住宅工程質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、如東沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)職工配套二期一標(biāo)段工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (質(zhì)量通病防治)內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)工(章)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期： 2013-5-1 如東沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)配套區(qū)及公租宿舍樓二期一標(biāo)段質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明根據(jù)國(guó)家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及本縣已實(shí)施的質(zhì)量通病防治導(dǎo)則基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司及本工程的實(shí)際情況，編制以下防治方案與技術(shù)措施：二、編制依據(jù):1、<<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>50300-20102、<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>5

2、0204-2002（2011版）3、<<砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>50203-20114、<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>50209-20105、<<屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>50207-20126、<<如東縣住宅工程質(zhì)量通病防治辦法（修訂版）>>（2013.5.1）三、工程概況：工程名稱(chēng)：如東沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)生活配套區(qū)及公租宿舍樓二期一標(biāo)段工程地點(diǎn)：如東沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)單位：如東縣新天地投資發(fā)展有限公司施工單位：南通洋口建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：江蘇誠(chéng)嘉工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇華筑建

3、筑設(shè)計(jì)有限公司本工程在如東沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，建筑面積28412.5m2,建筑層高均為6層，其中A13#、A18#、A19#建筑面積為3413.17m2，A14#、A15#建筑面積2710.82 m2，A17#、A21#、A22#、A23#建筑面積為3020.58 m2。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度，耐火等級(jí)為二級(jí)，車(chē)庫(kù)為非機(jī)動(dòng)車(chē)庫(kù)。四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問(wèn)題，1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板面裂縫質(zhì)量通病2、墻體裂縫質(zhì)量通病3、外墻及門(mén)窗周邊滲漏水質(zhì)量通病4、樓地面空鼓、起砂、滲漏水質(zhì)量通病5、墻面抹灰空鼓、起皮，裂縫質(zhì)量通病6、屋面滲漏水質(zhì)量通病7、安裝工程質(zhì)

4、量通病8、標(biāo)高、軸線(xiàn)、幾何尺寸控制五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施：（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫及防治措施1、裂縫的種類(lèi)與產(chǎn)生原因：（1）現(xiàn)澆板陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角斜裂縫：由于建筑物沉降與大面積現(xiàn)澆板收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使現(xiàn)澆板陽(yáng)角與轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生45度斜裂縫。（2）溫度收縮裂縫：由于混凝土澆筑后表面溫差較大引起溫度裂縫與混凝土表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，早期混凝土強(qiáng)度低，產(chǎn)生開(kāi)裂。（3）撞擊裂縫：由于混凝土澆筑后還沒(méi)達(dá)到一定強(qiáng)度，就在其上堆放材料與施工，使梁板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用造成裂縫；或因模板拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度尚低，導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。2、通

5、病防治措施：（1）按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角與轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片才10100×100，長(zhǎng)度不小于跨度的4。懸挑板陰陽(yáng)角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋，10150，長(zhǎng)度不小于L，且300，能有效提高每個(gè)角的整體性。（2）樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，板面鋼筋為10，間距不大于180，板底鋼筋為8，間距不大于150。（3）屋面陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋為10，間距不大于150。（4）澆筑混凝土?xí)r膠凝材料嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行計(jì)量，水泥用量不低于3003，砂石的含泥量不超過(guò)1%，對(duì)水泥的安定性與凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)試合格。（5）嚴(yán)格控制水灰比，坍落度控制在100140以?xún)?nèi)。在澆筑時(shí)設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)防止負(fù)彎

6、矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開(kāi)。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光。（6）澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須強(qiáng)度達(dá)到12以上才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）平板模采用膠合板支模，鋼管支撐，方木支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%（部分懸挑及100%以上），在上層砼澆完三天后才開(kāi)始拆下層的模板，防止上層在砼澆時(shí)，對(duì)下層混凝土產(chǎn)生影響，造成板面裂縫。（8）在砼澆筑完后，砼表面干燥前進(jìn)

7、行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)連續(xù)時(shí)間不小于7天，對(duì)屋面等防水要求部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。能使混凝土整體剛度上升，抵御裂縫。（二）墻體砌筑質(zhì)量通病及防治措施1、墻體質(zhì)量通病的種類(lèi)與產(chǎn)生原因：（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、與易性差：砂漿配合比不合理，計(jì)量不準(zhǔn)確；人工拌合時(shí)加料順序不當(dāng)，攪拌時(shí)間過(guò)短，攪拌不均勻；砂漿用砂過(guò)細(xì)砂漿與易性差。（2）砂漿粘結(jié)不良，磚縫砂漿不飽滿(mǎn)：砂漿強(qiáng)度過(guò)低；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；砌筑時(shí)砂漿鋪漿過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿水份被告底磚吸收。（3）墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：磚的尺寸誤差過(guò)大，砌筑前末考慮門(mén)窗位置；砌筑時(shí)沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；墻體一次砌筑高度過(guò)

8、大。（4）墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫：墻體留槎時(shí)未按規(guī)范要求留槎，直槎未設(shè)置拉結(jié)筋；與混凝土墻、柱閃接時(shí)后置接結(jié)筋設(shè)置不當(dāng)，抗拉要求達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（5）墻體與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂漿填嵌不密實(shí)。2、通病防治措施：（1）墻體在砌筑前對(duì)工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底。（2）砌筑前1-2天將磚塊澆濕，使在砌筑時(shí)多孔磚含水率達(dá)到1015%，對(duì)鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度控制在600，不得超過(guò)750，當(dāng)氣溫超過(guò)300C時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度控制在500，防止鋪漿過(guò)長(zhǎng)，砂漿強(qiáng)度降低。（3）砂漿配合比采用試驗(yàn)配合比（嚴(yán)禁使用砂漿王），每盤(pán)投料都進(jìn)行控制。拌制砂漿根據(jù)需

9、要量進(jìn)行搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴(yán)格控制砂漿的使用時(shí)間，預(yù)防砂漿硬化嚴(yán)禁使用砂漿王。（4）墻體砌筑的部位做好批數(shù)控制，砌至梁底、板底時(shí)留200空隔待15天后用斜磚進(jìn)行砌筑，其傾斜度在600擠緊，并用同級(jí)砂漿嵌填密實(shí)。（5）后置法鋼筋先計(jì)算好砌體皮數(shù)在進(jìn)行的植筋，防止部位錯(cuò)誤，使鋼筋彎折使用，待七天后再做后置筋拉拔試驗(yàn)，使其滿(mǎn)足砌體要求。（6）每次墻體砌筑高度不高于1.8 m，當(dāng)墻體高度大于1.8 m，隔日再砌，對(duì)高度超過(guò)4 m的磚墻，墻中間設(shè)置圈梁。（7）砌筑外墻的砂漿配合比嚴(yán)格按配合比計(jì)量，設(shè)專(zhuān)人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到85%以上，采用三.一砌筑法，磚與磚間豎縫應(yīng)填嵌密實(shí)，不得出現(xiàn)通縫透亮

10、。（8）不同材料基體交接處，鋪設(shè)增強(qiáng)型玻纖網(wǎng)用栓釘固定，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150。（三）外墻及門(mén)窗周邊滲漏質(zhì)量通病及防治措施1、外墻及門(mén)窗周邊滲漏水的原因：（1）混凝土剪力墻滲漏水：由于混凝土剪力墻澆筑時(shí)留置的對(duì)拉螺栓孔封堵不密實(shí)，產(chǎn)生滲漏水；混凝土墻面出現(xiàn)裂縫或振搗不密實(shí)有蜂窩、麻面、孔洞等，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）外墻墻體滲漏水：墻充墻砌筑灰縫不飽滿(mǎn)，豎縫不密實(shí)；外墻粉刷水泥砂漿質(zhì)量不合格。（3）門(mén)窗周邊滲漏水：塑鋼制作安裝時(shí)，由于本身拼接縫隙，造成滲水；門(mén)窗框與洞口墻體的縫隙堵塞不密實(shí)，縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán)；推拉窗滑道內(nèi)側(cè)擋水偏低，平開(kāi)門(mén)窗搭接不好，雨水倒灌。2、通病防治措施：（1

11、）外墻面對(duì)拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間及面部?jī)商庍M(jìn)行填塞,能交效防治水從對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行滲漏。腳手架連墻桿、預(yù)留孔洞派有責(zé)任心的專(zhuān)人進(jìn)行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（2）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻于磚面不平整的地方用 1：2.5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于砼的缺陷用108膠砂漿補(bǔ)粉，砼表面油漬與脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過(guò)快，墻面提前一天澆水濕潤(rùn)，其滲水深度達(dá)到8-10，粉刷時(shí)對(duì)砼表面用界面劑隨刷隨抹。

12、10厚水泥砂漿（摻5%防水劑）表面掃毛，再30厚無(wú)機(jī)聚合物型，5厚抗裂砂漿、增強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)用栓釘固定，再用專(zhuān)用色縫劑進(jìn)行填塞。（3）陽(yáng)臺(tái)、挑檐、空調(diào)板等外墻挑板與突出上口排水坡度為2%，下口做滴水線(xiàn)。（4）塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，方可使用。塑鋼窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦棉氈條等堵塞密實(shí)，外側(cè)采用優(yōu)質(zhì)密封膠密封。（5）塑鋼窗設(shè)有排水孔尺寸為5×4060，排水孔間距為600，距離拐角20-140；每樘不小于2處，孔的大小能保證槽內(nèi)積水迅速排出。（6）安裝玻璃時(shí)，玻璃四邊墊上玻璃墊片，采用邵氏硬度橡膠，其長(zhǎng)度為80，玻璃鑲?cè)肟蛏炔ＡР酆?，用玻璃壓條進(jìn)

13、行固定，能防止玻璃在溫度變化時(shí)把玻璃擠碎。（7）外塑鋼窗完成后再進(jìn)行外窗淋水試驗(yàn)。（四）樓地面空鼓、起砂、滲漏防治措施1、樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因：（1）地面空鼓：基層清理不干凈，有浮灰或其他污物；基層表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足，過(guò)于干燥；墻腳處，墻面未澆水水濕潤(rùn)或澆水不足，使面層水分部份被墻體吸收，造成裂縫與空鼓；基層表面有積水，影響面層混凝土的水灰比；水泥漿涂刷過(guò)早，地面施工時(shí)，水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)；基層不平整，面層厚薄不均勻。（2）水泥地面起砂：為便于施工增加與易性，水泥混凝土地面水灰比過(guò)大，造成混凝土強(qiáng)度過(guò)底；表面撒干拌水泥灰量過(guò)多，面層壓光工序安排不當(dāng)，壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，

14、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足；面層尚未過(guò)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工。（3）廚房間、衛(wèi)生間滲漏水：樓板面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視，安裝管道預(yù)留孔洞尺寸、位置不準(zhǔn)確進(jìn)行斬鑿地面；孔洞修補(bǔ)時(shí)混凝土四周清洗不干凈，澆搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不到位；管道周邊無(wú)防水翻邊。2、通病防治措施：（1）樓地面層在施工前，嚴(yán)格處理樓地面基層，樓地面用機(jī)械進(jìn)行清理表面的浮灰以及其他污物，并沖洗干凈，門(mén)口處過(guò)高浮漿用人工進(jìn)行剔鑿，樓地面抹平在水泥初凝前完成，壓光終凝前完成，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）在面層施工前1-2天，對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，周邊墻體也應(yīng)澆透，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面，能防止樓地面空鼓。（3）面層施工前將基層積

15、水掃干凈，根據(jù)施工進(jìn)度涂刷水泥漿。（4）控制樓地面基層平整度，用2米直尺檢查，其不平地面大于10，用水泥漿加108膠進(jìn)行處理，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均面產(chǎn)生裂縫、空鼓。（5）在樓地面進(jìn)行灰餅控制高度及平整度，隨鋪灰隨用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保證面層的強(qiáng)度與密實(shí)度。（6）樓地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻，緊密、抹壓平整，第二遍在水泥初凝后、終凝前完成，將表面壓實(shí)、壓平整，第三遍是消除抹痕與閉塞細(xì)毛孔，將面層再一次壓光。（7）樓地面完成一晝夜后對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。面層養(yǎng)護(hù)期間不得有人在上走動(dòng)與進(jìn)

16、行下一道工序施工。（8）廚房間、衛(wèi)生間地面就有23%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300。（9）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、鑿毛處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4小時(shí)畜水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進(jìn)行24小時(shí)畜水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。（10）給排水管道穿過(guò)樓面時(shí)，采用預(yù)埋剛性套管，套管高出建筑飾面50。煙道根部向上做一道高度150混凝土翻邊。（五）墻面抹灰空鼓、起皮，裂縫防治措施1

17、、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因：（1）抹灰層空鼓：基層清一晃干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸收，影響粘結(jié)力；基層不平整，偏差較大，一次性抹灰過(guò)厚；砂漿配制不合理，原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。（2）抹灰面層起皮、開(kāi)花：抹灰砂漿原材料使用不當(dāng)，材料中氯離子含量過(guò)高，產(chǎn)生結(jié)晶；抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，壓后產(chǎn)生起泡。（3）墻面裂縫：不同基層墻面交接處平整度偏差較大，未采取強(qiáng)度措施；墻體砌筑完后抹灰工作過(guò)早，未待墻體沉降穩(wěn)定；線(xiàn)盒、管線(xiàn)預(yù)墻深度不足，未采取加強(qiáng)措施；2、通病防治措施：（1）墻體砌完成后，要在28天以后才進(jìn)行粉刷施工，在粉刷前在混凝

18、土粉刷面進(jìn)行界面劑噴灑，噴灑嚴(yán)格按技術(shù)指標(biāo)施工。（2）墻體與梁底及墻柱交接處，采用底層砂漿上設(shè)置耐堿網(wǎng)格布，搭接長(zhǎng)度不小于250，再進(jìn)行面層砂漿，防止磚墻于不同材料交接處開(kāi)裂。（3）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一，混凝土、磚面基層表面用水清洗，基層表面不平明顯的部位，事先剔平用水泥砂漿補(bǔ)平。（4）抹灰前墻面先澆水濕潤(rùn)，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在9，再進(jìn)行粉刷。（5）主體施工時(shí)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面垂直與平整度，確保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超過(guò)2。（6）抹灰用的砂漿控制好砂漿與易性，能與底層粘結(jié)牢固，為了保證砂漿的與易性，砂漿稠度控制在7090之間。（7）底層砂漿與

19、面層砂漿同一配合比，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的縮應(yīng)力，破壞底層產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。（六）屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質(zhì)量通病及防治措施：1、屋面積水、滲漏防水層起鼓等質(zhì)量通病的原因：（1）屋面積水：屋面排水坡度不符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度在施工操作時(shí)控制不嚴(yán)，造成排水不暢；水落管內(nèi)徑過(guò)小，標(biāo)高過(guò)高，屋面垃圾雜物未及時(shí)清理。（2）屋面滲漏：選用村翻蓋不當(dāng)，防水層構(gòu)造不合理；細(xì)部構(gòu)造收頭有問(wèn)題；屋面基層不平，防水層表面積水；屋面鋼筋混凝土施工不嚴(yán)格，未進(jìn)行淋水試驗(yàn)；防水層施工質(zhì)量差，未起到防水作用；出屋面管道、排氣管泛水與防水加強(qiáng)層施工不到位。（3）屋面卷材、涂膜防水層起鼓：基層有油污、砂粒、浮漿等雜

20、質(zhì)，清理不干凈；防水層施工是基底太潮濕，有水分與氣體，受熱影響體積膨脹，造成鼓泡；2、通病防治措施：（1）屋面混凝土防水嚴(yán)格按施工工藝及施工圖施工，施工前通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖各細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。（2）屋面防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)進(jìn)行抽查合格后方可進(jìn)行施工。（3）屋面防水施工前一天對(duì)屋面進(jìn)行清理，基底保持干燥，在進(jìn)行防水施工。（4）防水基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻煙囟等）的交接處與基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均做成弧形，圓弧半徑符合規(guī)范要求。（5）卷材在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽(yáng)角等部位，部位增加防水附加層，卷材收頭的端部裁平，塞入預(yù)留槽內(nèi)，高度不小于30，用金屬壓條固定，最大釘距為5

21、00，用密封材料嵌填封嚴(yán)。（6）屋面按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置分倉(cāng)縫，分倉(cāng)縫及其女兒墻，煙道之間預(yù)留寬度30的縫隙，用密封材料進(jìn)行嵌填密實(shí)。（7）屋面施工完成后，對(duì)屋面進(jìn)2小時(shí)淋水試驗(yàn)，檢查不滲漏為合格。（七）安裝工程質(zhì)量通病及防治措施：1、給水管道安裝質(zhì)量通病及其防冶(1)管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；管道試壓后及時(shí)排空管腔內(nèi)存水；回土?xí)r注意不得損壞管道。(2)立管坐標(biāo)超差：認(rèn)真用線(xiàn)墜找準(zhǔn)立管中心，確保位置準(zhǔn)確、直徑適宜；因承重墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心；因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，要扒掉墻體重砌；立管安裝前

22、，要再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。(3)管道堵塞：清理干凈管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工的臨時(shí)間斷敞口處，要注意及時(shí)封堵。2、排水管道質(zhì)量通病及其防冶(1)管道滲漏或斷裂、脫口：地下管道安裝完必須做灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；管道及管道支座嚴(yán)禁設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；承插管道水泥接口必須捻口；灌水試驗(yàn)完畢后及時(shí)放凈管內(nèi)存水；搞好工序交接，制定防護(hù)管道的要求與措施；回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工工藝要求施工。(2)管道堵塞：清理干凈管道，除去管內(nèi)多肉及毛刺；施工中管道臨時(shí)敞中及施工完管道各甩頭、管口必須及時(shí)用有效措施加以臨時(shí)牢固的封閉；施工中不得使用90&

23、#176;直角三通及正十字四通，要用45°管件。(3)甩頭坐標(biāo)不正標(biāo)高超差：管道鋪設(shè)前認(rèn)真核對(duì)土建給出的有關(guān)墻體、軸線(xiàn)與地平標(biāo)高線(xiàn)的準(zhǔn)確性；各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線(xiàn)與墻壁軸線(xiàn)外，還要掌握各墻壁體及抹灰厚度，有無(wú)設(shè)計(jì)變更等；衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸等來(lái)確定。3、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防冶(1)倒泛水做成地面滲漏標(biāo)高不準(zhǔn)，地面倒流水與地漏周?chē)┧簻?zhǔn)確計(jì)算好安裝標(biāo)高，把住樓板灌混凝土前的復(fù)核關(guān)；嚴(yán)格按要求將地漏周?chē)鄧?yán)，督促土建施工時(shí)，確保樓地面坡度。(2)水

24、封存水彎管承口接口漏水：應(yīng)使便器排出口中心對(duì)正水封存水彎口中心；承口內(nèi)油灰膩?zhàn)语枬M(mǎn)，便器排出口壓入水封存水彎管承口后，應(yīng)牢靠地固定大便器，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)或位移現(xiàn)象，否則應(yīng)取下大便器重新填油灰膩?zhàn)訅喝氤锌?，將?nèi)外抹實(shí)刮平。4、電氣工程質(zhì)量通病防治(1)電纜線(xiàn)安裝混亂：事先進(jìn)行管路布置，按規(guī)定進(jìn)行顏色區(qū)分，安裝后進(jìn)行通電檢查，不符合要求的重新安裝。(2)開(kāi)關(guān)不靈活：安裝前檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定要求安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)試。(3)燈頭位置不準(zhǔn)確：遵照設(shè)計(jì)方案全面安排管道的敷設(shè)位置，關(guān)鍵部位的燈頭位置尺寸詳細(xì)計(jì)算確定，安裝好的及時(shí)固定牢靠，派專(zhuān)人看守防止其他工種施工時(shí)碰撞或擠壓而位移。(4)電表位置不準(zhǔn)確：遵照設(shè)計(jì)方案認(rèn)真埋設(shè)好電表接口，位置尺