冷縮式10KV中間接頭安裝工藝

1、冷縮式10KV中間接頭安裝工藝6.7/15kV三芯電纜冷縮式中間接頭制作工藝流程圖18.3.11.2剝開電纜500mmScotch 13半甘電膠帯外半導(dǎo)屛紙L主絕緞匚150301. 電纜附件點檢查同本章18.3.9.1 條。2. 剝開電纜(1) 如圖18.3.11.2所示尺寸將電纜開剝處理。(2) 尺寸A應(yīng)嚴格按照表18.3.11.2的規(guī)定切除。繞包兩層Scotch13半導(dǎo)電膠帶，將電 纜銅屏蔽帶端口包覆住加以固定。鋼帶 內(nèi)拓套 蝸屛嚴帯表18.3.11.2三芯電纜冷縮式中間接頭尺寸產(chǎn)口型號電纜尺寸連接管尺寸A：剝除尺寸(mm)絕緣外徑(mm)2導(dǎo)體截面(mm)外徑(mm)最大長度(mm)6/

2、10kV(6/6kV)8.7/ 15kV(8.7/10kV)QS1000- I17.7-26.070-15050-15014.2-25.0135120QS1000- n22.3-33.2150-240150-24018.0-33.2145125QS1000-皿28.4-42.0300-400300-40023.3-42.0220電纜的絕緣外徑為選型決定因素，導(dǎo)體截面為參考。3. 切除電纜主絕緣(1) 按1/2接管長+5mm的尺寸切除電纜主絕緣。(2) 從開剝長度較長的一端電纜套入冷縮接頭主體，較短的一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)套 冷縮接頭必須安置于開剝較長的一端電纜，拉線端方向，見圖18311.3。拉

3、線喘4. 導(dǎo)線壓接圖18.3.11.3冷縮接頭安置位置(1) 將導(dǎo)線各穿入壓接管1/2，用壓鉗將導(dǎo)線連接在一起。(2) 壓接后如有尖角，毛刺應(yīng)對接管表面挫平打光并且清洗。按常規(guī)方法清洗電纜主絕 緣(用所配的CC-3清潔劑)。切勿使溶劑碰到半導(dǎo)電屏蔽層。如果主絕緣表面有殘留半導(dǎo)電顆?；虻逗郏毾扔貌粚?dǎo)電的氧化鋁(最大粒度120)。砂紙打磨處理，不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。(3) 在進行下一步驟前，主絕緣表面必須保持干燥，如有必要用干凈的不起毛布進行擦 拭。(4) 將P55/R混合劑涂抹在半導(dǎo)體屏蔽層與主絕緣交界處，然后把其余混合劑均勻涂抹 在主絕緣表面及接管上。注意：只能用P55/

4、R混合劑，不能用硅脂！見圖18.3.11.4。圖18.3.11.4 涂抹P55/R混合劑5. 量出中心點和尺寸校驗點測量絕緣端口之間之尺寸C,然后按尺寸1/2C，在接管上確定實際中心點D,然后按300mm在一邊的銅屏蔽帶上找出一個尺寸校驗點E,見圖18.3.11.5。6. 安裝冷縮管見(圖18.3.11.6)5號QSI000-osjooo-nQ6IWH115070丨W150l«5241)34)044)0X(rntn)3555'I'25253530253025圖18.3.11.6安裝冷縮管(1) 在半導(dǎo)電屏蔽層上距離屏蔽層端口X處做一記號，此處為接頭收縮起始點。(2)

5、將冷縮接頭對準定位標記，逆時針抽掉芯繩使接頭收縮，在接頭完全收縮后5min內(nèi)校驗冷縮頭主體上的中心標記到校驗點E的距離是否確實為 300mm如有偏差，盡快左右移動接頭以進行調(diào)整。注意：由于冷縮接頭為整體預(yù)制式結(jié)構(gòu)，必須進行中心點校驗，并且做到準確無誤。(3) 照此步驟完成第二、三個接頭的安裝。7. 套上銅編織網(wǎng)套圖18.3.11.7套上銅編織網(wǎng)套8.固定銅網(wǎng)套(見圖18.3.11.8)圖18.3.11.8固定銅網(wǎng)套用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。(2)用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。 將銅網(wǎng)套的兩端修齊整，在恒力彈簧前各保留10mm(4) 半重疊繞包兩層 PVC膠帶，將彈簧包

6、覆住。(5) 按同樣方法完成另兩相的安裝。9. 綁扎三芯電纜(見圖18.3.11.9)圖18.3.11.9綁扎三芯電纜(1)用PVC膠帶將三芯電纜綁扎在一起。 繞包一層Scotch 2228防水帶，涂膠合劑的一面朝外，將電纜襯墊層包覆住。10. 安裝鎧裝接地接續(xù)編織線 (見圖18.3.11.10)圖18.3.11.10 安裝鎧裝接地接續(xù)編織線(1) 在編織線兩端各 80mnm勺范圍將編織線展開。(2) 將編織線展開的部分貼附在Scotch 2228膠帶和鋼鎧上并與電纜外護套搭接20mm(3) 用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。(4) 同樣，編織

7、線的另一端也照此步驟安裝。11. 包 PVC膠帶(見圖 18.3.11.11)半重疊繞包兩層PVC膠帶將彈簧連同鎧裝一起覆蓋住，不要包在Scotch 2228防水帶上。e二;寸茁imL 二!. u fi其圖 18.3.11.11 包 PVC膠帶12. 防潮密封(見圖18.3.11.12)用Scotch2228防水帶做接頭的防潮密封，從一端護套上距離為60mm(A開始半重疊繞包(涂膠合劑一面朝里)，繞至另一端護套上60mm(B)處。注：如需將鋼帶接地與銅屏蔽接地分離，可以先用Scotch2228防水帶將整個接頭統(tǒng)包一層，從一端內(nèi)護套上開始到另一端內(nèi)護套上結(jié)束，然后用接地線將兩邊鋼帶連接上，最后，

8、 再用Scotch2228防水帶進行統(tǒng)包。圖18.3.11.12 防潮密封13. 安裝"Armorcast ”裝甲帶(1)為使電纜外形整齊，可先用防水膠帶填平兩邊的凹陷處，見圖18.3.11.13圖 18.3.11.13.(1) 安裝“ Armorcast ” 裝甲帶(2)在整個接頭外繞包裝甲帶，以完成整個安裝工作，從一端電纜護套上 60mm防水帶上開始，半重疊繞包裝甲帶至對面另一端60mm防水帶上，見圖18.3.11.13.(2)。膠帶填充部分J裝甲帶裝甲帶起始點.(防水帶外部邊緣)圖 18.3.11.13.(2) 安裝“ Armorcast ” 裝甲帶(3) 為保證電纜的質(zhì)量，做

9、好后，30min內(nèi)不得移動電纜。18.4導(dǎo)線連接施工工藝18.4.1 工藝流程剝1線導(dǎo)線連接或壓捋連接處包絕緣層線路測試測試導(dǎo)線絕緣電阻1842導(dǎo)線的切剝 1.剝削線芯絕緣常用工具有電工刀、克絲鉗和剝皮鉗，可進行削、克及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝皮鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍 轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法以免破壞線芯。2.剝削線芯絕緣的方法見圖1842.(2) 單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝削鉗。(2)分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編制橡皮絕緣導(dǎo)線， 用電工刀先削去外層編織層，并留有12mm勺絕緣層，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定

10、。(3)斜削法：用電工刀以45。傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使 刀子傾斜角度為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯， 用刀口插入背部以 45°角削斷。(a)單層削法(b)分段削法(c)斜削法1. 導(dǎo)體;2.橡皮圖18.4.2.(2)剝削線芯絕緣的方法18.4.3單芯銅導(dǎo)線的直接連接，可參照圖18.4.3處理，所有銅導(dǎo)線連接后均應(yīng)掛錫,防止氧化，增加導(dǎo)電率。血1川她105固禺JO10CE5圏，圈卜彈經(jīng)直徑山惜L+JP.里 茁1_ .,p£|I£L Q沖斗圖1843單芯銅導(dǎo)線連接LSmWn1844多芯銅導(dǎo)線的

11、直接連接可參照圖1844處理所有多芯銅導(dǎo)線連接應(yīng)掛錫，防止氧化增加導(dǎo)電率。皿禺 週隔冋單跖羽導(dǎo)理的自斥連接雖袪樂就屈大程面ISSSft 1+孚分 taa#（-«）+字分芟踐連MH二式I#»*內(nèi)連接分釀打緒連接小載面井集謹棲爭卻直輕10導(dǎo)撈丘超10 H尊議亶輕10 «圖18.4.4多芯銅導(dǎo)線直接連結(jié)18.4.5LC和YM型安全型壓線帽（見圖18.4.5）亶換連接（二瓷）盧踐連接I 一式）tssffir分騒姒三式）分踐連樓I 一式I分聲接二卻僧人字連接雙芯壤連接圖1845 安全型壓線帽1. 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅3種顏色，分別適用于 1.04.0mm2的24根導(dǎo)線

12、的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?810mm按帽的型號決定），清除線芯表面的氧化 物，按規(guī)格選用配套的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），直至填滿為止，線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。注意:采用LC和YM安全型壓線帽一般優(yōu)于焊包工藝，目前已被廣泛使用。2. 鋁導(dǎo)線壓接操作方法同上。1846加強型絕緣鋼殼螺旋接線紐（簡稱接線紐）6mm2及以下的單線芯在用接線紐連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線 芯的12mn處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線紐按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分擰 入接線紐的上端護套內(nèi)

13、，見圖 18.4.6。/銅殼h2.剪斷3 扭緊塑料外套鍍鋅異形銅絲 /塔式彈簧加強型（JQN）絕緣鋼殼螺旋接線鈕圖1846 鋼殼螺旋接線紐做法1847導(dǎo)線焊接鋁導(dǎo)線焊接前將鋁導(dǎo)線線芯破開順直合攏，用綁線把連接處做臨時綁纏。導(dǎo)線絕緣層處用浸過水的石棉繩包好，以防燒壞。導(dǎo)線焊接所用的焊劑有兩種：一種是鋅58.5%、鉛40%銅5%勺焊劑；另一種是含鋅80%鉛20%勺焊劑（焊劑成分均為重量比）;導(dǎo)線焊好后呈蘑菇狀， 見圖 18.4.7。導(dǎo)線截面（mmf）L(mm)16602570358050907010095120圖18.4.7多股鋁導(dǎo)線氣焊接法18.4.8銅導(dǎo)線的焊接由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因

14、此焊接的方法有以下幾種1. 電烙鐵加焊導(dǎo)線連接處加焊劑，用電適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接困難的場所。烙鐵進行焊接。2. 噴燈加熱法將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫融化后即可進行焊接。加熱時要注意溫度 溫度過高刷錫不飽滿；溫度過低刷錫不均勻。焊接完成后必須用布將焊接處的焊劑及其他污 物擦凈。1849銅鋁導(dǎo)線連接1.2.5mm2及以下單股鋁線與多股銅芯軟線接頭，將銅軟線刷錫后纏繞在鋁線上，纏5圈后將鋁導(dǎo)線彎曲180°，用鉗子夾緊。2. 單股鋁線與單股銅線連接，銅線應(yīng)掛錫可采用螺旋壓接帽連接。3. 多股鋁線與多股銅線連接時，應(yīng)采用銅鋁壓接連接管。見圖1849(3)。4.

15、 多股鋁線與設(shè)備，電器連接時，均應(yīng)采用銅鋁過渡板壓接。如無銅鋁過渡板，可用銅排制作，一端與設(shè)備或電氣連接，一端與鋁線端子連接，自制連接板必須掛錫。廣一 一堀鋁過廈質(zhì)接連接th簡秫過渡管）尺寸ARCDJ£fFGI/JKLft16743020【05,28-55.532120-S1341l-S257530202反8107322.520- 5134251.53542-530笛147.9118423.530.75b&l4皿525092.537.5251&52513104240. 751-5451270酣402$13IL2ISn43040- 751-54552w95109.5憶5

16、302111118n332525 I2.S1201124530231522165：-r.5125£2-52-515011L517.53024,5菇茁185355125651B5128.5503$18M2519637-56153672.5p24013655553021啊216406L5753注：銅管要求含銅量達 99.9%（YB75-60-2號銅）以上的軟銅管，退火后強度不大于190N/mm2鋁部件要求含鋁量達 99.5%（YB79-60-2號鋁）以上的鋁棒車削。 兩部件壓接前，須用60%的鋅粉油膏與油石將接合部分除去氧化層，使其表面粗糙度達6.3 ,再涂一層清潔的鋅粉油膏，隨后將鋁部

17、件用木榔頭打進銅件內(nèi)，然后在壓膜內(nèi)加147 -294kPa 壓力，3min后脫模。 管中心偏移允許土 0.15mm管的彎曲度每米不大于3/1000。 管徑公差 E、D為-0.15 , e、d為+0.15。 與導(dǎo)線壓接前，鋁端應(yīng)作退火處理。圖1849（3）多股鋁線與多股銅線連接18.4.10套管連接套管已被普遍采用，但套管的選型應(yīng)與導(dǎo)線配套，不論是銅芯線或鋁芯線，壓接前均應(yīng)除去氧化膜，使其導(dǎo)電率好，壓接鉗可選用局部壓接或整體壓接，導(dǎo)線插入管內(nèi)均應(yīng)涂導(dǎo)電脂，可防止氧化，提高導(dǎo)電率，套管壓坑或整體壓接的模數(shù)由產(chǎn)品實際情況或由設(shè)計定。18.4.11接線端子壓接1. 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)

18、的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，清除套管，接線端子孔內(nèi)的氧化膜，涂導(dǎo)電脂將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm2. 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接(1) 單芯線連接：用一十字機螺絲壓接，盤圈開口不宜大于2mm按順時針方向壓接。(2) 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應(yīng)將軟線芯做成單眼圈狀，刷錫后，將其壓平再用螺 絲加墊緊牢固。(3) 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接：把要連接的線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm針孔大于導(dǎo)線直徑 1倍時需要折回頭插入壓接。3. 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，以半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎過程中應(yīng)可能收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈，在進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后用