模板支架采用工字鋼擱置在地梁上施工方案

1、河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司 中和職中遷建工程（二標(biāo)段）中和職中遷建工程（二標(biāo)段）工字鋼支撐模板專項施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司二一五年十二月二十五日 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、材料選用1五、主體模板施工工藝及操作要求3六、模板的驗收5七、模板的拆除5八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項6九、成品保護(hù)7十、文明施工及環(huán)保措施8十一、模板施工安全措施8十二、模板計算書16十三、附圖37一、工程概況本工程為中和職中遷建工程，建設(shè)單位：成都高投建設(shè)開發(fā)有限公司；監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司；施工單位：河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司。該工程已編制

2、了一般工程模板方案，超過一定規(guī)模危險性較大分部分項工程方案，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，底層模板方案需做調(diào)整，采用模板支架與工字鋼結(jié)合的方案，現(xiàn)根據(jù)實際情況對教學(xué)樓、綜合實訓(xùn)樓比較，決定采用綜合樓第二層的梁、板作為計算模型，其他樓棟參照執(zhí)行，此方案作為原模板專項方案的補(bǔ)充，僅指導(dǎo)首層模板施工。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、模板安裝、拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-20102）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

3、計規(guī)范GB50017-2003三、施工準(zhǔn)備將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進(jìn)行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。四、材料選用1、模板、背楞材料模板材料選用=18厚的木芯膠合板，模板的背楞選用50×40×2.32mm厚的矩管或鋼管48.3×2.8mm，進(jìn)場鋼管壁厚不能低于2.8mm。2、緊固材料緊固材料采用12、14高強(qiáng)絲桿，其中地下室外墻防水砼采用帶止水片的一次性使用高強(qiáng)絲桿加固，其他剪力墻、柱采用穿16PVC套管普通12、14高強(qiáng)絲桿

4、加固，重復(fù)使用。3、模板支架材料：鋼管采用48.3×2.8mm，扣件選用：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。4、材料計劃及資源配置：1、勞動力組織計劃表序號（人）工種 人數(shù)1木工303普工202架工154專職安全生產(chǎn)管理22、材料與設(shè)備2.1主要材料表主要材料名稱選用材料種類或型號數(shù)量鋼管48.×2.83萬米扣件對接扣件、直角扣件1.5萬個普通高強(qiáng)絲桿M14、M122萬根止水高強(qiáng)絲桿M14、M121萬根頂托10000個模板18厚覆膜板3000平方木方50×100足夠2.2主要機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具數(shù)量 規(guī)格型號 功率扭力扳手30把圓盤鋸 4臺 WQ7-15-1 1.1k

5、w 焊機(jī) 3臺五、梁板模板施工工藝及操作要求1、梁模板施工1） 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）型鋼布置支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2） 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3） 梁模支撐。梁截面：350*850mm，梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管架支撐，立桿縱橫向間距均為1200mm；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿步距不大于1.5m；立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加雙排立桿，沿梁方向間距600mm。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜于樓板模板支架綜合布置，

6、相互連接、形成整體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀3、施工方法（1）、柱模板搭設(shè)完畢，經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。（2)、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。(3)、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計

7、要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。

8、(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉

9、桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×2.8mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對

10、接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：7、剪刀撐(1) 扣件式8、周邊拉結(jié)(1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；(3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。9、梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好50×40管，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50×40mm矩管作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓

11、腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。六、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量

12、的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±5鋼尺檢查層垂直高度不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝

13、的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1) 扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2) 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3) 對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4) 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5) 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6) 有關(guān)安全措施。7、模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3) 模板工程支模的重大問題及處理記錄。七、模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。

14、2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；梁板拆除見下表并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。表4.3.1 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，

15、將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁±54層高垂直度大于5m105相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大

16、值。3、 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。5、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，

17、材料應(yīng)按編號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。十、文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時保證工完場清。十一、模板施工安全措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否

18、牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇【o固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時，應(yīng)通知項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提示方案，并及時采取補(bǔ)救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一

19、垂直面操作。 5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。 6、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。    7、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長

20、撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。   12、裝、拆模板時禁止使用模板作立人板。 13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 14、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 15、拆除板、梁、柱墻模板，在4M以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在

21、同一垂直面上操作。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。十二：計算書一、梁模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL10（6）新澆混凝土梁計算跨度(m)8.6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)350×850新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.9梁側(cè)樓板厚度(mm)100

22、二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b

23、(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)542,658梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，

24、按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10×max1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4cQ2k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.4×0.7

25、5;2×128.221kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×0.85×126.457kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×b0.1+(24+1.5)×0.85×121.775kN/m 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.107q

26、1靜L2+0.121q1活L20.107×26.457×0.0872+0.121×1.764×0.08720.023kN·m Mmax/W0.023×106/540000.432N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.632×21.775×87.54/(100×10000×486000)0.002mml/25087.5/2500.35mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.

27、446 q1活l=0.393×26.457×0.087+0.446×1.764×0.0870.979kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.143×26.457×0.087+1.223×1.764×0.0872.835kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.928×26.457×0.087+1.142×1.764×0.0872.325kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R5'=0.393 q2l=0.39

28、3×21.775×0.0870.749kN R2'=R4'=1.143 q2l=1.143×21.775×0.0872.178kN R3'=0.928 q2l=0.928×21.775×0.0871.768kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.4小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂

29、梁分別計算，如下圖： q1max0.979+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.35/4+0.5×(0.85-0.1)+0.9×max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×2×max0.6-0.35/2，(1.2-0.6)-0.35/2/2×1，2.835+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.35/4=2.856kN/m q2max

30、0.749+(0.3-0.1)×0.35/4+0.5×(0.85-0.1)+(0.5+(24+1.1)×0.1)×max0.6-0.35/2，(1.2-0.6)-0.35/2/2×1，2.178+(0.3-0.1)×0.35/42.195kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.1×2.856×1.22，0.5×2.856×0.220.411kN·m Mmax/W0.411×106/426709.638N/mm2f13N/mm2 滿足要

31、求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.6×2.856×1.2，2.856×0.22.056kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.056×1000/(2×40×80)0.964N/mm21.4N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.677q2l14/(100EI)0.677×2.195×12004/(100×9600×1706700)1.881mml1/2501200/2504.8mm 2q2l24/(8EI)2.195×2004/(8

32、×9600×1706700)0.027mm2l2/2502×200/2501.6mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.1×2.856×1.2，0.4×2.856×1.2+2.856×0.23.77kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R53.54kN，R2R43.77kN，R33.096kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.1

33、×2.195×1.2，0.4×2.195×1.2+2.195×0.22.898kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'53.237kN，R'2R'42.898kN，R'32.362kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計，計算簡圖如

34、下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.307×106/508060.469N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.909kN max2Vmax/A=2×6.909×1000/48928.256N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算25 主梁變形圖(mm) max0.127mml/250542/2502.168mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.401kN，R2=8.457kN，R3=8.457kN，R4=0.401kN 七、可調(diào)

35、托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 1、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R4max0.401,0.4010.401kN0.85×8=6.8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R38.457kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.75

36、5鋼管類型48×2.8立柱截面面積A(mm2)397回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.245抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1500=2632.5mm =l0/i=2632.5/15.9=165.566=210 長細(xì)比滿足要求！ 2、風(fēng)荷載計算 Mw0×1.4×c×k×la&#

37、215;h2/101.4×0.9×0.156×1.2×1.52/100.053kN·m 3、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q11.2×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.4×0.9×2×128.65kN/m 2)小梁驗算 q1max0.997+1.2×(0.3-0.1)×0.35/4+0.5×(0.85-0.1)+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.

38、1)+1.4×0.9×1×max0.6-0.35/2，(1.2-0.6)-0.35/2/2×1，2.883+1.2×(0.3-0.1)×0.35/4=2.904kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.405kN，R28.573kN，R38.573kN，R40.405kN 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.155×1.386×(600+2×200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，10.588 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4

39、+N邊2+Mw/lbmax0.405+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1×(1.2+0.6-0.35/2)/2×1.2，8.573，8.573，0.405+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1×(1.2+1.2-0.6-0.35/2)/2×1.2+0.053/1.28.617kN fN/(A)+Mw/W8617.219/(0.588×397)+0.053×106/424549.4N/mm2f205N

40、/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.155×1.755×1500=3040.537mm 2l02/i3040.537/15.9191.229，查表得，20.197 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax0.405+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1×(1.2+0.6-0.35/2)/2×1.2，8.573，8.573，0.405+1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9

41、15;1×(1.2+1.2-0.6-0.35/2)/2×1.2+0.053/1.28.617kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+1.2×0.15×(3.9-0.85)+Mw/lbmax0.405+1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1×(1.2+0.6-0.35/2)/2×1.2，8.573，8.573，0.405+1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1×(1

42、.2+1.2-0.6-0.35/2)/2×1.2+0.549+0.053/1.29.166kN fN/(A)+Mw/W9166.219/(0.197×397)+0.053×106/4245129.69N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)100混凝土強(qiáng)度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)200 F1=N=9.166kN 1、受沖切承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集

43、中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as×h0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊

44、與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)s<2時取s=2，當(dāng)面積為圓形時，取s=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=1.43N/mm2，=1，h0=h-20=80mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1120mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1×1120×80/1000=89.69kNF1

45、=9.166kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用l混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定 可得：fc=14.3N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)×(b+2b)/(ab)1/

46、2=(600)×(600)/(200×200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35×1×3×14.3×40000/1000=2316.6kNF1=9.166kN 滿足要求！二、板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，標(biāo)高3.85m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝

47、土樓板邊長L(m)9.65新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.85 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.097風(fēng)

48、壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)25立柱距混凝土板長邊的距離(mm)225主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁最大懸挑長度(mm)200主梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)18面板

49、彈性模量E(N/mm2)10000面板驗算方式簡支梁 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k

50、5;b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.1)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.1)+1.4×0.7×2.5 ×1=5.969kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max5.969×0.22/8，0.

51、108×0.22/8+3.15×0.2/4= 0.158kN·m Mmax/W0.158×106/540002.927N/mm2f18N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.1)×1=2.61kN/m 5ql4/(384EI)5×2.61×2004/(384×10000×486000)0.011mml/250200/2500.8mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×

52、100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁驗算方式簡支梁 因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.1)+1.4×2.5

53、，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.1)+1.4×0.7×2.5×0.21.237kN/m M1q1l2/81.237×1.22/80.223kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.20.065kN/m p0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN M2q2L2/8+pL/40.065×1.22/8+3.15×1.2/40.957kN·m M3

54、maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.237×0.22/2，0.065×0.22/2+3.15×0.20.631kN·m MmaxmaxM1，M2，M3max0.223，0.957，0.6310.957kN·m Mmax/W0.957×106/8333011.48N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.5q1L0.5×1.237×1.20.742kN V20.5q2L+0.5p0.5×0.065×1.2+0.5×3.151.614kN V3

55、maxq1L1，q2L1+pmax1.237×0.2，0.065×0.2+3.153.163kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.742，1.614，3.1633.163kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.163×1000/(2×50×100)0.949N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.20.562kN/m 跨中max5qL4/(384EI)=5×0.562&#

56、215;12004/(384×9350×4166700)0.389mml/2501200/2504.8mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.562×2004/(8×9350×4166700)0.003mml1×2/250400/2501.6mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×2.8可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁驗算方式簡支梁 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×