過熱器組合安裝

1、作業(yè)指導書工程名稱：森達沿海熱電有限公司 4#爐擴建工程編 號： 005作業(yè)項目名稱：過熱器安裝作業(yè)指導書編制單位：江蘇華能建設工程集團有限公司編寫： 張 全 福日 期：審核： 楊 洪 平日 期：批準： 楊 云 松日 期：出版日期版次第一版1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于江蘇森達沿海 413t/h 熱電工程鍋爐本體范圍內的過熱器系統(tǒng)組合和安裝。2、編制依據(jù)2.1鍋爐說明書無錫鍋爐廠2.2鍋爐安裝說明書無錫鍋爐廠2.3鍋爐設備圖紙無錫鍋爐廠2.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇） DL/T 5047-952.5電力建設施工及驗收技術規(guī)范（焊接篇）DLT869-20042.6電力建設施工及驗收

2、技術規(guī)范（管道篇）DL5031-942.7火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）2.8安裝質量監(jiān)督大剛（江蘇省鍋爐質量檢驗所）2.9森達沿海熱電廠鍋爐安裝工序檢驗質量劃分表2.10蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 ( 勞動部頒發(fā)的 1996276號)2.11 火電施工質量驗評標準（鍋爐篇 1996年版）2.12 火電施工質量驗評標準（焊接篇 1996年版）2.13 電力建設安全工作規(guī)程DL5009 1-922.14 鍋爐專業(yè)施工組織設計3、工程概況及主要工程量3.1 森達沿海電有限公司熱電工程由無錫鍋爐廠有限公司生產，其產品型號：UG-130t/h5.3MPa-M8型鍋爐，為次高溫、次高壓、循環(huán)流化床汽

3、包爐。該鍋爐過熱器系統(tǒng)由包墻過熱器、吊掛管、噴水減溫器、高溫過熱器、低溫過熱器、連接管等構成。過熱器系統(tǒng)總重量為約 146t。3.2 過熱器參數(shù)額定蒸發(fā)量 (B-ECR)130t/h額定蒸汽壓力5.3Mpa額定蒸汽溫度5403.3 過熱器系統(tǒng)的蒸汽流程如下鍋筒前包墻下前包墻后包墻后包墻下集箱側包墻下集箱側包墻上集箱吊掛管入口集箱低溫過熱器噴水減溫器高溫過熱器集汽集箱3.4 主要工程量過熱器系統(tǒng)共分5 個部分：包墻過熱器、吊掛管，噴水減溫器、低溫過熱器、高溫過熱器?？傮w工作量如下組件的幾何尺寸序號名稱件數(shù)外形尺寸（ mm）1前包墻115235×71002左、右側包墻215485

4、5;39003后包過熱器115235×71004低溫過熱器21790×39655高溫過熱器11790×3620合金鋼部件統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格件數(shù)材質1低溫過熱器中部42×472 片15CrMoG2高溫過熱器38×472 片12Cr1MoV3高溫過熱器集箱219×201 個15CrMoG4匯汽集箱273×201 個15CrMoG4、人員的資格和要求4.1 所有施工人員應經過三級安全教育并經考試合格。4.2 高空作業(yè)人員必須進行體檢，確認身體健康后方可上崗作業(yè)。4.3 施工作業(yè)人員應大部份為參加過同類工作的熟練工人。4.4 所有參

5、加本系統(tǒng)安裝的施工作業(yè)人員上崗前應認真學習本作業(yè)指導書及圖紙設計要求，以及熟悉施工設備狀況及施工要求。4.5 特殊工種作業(yè)人員如焊接、操作工、電工、竹工等，應持有相應項目的合格證和操作證。4.6 人員準備技術管理2人安裝工7人起重工4人操作工2人高壓合格焊工2 人普通焊工5人5 主要施工機械及工器具序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1金屬扒桿50t臺14水準儀臺15經緯儀臺16水平管米120750 米鋼卷尺把18彈簧測力器個19角向磨光機100mm 120mm臺1210內磨機臺1211卷揚機15T、5T、2T臺各 212鏈條葫蘆5T只813鏈條葫蘆3T只2014鏈條葫蘆2只5015氧割器具套816補償

6、遙控逆變焊機ZX7-400臺146、作業(yè)順序及注意事項6.1 作業(yè)準備作業(yè)人員已配備到位 , 人員素質符合 4.1 條要求。測量工具已校驗合格，施工機具已到位，并經檢驗其完好，符合使用要求，施工場地已準備就緒，組合架已搭設調整完畢。設備已到齊，標記明顯，并清點結束。施工用輔材，如焊條，焊絲，氧，乙炔，氬氣以及輔助性材料已采購完畢，并經驗收合格入庫待用，焊條已按要求烘燒。6.2 作業(yè)程序組合件組合安裝：熟悉圖紙施工技術交底組合架搭設找正設備清點檢查管子通球試驗管子打磨設備在組合架找正對口焊接剛性梁安裝附件安裝抬吊扳直安裝就位安裝焊口焊接包墻過熱器整體找正驗收過熱器散裝：熟悉圖紙施工技術交底設備清

7、點檢查管子通球試驗管子打磨爐頂小梁次梁安裝集箱找正就位蛇形管單片吊裝對口焊接過熱器整體找正驗收。6.3 注意事項管排與上聯(lián)箱在對口焊接和熱處理時，一定要將管排臨時吊住和托住，減少焊口處的拉力，防住焊口紅熱部分的管壁拉簿變形。高過、屏過的管材采用合金鋼。要嚴防錯用鋼種。當管排必須加熱校正時，應注意加熱程度及熱處理，使其符合該鋼種的特性。加熱溫度一般應控制在鋼材臨界溫度以下。蛇形管排下部彎頭的排列應整齊。噴水減溫器在安裝前應檢查制造廠提供的組裝封閉簽證并進行外觀檢查；各接管座應暢通。7 作業(yè)方法、工藝要求及質量標準7.1 過熱器施工采用組合及散裝結合的方式，分別包括：堅井包墻過熱器分（前，后，左，

8、右）四側組合，屏式過熱器組件，其余均為散裝。7.2 設備清點編號、檢查根據(jù)設備圖紙及供貨清單，結合組合要求對設備及附件進行清點編號。外觀檢查管排，集箱及單根管子有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷。對過熱器的吊桿進行清點檢查，但不能碰壞吊桿螺紋。凡合金鋼部件：包括聯(lián)箱、管排和鐵件均必須100%光譜檢查，并應有光譜分析報告。7.3 包墻過熱器的組合與安裝：將需組合的聯(lián)箱、管排吊上組合架，對聯(lián)箱進行劃線找正，打上安裝用找正用的銃眼，并用油漆做好標記，檢查管屏放置方向是否正確，然后進行聯(lián)箱管排的組合找正，根據(jù)圖紙尺寸，將過熱器上的剛性梁和過熱器一起組合，過熱器組合質量標準如下：過熱器組合安裝

9、允許偏差mm序號檢查項目允許偏差1蛇形管自由端±102管排間距±53管排平整度204邊緣管與爐墻間隙符合圖紙序號檢查項目允許偏差（ mm）光管鰭片管1聯(lián)箱水平度222組件對角線1073組件寬度 3000±3±54組件寬度 3000±52/1000， 155火口縱橫中心線±10±106組件長度±10±107組件平面度±5±58包墻過熱器固定掛鉤標高±29包墻過熱器固定掛鉤錯位±310聯(lián)箱間中心線垂直距離±3±3剛性梁組合或安裝的允許偏差序號檢查項目

10、允許偏差（ mm）1標高（以上聯(lián)箱為準）±52與受熱面管中心距±53彎曲或扭曲104連拉裝置膨脹自由7.4 管子通球過熱器在組合和安裝前均需做通球試驗，通球試驗用球材質為鋼球，通球試驗應滿足下表要求：序項目名稱內徑 (mm)球徑 (mm)管子規(guī) (mm)號1前后包墻，413051×52吊掛管3222.542×53兩側包墻413051×54高溫過熱器301838×45低溫過熱器342142×4通球前對所用鋼球應編好號并有專人保管，用完及時歸還，并清點數(shù)量。通球時通知監(jiān)理見證，若標準球通不過的管子，必須做好記錄，并報有關部門作出

11、處理，不得私自降低標準，也不準將球留在管內。管排通球后，辦理簽證同時對聯(lián)箱要認真檢查并清理，且必須做好可靠封閉措施。7.5 對口焊接焊前應進行坡口的清理打磨 , 組對間隙應均勻。對口端面應與管子中心線垂直，其端面傾斜值 f 0.5mm。管子對口應做到內壁平齊，錯口值不得超過壁厚的10%且不大于 1mm。.管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心 200毫米處離焊縫一般不大 2 毫米。7.6 鐵件，剛性梁組合及其它附件的安裝。以上（下）集箱中心為基準，按圖紙上的要求測量定出各道剛性梁的位置。根據(jù)圖紙要求將鋼板焊接在鰭片上，再通過小鉤連接剛性梁，鋼性梁組合或安裝允許偏差見附表。其它鐵件，如人孔門、防爆

12、門、吹灰孔等支架根據(jù)圖紙尺寸要求焊接好，同時將各根管子間嵌縫圓鋼焊好。7.7 過熱器的組合吊裝包墻過熱器分前后左右的組合共分 6 大件，先后吊裝順序為右包后包左包頂包吊掛管低溫過熱器高溫過熱器前包。包墻過熱器的運輸、扳直抬吊，根據(jù)組合件的幾何尺寸和鋼性梁的分布，水平運輸，抬吊扳直組件的抗彎能力完全能夠承受，無需用型鋼加固。由 50t 金屬扒桿和 2 只 5t 卷揚機將組件抬吊扳直就位。包墻過熱器的吊裝就位，除左側包墻外，其余組件（右、前、后包墻）的吊裝均需經過一次擺渡后才能到位 , 組件在 50t 金屬扒桿和 2 只 5t 卷揚機配合下，經過水平運輸、抬吊扳直后，由 50t 金屬扒桿 Z3-Z

13、4 吊裝開口端吊入，在開口端處經過一次擺渡，即用 32mm鋼絲繩和 4 只、 5 噸鏈條葫蘆將其懸掛在爐頂層， Z3 或 Z4 板梁和 Z3、Z4 間橫梁上，然后， 50t 金屬扒桿移位，接鉤吊至安裝位置，后包墻拋錨在 Z3 柱的橫梁上。爐頂次梁小梁的安裝應同時穿插進行。吊掛管安裝就位后，分別吊裝低溫過熱器和高溫過熱器管。包墻過熱器的整體找正：待包墻吊裝完后進行包墻過熱找正，找正以Z3 板梁的縱向、橫向中心線和汽包中心標高為依據(jù)。找正時應保證上部的準確性，找正后應及時進行臨時固定，用型鋼將包墻過熱器與周圍就近的固定結構或平臺等連起來，以防包墻過熱器走動。當四面包墻過熱器都找正后，再進行轉角拼縫

14、和剛性梁間的相互連接。7.8 工藝質量要求設備運抵現(xiàn)場后的外觀檢查，應由經驗豐富的人員負責。為確保消除設備質量隱患，查出的缺陷應在地面及時記錄、簽證、處理，并由技術部門驗收合格。對現(xiàn)場不能處理的重大缺陷應有制造廠返修。焊接作業(yè)均由合格焊工承擔，焊接質檢、技術人員應嚴格控制過程，確保焊接規(guī)格、外觀質量、內部質量均能符合規(guī)定要求。嚴格執(zhí)行班組自檢、工地復檢、分公司同監(jiān)理部門驗收的實三級驗評制度。8、安裝技術記錄和工程質量驗收8.1 過熱器系統(tǒng)各組件組合安裝記錄。8.2 對所有過熱器的合金鋼部件進行 100%光譜復查。8.3 過熱器設備缺陷記錄。8.4 過熱器安裝質量檢驗項目，必須符合1996 年版

15、火電施工質量驗收及評定標準（鍋爐篇）。8.5 過熱器通球試驗簽證。9、安全文明施工9.1 堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，認真執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，遵循電力建設的客觀規(guī)律，嚴格按程序施工。9.2 建立以工地主任為中心的工地安全管理網絡，工地設有專職安全員。落實各級安全生產技術責任制和必要的安全管理規(guī)章制度。9.3 各施工項目開工前，均需進行詳細的施工技術、安全、質量交底，沒有交底的項目, 施工人員有權拒絕施工。9.4 施工人員應進行體格檢查，合格者方可上崗。9.5 進入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員必須正確使用好個人防護用品。9.6 嚴禁帶病和酒后作業(yè)，應穿軟底鞋登高作業(yè)。

16、9.7 工具使用前應檢查，確認性能良好方可使用。9.8 打磨管子坡口時，須戴防護眼鏡。9.9 嚴禁私拉亂接電源，操作電動工具應戴好絕緣手套。9.10 腳手架應由專業(yè)架子工搭設，應牢固可靠見及安全。9.11 吊裝前應對所有受力件的焊縫作一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。點焊的構件嚴禁起吊，被吊件下方不允許連帶不牢固的零星附件。9.12 吊裝時所有吊裝機具均需檢查并處于良好狀態(tài)。9.13 大件吊裝所有期間，使用電源電壓必須穩(wěn)定可靠且有人監(jiān)護9.14 組件的吊裝重量在吊裝前需加以核算，并提供準確的重心以便確定合適的吊點位置。9.15 起吊大件時在吊離地面 100mm左右應停頓檢查，確認無誤后方可起吊。9.16 遇有大霧、雷電及 6 級以上大風等惡劣天氣應停止一切吊裝。9.17 高空作業(yè)所有工具應經常檢查，小工具放入工具包，大工具應栓保險繩。9.18 組件就位后，要等吊桿、銷軸穿裝好后，經過施工負責人檢查認可方可松鉤。9.19 吊裝因故中斷時，應采取有效措施。組件就位固定前，起吊人員不得離開崗位，被吊重物不得懸空過夜。9.20 大件吊裝應統(tǒng)一指揮領導，有關人員堅守崗位。精心操作。9.21 夜間施工