《紡織面料防水用有機(jī)硅乳液》

1、G 71團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ FSI XXX-XXXX紡織面料防水用有機(jī)硅乳液Silicone emulsions for textile water repellent（報(bào)批稿）XXXX-XX-XX 發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布1前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1 2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：?？嫌袡C(jī)硅（上海）有限公司、京準(zhǔn)化工技術(shù)（上海）有限公司、中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、中藍(lán)晨光成都檢測(cè)技

2、術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙成英、賈麗亞、楊寶敬、文貞玉、羅曉霞、劉芳銘、王天舒、何邦友、孫忠凱。本標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)歸中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。2紡織面料防水用有機(jī)硅乳液1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織面料防水用有機(jī)硅乳液的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以(無(wú)氟 )硅油為基礎(chǔ)材料，乳化制備成的乳液以用于紡織面料防水整理。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

3、于本文件。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 4745-2012 紡織品 防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)沾水法3術(shù)語(yǔ)和定義3.1硅氫乳液以一種或一種以上含氫硅油（末端或側(cè)鏈含氫的聚硅氧烷）為基礎(chǔ)材料而制備的乳液。3.2硅氫乳液催化劑使硅氫乳液易于自身或與紡織面料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而所用的催化劑，例如有機(jī)錫或有機(jī)鋅類催化劑。3.3非硅氫乳液以非含氫硅油為基礎(chǔ)材料而制備的乳液。3.4交聯(lián)劑能與有機(jī)硅乳液中的硅油和/或紡織面料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的物質(zhì)，例如封端異氰酸酯體系。4 產(chǎn)品分類按產(chǎn)品種類可分為硅氫乳液體系和非硅氫乳液體系。 其中硅氫乳液體系中硅氫乳液需要搭配硅氫乳液催化劑和交聯(lián)劑共同使用；而非硅氫乳液體系

4、，非硅氫乳液需要搭配交聯(lián)劑共同使用。5 產(chǎn)品要求5.1外觀紡織面料防水用有機(jī)硅乳液為無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì)和凝膠顆粒的均一流體, 乳液表面無(wú)油滴或結(jié)塊。35.2技術(shù)要求產(chǎn)品技術(shù)要求應(yīng)滿足表1的規(guī)定表 1紡織面料防水用有機(jī)硅乳液技術(shù)要求序項(xiàng)目技術(shù)要求號(hào)硅氫乳液體系非硅氫乳液體系硅氫乳液非硅氫乳液有機(jī)硅乳液體系特性要求1固體質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%.0-60.020.0-60.02pH值 (25 °C）3.0-5.04.0-8.0有機(jī)硅乳液應(yīng)用要求3紡織面料防水性能43棉: (2-3)棉： 24滌綸： 4滌綸： 2洗滌后防水性能尼龍： (2-3)尼龍： 2注：有機(jī)硅乳液產(chǎn)品技術(shù)要求也可與客戶商定。6 試驗(yàn)

5、方法6.1試樣制備待測(cè)試整理液制備硅氫乳液體系（按制備1000g整理液計(jì)算）：取 60g硅氫乳液和 30g硅氫乳液催化劑分別加入90g去離子水，攪拌均勻，分別得到硅氫乳液稀釋液和硅氫乳液催化劑稀釋液。將硅氫乳液催化劑稀釋液體加入到硅氫乳液稀釋液中，攪拌均勻。 然后按照要求加入剩余的水，攪拌均勻。最后加入10g交聯(lián)劑，攪拌均勻后待用。非硅氫乳液體系（按制備1000g整理液計(jì)算）：取 60g非硅氫乳液，加入 930g水，攪拌均勻。加入 10g交聯(lián)劑，攪拌均勻后待用。如果供方產(chǎn)品說(shuō)明書有使用量及試樣制備說(shuō)明，可按供方的說(shuō)明書來(lái)使用。紡織面料整理用浸染或軋染工藝處理待測(cè)試紡織面料。按照要求， 將制備的

6、整理液加入設(shè)備，然后處理待處理的紡織面料。軋染使用2浸 2軋工藝，浸染按照設(shè)備要求，在室溫下處理30min 。紡織面料烘干整理好的紡織面料需要經(jīng)過(guò)預(yù)先烘干（烘干溫度：(110 130) °? ，時(shí)間為 30s至 5min，依據(jù)基材及烘干設(shè)備）， 然后進(jìn)行定型烘焙。（定型溫度： (150 180) °? ，時(shí)間為 30s至 5min，依據(jù)基材及烘干設(shè)備）。4紡織面料的平衡將處理好的紡織面料在(65± 2)%的相對(duì)濕度和 (21±1) °?條件下，放置至少4小時(shí)。6.2試驗(yàn)方法外觀測(cè)試開始前， 仔細(xì)地檢查產(chǎn)品表面， 觀察油水是否分離； 將待檢查的產(chǎn)

7、品倒入大口玻璃燒杯或類似容器內(nèi)，用刮板攪拌均勻，靜止 (10 15)min ；從表面的正上方和透過(guò)容器壁觀察產(chǎn)品的外觀；記錄任何雜質(zhì)或懸浮物以及表面上的油滴或結(jié)塊的存在。檢查產(chǎn)品的描述作為檢查結(jié)果。固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試按照附錄 A 方法，進(jìn)行試驗(yàn)。乳液 pH 值測(cè)試按照附錄 B 方法，進(jìn)行試驗(yàn)。紡織面料防水性測(cè)試按照 GB/T 4745-2012規(guī)定測(cè)試。紡織面料的耐洗性測(cè)試按照附錄 C方法，進(jìn)行紡織面料洗滌測(cè)試按照 GB/T 4745-2012規(guī)定測(cè)試防水性。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類紡織面料防水用有機(jī)硅乳液檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)紡織面料防水用有機(jī)硅乳液需經(jīng)生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部

8、門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并出具合格證后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：a)外觀b)固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)c)pH 值7.3型式檢驗(yàn)紡織面料防水用有機(jī)硅乳液型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)第5章要求的所有項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)首次生產(chǎn)時(shí)；b)主要原材料或工藝方法有較大改變時(shí)；c)正常生產(chǎn)滿一年時(shí)；5d) 停產(chǎn)后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)。7.4組批和抽樣規(guī)則產(chǎn)品的每一生產(chǎn)批為一檢驗(yàn)單位， 同一批號(hào)原料、 同一配方、 同一工藝的有機(jī)硅防水乳液的產(chǎn)品為一批，其最大組批量不超過(guò) 5000kg ，每批隨機(jī)抽產(chǎn)品 1kg作出廠檢驗(yàn)樣品。從出廠

9、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取產(chǎn)品 2kg，作為型式檢驗(yàn)樣品。7.5判定規(guī)則所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格， 則產(chǎn)品合格；若出現(xiàn)不合格項(xiàng)，允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品合格；若復(fù)檢仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志硅氫體系的硅氫乳液包裝容器上的標(biāo)志，根據(jù)GB/T191 的規(guī)定，在包裝外側(cè)應(yīng)有下列清晰標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品名稱、型號(hào)（牌號(hào)）、商標(biāo)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、凈含重、生產(chǎn)單位名稱及廠址等標(biāo)志。每批出廠產(chǎn)品均應(yīng)附有一定格式的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、地址、電話號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、批號(hào)、凈質(zhì)量或凈容量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.2包裝紡織

10、面料防水用有機(jī)硅乳液采用清潔干燥密封良好的塑料桶包裝。凈含量可根據(jù)用戶要求包裝。硅氫體系的硅氫乳液應(yīng)包裝在具有呼吸閥的容器中。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸、裝卸工作過(guò)程，應(yīng)輕裝輕卸，防止撞擊，避免包裝破損，防止日曬雨淋，應(yīng)按照貨物運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有機(jī)硅防水劑乳液為非危險(xiǎn)品。包裝帶有呼吸閥的貨物禁止空運(yùn)。8.4貯存硅氫體系的有機(jī)硅防水劑主體乳液應(yīng)貯存在陰涼、干燥、 通風(fēng)的場(chǎng)所。 防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。在符合本標(biāo)準(zhǔn)包裝、運(yùn)輸和貯存條件下，本產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，貯存期為一年。逾期可重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，仍可繼續(xù)使用。9 安全（下述安全內(nèi)容為提示性內(nèi)容但不僅限于下述內(nèi)容）警

11、告 使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)熟悉實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)操作。本標(biāo)準(zhǔn)未涉及與使用有關(guān)的安全問(wèn)題。使用者有責(zé)任建立適宜的安全和健康措施并確保首先符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。6AA附錄A（規(guī)范性附錄）乳液固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試方法A.1安全事項(xiàng)進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試時(shí)，需要注意安全事項(xiàng)。使用儀器時(shí)，請(qǐng)參照儀器使用手冊(cè)。注意有關(guān)烘箱的使用和燃燒危險(xiǎn)物的安全事項(xiàng)穿戴棉線手套佩戴護(hù)目鏡A.2測(cè)試設(shè)備和材料烘箱：鼓風(fēng)式，能將溫度控制在105± 2天平：精確到0.1mg干燥器：內(nèi)放變色硅膠或無(wú)水氯化鈣等干燥劑鋁杯：直徑40mm，高30mmA.3試驗(yàn)步驟將鋁杯在 105下干燥 10min，取出在干燥器內(nèi)冷卻 20min ，然后稱量鋁杯的重量

12、，精確到 0.1mg，記錄數(shù)據(jù)為 M 0。將測(cè)試樣品攪拌均勻。在鋁杯中加入（0.9 1.1） g 樣品，精確到 0.1 mg，記錄數(shù)據(jù)為 M 1。將樣品在 105oC烘箱中干燥 60min 后，取出放在干燥器中冷卻20min ，稱重并記錄數(shù)據(jù)M 2， 精確到 0.1mg。A.4結(jié)果固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)（ ）根據(jù)式 A.1 計(jì)算 :式中， M 0 為鋁杯的質(zhì)量，單位克（g）M 1 為試樣的質(zhì)量，單位克（g）M 2 為烘后鋁杯和剩余樣品的質(zhì)量，單位克（g）兩次測(cè)試平均值為測(cè)試結(jié)果，相對(duì)偏差不大于2%，結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后1位。7BB附錄B（規(guī)范性附錄）硅油乳液 pH 值測(cè)試方法B.1范圍用 pH 計(jì)測(cè)定硅油

13、乳液的pH 值B.2樣品硅油乳液： 100mLpH 標(biāo)準(zhǔn)液（緩沖溶液）蒸餾水或去離子水B.3設(shè)備和材料pH 計(jì)（ pH 精度： 0.1）及配套電極濾紙B.4操作步驟用緩沖液校準(zhǔn)pH 計(jì)，并用去離子水或蒸餾水沖洗電極，隨后用濾紙仔細(xì)吸干電極上的水待用。將電極插入待分析的分散液中，直至橫膈膜被覆蓋。按下測(cè)試鍵，讀取并記錄pH值。在測(cè)試完成后， 電極需用去離子水連續(xù)地沖洗， 隨后用濾紙吸干多余的水。 在每一系列測(cè)試完成后，電極需浸入飽和氯化鉀溶液中。B.5結(jié)果兩次測(cè)試的平均值作為測(cè)試結(jié)果，精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。B.6允許誤差允許誤差為±5%。8CC附錄C（規(guī)范性附錄）紡織面料洗滌方法C.1安

14、全事項(xiàng)進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試時(shí)，需注意安全事項(xiàng)。使用儀器時(shí)，請(qǐng)參照儀器使用手冊(cè)。使用常規(guī)實(shí)驗(yàn)室用PPE(實(shí)驗(yàn)室手套，安全眼鏡)C.2設(shè)備和材料自動(dòng)洗衣機(jī)（洗衣機(jī)條件見表C.1 ）直立式洗衣桶，上下兩組螺旋式柔線形撥水葉，以 360度反方向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)水流，將衣物循環(huán)推至槽底。 15kg洗衣量， 12種洗衣程序可選。自動(dòng)翻轉(zhuǎn)干燥機(jī)（干燥條件見表C.3）15kg干衣量， 209.5L滾筒體積， 7種可選干衣程序，10-70min 干衣時(shí)間。洗滌劑（或具有類似洗滌效果的洗滌劑）洗滌劑配方見表C.4C.3紡織面料洗滌及干燥稱量紡織面料及足夠重量的重物以能產(chǎn)生（1.8± 0.1） kg的負(fù)荷 。 在洗衣機(jī)中

15、加入（18 ± 0.5） gal的水。并向（ 18 ±0.5）gal的水中投入（ 66±1）g的標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑?？焖贁嚢?，使洗滌劑溶解，停止攪拌。必須注意，在水質(zhì)較軟的地區(qū)，洗滌劑的用量可以適當(dāng)?shù)臏p少，以避免產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。將試樣及重物放入洗衣機(jī)，設(shè)定洗衣機(jī)為需要的洗滌時(shí)間。表C.2是可供選擇的洗滌及干燥條件。通常選擇洗滌溫度為（41± 3） ，洗滌時(shí)間定為每次12min ，本標(biāo)準(zhǔn)采用5次洗滌，共洗滌60min 。將洗滌負(fù)荷（試樣及重物）放進(jìn)轉(zhuǎn)籠式干燥器中，按照表C.3的規(guī)定，調(diào)到適當(dāng)?shù)臏囟葘⒓徔椕媪虾娓?。以上操作為一次洗滌干燥，重?fù)以上步驟以達(dá)到規(guī)定數(shù)目的

16、周期。說(shuō)明：通?？梢詫?次洗滌并到一起進(jìn)行。例如，洗滌時(shí)間為60min ，則視為 5次洗滌測(cè)試。表 C.1無(wú)負(fù)荷洗滌洗衣機(jī)的條件普通精細(xì)持久壓力下（ A）水位18±1 gal18±1 gal18±1 gal（ B ）攪拌速度179±2 spm*119±2 spm179±2 spm（ C）洗滌時(shí)間12 min8 min10 min（D）轉(zhuǎn)數(shù)645±15rpm430±15rpm430±15rpm9（ E）最終轉(zhuǎn)動(dòng)周期6 min4 min4 minspm*: strokes per minute沖程 /分鐘表 C.2可供選擇的洗滌及干燥條件機(jī)器工作周期洗滌溫度干燥工序（ 1）普通 /硬棉（II ） 27± 3（A ）翻轉(zhuǎn)（2）軟棉（ III ） 41±3i. 硬棉（ 3）