式調整： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.767；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =3.79×103/(0.767×39.700)=124.50 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =124.496 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!（三）主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 20號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=32.83c

12、m2；慣性距 Ix=1913.7cm4；轉動慣量 Wx=191.4cm3；回轉半徑 ix=7.64cm；截面尺寸，b=75mm,h=200mm,t=11mm；1、荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.25) = 0.47kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2、內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐

13、梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力：R1 = 12.628 kN； R2 = 12.877 kN； R3 = -3.734 kN。 最大支座反力為 Rmax=12.877 kN；最大彎矩 Mmax=7.404 kN·m；最大撓度 =0.019 mm。3、抗彎強度驗算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =7.404×106/1.05/191400.0+1.55×104/3283.000

14、=41.550 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 41.550 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4、整體穩(wěn)定性驗算 = M/（bWx） f其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=（570tb/lh）×（235/fy） b=570×11.0×75.0×235/(3600.0×200.0×235.0)=0.653；由于 b大于0.6，應按照下面公式調整：b'=1.07-0.282/b 1.0可得 b'=0.638；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 7.

15、404×106/(0.638×191400.00)=60.61 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 60.61 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!（四）鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3/(2.25+1.35) = 0.64；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi =

16、 12.628 / 0.64 = 19.73 kN；（五）鋼絲拉繩的強度驗算:選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg199.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85；K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K8。得到：Fg=21.197KN>Ru19.726KN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。（六）鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大