梭織服裝生產(chǎn)流程——梭織服裝生產(chǎn)過程中應(yīng)注意問題_第1頁
梭織服裝生產(chǎn)流程——梭織服裝生產(chǎn)過程中應(yīng)注意問題_第2頁
梭織服裝生產(chǎn)流程——梭織服裝生產(chǎn)過程中應(yīng)注意問題_第3頁
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文檔簡介

1、梭織服裝生產(chǎn)流程梭織服裝生產(chǎn)過程中應(yīng)注意問題第一階段:樣品開發(fā)階段一、客人溝通、接單 , 掌握客人樣品的工藝要求1、先對工藝單進(jìn)行文字處理,翻譯成中文。2、參照客戶原樣和工藝單進(jìn)行核對(主要指老客戶),著重看一下有無特殊要求,工藝單指示不明的地方要及時和客戶溝通。3、對著客戶工藝要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查:(1)首先是主料,如面料的品種、紗支、結(jié)構(gòu)、克重、顏色;( 2)輔料,包括拉鏈、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、梭織布、橫機(jī)羅紋、主標(biāo)、水洗標(biāo)、 吊牌、裝飾牌等。4、對照工藝單認(rèn)真研究英繡花及其它處理方式。二、根據(jù)客戶要求填寫核價(jià)單認(rèn)真研究完工藝單后,安排進(jìn)行核價(jià),即填寫核價(jià)單。1、核實(shí)工藝單上客戶要求的

2、紗支、克重、幅寬或有關(guān)面料生產(chǎn)的生產(chǎn)難易度。2、協(xié)同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)工藝用量的計(jì)算。3、業(yè)務(wù)員對照工藝單,協(xié)同供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)量及加工費(fèi)的計(jì)算。4、匯總資料,核算價(jià)格。5、報(bào)價(jià)時如對某些輔料及印繡花價(jià)格不明確的,報(bào)價(jià)時要注明。、備樣,確認(rèn)批板、確認(rèn)面輔料及特殊工藝(洗水、印繡花) 準(zhǔn)備樣品時要注意保證交期及質(zhì)量以及樣品的準(zhǔn)確性。(一)樣品1、初樣、款式樣:面料品質(zhì)要正確,輔料可以代用,款式、工藝要正確,工藝盡可能簡單。2、確認(rèn)樣 , 作為確認(rèn)樣 , 顏色要對 , 輔料要齊 , 印繡花也要按照要求的去做 , 確認(rèn)樣是給設(shè)計(jì)師 看的 ,所以一定是好的和準(zhǔn)確的 , 符合設(shè)計(jì)師口味的。3、尺碼樣:客

3、人確認(rèn)尺寸的樣品,了解客戶跳碼要求。4、 PP樣、產(chǎn)前樣:這是客人查貨的標(biāo)準(zhǔn)樣, 做給客戶看的樣品,代表大貨水平,所有面輔料品 質(zhì)、顏色、工藝、尺寸、包裝都完全正確。5、 廣告樣、推銷樣:廣告樣一般來說是在訂單確定后, 大貨出貨前 , 客戶用來擴(kuò)大宣傳 , 增加 銷售量的樣品 , 齊色齊碼 , 外觀效果要好。6、水洗樣,要保證成衣水洗尺寸,必須做好前提做好面料縮水率。7、 大貨樣、船樣:這是代表大貨的樣品,是客戶驗(yàn)證的樣品。寄出的樣衣必須由相關(guān)QC量 好尺寸檢查確認(rèn)好寄給客戶。(二)色樣1、色樣:制作要準(zhǔn)確、及時,保存要完整,一式三份:自已必須留存一份,以免以后的生產(chǎn) 過程中,對大貨的顏色進(jìn)行

4、核對。2、布樣:顏色原樣,原手感樣,客人確認(rèn)的小樣,原品質(zhì)樣等。(三)印繡花樣1、要求盡可能用正確顏色的布、線打樣,特別是繡花,繡花線一定要用正確顏色。2、英繡花資料必須保證準(zhǔn)確,如顏色搭配、花型等。3、 業(yè)務(wù)員要對外加工的印繡花價(jià)格等資料進(jìn)行匯總,便于以后出現(xiàn)同類加工業(yè)務(wù)時方便查詢。四)輔料1、安排輔料時一定要盡可能多找?guī)准?,防止供?yīng)商出現(xiàn)問題。2、輔料業(yè)務(wù)員要對以前及以后采購的輔料價(jià)格等資料進(jìn)行匯總。3、客戶一般確認(rèn)銷售樣上的輔料,在打樣時,就考慮找一些好做、好找的輔料,減少大貨生 產(chǎn)不必要的麻煩。4、輔料總體要求為價(jià)格低及質(zhì)量好,因此廣泛匯總各輔料廠資料是非常必需的,以后再遇到 此類輔料

5、時能有據(jù)可查。5、輔料打樣確認(rèn)需打樣時間,并及時跟進(jìn)。第二階段:生產(chǎn)前期準(zhǔn)備四. 備料準(zhǔn)備,品質(zhì)控制,大貨生產(chǎn)資料確認(rèn)。1、面料外觀檢驗(yàn)(1)外觀檢驗(yàn);(2)總體檢驗(yàn);(3)色差控制;( 4 )品質(zhì)檢驗(yàn)。2、下單一覽表必須填寫物料的品質(zhì)、組織規(guī)格、成分、色樣、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期等 內(nèi)容。3、需要測試的把測試項(xiàng)目及要求附上。四合扣、撞釘、工字扣必須做樣片,大貨回來要測試 強(qiáng)力、漆牢度等。4、下單數(shù)確認(rèn)數(shù)無誤開始下訂單,加單款未下單、補(bǔ)下單的面輔料要抓緊下單。5、補(bǔ)充:衣服有撞色部位,外面撞色、里面撞色、面里撞色、面輔料(織帶等)撞色要注意 做洗水測試。1、供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)能力評估:(1) 質(zhì)

6、量控制能力:是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容。是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制 人員?工廠是否有質(zhì)量總監(jiān),對產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)。(2) 生產(chǎn)能力估計(jì)產(chǎn)量表; 工廠總職工為多少?其中車縫為多少? QC為多少?技術(shù)帶線師傅 有多少?熟練工人為多少 ? 不熟練工人為多少 ?( 3)面料質(zhì)量控制:對進(jìn)來的布料是否抽查,片子是否全部檢查,是否有書面記錄,衣片和 布抽查比例是否大于 10%。 對色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn),檢驗(yàn)的比例為多少。工廠對 色差的限定程度如何, 對有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制, 在裁剪時用什么方法進(jìn)行區(qū)分?( 4)技術(shù)力量:板房結(jié)構(gòu)、樣衣工、技術(shù)硬件。2、產(chǎn)前預(yù)備會:供應(yīng)商、公司

7、業(yè)務(wù)、 QC共同參加( 1)安排生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)進(jìn)度。包括開始裁剪的日期,開始縫制的日期,開始整燙以及 完成包裝的日期。并以生產(chǎn)流程表的形式具體規(guī)定各個工序的完成日期。( 2)評估產(chǎn)前樣,理解客戶的技術(shù)資料和質(zhì)量要求,明確工藝技術(shù)要求和包裝要求,必要的 產(chǎn)前工藝試驗(yàn)以及首件封樣的質(zhì)量總結(jié) .六 . 大貨生產(chǎn)計(jì)劃安排,開裁生產(chǎn)資料準(zhǔn)備1、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃:( 1)下達(dá)生產(chǎn)通知單,生產(chǎn)通知必須盡可能資料齊全、完備、正確,并在指令下達(dá)后落實(shí)相 關(guān)部門在合理的時間內(nèi)接收到了正確的指令,并已開始執(zhí)行。2)向供應(yīng)商要生產(chǎn)計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)指令在各環(huán)節(jié)中的進(jìn)行,保證其順暢。(3)如有客戶資料或面輔料未到時,要及時

8、與相關(guān)部門和客戶進(jìn)行溝通和調(diào)解,做出最合理 的生產(chǎn)計(jì)劃。2、生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn):在安排確認(rèn)時,要掌握以下幾條原則:(1)首先排列生產(chǎn)計(jì)劃,盤查確認(rèn)點(diǎn),首先要清點(diǎn)好輔料,核對好來料顏色是否一致,特別 是對主、輔料的盤查,保證生產(chǎn)安期順利開始。(2)監(jiān)督和督促生產(chǎn)計(jì)劃,確認(rèn)所有保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的有關(guān)指示,書面或?qū)嵨镆呀淮接?關(guān)部門的責(zé)任人心中,并已得到認(rèn)真執(zhí)行。(3)核對所有客戶提供面輔料,是否與客戶確認(rèn)意見相符一致。(4)要注意客戶的變更,如面料顏色、合同數(shù)量,如出現(xiàn)變更,要在第一時間內(nèi)通知生產(chǎn)部 門,減少不必要的損失。第三階段:大貨生產(chǎn)階段七 . 合同的跟蹤,生產(chǎn)過程控制,大貨質(zhì)量控制跟進(jìn)。1、

9、在執(zhí)行過程中,要準(zhǔn)時填報(bào)跟單進(jìn)度表,及時給客戶報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度,并要及時匯總資料, 整理訂單。2、在臨近交期時,如生產(chǎn)過程中如有防礙大貨交期無法按合同順利執(zhí)行時,必須事先通知客 戶。3、當(dāng)大貨生產(chǎn)過程中,縫制、印花、繡花等出現(xiàn)防礙生產(chǎn)順利進(jìn)行時,一定要及時通知客戶 (同時發(fā)樣給客戶)采取有關(guān)補(bǔ)救措施。4、為了大貨生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行,要及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度。5、要排查生產(chǎn)環(huán)節(jié)中還可能存在的問題,要及時匯總情況,尤其是輔料。并及時通知客戶。 八. 初期、中期查貨,質(zhì)量控制,預(yù)約尾期查貨1、督促跟單員做好頭件下線產(chǎn)品檢驗(yàn),認(rèn)真對照工藝檢查產(chǎn)品。2、在大貨交貨前對產(chǎn)品進(jìn)行初期、中期、尾期檢驗(yàn),并出具驗(yàn)貨報(bào)告單(對于發(fā)現(xiàn)的問題要 提出整改建議和防范措施) 。3、提前安排客戶來我公司驗(yàn)貨,陪同客戶一起驗(yàn)貨,并做好記錄。九.尾部整燙包裝、出貨過程質(zhì)量控制1、出貨時間、數(shù)量、入貨時間2、訂艙、報(bào)

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