淺談定型方鋼龍骨模板體系施工

1、交流的意義（目的）:結(jié)合盛潤(rùn)運(yùn)河城（a-08-02地塊）定型方鋼龍骨（空腹式）模板體 系施工，闡述了高層建筑施工中定型方鋼龍骨模板體系的施工工藝及其優(yōu)點(diǎn)，為以后同類型 高層建筑施工提供一些可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。淺談方鋼龍骨模板體系施工1. 工程概況盛潤(rùn)運(yùn)河城（a0802地塊）位于鄭州市二七區(qū)，建筑面積22萬平米，5#樓地上33 層，地下3層，6#樓地上33層，地下4層，均為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)地下2層，框架結(jié)構(gòu)。 其中5、6#及周邊地下室采用方鋼龍骨模板體系施工，合計(jì)使用建筑面積余約8萬平米。2. 工藝特點(diǎn)2.1安全可靠，簡(jiǎn)捷高效。定型方鋼龍骨與木方龍骨相比，具有更好的剛性、穩(wěn)定可靠 性更高；定型方鋼的截

2、面統(tǒng)一，偏差小，工藝簡(jiǎn)單、工效較高。2.2易周轉(zhuǎn)，攤銷少，經(jīng)濟(jì)效益顯著。定型方鋼替代傳統(tǒng)木方，將易耗品轉(zhuǎn)變?yōu)橹苻D(zhuǎn)材， 方鋼可重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多達(dá)300-500次，攤銷費(fèi)用低。2.3重量輕、體積小，便于運(yùn)輸。方鋼龍骨體積小、重量輕，我項(xiàng)目中施工中采用5510 型塔機(jī)即可完成模板的運(yùn)輸?？蓪?shí)現(xiàn)短途、長(zhǎng)途運(yùn)輸。2.4料場(chǎng)占地少，對(duì)于施工場(chǎng)地局促的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢(shì)。2.5構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)，附件簡(jiǎn)單易操作，實(shí)用性強(qiáng)。方鋼規(guī)格一致，配以定型輔件連接，施工 速度快。在剪力墻施工、框架柱、梁、板施工中得到廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化規(guī)范了施工， 提升了施工質(zhì)量的同時(shí)確保了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.6受環(huán)境條件的影響較小，有利于

3、控制工期。方鋼龍骨重量輕，方便搬運(yùn)，便于人工 拆裝，對(duì)塔吊等機(jī)械設(shè)備依賴性低，受天氣影響較小，保證了工期。2.7節(jié)能環(huán)保。節(jié)約木材，保護(hù)森林資源；較少切割方木數(shù)量，產(chǎn)生的木屑較少，能夠減輕大氣污染及噪聲污染。3. 施工原理方鋼龍骨承載力高、剛度大、變形小，易于與木模板或塑料模板組合拼裝，對(duì)于梁、板 模板，可承受上部的結(jié)構(gòu)自重及施工荷載；對(duì)于墻、柱模板，可承受混凝土施工過程中和澆 筑后未凝固時(shí)的側(cè)壓力。4. 施工工藝及操作要點(diǎn)4.1施工條件4.1.1樓面強(qiáng)度滿足施工設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4.1.2樓面放線完成并通過驗(yàn)收；4.1.3材料堆放到制定位置后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況零散堆放，防止局部荷載集中；4.1.4外架防

4、護(hù)搭設(shè)滿足施工要求，施工層外架及安全防護(hù)設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需求；4.1.5進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，使管理人員與工人熟悉施工工藝，并清除在施工中的注意事 項(xiàng)；4.2梁、樓板模板工程施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.2.1工藝流程架體安設(shè)t可調(diào)u型托安裝t梁底模、板底模及梁側(cè)模安裝。4.2.2操作要點(diǎn)1）梁、板模板及支撐體系如圖1。45x46木方方鋼龍什45x45x3方創(chuàng)/45x45x3方鋼/漢龍常紇50二00j1tx上梁底48x/5 小橫桿500¥18x3. 5w|ftai2）架體搭設(shè)根據(jù)立桿排布圖對(duì)立桿進(jìn)行排位，放置立桿，頂板板立桿各方向間距10001200 mmt梁底立桿間距為900 mm, 立桿

5、縱距10001200 mm,縱橫掃地桿、水平桿步距12001500 mmo3）安裝板底可調(diào)頂托可調(diào)u型托深出立桿的長(zhǎng)度的不大于總長(zhǎng)的1/3o可調(diào)u型托開口托板的寬度不小于 90mm,才能保證方鋼主楞搭接時(shí)的放置，當(dāng)放置單方鋼時(shí)，可調(diào)u型托剩余寬度可通過扭 轉(zhuǎn)開口托板卡緊方鋼。可調(diào)頂托安裝好詳見圖2。4）安裝梁底模、板底模、梁側(cè)模板底次龍骨、主龍骨安裝：先粗挑u型托高度，后安裝主龍骨，次龍骨間距一般不大 于400,但也不小于250。主龍骨搭接區(qū)域設(shè)置在相鄰兩個(gè)可調(diào)u托內(nèi)；次龍骨搭接區(qū)域設(shè)置在相鄰兩個(gè)次龍骨 支座處（及相鄰兩個(gè)主龍骨）；如圖3所示。板底模安裝：在次龍骨上鋪設(shè)膠合板，厚度不小于15m

6、m,板底模下方在板縫間設(shè)置拼45x4545 x 45方鋼 方鋼45x45扔板方人1500縫方木，用鋼釘將板模與拼縫方木釘緊。¥f i - 0>48x 3. 5產(chǎn)、 1* - >j1 *1嚴(yán)予co° j >1a| 一 b 1 r i二 xi 一 < 1! - 、圖2可 調(diào) 頂 托£3根據(jù)軸線定位梁底模位置，建筑1米線確定標(biāo) 高。梁底模使用15mm厚木膠合板，小橫桿上放置梁底模，小橫桿水平安裝，按照規(guī)范要 求起拱。封梁側(cè)模：先用縱向木方將梁底側(cè)模拼裝連接，然后安裝梁側(cè)模，最后用步步緊將梁兩 側(cè)模外下邊端部的方木卡緊。4.3墻、柱模板工程施工工藝

7、流程及操作要點(diǎn)4.3.1工藝流程墻、柱定位放線一釘壓腳板一 墻、柱模板安裝。4.3.2操作要點(diǎn)梁板達(dá)到上人強(qiáng)度后（1.2 mpa）后在樓板上彈出墻柱50線，根據(jù)50線安裝墻、柱壓 腳板，然后吊裝拼裝的墻柱模板（拼裝剪力墻模板沿墻長(zhǎng)方向設(shè)置拼接方木，在板縫間設(shè)置， 柱子模板每側(cè)兩端各設(shè)置一根拼板方木）方鋼間距250 mm,模板采用膠合板，厚度15 mm。剪力墻設(shè)置水平雙鋼管、用對(duì)拉螺桿穿過塑料套管固定方鋼與模板，詳見圖4。柱模板采用45*45*3方鋼做豎向龍骨間距200300 mm之間，雙鋼管包箍穿對(duì)拉螺桿及 套管并用蝴蝶卡固定，鋼管抱箍下密上疏，間距為350500 mm之間。獨(dú)立柱模板安裝示意

8、 圖如圖5所示。648鋼筲方鋼龍fj-或者間比1500minkl 方木力、j拉螺桿及父:背500模板圖4圖55. 質(zhì)量控制5.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-20082）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20155.2工程技術(shù)、質(zhì)量資料與實(shí)體同步、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，苻合規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3質(zhì)量控制531模板及其支撐體系要求1）保證各部分形狀尺寸的準(zhǔn)確；2）支撐體系必須具有滿足模板方案及規(guī)范要求的強(qiáng)度、岡!度和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；4）便于模板的安裝與拆拆；5）對(duì)跨度大于等于4米的現(xiàn)澆梁、板，其底部模板應(yīng)按設(shè)計(jì)說明起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)未具體 說明吋，

9、起拱高度宜為凈跨的1/10003/1000;6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高w5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）55.3.2膠合板內(nèi)側(cè)滿涂專用隔離劑，澆筑混凝土之前可用清水濕潤(rùn)膠合板，但不得有積水；5.3.3為了提高工作效率，保證質(zhì)量，膠合板板重復(fù)使用時(shí)設(shè)置編號(hào)，且在每次使用前 清理干凈模板上的混凝土與雜物，并涂刷隔離劑。5.3.4保證梁、板、柱交接處的拼縫嚴(yán)密，施工前后模板應(yīng)牢固且不漏漿。5.3.5構(gòu)件上的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置按圖紙要求預(yù)留，安裝必需

10、牢固，位置準(zhǔn)確，不 得有遺漏，嚴(yán)禁后開孔，其偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范國(guó)內(nèi)。5.3.6施工過程中應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r做規(guī)范要求好試塊，并留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試壓 滿足拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行模板拆除；6. 安全措施6.1模板上架設(shè)的電動(dòng)工具、電線及其他用電設(shè)備，優(yōu)先采用36v的低壓安全電源，也 可采用配置漏電保護(hù)器的電箱。6.2高空施工時(shí)，各類物品應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁撒落。不得直接放在模板及 腳手架上。6.3高空作業(yè)工人不得利用模板和腳手架攀爬上下，也不可在墻體頂部、梁及其模板等 臨空部位上面行走。6.4頂板模板的預(yù)留孔洞超過安全尺寸時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全措施。6.5拆除模板作業(yè)時(shí)，上方或下方應(yīng)有專人配合施

11、工，拆除后及時(shí)運(yùn)走，固定牢固所有 的活動(dòng)部件，不得在腳手架上堆放和扔擲物品。6.6安裝與拆除模板時(shí)，要使用專用登高工具，臨空超過3.5m時(shí)，須搭設(shè)專用的腳手 架。安裝與拆除模板時(shí)，下方不得站非操作人員。所有高空作業(yè)人員均須使用安全帶。6.7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定，防止模板傾覆。6.8拼裝模板就位時(shí)進(jìn)行校正，同時(shí)安裝連接件，并搭設(shè)斜撐臨時(shí)支撐。6.9拼裝模板豎向吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)至少為2個(gè)，水平吊運(yùn)時(shí)至少為四個(gè)吊點(diǎn)。6.10拆除承重模板前，先撐后拆，防止整體坍塌。7. 環(huán)保措施7.1進(jìn)場(chǎng)前做對(duì)操作人員進(jìn)行環(huán)保教育工作，樹立并提高員工環(huán)保意識(shí)。7.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及更換改進(jìn)工作，改良施工

12、工藝，避免施工過程中產(chǎn)生 過強(qiáng)的噪音。噪聲控制夜晚不超過55db,白天不超過79dbo7.3廢舊、淘汰模板在現(xiàn)場(chǎng)的處置：設(shè)置回收?qǐng)?，分類回收，并做?biāo)識(shí)牌。損壞嚴(yán)重的 由回收單位回收，損毀輕微的模板或缺棱掉角的模板主體時(shí)可換做他用或用于二次結(jié)構(gòu)施 工。方鋼龍骨材質(zhì)為鋼材，厚度2.5mm,可周轉(zhuǎn)使用300至500次，使用后可周轉(zhuǎn)至其他 工地。我國(guó)每年因建筑施工消耗方木木達(dá)上億立方米，方剛龍骨模板體系與傳統(tǒng)方木龍骨 模板體系相比節(jié)省成本最大可節(jié)約70%。傳統(tǒng)大鋼模自重大，購(gòu)買費(fèi)用高，施工進(jìn)度慢，機(jī) 械租賃費(fèi)高，方剛龍骨模板體系與大鋼模板相比節(jié)省成本最大可節(jié)約50%o&經(jīng)濟(jì)效益分析通過本項(xiàng)目及

13、其他項(xiàng)目對(duì)定型方鋼龍骨模板體系的跟蹤與調(diào)研，對(duì)反饋的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 匯總得出，以1萬nr為單位進(jìn)行測(cè)算，節(jié)省的費(fèi)用如下表所示:序號(hào)名稱單位每建筑平米10000平米節(jié)省數(shù)量節(jié)省金額（元）節(jié)省數(shù)量節(jié)省金額（萬元）1木材m30.00417.2341.307.23002塑料管kg0.05500.25550.000.25003鋼筋t0.42581.534.2581.53004水泥t0.02035.00203.005.00005沙子t0.08606.12860.006.1200合計(jì)20.0320.03006結(jié)束語盛潤(rùn)運(yùn)河城（a-08-02地塊）采用定型方鋼（空腹式）替代傳統(tǒng)木方作模板主、次龍骨， 與膠合板混搭的新型模板體系。與傳統(tǒng)的方木模板體系相比，定型方鋼模板體系剛性更好、 更穩(wěn)定，截面偏差極小，板面平整度更有保證；可周轉(zhuǎn)使用300次以上的方鋼龍骨，與方木 龍骨相比成本可節(jié)省70%;方鋼龍骨截面小、重量輕，方便短