壓力開關檢修作業(yè)指導書(20211207181212)

1、eja壓力變送器檢修作業(yè)指導書企業(yè)標準控制表標準名稱eja 壓力變送器檢修作業(yè)指導書標準編號q/th 10204.122011 版本評估時間起草人部門審核修改分管領導審核簽發(fā)人2011 此次修訂的主要內(nèi)容本次版本為初版，無修訂。解釋部門實施及完善執(zhí)行人目 錄1. 設備簡介 . 1 2. 目的 . 1 3. 開工準備 . 1 3.1 設備診斷 . 1 3.2 修前條件及安全說明. 2 3.3 人員準備及履行開工手續(xù) . 2 3.4 圖紙資料準備 . 3 3.5 準備 . 3 一般工具 . 3 4、檢修步驟. 4 4.1. 壓力開關的檢修內(nèi)容. 4 4.2 壓力開關的檢修方法. 5 4.3. 壓力

2、表的校驗方法. 51 1. 設備簡介壓力開關采用高精度、 高穩(wěn)定性能的壓力傳感器和變送電路，再經(jīng)專用 cpu 模塊化信號處理技術， 實現(xiàn)對介質(zhì)壓力信號的檢測、顯示、報警和控制信號輸出。 其工作原理是當系統(tǒng)內(nèi)壓力高于或低于額定的安全壓力時， 感應器內(nèi)碟片瞬時發(fā)生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升至額定的恢復值時，碟片瞬復位，開關自動復位， 從而達到控制被測壓力的目的。工作過程中壓力開關根據(jù)產(chǎn)品所設定的控制接點值提供最多兩個開關信號，實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場壓力、液位及差壓的開關量控制。 壓力開關是工業(yè)現(xiàn)場理想的智能化測控儀表。廣泛的應用安裝于各種管道、罐體，并以其卓越的可靠性、重復性

3、用于對重要危險設備的聯(lián)鎖保護。2. 目的2.1 保證壓力開關的維護、 檢修符合檢修工藝標準要求， 以保證壓力開關安全可靠的使用，確保機組的長周期經(jīng)濟運行。2.2 為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.3 起到對檢修外委人員了解、掌握設備的培訓作用3. 開工準備3.1 設備診斷檢修前工作負責人應全面檢查記錄設備的運行狀況，數(shù)據(jù)應為相隔 1 周的 3 次，記錄表單如下：2 壓力開關運行狀況統(tǒng)計表項目第一次數(shù)據(jù)第二次數(shù)據(jù)第三次數(shù)據(jù)外觀檢查有無破壞或損傷電纜連接情況絕緣是否良好接頭有無損傷一次門有無滲漏二次門有無滲漏排污門密封情況3.2 修前條件及安全說明開工前應檢查安全

4、措施是否完善，工作現(xiàn)場、安全工器具的安全狀況，重點監(jiān)督起重機具、安全用具、電動工器具的使用情況。3.2.1 檢修人員應熟悉所選壓力開關的說明書及調(diào)校方法和校驗設備的使用方法。3.2.2 檢修人員應具備相關的熱工校驗資質(zhì)證書。3.2.3 檢修前的注意事項取得工作許可單有關操作人員都熟悉安全操作規(guī)程3.3 人員準備及履行開工手續(xù)3.3.1 確定施工負責人及參加工作的人員，要求組織得當、分工明確，對安全、質(zhì)量、文明施工負責。3 3.3.2 辦理工作票等相關的手續(xù)。 開工前對安全技術措施、 安全措施（包括危險因素控制措施）進行交底，危險因素控制措施到位后， 方可開工。3.3.3 檢修過程中要嚴格執(zhí)行檢

5、修工藝質(zhì)量標準，質(zhì)量記錄要準確。檢修現(xiàn)場、零部件存放要符合安全文明生產(chǎn)規(guī)定。指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。按電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程要求對檢修工的安全進行監(jiān)護。布置作業(yè)現(xiàn)場，檢查裝設照明設施。討論落實檢修項目，掌握檢修進度。3.4 圖紙資料準備所選壓力開關說明書以及所配套的圖紙。3.5 準備一般工具序號工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1 萬用表塊1 2 改錐一字把1 3 改錐十字把1 4 內(nèi)六角公制套1 5 尖嘴鉗把1 6 偏口鉗把1 7 搖表500v 臺1 8 絕緣膠布卷1 9 導線2x2x0.75 米若干4 4、檢修步驟4.1. 壓力開關的檢修內(nèi)容序號檢修內(nèi)容1 壓力開關外殼、接線端

6、子的清掃2 壓力開關外觀、絕緣、接線情況的檢查3 取樣管路及連接組件松動、堵塞及介質(zhì)泄露情況檢查4 壓力開關一、二次門、排污門密封情況檢查5 壓力開關內(nèi)部元件情況檢查6 壓力開關設定值是否有錯誤情況檢查7 dcs 中壓力開關系統(tǒng)組態(tài)及強制情況檢查8 壓力開關的校驗9 填寫檢修記錄5 4.2 壓力開關的檢修方法序號檢修步驟1 確認安全措施已正確執(zhí)行2 所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊3 檢查壓力開關外觀是否完整，清除積灰4 檢查壓力開關的外殼是否光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部是否有雜屑、殘渣5 檢查壓力開關的銘牌是否完整、清晰，是否已注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、使用范圍等6 壓力開

7、關的零部件裝配應牢固、無松動現(xiàn)象7 壓力開關拆線時要做好兩端記號防止恢復時接錯線，電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失8 檢查接頭是否松動9 檢查一、二次門是否打開10 檢查開關刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動開關和機械觸點完好11 檢查壓力開關絕緣性，其接線端子間及接線端子對外殼絕緣電阻應不小于 20m 4.3. 壓力表的校驗方法序號校驗步驟1 檢查壓力開關外觀是否完整，清除積灰2 打開壓力開關罩蓋，檢查接線是否松動3 檢查開關刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動開關和機械觸點完好4 絕緣檢查，測量絕緣合格（接線端端子與地之間大于20 兆歐）5 檢查校驗壓力開關定值，選擇合適范圍的壓力校準器6 壓力開關

8、節(jié)點與萬用表通斷檔相連（根據(jù)設定值選擇常開或常閉，一般為高開低閉）7 將壓力開關與壓力校準器緊密相連，緩慢平穩(wěn)的（應避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直到觸點動作（或恢復），記錄設定點動作或恢復值，繼續(xù)加壓至測量上限，關閉校準器通往壓力開關的閥門，耐壓3min應無泄漏，然后緩慢平穩(wěn)的降壓，直到觸點動作（或恢復），記錄設定點動作或恢復值8 振動試驗檢查，在設定點切換前后，對開關進行少許振動，其接點不應發(fā)生抖動9 觸點動作差和恢復差的調(diào)整，反復調(diào)整，直到設定點動作差和恢復差均符合精度要求及設定值動作誤差要求10 連續(xù)進行 3 次測定，使設定值動作誤差符合要求（小于允許誤差）11 做好校驗記錄附件

9、1檢修技術記錄卡機組：設備名稱：開工日期年月日kks編碼：竣工日期年月日檢修單位：工作負責人：序號部件名稱型號質(zhì)量標準修前值修后值記錄人附件 2設備試運記錄機組：設備名稱：記錄人：設 備 試 運內(nèi) 容 及 注意事項試運時間年月日至年月日試運參數(shù)記錄參數(shù)標準實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷明稱處理情況備注試運情況記錄檢修承包方專業(yè)技術主管業(yè)主方設備負責人監(jiān)理附件 3 設備檢修質(zhì)量驗收單分項待檢點(w 、h) 監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標準、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗收日期h1 h2 w1 w2 檢修項目檢修性質(zhì)開工日期計劃工日用工統(tǒng)計定額（人數(shù)工時）實際（人數(shù)工時）竣工日期實際工日項目負責人質(zhì)量控制點(w 、h) 分級檢修標準檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期0.6 工日鉗工：焊工起重：技工：民工：a級h1 hn 、w1 wn 3 年b級h1 hm 、w1 wm 2 年c級h1 、w1 、w2 、wm 1 年分項待檢點(w 、h) 監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標準、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗收日期w3 其它：注：1、w點質(zhì)量見證點， h點停工待檢點2c點須經(jīng)班組工作負責人、技術員或班長驗收3、w點須經(jīng)班組（ c ） 、專業(yè)（ b）兩級驗收簽字4、h 點須經(jīng)班組（ c） 、專業(yè)（ b） 、