鋼結構焊工操作技能考試

1、鋼結構焊工操作技能考試C. 1 手工操作基本技能考試C.1.1考試試件鋼材類別及認可范圍應符合本標準表6.2.4 和表 C.1.1 的規(guī)定。表 C.1.1常用試件鋼材類別及認可范圍類別代號認可范圍、 、 、C.1.2焊接材料分類及認可范圍應符合下列規(guī)定：1藥皮焊條的分類及覆蓋范圍應符合表C.1.2-1和表 C.1.2-2的規(guī)定；2 打底焊條、向下立焊等的專用焊條應單獨進行評定；3 氣體保護焊的氣體介質及非熔化極氣體保護焊的鎢極不作評定分類。表 C. 1. 2-1 焊條分類組別類型組別代號焊條型號氧化鐵型焊條F1E×× 20 、 E×× 22、E×

2、;× 27鈦型焊條F2E×× 12、E×× 13、E×× 14、E×× 03、 E×× 01低氫型焊條F3E×× 15、 E×× 16、 E×× 28、E×× 48纖維素型焊條F4E×× 10、 E×× 11不銹鋼焊條F5E××××××表 C. 1. 2-2焊條覆蓋范圍評定用焊條組別代號覆蓋范圍 ( 組別代號

3、 )F1F2F3F4F5F1F2F3F4F5注：為覆蓋的焊條組別代號。C. 1. 3 評定試件板材厚度、管材外徑的分類及認可范圍，應符合表C.1.3-1 和表 C.1.3-2的規(guī)定。表 C. 1.3-1試件板（壁）厚度及認可范圍（mm）試件板（壁）厚度（mm）認可厚度范圍3t 103mm1.5t10 t 253mm3tt 253mm表C.1.3- 2 試件管外徑及認可范圍（ mm）試件管外徑DD60D60認可外徑范圍不限 DC.1.4焊縫類型和焊接位置的分類及認可范圍應符合表C.1.4 的規(guī)定。表 C.1.4焊縫類型和焊接位置認可范圍評定試驗覆蓋的焊縫類型和焊接位置焊縫類型位置 a板坡口焊縫

4、b板角焊縫管或管板坡口焊縫b管或管板角焊縫1GFFF， dF， H坡 c2GF，HF， H（ F，H）dF， H口3GF， H，VF，H， V（F， H， V ） dF，H， V焊4GF，OF， O（ F，O）dF，H、 O縫3G+4G所有位置所有位置所有位置 d 以及部分焊透管T、所有位置Y、 K 形節(jié)點相貫焊縫e板1FFF， H角2FF， HF， H焊3F/F，H， V/F，H縫4FF， OF，H、 O3F+4F所有位置所有位置塞僅覆蓋試驗位置的塞焊和槽焊焊1GFF， HFfF， H坡 c2GF，HF， H（ F，H）fF， H5GF， V，OF，V， O（ F， V，O）fF，V， O口

5、所有位置所有位置所有位置 f 以及部分焊透管T、所有位置2G5G焊Y、K 形節(jié)點相貫焊縫 e管或縫所有位置所有位置所有位置 f 以及管 T、Y、 K 形所有位置管板6G、6GR節(jié)點相貫焊縫 e角1FF， HF， H2FF， HF， H焊/4FF，H， OF，H， O縫5F所有位置所有位注： 1自動焊可不進行仰焊位置操作技能考試；2 電渣焊、氣電立焊應采用立焊位置。a見本標準圖；b 全焊透坡口焊縫的評定可覆蓋部分焊透坡口焊縫的焊接，反之不可；c 坡口焊焊縫的評定可覆蓋相應位置的塞焊和槽焊的焊接；d 僅覆蓋直徑大于等于 600mm并帶有襯墊或清根的管坡口焊縫的焊接；e 不覆蓋坡口角度小于 30&#

6、176;的焊縫；f 對于矩形管，僅覆蓋直徑大于等于600mm圓管的焊接。C. 1. 5帶襯墊的試件可用不帶襯墊的坡口全焊透焊縫考試代替，除雙面焊外，不帶襯墊的坡口全焊透焊縫考試不可用帶襯墊的試件代替。C. 1. 6附加項目考試分類代號為“建附××××”。C. 1. 7手工操作基本技能考試和附加項目考試試件標記應符合下列規(guī)定：襯墊代號 a焊縫類型代號 bc焊材分類代號d鋼材分類代號焊接位置代號 f評定分類注： a背面加襯墊為D，不帶襯墊可省略gb角焊縫為 C、對接焊縫為B、對接與角接組合焊縫為BC，見本標準表；c 焊條分類代號為 F1、F2、F3、F4（見

7、表），氣體保護焊及埋弧焊可省略；d鋼材分類代號為、，見本標準表4.0.5 ；e焊接方法類別號為1、2、3、 4、 5、6、7、 8、9、10，見本標準表10.2.2 ；f焊接位置代號為1G(F) 、 2G(F) 、3G(F) 、4G(F) 、 5G(F)、 6G(F) 、6GR，見本標準表6.1.6-2 ；g 基本技能評定省略，附加項目評定為建附。標記示例：管材水平滾動坡口對接接頭、焊條電弧焊、I 類鋼材、 F 類焊材、不帶襯墊的手2工操作基本技能評定表示為1G-1IF 2-B 。C. 1. 8 板材對接試件坡口形式及尺寸應符合圖C.1.8-1的要求和表 C.1.8-1的規(guī)定； 管材對接試件坡

8、口形式及尺寸應符合圖C.1.8-2要求和表 C.1.8-2的規(guī)定。D/2D/2pLDt 1ptbbBB1圖 C.1.8-1板材對接試件形式圖 C.1.8-2管材對接試件形式表C.1.8-1板材對接試件和坡口尺寸襯墊尺寸坡口尺寸試件厚度試件長度試件寬度角度（°）間隙 b（ mm）鈍邊 p（ mm）t （ mm）L（mm）B1× t1B（ mm）（ mm）不帶襯墊帶襯墊不帶襯墊帶襯墊不帶襯墊帶襯墊8t 25250 11050× 660±2.545± 2.51 26± 1 21 25250 12060±2.545± 2.

9、51 26± 1 21表C.1.8- 2 管材對接試件和坡口尺寸（不加襯墊單面焊）管徑 D壁厚 t試件長度 LV 形坡口角度間隙 b鈍邊 p（ mm）（ mm）（mm）（°）（ mm）（mm） 6036 240702 32 108 10 240702 32C.1.9考試試件的檢驗項目、取樣數(shù)量、位置及試樣制備應符合下列規(guī)定：1考試試件的檢驗項目、取樣數(shù)量應符合表C.1.9-1的規(guī)定；2板材試件、管材試件的取樣位置應符合圖C.1.9-1 、圖 C.1.9-2的要求；3彎曲試樣制備應符合現(xiàn)行國家標準焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB/T 2649的有關規(guī)定。表C.1.9- 1板材

10、、管材考試試件檢驗項目、取樣數(shù)量試件厚度或管評定檢驗項目評定焊縫評定試件位置t或 ）材外徑（面彎背彎側彎種類代號D（mm）外觀射線或超聲t 14t 14t 14板材坡口1G、2G、3G、4G、8t 25要要112焊縫3G+4Gt 25要要21GD60要要11D108112要要2GD60要要11D108要要112管材坡口D60要要2245G焊縫D108要要2246GD60要要224D108要要224D60要要2246GRD108要要22403838303D60要1(2G)1(2G)1(2G)要2(5G)4(5G)2G2(5G)+5G要1(2G)1(2G)1(2G)D108要2(5G)4(5G)2

11、(5G)3303240100002211403303圖 C.1.9-1板材試件取樣位置1面彎； 2背彎 3 舍棄； 4側彎134545°°1223管壁厚 9.5mm管壁厚 9.5 mm1G及2G位置試樣管頂 位置2管頂位置管頂位置 1或345°145°332或31或3133管壁厚 9.5mm2或3管壁厚 9.5 mm5G、6G及6GR位置試樣圖各種焊接位置管材試件取樣位置1面彎； 2背彎； 3側彎C. 1. 10檢驗方法及合格標準1 焊縫外觀檢查宜用 5 倍放大鏡目測，表面質量合格后方可進行其它項目的檢驗。表面質量應符合下列要求：1）焊縫外觀尺寸應符合表

12、 C.1.10的規(guī)定；表 C.1.10焊縫外觀尺寸要求（ mm）試件形式焊縫余高焊縫高低差 a焊縫寬度1F、 1G位置其它位置1F、 1G位置其它位置比坡口增寬每側增寬板材0 30 4 232 41 2管材0 20 3 1.5 2.52 31 2注： a在焊縫 25mm長度范圍內。2）焊縫邊緣應圓滑平緩過渡到母材；焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、焊瘤等缺陷；咬邊和表面凹陷深度不應大于 0.5mm。對接焊縫兩側咬邊總長不應大于焊縫全長的 10且不大于 25mm；3）焊后試件的角變形Q不應大于 3°（圖）；Q圖試件的角變形示意4）焊縫錯邊量不應大于10板厚且不大于2mm。2 射線

13、及超聲波探傷：射線檢測不應低于現(xiàn)行國家標準金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T 3323 規(guī)定的 B級要求；超聲檢測應符合鋼結構焊接規(guī)范GB50661規(guī)定的 B級要求；3彎曲試驗應符合下列規(guī)定：1）彎曲試驗應符合現(xiàn)行國家標準焊接接頭彎曲試驗方法GB/T 2653 的有關規(guī)定，彎心直徑應為4（為彎曲試樣厚度），彎曲角度應為180°。面彎、背彎時試樣厚度應為試件全厚度（14mm）；側彎時試樣厚度=10mm，試件厚度不大于40mm時，試樣寬度應為試件的全厚度，試件厚度超過40mm時，可按20mm 40mm分層取樣；2）對直徑不大于60mm的管材試件，可進行壓扁試驗；3）彎曲試驗的合格要求為

14、：每個試樣拉伸面的任意方向上不得有單個長度大于3mm的裂紋或其它缺陷，且裂紋及其它缺陷累計總長度不應大于7mm。C. 2手工操作技能附加項目考試C. 2. 1手工操作技能附加項目考試應符合下列規(guī)定：1 凡從事高層及其它大型鋼結構構件制作及安裝焊接的焊工，應根據(jù)鋼結構的焊接節(jié)點形式、 采用的焊接方法和焊工所承擔的焊接工作范圍及操作位置要求，由工程承包企業(yè)決定附加項目考試內容，并報監(jiān)理工程師認可；2 凡申報參加附加項目考試的焊工必須已取得相應的手工操作基本技能資格證書。C. 2. 2附加項目考試的焊接方法和內容應符合下列規(guī)定：1焊接方法分類及考試合格后的認可范圍應符合本標準表的規(guī)定；2試件形式及尺

15、寸應符合圖圖的要求；5 06 4020400280140204521552宏觀金相立焊位置角焊縫橫焊位置角焊縫背彎081背彎5宏觀金相61 考試焊縫（搭接角焊縫對接焊縫）125251252 hfhf1010100圖搭接角焊縫試件形式、尺寸和試樣取樣位置示意1角焊縫中間部分可以任意位置焊接，加工彎曲試樣前應將中間焊縫余高用機械方法加工至與母材平齊，襯墊應刨去但不得低于母材表面，5.5 hf 9mm；2襯墊應與母材完全貼緊拘束板011焊條(絲）中間斷弧 1次立焊位置（ V）: 焊接操作在距地 50cm左右的高度處固定焊接焊條( 絲）110中間斷弧 1次拘束板橫焊（水平）位置（ H）: 焊接操作在地

16、面進行圖搭接角焊縫焊接操作位置示意軋制方向4105033303=1510445±3°152410000951221512410151P014550233301011256125b=6±1105025A局部A圖 C.2.2-3對接與角接組合焊縫試件形式、尺寸及試樣取樣位置示意1側彎試樣，板厚大于 40mm時應分層取樣； 2加高板，左側母材也可用厚度不小于36mm的整板代替，焊前應用機械方法加工成凸臺狀并且在焊后將凸臺機械加工至與右側母材齊平；3舍棄； 4焊接坡口內的定位焊縫焊后應打磨去除有害焊接的缺欠5 0251200500擋板擋板50R35R352055A拘束板拘

17、束板005511（a）平焊位置情況 ( 適應于工地安裝柱梁A局部（b）平焊位置情況（適應于工地翼緣焊接或制造廠中柱牛腿翼緣焊接)或制造廠中梁梁翼緣焊接)150B擋板0 020板2506擋21 21(c) 橫焊位置情況（適應于工地或B局部(d) 橫焊位置情況（適應于制造廠中柱牛腿翼緣、腹板的焊接)工地安裝柱柱的焊接)600擋板052(e) 立焊位置情況（適應于制造廠中柱牛腿翼緣的焊接）圖焊接操作加障礙要求示意（對接焊情況）3焊縫類型、代號及認可范圍應符合表的規(guī)定；表 C.2.2-1焊縫類型、代號及認可范圍焊縫類型焊縫類型代號認可范圍角接CC對接BB、 C對接與角接組合焊縫BcBc、B、C4焊接位

18、置分類、代號及認可范圍應符合表C.1.4 的規(guī)定；5試件用鋼材、焊接材料的分類及認可范圍應符合本標準第C.1.1 條和第 C.1.2的規(guī)定；6各種試件標記應符合本標準第C.1.7條的規(guī)定。標記示例：橫焊位置、焊條電弧焊、類鋼材、F3 類焊材、對接與角接組合焊縫、加襯墊的手工操作技能附加項目評定表示為：建附2G-1 F3 -BcD 。C. 2. 3檢驗項目、方法及合格標準應符合下列規(guī)定：1考試試件的檢驗項目應符合表的規(guī)定。表 C.2.3-1試件檢驗項目試件形式試件厚度外觀檢驗無損探傷側彎背彎（mm）對接焊25a要射線或超聲波4 個/搭接角焊10要/2 個注： a認可板厚不限。2 焊縫外觀質量宜用

19、 5 倍放大鏡目測檢查，并應符合下列規(guī)定：1）焊縫外形尺寸應符合表C.2.3- 2 的規(guī)定；表C.2.3- 2 焊縫外形尺寸合格要求（mm）余高偏差焊縫寬度比角接焊腳尺寸偏差150mm長度內對25mm長度內焊對接與角接坡口單側增同一截面焊縫表面寬度接、縫表面凹凸差組合焊縫寬值偏差差角接兩焊腳尺寸差0 3031 301+0.1 ×焊腳尺2.530 3寸2）焊縫邊緣應圓滑平緩過渡到母材，表面不得有裂紋、未焊滿、夾渣、氣孔、未熔合、焊瘤等缺陷；咬邊深度不應大于0.5mm，兩側咬邊累計總長度不應大于焊縫全長的10且不大于25mm；焊縫錯邊量不應大于10板厚且不大于2mm。3試件的射線和超聲波

20、檢測應符合本標準第條第2 款的規(guī)定。4 彎曲試驗方法應符合本標準第條第 3 款的規(guī)定。 彎曲試驗的合格要求為： 每個試樣拉伸面的任意方向上不得有單個長度大于3mm的裂紋或其它缺陷， 且裂紋及其它缺陷累計總長度不應大于7mm； 4 個試樣中所有缺陷累計總長度不應大于24mm。C. 3定位焊手工操作技能考試C. 3. 1定位焊只進行焊條電弧焊操作技能的考試，考試分類與認可范圍應符合本標準第C.1 節(jié)的有關規(guī)定。試件標記應符合下列規(guī)定：定焊材分類代號鋼材類別號焊接位置代號定位焊代號標記示例：橫焊位置、類鋼材、F2 類焊材定位焊操作技能評定表示為定2FF2。C.3.2試件形式和檢驗方法應符合下列規(guī)定：

21、1試件形式應符合圖C.3.2-1 的要求；10010012502100112圖定位焊操作技能考試試件形式及尺寸示意2檢驗方法應符合圖的要求，可采用任意的簡便方法加載至試件斷裂；外力圖定位焊操作技能考試試件斷裂試驗方法示意3 試驗結果合格標準應符合下列規(guī)定：1）定位焊焊縫外觀檢測：焊縫咬邊深度不應大于表面應均勻， 無裂紋、 未熔合、 氣孔、夾渣、 焊瘤等缺焰；0.5mm，且兩側咬邊總長不應超過焊縫長度的10；2）斷面檢驗：焊縫應焊透至根部，不得有未熔合和直徑大于1mm的氣孔、夾渣。C. 4焊接機械操作技能考試C. 4. 1焊接機械操作技能考試的分類與認可范圍應符合下列規(guī)定：1鋼材類別及認可范圍應

22、符合本標準表和表 的規(guī)定；2 焊接機械操作技能考試所用焊接材料、保護介質應根據(jù)被焊鋼材種類按焊接工藝文件選配；3焊接方法分類及認可范圍應符合本標準表的規(guī)定；4板材的厚度、管材的厚度及直徑認可范圍應符合表和的規(guī)定；表焊接機械操作技能考試試件厚度及認可范圍試件厚度t(mm)認可范圍埋弧焊t 25厚度不限對接焊縫焊電渣焊、氣電立焊t 38厚度不限角焊縫t 12厚度不限表焊接機械操作技能考試管材直徑及認可范圍（mm）考試管材直徑a 認可范圍108 89注： a此處管材直徑為外徑尺寸；5焊縫類型及認可范圍應符合表的規(guī)定；表 C. 4. 1- 3焊接機械操作技能考試焊縫類型分類代號及認可范圍焊縫類型焊縫類

23、型代號認可范圍a對接焊縫BB、C角焊縫CC注：a焊接機械操作工通過全焊透焊縫焊接操作技能考試后，同時認可使用該方法在相應位置進行部分焊透焊縫和角焊縫焊接的資格；b在平焊或橫焊位置通過板材全焊透焊縫焊接操作技能考試后，同時認可在相應位置進行直徑不小于 600mm管材焊縫焊接的資格。6焊接位置認可范圍應符合表的規(guī)定；7試件標記應符合本標準第條的規(guī)定。標記示例：平焊位置、埋弧焊、類鋼材、板材對接、試件背面加襯墊試件表示為1G-5 -BD。C. 4. 2試件尺寸及坡口形式應符合下列規(guī)定：1埋弧焊及熔化極氣體保護焊操作技能考試試件尺寸應符合圖的要求；對于管徑小于600mm的管材，試件尺寸應根據(jù)產品形式和

24、焊接工藝指導書要求由考試單位自行確定；2011604焊腳尺寸 8mm123505010020012420°2511604001600酸蝕面0(a) (a) 坡口對接焊(b)(b)角焊圖 C.4.2-1埋弧焊及熔化極氣體保護焊操作技能考試試件尺寸及試樣取樣位置示意1側彎試樣； 2宏觀酸蝕試樣（應腐蝕內側面） ；3彎曲試樣； 4舍去注： 1如采用射線探傷，探傷區(qū)內不得有定位焊縫；2襯墊厚度 10mm12mm，當不去掉襯墊做射線探傷時，襯墊寬度不應小于80mm，否則可為40mm。2電渣焊、氣電立焊操作技能考試試件尺寸及試樣取樣位置應符合圖的要求。焊接試件應根據(jù)焊接工藝要求加引弧板、引出板。

25、1100105040111120b120402圖電渣焊、氣電立焊操作技能考試試件尺寸及試樣取樣位置示意1側彎試樣； 2間隙 b 根據(jù)工藝要求確定C. 4. 3檢驗項目、檢驗方法與合格標準應符合下列規(guī)定：1考試試件的檢驗項目及試樣數(shù)量應符合表的規(guī)定；表 C. 4. 3- 1 焊接機械操作技能考試試件的檢驗項目及試樣數(shù)量試樣數(shù)量試件厚度 ( 管徑 )外觀試件形式(mm)檢驗無損探傷面彎背彎側彎宏觀打彎拉伸板材埋弧焊t 25要射線或超聲波2對接電渣焊、t 38要射線或超聲波4氣電立焊管材對接管徑 D 108要射線或超聲波11或 2板材角接t 12要112外觀檢驗坡口對接焊縫和角接焊縫外形尺寸應符合表C.4.3-2的規(guī)定，其它外觀質量應符合本標準第C.1.10 條的規(guī)定；表 C. 4. 3- 2 焊縫外形尺寸允許偏差（ mm）角接焊縫焊腳尺寸 ( f )焊縫寬度比坡口寬度每側h對接焊縫余高增寬值差值不對稱0413hf 3 1+0.1 ×hf3試件的射