號(hào)汽機(jī)發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(QCDT 106 2002-2015)

1、 大唐蘇州熱電有限公司 發(fā)布2015-09-01實(shí)施2015-08-30發(fā)布4號(hào)汽機(jī)發(fā)電機(jī)B級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：4號(hào)汽機(jī)發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： Q/CDT 106 20022015大唐蘇州熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT目 錄1 范圍 1 2 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 13 安全措施 14 備品備件清單 15 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具 16 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 27 檢修記錄 48 不符合項(xiàng)目處理單 59 完工報(bào)告單 610 質(zhì)量簽證單 84號(hào)汽機(jī)發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍1.1適用于大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司汽機(jī)發(fā)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)檢修工作。1.2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目的

2、工作人員所共同遵循的質(zhì)量保證程序。2 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙2.1生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書、圖紙及檢修工藝規(guī)程。2.2大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司2×200MW（E級(jí)）燃機(jī)熱電機(jī)組電氣一次設(shè)備檢修規(guī)程匯編交流電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程部分。2.3電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程。3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票，復(fù)核安全措施。3.3 工作前進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，確定預(yù)控措施，做好“三交代”（工作任務(wù)、安全措施和防范措施）。3.4 在防火區(qū)域內(nèi)，動(dòng)火作業(yè)前，要做好防火措施，防止火災(zāi)事故發(fā)生。3.5 檢修該設(shè)備必須遵循的其他安全措施。4 備品備件清單序

3、號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）材質(zhì)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)密封墊套12電機(jī)槽楔根若干5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1白布米50米2酒精瓶23白布袋施工制作只20收小件4砂布#0張505松動(dòng)劑瓶56帶電清洗劑千克507橡膠海綿墊條米208常用絕緣材料若干9防銹漆千克1010密封膠300ml裝桶1011發(fā)電機(jī)端蓋密封膠盒812不銹鋼管10米1013生料帶盒1014尼龍刷20把2015棉紗千克1016塑料布千克2517耐油橡皮2mm千克3018海綿5mm千克5二、工具類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1常用工具套12活動(dòng)扳手套13吹塵器臺(tái)14吸塵器臺(tái)15移動(dòng)電源盤單相10A個(gè)26移動(dòng)

4、電源盤三相10A個(gè)17紫銅棒根28毛刷1-2把109風(fēng)壓橡皮管1根410小撬棍根211夾柄螺絲刀把612銼刀中、細(xì)把613記號(hào)筆支1014手拉葫蘆3噸、5噸臺(tái)415吊索根若干16千分尺套把117塞尺500MM把118塞尺200MM把219大錘把420敲擊扳手套121清洗機(jī)臺(tái)122枕木根3023專用工具套15.2 監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注1.兆歐表250V、2500V塊各12.直流電橋塊13.游標(biāo)卡尺300MM把15.3 工作準(zhǔn)備 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。 按定置圖確認(rèn)檢修設(shè)備擺放位置。 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)墊，場(chǎng)地已經(jīng)完成隔離。 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，

5、工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W1 核對(duì)發(fā)電機(jī)命名編號(hào)并抄錄銘牌。5.4 工作票辦理 嚴(yán)格執(zhí)行電力安全生產(chǎn)規(guī)程。 辦理電氣第一種工作票及動(dòng)火工作票。 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，安全措施完善，檢查、驗(yàn)證工作票。 認(rèn)真檢查設(shè)備編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制卡。 作業(yè)人員著裝應(yīng)規(guī)范，符合電力安全生產(chǎn)規(guī)程要求。H16 檢修程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1拆發(fā)電機(jī)口線 拆開出線箱，做好防止工具、螺絲脫落碰傷瓷瓶的防護(hù)工作。 用套筒或梅花扳手拆開出線處軟聯(lián)接并妥善保管部件。 將中性點(diǎn)軟聯(lián)接拆開，相與相之間分離并妥善保管部件,蓋好蓋板。 拆開與發(fā)電機(jī)相關(guān)的測(cè)溫元件端子線，并短路接地。6.2修前試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離區(qū)，安排

6、專人監(jiān)護(hù)。 所有檢修人員撤出隔離區(qū)，待試驗(yàn)結(jié)束方可恢復(fù)工作。 試驗(yàn)過程和內(nèi)容詳見試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。W26.3發(fā)電機(jī)解體6.3.1勵(lì)磁端部分解體檢修 拆勵(lì)磁端罩殼。 測(cè)量勵(lì)磁罩導(dǎo)風(fēng)圈間隙及5瓦側(cè)軸封間隙 做好記號(hào)，拆滑環(huán)架，收集保管好刷盒、電刷等部件。 聯(lián)系熱控人員拆熱控專業(yè)相關(guān)的測(cè)溫、控制元件及電纜。 吊走滑環(huán)罩、滑環(huán)架放置指定位置，滑環(huán)表面用橡皮包裹。W36.4.2發(fā)電機(jī)本體部分 拆除發(fā)電機(jī)兩端上半端蓋上手孔門。 所有需拆除的手孔門在拆前應(yīng)做上記號(hào)。 拆除手孔門上螺釘，打開手孔門。 用加熱棒拆除加熱螺栓，冷卻后用布包裹螺栓。 從手孔門拆除上半端蓋里側(cè)與導(dǎo)向葉片座調(diào)整墊塊連接螺釘。 拆下的螺栓，

7、墊片應(yīng)做好記號(hào)放進(jìn)專用袋內(nèi)。 聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)拆去外擋油蓋及相關(guān)部件。 聯(lián)系熱控人員拆除測(cè)瓦溫線，拆除電氣測(cè)軸瓦絕緣線。 拆去上半端蓋螺栓、銷釘及平面哈夫螺釘。 檢查上半端蓋與本體部分無(wú)機(jī)械連接。 吊離上半端蓋放于指定檢修場(chǎng)地。 端蓋下面應(yīng)墊上橡皮，不得直接放在地板上。6.3.4.3拆內(nèi)端蓋 測(cè)量?jī)啥藢?dǎo)向葉片座與轉(zhuǎn)子風(fēng)扇及風(fēng)扇環(huán)處間隙，并記錄。 做記號(hào)，拆發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈、內(nèi)端蓋螺栓、絞孔定位螺栓、哈夫螺栓。 吊開發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋放在指定位置。 必要時(shí)拆下兩端轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片并分別保管好，做好記號(hào)和記錄。 拆定子兩端最外面一道擋風(fēng)板，做好記號(hào)，保管好零部件。 測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙，留拆前記錄。W46.4.4

8、抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子H2 檢查發(fā)電機(jī)具備抽轉(zhuǎn)子條件。 抽轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)及過程詳見抽轉(zhuǎn)子作業(yè)指導(dǎo)書。W5 將轉(zhuǎn)子安放在指定地點(diǎn)。6.5.2定子清理檢查 首先必須在定子鐵芯和端部繞組上鋪上橡皮墊，禁止直接踏在繞組上，以防損傷絕緣。 凡進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員必須穿連體服，禁止穿硬底鞋和帶有釘子的鞋，禁止攜帶小刀、證章、打火機(jī)、硬幣等細(xì)小金屬物品，以免掉進(jìn)機(jī)內(nèi)引起故障。 建立檢修人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的管理制度，帶入機(jī)內(nèi)的工器具必須進(jìn)行登記，小工具應(yīng)放在專用工具盒內(nèi)或用白紗帶栓牢，出來后再銷核。 使用的行燈電源必須是36V以下安全電壓。6.5.21定子引出線檢查 引出線各接頭無(wú)過熱變色現(xiàn)象。 引出線及過橋線應(yīng)清潔，

9、固定可靠，絕緣無(wú)破損和黃粉。6.5.2.2定子端部線棒、絕緣件檢查 支架、可調(diào)端箍螺絲無(wú)松動(dòng)，螺絲綁線無(wú)松散，各“馬頭”墊塊無(wú)松動(dòng)，綁扎帶應(yīng)緊固。 各固定件和繞組接觸處無(wú)磨損、黃粉及斑跡。 如有磨損應(yīng)清理后進(jìn)行絕緣包扎處理。 端部繞組絕緣應(yīng)無(wú)過熱膨脹現(xiàn)象，否則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要處理。 出槽口處線棒防暈層應(yīng)良好，無(wú)白粉和絕緣損壞及放電現(xiàn)象。6.5.2.3定子槽內(nèi)線棒、槽楔檢查 從通風(fēng)孔中觀察線棒絕緣應(yīng)無(wú)變色、發(fā)胖松動(dòng)磨損等情況。 使用專用工具敲擊檢測(cè)槽楔松緊度并做好記錄。 處理、更換松動(dòng)的槽楔。6.5.2.4定子鐵芯檢查 檢查鐵芯的硅鋼片和端部磁屏蔽硅鋼片應(yīng)緊密完整。 無(wú)過熱、磨損現(xiàn)象，無(wú)銹

10、斑及絕緣漆剝落現(xiàn)象。 鐵芯端部壓板螺栓、壓指應(yīng)逐個(gè)檢查緊固情況，壓緊狀態(tài)必須良好，表面漆膜應(yīng)無(wú)過熱變色及剝落現(xiàn)象。 通風(fēng)孔無(wú)堵塞，小工字鋼無(wú)變形。6.5.3測(cè)溫元件檢測(cè) 從機(jī)座接線板處測(cè)量每組電阻元件的直流電阻和絕緣電阻。 各元件的阻值應(yīng)相近，與歷次大修數(shù)據(jù)無(wú)大的差別。 絕緣電阻應(yīng)大于1M，說明元件無(wú)接地現(xiàn)象。 對(duì)每組熱電偶元件使用電位差壓計(jì)測(cè)量其熱電勢(shì)，應(yīng)符合所測(cè)溫度。 試驗(yàn)結(jié)果見測(cè)溫元件試驗(yàn)報(bào)告。W66.5.4定子、端蓋清潔 用0.3-0.5MPa干燥壓縮空氣對(duì)端部繞組，定子膛內(nèi)通風(fēng)孔等進(jìn)行吹灰清理。 必要時(shí)用帶電清洗劑清洗、擦拭后再用0.3-0.5MPa干燥壓縮空氣吹干凈。 清理內(nèi)外端蓋

11、，鏟除大端蓋槽內(nèi)的膠。 各結(jié)合面清潔光滑，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。H36.6轉(zhuǎn)子檢修6.6.1轉(zhuǎn)子清理檢查 使用干燥無(wú)雜質(zhì)的壓縮空氣對(duì)轉(zhuǎn)子風(fēng)路進(jìn)行吹掃，直至清理合格。 檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇座環(huán)及本體應(yīng)無(wú)裂紋、變形、位移，無(wú)銹斑，無(wú)過熱，平衡塊無(wú)松動(dòng)、位移。 檢查轉(zhuǎn)子本體無(wú)過熱，平衡螺釘無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片應(yīng)無(wú)裂紋、缺口，金屬探傷合格。 檢查大護(hù)環(huán)止口間隙，無(wú)過熱、無(wú)位移。 檢查導(dǎo)電螺釘與轉(zhuǎn)子繞組連線連接處螺帽應(yīng)緊固，無(wú)過熱現(xiàn)象，燒傷現(xiàn)象。 檢查槽楔應(yīng)無(wú)磨損和位移，檢查阻尼繞組槽楔無(wú)過熱。W7 6.9發(fā)電機(jī)組裝 組裝經(jīng)試驗(yàn)合格的兩端轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片。 待汽機(jī)將發(fā)電機(jī)軸瓦恢復(fù)完畢后，測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子

12、間隙，進(jìn)行記錄 檢查定子線棒端部無(wú)異物，裝發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋。 裝發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋導(dǎo)風(fēng)圈，并調(diào)整間隙合格，圓周間隙大于2mm。 鎖緊各部位止動(dòng)墊片。W86.11組裝兩端端蓋 在吊裝端蓋之前，需對(duì)定轉(zhuǎn)子端部的可及部分進(jìn)行檢查清理，防止有雜物遺留在機(jī)內(nèi)。通知汽機(jī)專業(yè)人員。 吊裝端蓋時(shí)不得接觸相鄰部件的絕緣墊板，以免擦傷和碰壞這些絕緣件。 裝上并擰入端蓋垂直面上的全部M24螺釘，拆去起吊工具。 先擰緊每側(cè)鄰近水平結(jié)合面的兩個(gè)M24螺釘。 再依次擰緊在45°處左右各兩個(gè)螺釘和在垂直頂端兩個(gè)螺釘，把上半端蓋拉靠機(jī)座端面。 裝上水平哈夫面處的把合螺栓和螺母，只適當(dāng)擰緊。 在裝全部螺釘步驟內(nèi)可用0.1mm薄

13、塞尺監(jiān)測(cè)并記錄端蓋與機(jī)座端面之間靠近水平結(jié)合面的間隙，以及在端蓋腔體內(nèi)徑的水平結(jié)合面處左右側(cè)，內(nèi)外面的結(jié)合面上的間隙。 調(diào)整合格后，先擰緊靠近端蓋內(nèi)圓的兩只水平哈夫面螺釘及螺母，再擰緊端蓋內(nèi)腔里面兩只水平結(jié)合面上的M24螺釘。 在端蓋內(nèi)腔從內(nèi)圓側(cè)水平結(jié)合面處的間隙理應(yīng)為零，軸向錯(cuò)位保持在0.025毫米之內(nèi)。 再擰緊水平哈夫面其余螺釘?shù)筋~定力矩2744牛米。W96.12封閉人孔門 檢查人孔門具備封閉條件 封閉汽、勵(lì)端上人孔門H46.13發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離區(qū)。 所有檢修人員撤出隔離區(qū)，待試驗(yàn)結(jié)束方可恢復(fù)工作。 試驗(yàn)應(yīng)合格。H56.14接發(fā)電機(jī)口線 軟連接線的接觸面應(yīng)平整無(wú)毛刺，清潔無(wú)油

14、污。 接線前軟連接線的接觸面應(yīng)涂凡士林或?qū)щ姼唷?固定螺栓應(yīng)有彈簧墊片，緊固時(shí)使用力矩扳手，按標(biāo)準(zhǔn)力矩均勻緊固。 螺栓及螺帽不應(yīng)有滑牙現(xiàn)象否則應(yīng)更換。 清掃口線箱內(nèi)衛(wèi)生。 裝復(fù)出線箱。6.15滑環(huán)架、滑環(huán)檢修 滑環(huán)架檢查，各部是否松動(dòng)磨損。 滑環(huán)架有無(wú)過熱、變形。 刷盒有無(wú)磨損、過熱、變形。 滑環(huán)及滑環(huán)架測(cè)量對(duì)地絕緣大于10兆歐。 滑環(huán)表面光滑，無(wú)過熱，無(wú)明顯溝槽，表面無(wú)銹蝕，通風(fēng)孔暢通。 滑環(huán)絕緣套筒、絕緣板無(wú)破損，對(duì)地絕緣大于10兆歐。 小軸導(dǎo)電銅排表面平整、光滑，鍍銀層完好。H66.16滑環(huán)架、小軸組裝 測(cè)量小軸聯(lián)軸器處軸封、5瓦軸封間隙并進(jìn)行記錄。 安裝滑環(huán)架，調(diào)整刷盒與滑環(huán)間隙為2.

15、5-3MM，連接銅排螺栓，結(jié)合面涂電力脂或凡士林。 更換掉已經(jīng)磨損三分之二的電刷、研磨電刷使其接觸面大于80%。 安裝擋風(fēng)板、罩，封堵孔洞，清理室內(nèi)衛(wèi)生。W106.17發(fā)電機(jī)外圍附件組裝及收尾工作 裝復(fù)發(fā)電機(jī)定子汽側(cè)出水管、虹吸管及排氣管伐蘭，更換新密封墊。 組裝發(fā)電機(jī)定子兩側(cè)護(hù)板。 清理發(fā)電機(jī)本體及滑環(huán)罩外表衛(wèi)生。 清理發(fā)電機(jī)平臺(tái)及發(fā)電機(jī)口線處環(huán)境衛(wèi)生。 檢修、安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電刷并接觸良好。H76.19 總結(jié)工作票 清點(diǎn)工器具及材料。 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，周圍衛(wèi)生及其它雜物應(yīng)清除干凈。 清點(diǎn)人員和工具，工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，總結(jié)工作票。H87 檢修記錄7.1 勵(lì)磁端導(dǎo)風(fēng)圈及5瓦側(cè)軸封間隙：（W3、

16、W10）拆前： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右勵(lì)磁端導(dǎo)風(fēng)圈5瓦軸封標(biāo)準(zhǔn)50絲裝后： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右勵(lì)磁端導(dǎo)風(fēng)圈5瓦軸封標(biāo)準(zhǔn)50絲7.2 測(cè)量?jī)啥藢?dǎo)向葉片座與轉(zhuǎn)子風(fēng)扇及風(fēng)扇環(huán)處間隙：（W4、W8）拆前： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右汽側(cè)勵(lì)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)最小點(diǎn)2mm裝后： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右汽側(cè)勵(lì)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)最小點(diǎn)2mm7.3 測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙：（W4、W8）拆前： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右汽側(cè)勵(lì)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)平均誤差5% 實(shí)測(cè)： %裝后： 測(cè)量人： 日期：測(cè) 點(diǎn)上下左右汽側(cè)勵(lì)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)平均誤差5% 實(shí)測(cè)： %7.4 電氣試驗(yàn) （H5）：絕緣電阻：兆歐表型號(hào)： 實(shí)測(cè)值：_M/500

17、V直流電阻：?jiǎn)危p）臂電橋型號(hào)： 實(shí)測(cè)值：AX _ BY_ CZ _ 互差： % 7.6 防止發(fā)電機(jī)損壞事故發(fā)電機(jī)檢查表(H3、W6)序號(hào)檢查項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)問題簡(jiǎn)述采取措施檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人1檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部線圈、過渡引線、絕緣夾件、層間墊塊、綁繩的磨損、緊固情況2檢查發(fā)電機(jī)端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管及進(jìn)出水連接法蘭、夾件螺絲的緊固鎖止情況3檢查定子槽楔是否松動(dòng)4檢查定子線棒防暈是否良好,有否松動(dòng)磨損5檢查定子線棒端部絕緣是否良好,有無(wú)損傷、過熱、半導(dǎo)體漆脫落和出現(xiàn)黃粉6檢查定子是否鐵芯松動(dòng)，有無(wú)部分鐵芯齒斷裂7檢查檢查鐵芯緊固情況（鐵芯定位筋螺桿及穿心螺桿的預(yù)緊力）8檢查發(fā)電機(jī)是

18、否發(fā)現(xiàn)有黃色、黑色粉末或油泥9檢查定子膛內(nèi)風(fēng)區(qū)隔板橡皮是否有損壞10檢查轉(zhuǎn)子引線槽楔下墊條是否有斷裂11檢查轉(zhuǎn)子繞組有無(wú)過熱變色現(xiàn)象，引線螺絲是否緊固12檢查轉(zhuǎn)子引線與線圈連接處是否開焊13檢查轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與中心環(huán)的嵌裝處有無(wú)裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況14檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、軸頸，護(hù)環(huán)及風(fēng)扇金屬探傷8 不符合項(xiàng)目處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意設(shè)備部主管（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí) B級(jí) C級(jí)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 年 月